CN218834208U - 一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置 - Google Patents
一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，属于胶囊颗粒生产技术领域，包括送料箱，所述送料箱上表面固定安装有两个下表面具有开口的下料箱，所述下料辊外表面与下料箱内壁之间形成密封贴合，且下料箱开口处与送料箱相连通，所述下料箱内转动安装有下料辊，所述下料辊上开设有若干个下料槽，所述下料槽内设置有调节板，所述送料箱内壁固定安装有滤网，且送料箱表面正对滤网处开设有清理孔；通过设置两个下料箱配合两个下料辊起到对辅料的下料作用，并配合下料辊上的下料槽实现对辅料的定量下料作用，并通过转动手轮带动调节板运动，调节板运动时起到对下料量的调节作用，使装置能根据不同的辅料配比，进行定量下料。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊颗粒生产技术领域，具体涉及一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置。
背景技术
胶囊颗粒是将药物装入胶囊中，对药物的药性起到保护的作用，同时针对一些对于食道和胃黏膜具有刺激性的药物起到了保护消化器官和呼吸道的作用，在胶囊颗粒的生产制造中为了保障胶囊颗粒的安全生产，其中辅料的配比至关重要。
现有的配比装置在使用中需要先人工对辅料的重量进行称重，再进行后续的辅料添加，人工效率不高，影响了后续胶囊颗粒生产的效率，同时辅料配比时不能进行充分混合，在后续的胶囊颗粒生产中会导致成品中辅料含量不一，影响胶囊颗粒生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，以解决上述背景技术中提出现有的配比装置在使用中需要先人工对辅料的重量进行称重，再进行后续的辅料添加，人工效率不高，影响了后续胶囊颗粒生产的效率，同时辅料配比时不能进行充分混合，在后续的胶囊颗粒生产中会导致成品中辅料含量不一，影响胶囊颗粒生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，包括送料箱，所述送料箱上表面固定安装有两个下表面具有开口的下料箱，所述下料辊外表面与下料箱内壁之间形成密封贴合，且下料箱开口处与送料箱相连通，所述下料箱内转动安装有下料辊，所述下料辊上开设有若干个下料槽，所述下料槽内设置有调节板，所述送料箱内壁固定安装有滤网，且送料箱表面正对滤网处开设有清理孔，所述送料箱表面正对清理孔的位置处铰接安装有密封门，所述送料箱位于滤网下方处开设有出料口，所述送料箱内设置有辅料混合机构。
采用上述方案，通过设置两个下料箱配合两个下料辊起到对辅料的下料作用，并配合下料辊上的下料槽实现对辅料的定量下料作用，保证辅料下料的配比准确，通过设置辅料混合机构实现对配比好的物料进行充分的搅拌混合，保证后续胶囊颗粒中辅料含量一致，通过设置滤网对辅料下料时进行除杂，有效去除辅料中包含的杂质，通过设置密封门对加工后滤网表面进行清理作用。
上述方案中，需要说明的是，电机与外界电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述下料辊上开设有调节腔体，所述调节腔体内转动安装有双向丝杆，且双向丝杆一端延伸至下料辊外并固定安装有手轮，所述双向丝杆的两段螺纹上均螺纹安装有调节块，所述调节块外表面固定安装有若干个支撑杆，所述下料槽内开设有将调节腔体和下料槽相连通的滑道，所述滑道内滑动安装有两个工形滑块，若干个所述支撑杆另一端分别与相对应的工形滑块固定连接，所述工形滑块上铰接安装有若干个连杆，若干个所述连杆的另一端均铰接安装在调节板上。
采用上述方案，通过设置手轮，手轮转动时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动两个调节块相对运动，两个调节块相对运动时通过支撑杆带动两个工形滑块相对运动并通过连杆带动调节板运动，调节板运动时起到对下料量的调节作用，使装置能根据不同的辅料配比，进行定量下料，保证辅料配比精确。
作为一种优选的实施方式，所述调节腔体内固定安装有若干个限位杆，两个所述调节块均滑动安装在若干个限位杆外表面。
采用上述方案，通过设置限位杆，起到对调节块运动的限位导向作用，保证调节块运动的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述辅料混合机构包括固定安装在送料箱下表面的电机，所述送料箱内转动安装有转杆，且转杆一端延伸至送料箱外并与电机的输出轴固定连接，所述转杆与滤网之间转动连接，所述滤网上方的转杆外表面固定安装有若干个搅拌辊，所述滤网下方的转杆外表面固定安装有推料板，且所述推料板外表面与送料箱内壁下表面相贴合。
采用上述方案，通过设置电机，电机启动时带动转杆转动，转杆转动时带动若干个搅拌辊转动对处于送料箱内部的辅料进行充分搅拌混合作用，转杆同时带动推料板运动对混合后的辅料进行下料作用，同时防止辅料滞留在送料箱内部。
作为一种优选的实施方式，所述转杆外表面固定安装有刮板,所述刮板具体为竖直部和水平部组成的U形形状，所述竖直部与送料箱内壁相贴合，且水平部与滤网上表面相贴合。
采用上述方案，通过设置刮板，对送料箱内壁进行清理作用，防止送料箱内壁粘黏物料影响后续配比使用，同时在刮板的作用下防止滤网堵塞，保证辅料混合和过滤时顺利进行。
