CN115180193A - 一种面粉生产用定量包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面粉生产用定量包装设备，本发明涉及面粉包装技术领域。通过面粉从出料口处流出后，沿着转动盘上的接料口位置处进入，进入到接料盒的内部，待流出的位置装满后，随后转动度后，进入到转动下料盘上从接料缺口处卡设的瓶内，此时为定量加料包装，需要注意的是，底部的间隙传动组件提供间歇传动的基本保证，同时，底部的两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连，保证同步转动，确保间隙传动组件的间隙传动相同，实现间隙定量包装上料。
Description
技术领域
本发明涉及面粉包装技术领域，具体为一种面粉生产用定量包装设备。
背景技术
在面粉生产过程中需要进行定量保证生产来保证使用需求，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。在面粉生产过程中，包装工作是最为关键的一步，在面粉包装的过程中，需要对包装袋进行加紧，并且在装面粉的过程中，需要对面粉量进行定量控制，以免面粉袋中的面粉装的过多或者过少，影响包装质量，且现有的面粉加工包装机对面粉的称重不方便，称重后的面粉不方便排出，影响面粉的包装效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种面粉生产用定量包装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种面粉生产用定量包装设备，包括面粉混合组件和定量包装组件，所述面粉混合组件位于定量包装组件的一侧，所述面粉混合组件包括支撑架，所述支撑架的上表面上转动设置有转动支架，所述支撑架的上表面上固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端上与转动支架的轴端之间固定连接，所述转动支架的表面上转动设置有混料杆，所述混料杆的底端上固定设置有下混料盘，所述混料杆的顶部轴端上固定设置有从动轮，所述转动支架的上表面上固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端与从动轮之间通过传动带相连，所述转动支架的上表面上固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端上固定设置有堵料杆，所述堵料杆的下侧端面上固定设置有安装板，所述安装板的两端上固定设置有堵料块，所述支撑架上表面上固定设置有收集箱体组件，所述收集箱体组件包括下箱体和固定设置在下箱体上的上箱体，所述上箱体的底部表面上开设有下料口，当面粉原料从收集箱体组件处倒入时，通过第一驱动电机的驱动将转动支架整体给转动角度，让转动支架上的混料杆对准下侧的收集箱体组件，通过第二驱动电机的驱动，带动从动轮进行转动，从动轮的转动带动混料杆进行转动，让进入到收集箱体组件内的面粉原料进行搅拌混合，并对结团的面粉块进行打碎，随后驱动气缸驱动，将堵料杆带起，让堵料杆底部安装板上的堵料块对下料口的位置打开，此时面粉从下料口处进入到下箱体的内部，所述下箱体的表面上固定设置有出料块，所述出料块的外端一侧底部开设有出料口，所述出料块的内部转动设置有绞龙杆，随后在出料块内的绞龙杆的作用下从出料口处传出，进入到定量包装组件中。
作为本发明进一步的方案：所述定量包装组件包括下底座支架，所述下底座支架的上端上转动设置有两个第一传动杆和第二传动杆，一个所述第二传动杆的上端上固定设置有转动下料盘，所述转动下料盘的表面上开设有多个接料缺口，另一份所述第二传动杆的上端上固定设置有转动盘，所述转动盘的表面上开设有多个接料口，每个所述接料口的内部固定设置有接料盒，两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连，每个所述第二传动杆上均设置有间隙传动组件，面粉从出料口处流出后，沿着转动盘上的接料口位置处进入，进入到接料盒的内部，待流出的位置装满后，随后转动180度后，进入到转动下料盘上从接料缺口处卡设的瓶内，此时为定量加料包装，需要注意的是，底部的间隙传动组件提供间歇传动的基本保证，同时，底部的两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连，保证同步转动，确保间隙传动组件的间隙传动相同。
