CN212196141U - 一种便于上料的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是一种便于上料的包装机，包括包装机本体，包装机本体上固定安装有封口机，包装机本体的一侧安装有水平输料机构，水平输料机构的一侧固定安装有垂直输料机构，垂直输料机构的顶端固定安装有第一电机，第一电机输出端穿过垂直输料机构并延伸至其内部，第一电机输出端安装有螺纹杆，垂直输料机构远离水平输料机构一侧的外壁上固定安装有气缸，垂直输料机构的一侧安装有倾斜滑坡，垂直输料机构内滑动安装有托架，螺纹杆远离第一电机的一端穿过托架并与其螺纹连接，本实用新型提供了一种便于上料的包装机，本包装机设置有垂直输料机构，无需作业人员弯腰拾取纸箱进行上料，大大提高了上料的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种便于上料的包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机通常由水平输料机构和封口机组成，作业人员将放置在地面的纸箱抬起并放置在水平输料机构的顶端，继而通过水平输料机构将纸箱传动输送至封口机下方，通过封口机对纸箱进行封口包装处理。
传统的包装机在使用过程中，未设置垂直输料机构，需要作业人员弯腰拾取地面放置的纸箱并将其放置于水平输料机构顶端，操作简单，大大提高了其上料的便捷性，对此，需要设计一种便于上料的包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上料的包装机，以解决上述背景技术中提到的需要作业人员弯腰拾取纸箱，增加了操作复杂程度，大大降低了纸箱上料的便捷性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种便于上料的包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上固定安装有封口机，所述包装机本体的一侧且位于封口机的下方固定安装有水平输料机构，所述水平输料机构的一侧固定安装有垂直输料机构，所述垂直输料机构的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端穿过垂直输料机构并延伸至其内部，所述第一电机输出端且位于垂直输料机构内固定安装有螺纹杆，所述垂直输料机构远离水平输料机构一侧的外壁上固定安装有气缸，所述垂直输料机构的一侧且位于气缸的下方固定安装有倾斜滑坡，所述垂直输料机构内滑动安装有托架，所述托架上放置有纸箱，所述螺纹杆远离第一电机的一端穿过托架并与其螺纹连接，且与垂直输料机构的内底壁螺纹连接。
优选的，所述垂直输料机构远离水平输料机构一侧的侧壁上且与托架相对应的位置开凿有第一开口，且所述第一开口与倾斜滑坡的位置相对应设置，所述垂直输料机构远离气缸一侧的侧壁上开凿有第三开口。
优选的，所述垂直输料机构的外侧壁上固定安装有支撑板，且所述支撑板的顶端固定安装有气缸，所述垂直输料机构远离第三开口一侧的侧壁上开凿有第二开口，且所述气缸输出端固定安装的推板位于第二开口内，所述垂直输料机构内壁且与托架相对应的位置对称开凿有四个滑槽。
优选的，所述托架包括底板，所述底板的顶端对称固定安装有两个挡板，两个所述挡板的顶端共同固定安装有顶板，所述纸箱放置于底板的顶端且位于两个挡板之间的位置，所述底板和顶板上且与螺纹杆相对应的位置均开凿有一个螺纹孔，且两个所述螺纹孔均与位于其中一个挡板外壁一侧的螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述底板和顶板上且与四个滑槽相对应的位置均对称固定安装有四个滑块，且若干所述滑块均与相对应设置的滑槽滑动卡合对接。
优选的，所述水平输料机构顶端对称转动安装有三个传送辊，三个所述传送辊上共同套接有传送带，所述水平输料机构的外侧壁上固定安装有第二电机，且所述第二电机输出端穿过水平输料机构的侧壁并与位于中间位置的传送辊固定连接。
本实用新型提出的一种便于上料的包装机，有益效果在于：
1、本包装机设置有垂直输料机构，通过第一电机带动托架进行升降移动，继而让纸箱跟随托架向上移动，通过气缸将纸箱推至水平输料机构顶端，即可完成纸箱的上料，无需作业人员弯腰拾取纸箱并将其放置于水平输料机构上，操作简单，大大提高了其上料的便捷性。