作为一种优选的实施方式，所述转杆远离电机的一端延伸至送料箱外并固定安装有不完全锥齿轮，两个所述下料辊的相对面固定安装有连动杆，且连动杆外表面固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与不完全锥齿轮配合使用。
采用上述方案，通过设置不完全锥齿轮和驱动锥齿轮，转杆转动时带动不完全锥齿轮转动，不完全锥齿轮转动时间歇带驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮转动时带动连动杆转动使两个下料辊间歇转动起到对辅料的间歇定量下料的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置通过设置两个下料箱配合两个下料辊起到对辅料的下料作用，并配合下料辊上的下料槽实现对辅料的定量下料作用，并通过转动手轮，手轮转动时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动两个调节块相对运动，两个调节块相对运动时通过支撑杆带动两个工形滑块相对运动并通过连杆带动调节板运动，调节板运动时起到对下料量的调节作用，使装置能根据不同的辅料配比，进行定量下料，保证辅料配比精确；
该一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置通过设置电机，电机启动时带动转杆转动，转杆转动时带动若干个搅拌辊转动对处于送料箱内部的辅料进行充分搅拌混合作用，转杆同时带动推料板运动对混合后的辅料进行下料作用，同时防止辅料滞留在送料箱内部，通过设置刮板，对送料箱内壁进行清理作用，防止送料箱内壁粘黏物料影响后续配比使用，同时在刮板的作用下防止滤网堵塞，保证辅料混合和过滤时顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下料箱剖面和下料辊的结构示意图；
图3为本实用新型下料辊剖面和调节板的结构示意图；
图4为本实用新型双向丝杆和调节板的结构示意图；
图5为本实用新型送料箱剖面的结构示意图。
图中：1、送料箱；2、下料箱；3、下料辊；4、调节板；5、滤网；6、密封门；7、双向丝杆；8、调节块；9、支撑杆；10、工形滑块；11、连杆；12、限位杆；13、电机；14、转杆；15、搅拌辊；16、推料板；17、刮板；18、不完全锥齿轮；19、连动杆；20、驱动锥齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，包括送料箱1，送料箱1上表面固定安装有两个下表面具有开口的下料箱2，且下料箱2开口处与送料箱1相连通，下料箱2内转动安装有下料辊3，下料辊3外表面与下料箱2内壁之间形成密封贴合，下料辊3上开设有若干个下料槽，下料槽内设置有调节板4；
下料辊3上开设有调节腔体，调节腔体内转动安装有双向丝杆7，且双向丝杆7一端延伸至下料辊3外并固定安装有手轮，双向丝杆7的两段螺纹上均螺纹安装有调节块8，调节块8外表面固定安装有若干个支撑杆9，下料槽内开设有将调节腔体和下料槽相连通的滑道，滑道内滑动安装有两个工形滑块10，若干个支撑杆9另一端分别与相对应的工形滑块10固定连接，工形滑块10上铰接安装有若干个连杆11，若干个连杆11的另一端均铰接安装在调节板4上，调节腔体内固定安装有若干个限位杆12，两个调节块8均滑动安装在若干个限位杆12外表面；
通过设置手轮，手轮转动时带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动时带动两个调节块8相对运动，两个调节块8相对运动时通过支撑杆9带动两个工形滑块10相对运动并通过连杆11带动调节板4运动，调节板4运动时起到对下料量的调节作用，使装置能根据不同的辅料配比，进行定量下料，保证辅料配比精确，通过设置限位杆12，起到对调节块8运动的限位导向作用，保证调节块8运动的稳定性；
送料箱1内壁固定安装有滤网5，且送料箱1表面正对滤网5处开设有清理孔，送料箱1表面正对清理孔的位置处铰接安装有密封门6，送料箱1位于滤网5下方处开设有出料口，送料箱1内设置有辅料混合机构；
辅料混合机构包括固定安装在送料箱1下表面的电机13，送料箱1内转动安装有转杆14，且转杆14一端延伸至送料箱1外并与电机13的输出轴固定连接，转杆14与滤网5之间转动连接，滤网5上方的转杆14外表面固定安装有若干个搅拌辊15，滤网5下方的转杆14外表面固定安装有推料板16，且推料板16外表面与送料箱1内壁下表面相贴合，转杆14外表面固定安装有刮板17,刮板17具体为竖直部和水平部组成的U形形状，竖直部与送料箱1内壁相贴合，且水平部与滤网5上表面相贴合；
通过设置电机13，电机13启动时带动转杆14转动，转杆14转动时带动若干个搅拌辊15转动对处于送料箱1内部的辅料进行充分搅拌混合作用，转杆14同时带动推料板16运动对混合后的辅料进行下料作用，同时防止辅料滞留在送料箱1内部，通过设置刮板17，对送料箱1内壁进行清理作用，防止送料箱1内壁粘黏物料影响后续配比使用，同时在刮板17的作用下防止滤网5堵塞，保证辅料混合和过滤时顺利进行；
转杆14远离电机13的一端延伸至送料箱1外并固定安装有不完全锥齿轮18，两个下料辊3的相对面固定安装有连动杆19，且连动杆19外表面固定安装有驱动锥齿轮20，驱动锥齿轮20与不完全锥齿轮18配合使用，通过设置不完全锥齿轮18和驱动锥齿轮20，转杆14转动时带动不完全锥齿轮18转动，不完全锥齿轮18转动时间歇带驱动锥齿轮20转动，驱动锥齿轮20转动时带动连动杆19转动使两个下料辊3间歇转动起到对辅料的间歇定量下料的作用。