作为本发明进一步的方案：所述间隙传动组件包括固定设置在第二传动杆上的旋转盘，所述旋转盘的侧边表面上开设有多个定位限制部，并且所述旋转盘的侧边表面上还开设有多个导向限制槽，还包括固定在第一传动杆上的凸轮件，所述凸轮件的上表面上固定设置有定位配合部，所述定位配合部与旋转盘上的定位限制部之间相适配，所述凸轮件的一端固定设置有限制圆柱杆，并且所述限制圆柱杆的直径大小小于导向限制槽开设大小，当凸轮件转动时，其表面上的限制圆柱杆在凸轮件的转动下进入到旋转盘上的导向限制槽中，带动旋转盘进行转动，随后凸轮件上的定位配合部和旋转盘上的定位限制部进行卡合，保证传动的稳定性。
作为本发明进一步的方案：多个所述定位限制部在旋转盘的侧壁上均匀开设，并且多个所述旋转盘开设在多个定位限制部之间，且均匀开设，保证传动的均衡性。
作为本发明进一步的方案：所述下箱体的表面上固定设置有出料块，所述出料块的外端一侧底部开设有出料口，所述出料块的内部转动设置有绞龙杆，通过绞龙杆带动面粉进行传动。
作为本发明进一步的方案：所述转动盘上的接料口开设个数与转动下料盘上的接料缺口开设个数相对应，并且所述转动下料盘的设置位置低于转动盘的设置位置，这样接料口上的接料盒可以在重力的作用下下落到转动下料盘的位置处。
作为本发明进一步的方案：所述下底座支架的底部固定设置有下驱动电机，所述下驱动电机的输出端与一个第一传动杆的底部轴端之间固定相连，通过驱动电机的驱动带动第一传动杆进行转动，从而实现对转动盘和转动下料盘的间歇转动。
作为本发明进一步的方案：所述转动盘的下侧固定设置有限制圆盘件，限制圆盘件上开设有圆孔，所述圆孔开设位置与下侧的转动下料盘上的最左侧开设的接料缺口位置相对应。
有益效果
本发明提供了一种面粉生产用定量包装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、通过面粉从出料口处流出后，沿着转动盘上的接料口位置处进入，进入到接料盒的内部，待流出的位置装满后，随后转动度后，进入到转动下料盘上从接料缺口处卡设的瓶内，此时为定量加料包装，需要注意的是，底部的间隙传动组件提供间歇传动的基本保证，同时，底部的两个第一传动杆之间通过传动连接带传动相连，保证同步转动，确保间隙传动组件的间隙传动相同，实现间隙定量包装上料。
2、当面粉原料从收集箱体组件处倒入时，通过第一驱动电机的驱动将转动支架整体给转动角度，让转动支架上的混料杆对准下侧的收集箱体组件，通过第二驱动电机的驱动，带动从动轮进行转动，从动轮的转动带动混料杆进行转动，让进入到收集箱体组件内的面粉原料进行搅拌混合，并对结团的面粉块进行打碎，随后驱动气缸驱动，将堵料杆带起，让堵料杆底部安装板上的堵料块对下料口的位置打开，此时面粉从下料口处进入到下箱体的内部，所述下箱体的表面上固定设置有出料块，所述出料块的外端一侧底部开设有出料口，所述出料块的内部转动设置有绞龙杆，随后在出料块内的绞龙杆的作用下从出料口处传出，进入到定量包装组件中，保证均匀上料，不会造成面粉的堵塞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明收集箱体组件结构示意图；
图4为本发明间隙传动组件结构示意图。
图中：1、第一驱动电机；2、第二驱动电机；3、驱动气缸；4、从动轮；5、转动支架；6、混料杆；7、收集箱体组件；8、上箱体；9、下箱体；10、下混料盘；12、下料口；13、堵料杆；14、安装板；15、堵料块；16、出料块；17、出料口；18、转动盘；19、接料口；20、接料盒；21、转动下料盘；22、接料缺口；23、第一传动杆；24、传动连接带；25、第二传动杆；26、间隙传动组件；261、旋转盘；262、定位限制部；263、导向限制槽；264、定位配合部；265、凸轮件；266、限制圆柱杆；27、下底座支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种面粉生产用定量包装设备，包括面粉混合组件和定量包装组件，所述面粉混合组件位于定量包装组件的一侧，所述面粉混合组件包括支撑架，所述支撑架的上表面上转动设置有转动支架5，所述支撑架的上表面上固定设置有第一驱动电机1，所述第一驱动电机1的驱动端上与转动支架5的轴端之间固定连接，所述转动支架5的表面上转动设置有混料杆6，所述混料杆6的底端上固定设置有下混料盘10，所述混料杆6的顶部轴端上固定设置有从动轮4，所述转动支架5的上表面上固定设置有第二驱动电机2，所述第二驱动电机2的驱动端与从动轮4之间通过传动带相连，所述转动支架5的上表面上固定设置有驱动气缸3，所述驱动气缸3的活塞杆端上固定设置有堵料杆13，所述堵料杆13的下侧端面上固定设置有安装板14，所述安装板