2、本包装机设置有托架，托架与垂直输料机构滑动连接，而且托架上设置有两个挡板，将纸箱放置于两个挡板之间，可以防止螺纹杆转动过程中触碰到纸箱，避免纸箱被螺纹杆触碰后错位，也可防止纸箱触碰螺纹杆产生破损，大大提高了其输送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于上料的包装机整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于上料的包装机垂直输料机构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种便于上料的包装机托架结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于上料的包装机垂直输料机构俯视截面图。
图5为本实用新型提出的一种便于上料的包装机水平输料机构俯视图。
图中：包装机本体1、封口机2、第一电机3、垂直输料机构4、第一开口41、支撑板42、第二开口43、第三开口44、滑槽45、气缸5、倾斜滑坡6、纸箱7、托架8、底板81、滑块82、顶板83、螺纹孔84、挡板85、水平输料机构9、传送辊91、传送带92、第二电机93、螺纹杆10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于上料的包装机，包括包装机本体1，所述包装机本体1上固定安装有封口机2，所述包装机本体1的一侧且位于封口机2的下方固定安装有水平输料机构9，所述水平输料机构9的一侧固定安装有垂直输料机构4，所述垂直输料机构4的顶端固定安装有第一电机3，所述第一电机3输出端穿过垂直输料机构4并延伸至其内部，所述第一电机3输出端且位于垂直输料机构4内固定安装有螺纹杆10，所述垂直输料机构4远离水平输料机构9一侧的外壁上固定安装有气缸5，所述垂直输料机构4的一侧且位于气缸5的下方固定安装有倾斜滑坡6，所述垂直输料机构4内滑动安装有托架8，所述托架8上放置有纸箱7，所述螺纹杆10远离第一电机3的一端穿过托架8并与其螺纹连接，且与垂直输料机构4的内底壁螺纹连接，作业人员，使用脚部即可将纸箱7从倾斜滑坡6处推入托架8中，通过第一电机3带动螺纹杆10转动，继而带动托架8向上移动，当纸箱7跟随托架8上升至气缸5对应的位置时，通过气缸5将纸箱7从第三开口44处推入传送带92的上表面，继而通过第二电机93带动传送带92转动并将纸箱7输送至封口机2的下方进行封口包装作业，此过程中，无需作业人员弯腰拾取纸箱7并将其放置于传送带92的上表面，操作简单，大大提高了其上料的便捷性。
所述托架8包括底板81，所述底板81的顶端对称固定安装有两个挡板85，两个所述挡板85的顶端共同固定安装有顶板83，所述纸箱7放置于底板81的顶端且位于两个挡板85之间的位置，所述底板81和顶板83上且与螺纹杆10相对应的位置均开凿有一个螺纹孔84，且两个所述螺纹孔84均与位于其中一个挡板85外壁一侧的螺纹杆10螺纹连接，所述底板81和顶板83上且与四个滑槽45相对应的位置均对称固定安装有四个滑块82，且若干所述滑块82均与相对应设置的滑槽45滑动卡合对接，通过挡板85可以对底板81顶端放置的纸箱7进行保护，避免螺纹杆10转动过程中触碰纸箱7，防止纸箱7错位并产生破损，通过滑槽45与滑块82之间的卡合滑动连接，可以对托架8进行限位，确保托架8沿着滑槽45进行稳定的升降移动，所述垂直输料机构4远离水平输料机构9一侧的侧壁上且与托架8相对应的位置开凿有第一开口41，且所述第一开口41与倾斜滑坡6的位置相对应设置，所述垂直输料机构4远离气缸5一侧的侧壁上开凿有第三开口44，确保纸箱7可以从第一开口41进入托架8上，并由气缸5将其从第三开口44处推入水平输料机构9的顶端，所述水平输料机构9顶端对称转动安装有三个传送辊91，三个所述传送辊91上共同套接有传送带92，所述水平输料机构9的外侧壁上固定安装有第二电机93，且所述第二电机93输出端穿过水平输料机构9的侧壁并与位于中间位置的传送辊91固定连接，通过第二电机93带动对应设置的传送辊91转动，继而带动传送带92转动，便于将纸箱7输送至封口机2的下方，所述垂直输料机构4的外侧壁上固定安装有支撑板42，且所述支撑板42的顶端固定安装有气缸5，所述垂直输料机构4远离第三开口44一侧的侧壁上开凿有第二开口43，且所述气缸5输出端固定安装的推板位于第二开口43内，所述垂直输料机构4内壁且与托架8相对应的位置对称开凿有四个滑槽45，确保气缸5可以带动推板穿过第二开口43，继而将纸箱7从第三开口44处推出。