在使用时，首先根据辅料配比对下料辊3进行调节，先转动手轮，手轮转动时带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动时带动两个调节块8相对运动，两个调节块8相对运动时通过支撑杆9带动两个工形滑块10相对运动并通过连杆11带动调节板4运动，调节板4运动时对下料量进行调节，调节合适后停止转动手轮，然后启动电机13，并将辅料投入至下料箱2内，电机13启动时带动转杆14转动，转杆14转动时带动不完全锥齿轮18转动，不完全锥齿轮18转动时间歇带驱动锥齿轮20转动，驱动锥齿轮20转动时带动连动杆19转动使两个下料辊3间歇转动起到对辅料的间歇定下料作用，配比好的辅料落入至送料箱1内，此时转杆14转动时带动若干个搅拌辊15转动对处于送料箱1内部的辅料进行充分搅拌混合，混合后的辅料经过滤网5过滤，此时转杆14转动时带动刮板17转动对送料箱1内壁和滤网5表面进行清理，最后转杆14带动推料板16将物料从出料口内推出，等待所有辅料配比完毕后关闭电机13，然后打开密封门6对滤网5表面残留的杂质进行清理。
Claims (6)
1.一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，其特征在于：包括送料箱(1)，所述送料箱(1)上表面固定安装有两个下表面具有开口的下料箱(2)，且下料箱(2)开口处与送料箱(1)相连通，所述下料箱(2)内转动安装有下料辊(3)，所述下料辊(3)外表面与下料箱(2)内壁之间形成密封贴合，所述下料辊(3)上开设有若干个下料槽，所述下料槽内设置有调节板(4)，所述送料箱(1)内壁固定安装有滤网(5)，且送料箱(1)表面正对滤网(5)处开设有清理孔，所述送料箱(1)表面正对清理孔的位置处铰接安装有密封门(6)，所述送料箱(1)位于滤网(5)下方处开设有出料口，所述送料箱(1)内设置有辅料混合机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，其特征在于：所述下料辊(3)上开设有调节腔体，所述调节腔体内转动安装有双向丝杆(7)，且双向丝杆(7)一端延伸至下料辊(3)外并固定安装有手轮，所述双向丝杆(7)的两段螺纹上均螺纹安装有调节块(8)，所述调节块(8)外表面固定安装有若干个支撑杆(9)，所述下料槽内开设有将调节腔体和下料槽相连通的滑道，所述滑道内滑动安装有两个工形滑块(10)，若干个所述支撑杆(9)另一端分别与相对应的工形滑块(10)固定连接，所述工形滑块(10)上铰接安装有若干个连杆(11)，若干个所述连杆(11)的另一端均铰接安装在调节板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，其特征在于：所述调节腔体内固定安装有若干个限位杆(12)，两个所述调节块(8)均滑动安装在若干个限位杆(12)外表面。
4.根据权利要求3所述的一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，其特征在于：所述辅料混合机构包括固定安装在送料箱(1)下表面的电机(13)，所述送料箱(1)内转动安装有转杆(14)，且转杆(14)一端延伸至送料箱(1)外并与电机(13)的输出轴固定连接，所述转杆(14)与滤网(5)之间转动连接，所述滤网(5)上方的转杆(14)外表面固定安装有若干个搅拌辊(15)，所述滤网(5)下方的转杆(14)外表面固定安装有推料板(16)，且所述推料板(16)外表面与送料箱(1)内壁下表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，其特征在于：所述转杆(14)外表面固定安装有刮板(17),所述刮板(17)具体为竖直部和水平部组成的U形形状，所述竖直部与送料箱(1)内壁相贴合，且水平部与滤网(5)上表面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置，其特征在于：所述转杆(14)远离电机(13)的一端延伸至送料箱(1)外并固定安装有不完全锥齿轮(18)，两个所述下料辊(3)的相对面固定安装有连动杆(19)，且连动杆(19)外表面固定安装有驱动锥齿轮(20)，所述驱动锥齿轮(20)与不完全锥齿轮(18)配合使用。
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| CN202222884779.0U CN218834208U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种胶囊颗粒生产用的辅料添加配比装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117138680A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通威明精工机械有限公司 | 一种玻璃器皿吹泡机投料装置 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222884779.0U patent/CN218834208U/zh active Active
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