14的两端上固定设置有堵料块15，所述支撑架上表面上固定设置有收集箱体组件7，所述收集箱体组件7包括下箱体9和固定设置在下箱体9上的上箱体8，所述上箱体8的底部表面上开设有下料口12，当面粉原料从收集箱体组件7处倒入时，通过第一驱动电机1的驱动将转动支架5整体给转动角度，让转动支架5上的混料杆6对准下侧的收集箱体组件7，通过第二驱动电机2的驱动，带动从动轮4进行转动，从动轮4的转动带动混料杆6进行转动，让进入到收集箱体组件7内的面粉原料进行搅拌混合，并对结团的面粉块进行打碎，随后驱动气缸3驱动，将堵料杆13带起，让堵料杆13底部安装板14上的堵料块15对下料口12的位置打开，此时面粉从下料口12处进入到下箱体9的内部，所述下箱体9的表面上固定设置有出料块16，所述出料块16的外端一侧底部开设有出料口17，所述出料块16的内部转动设置有绞龙杆，随后在出料块16内的绞龙杆的作用下从出料口17处传出，进入到定量包装组件中。
所述定量包装组件包括下底座支架27，所述下底座支架27的上端上转动设置有两个第一传动杆23和第二传动杆25，一个所述第二传动杆25的上端上固定设置有转动下料盘21，所述转动下料盘21的表面上开设有多个接料缺口22，另一份所述第二传动杆25的上端上固定设置有转动盘18，所述转动盘18的表面上开设有多个接料口19，每个所述接料口19的内部固定设置有接料盒20，两个第一传动杆23之间通过传动连接带24传动相连，每个所述第二传动杆25上均设置有间隙传动组件26，面粉从出料口17处流出后，沿着转动盘18上的接料口19位置处进入，进入到接料盒20的内部，待流出的位置装满后，随后转动180度后，进入到转动下料盘21上从接料缺口22处卡设的瓶内，此时为定量加料包装，需要注意的是，底部的间隙传动组件26提供间歇传动的基本保证，同时，底部的两个第一传动杆23之间通过传动连接带24传动相连，保证同步转动，确保间隙传动组件26的间隙传动相同。
所述间隙传动组件26包括固定设置在第二传动杆25上的旋转盘261，所述旋转盘261的侧边表面上开设有多个定位限制部262，并且所述旋转盘261的侧边表面上还开设有多个导向限制槽263，还包括固定在第一传动杆23上的凸轮件265，所述凸轮件265的上表面上固定设置有定位配合部264，所述定位配合部264与旋转盘261上的定位限制部262之间相适配，所述凸轮件265的一端固定设置有限制圆柱杆266，并且所述限制圆柱杆266的直径大小小于导向限制槽263开设大小，当凸轮件265转动时，其表面上的限制圆柱杆266在凸轮件265的转动下进入到旋转盘261上的导向限制槽263中，带动旋转盘261进行转动，随后凸轮件265上的定位配合部264和旋转盘261上的定位限制部262进行卡合，保证传动的稳定性。
多个所述定位限制部262在旋转盘261的侧壁上均匀开设，并且多个所述旋转盘261开设在多个定位限制部262之间，且均匀开设，保证传动的均衡性。
所述下箱体9的表面上固定设置有出料块16，所述出料块16的外端一侧底部开设有出料口17，所述出料块16的内部转动设置有绞龙杆，通过绞龙杆带动面粉进行传动。
所述转动盘18上的接料口19开设个数与转动下料盘21上的接料缺口22开设个数相对应，并且所述转动下料盘21的设置位置低于转动盘18的设置位置，这样接料口19上的接料盒20可以在重力的作用下下落到转动下料盘21的位置处。
所述下底座支架27的底部固定设置有下驱动电机，所述下驱动电机的输出端与一个第一传动杆23的底部轴端之间固定相连，通过驱动电机的驱动带动第一传动杆23进行转动，从而实现对转动盘18和转动下料盘21的间歇转动。
所述转动盘18的下侧固定设置有限制圆盘件，限制圆盘件上开设有圆孔，所述圆孔开设位置与下侧的转动下料盘21上的最左侧开设的接料缺口22位置相对应。
本发明在使用时，当面粉原料从收集箱体组件7处倒入时，通过第一驱动电机1的驱动将转动支架5整体给转动角度，让转动支架5上的混料杆6对准下侧的收集箱体组件7，通过第二驱动电机2的驱动，带动从动轮4进行转动，从动轮4的转动带动混料杆6进行转动，让进入到收集箱体组件7内的面粉原料进行搅拌混合，并对结团的面粉块进行打碎，随后驱动气缸3驱动，将堵料杆13带起，让堵料杆13底部安装板14上的堵料块15对下料口12的位置打开，此时面粉从下料口12处进入到下箱体9的内部，所述下箱体9的表面上固定设置有出料块16，所述出料块16的外端一侧底部开设有出料口17，所述出料块16的内部转动设置有绞龙杆，随后在出料块16内的绞龙杆的作用下从出料口17处传出，进入到定量包装组件中，面粉从出料口17处流出后，沿着转动盘18上的接料口19位置处进入，进入到接料盒20的内部，待流出的位置装满后，随后转动180度后，进入到转动下料盘21上从接料缺口22处卡设的瓶内，此时为定量加料包装，需要注意的是，底部的间隙传动组件26提供间歇传动的基本保证，同时，底部的两个第一传动杆23之间通过传动连接带24传动相连，保证同步转动，确保间隙传动组件26的间隙传动相同。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