工作原理：具体的，本实用新型使用时，首先，作业人员使用脚部将放置于地面的纸箱7沿着倾斜滑坡6，并从第一开口41的位置将其推入托架8上，通过第一电机3带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10与托架8螺纹连接，继而可以带动托架8沿着垂直输料机构4内开凿的滑槽45向上滑动，当纸箱7跟随托架8上升至气缸5对应位置时，通过气缸5带动其输出端安装的推板穿过第二开口43并将纸箱7从第三开口44的位置推至传送带92的上表面，此时，通过第二电机93带动对应设置的传送辊91转动，继而带动传送带92传动，即可将纸箱7输送至封口机2下方进行封口包装作业，此过程中，无需作业人员弯腰拾取地面的纸箱7并手动将纸箱7抬起放置于传送带92的上表面，操作简单，大大提高了其上料的便捷性，而且纸箱7放置于托架8上安装的两个挡板85之间的位置，可以防止螺纹杆10转动过程中触碰到纸箱7，而且托架8通过滑块82与垂直输料机构4内壁开凿的滑槽45滑动连接，确保托架8可以稳定的沿着滑槽45进行升降移动，有效防止纸箱7上升过程中跌落，大大提高了其输送的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上料的包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)上固定安装有封口机(2)，所述包装机本体(1)的一侧且位于封口机(2)的下方固定安装有水平输料机构(9)，所述水平输料机构(9)的一侧固定安装有垂直输料机构(4)，所述垂直输料机构(4)的顶端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端穿过垂直输料机构(4)并延伸至其内部，所述第一电机(3)输出端且位于垂直输料机构(4)内固定安装有螺纹杆(10)，所述垂直输料机构(4)远离水平输料机构(9)一侧的外壁上固定安装有气缸(5)，所述垂直输料机构(4)的一侧且位于气缸(5)的下方固定安装有倾斜滑坡(6)，所述垂直输料机构(4)内滑动安装有托架(8)，所述托架(8)上放置有纸箱(7)，所述螺纹杆(10)远离第一电机(3)的一端穿过托架(8)并与其螺纹连接，且与垂直输料机构(4)的内底壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机，其特征在于，所述垂直输料机构(4)远离水平输料机构(9)一侧的侧壁上且与托架(8)相对应的位置开凿有第一开口(41)，且所述第一开口(41)与倾斜滑坡(6)的位置相对应设置，所述垂直输料机构(4)远离气缸(5)一侧的侧壁上开凿有第三开口(44)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机，其特征在于，所述垂直输料机构(4)的外侧壁上固定安装有支撑板(42)，且所述支撑板(42)的顶端固定安装有气缸(5)，所述垂直输料机构(4)远离第三开口(44)一侧的侧壁上开凿有第二开口(43)，且所述气缸(5)输出端固定安装的推板位于第二开口(43)内，所述垂直输料机构(4)内壁且与托架(8)相对应的位置对称开凿有四个滑槽(45)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机,其特征在于，所述托架(8)包括底板(81)，所述底板(81)的顶端对称固定安装有两个挡板(85)，两个所述挡板(85)的顶端共同固定安装有顶板(83)，所述纸箱(7)放置于底板(81)的顶端且位于两个挡板(85)之间的位置，所述底板(81)和顶板(83)上且与螺纹杆(10)相对应的位置均开凿有一个螺纹孔(84)，且两个所述螺纹孔(84)均与位于其中一个挡板(85)外壁一侧的螺纹杆(10)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的包装机,其特征在于，所述底板(81)和顶板(83)上且与四个滑槽(45)相对应的位置均对称固定安装有四个滑块(82)，且若干所述滑块(82)均与相对应设置的滑槽(45)滑动卡合对接。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机,其特征在于，所述水平输料机构(9)顶端对称转动安装有三个传送辊(91)，三个所述传送辊(91)上共同套接有传送带(92)，所述水平输料机构(9)的外侧壁上固定安装有第二电机(93)，且所述第二电机(93)输出端穿过水平输料机构(9)的侧壁并与位于中间位置的传送辊(91)固定连接。
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| CN114506655A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-17 | 无锡市云之杰自控设备有限公司 | 一种用于光伏组件生产线的自适应输送装置 |
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