Claims (8)
1.一种面粉生产用定量包装设备，包括面粉混合组件和定量包装组件，所述面粉混合组件位于定量包装组件的一侧，其特征在于：所述面粉混合组件包括支撑架，所述支撑架的上表面上转动设置有转动支架(5)，所述支撑架的上表面上固定设置有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的驱动端上与转动支架(5)的轴端之间固定连接，所述转动支架(5)的表面上转动设置有混料杆(6)，所述混料杆(6)的底端上固定设置有下混料盘(10)，所述混料杆(6)的顶部轴端上固定设置有从动轮(4)，所述转动支架(5)的上表面上固定设置有第二驱动电机(2)，所述第二驱动电机(2)的驱动端与从动轮(4)之间通过传动带相连，所述转动支架(5)的上表面上固定设置有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的活塞杆端上固定设置有堵料杆(13)，所述堵料杆(13)的下侧端面上固定设置有安装板(14)，所述安装板(14)的两端上固定设置有堵料块(15)，所述支撑架上表面上固定设置有收集箱体组件(7)，所述收集箱体组件(7)包括下箱体(9)和固定设置在下箱体(9)上的上箱体(8)，所述上箱体(8)的底部表面上开设有下料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：所述定量包装组件包括下底座支架(27)，所述下底座支架(27)的上端上转动设置有两个第一传动杆(23)和第二传动杆(25)，一个所述第二传动杆(25)的上端上固定设置有转动下料盘(21)，所述转动下料盘(21)的表面上开设有多个接料缺口(22)，另一份所述第二传动杆(25)的上端上固定设置有转动盘(18)，所述转动盘(18)的表面上开设有多个接料口(19)，每个所述接料口(19)的内部固定设置有接料盒(20)，两个第一传动杆(23)之间通过传动连接带(24)传动相连，每个所述第二传动杆(25)上均设置有间隙传动组件(26)。
3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：所述间隙传动组件(26)包括固定设置在第二传动杆(25)上的旋转盘(261)，所述旋转盘(261)的侧边表面上开设有多个定位限制部(262)，并且所述旋转盘(261)的侧边表面上还开设有多个导向限制槽(263)，还包括固定在第一传动杆(23)上的凸轮件(265)，所述凸轮件(265)的上表面上固定设置有定位配合部(264)，所述定位配合部(264)与旋转盘(261)上的定位限制部(262)之间相适配，所述凸轮件(265)的一端固定设置有限制圆柱杆(266)，并且所述限制圆柱杆(266)的直径大小小于导向限制槽(263)开设大小。
4.根据权利要求3所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：多个所述定位限制部(262)在旋转盘(261)的侧壁上均匀开设，并且多个所述旋转盘(261)开设在多个定位限制部(262)之间，且均匀开设。
5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：所述下箱体(9)的表面上固定设置有出料块(16)，所述出料块(16)的外端一侧底部开设有出料口(17)，所述出料块(16)的内部转动设置有绞龙杆。
6.根据权利要求2所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：所述转动盘(18)上的接料口(19)开设个数与转动下料盘(21)上的接料缺口(22)开设个数相对应，并且所述转动下料盘(21)的设置位置低于转动盘(18)的设置位置。
7.根据权利要求2所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：所述下底座支架(27)的底部固定设置有下驱动电机，所述下驱动电机的输出端与一个第一传动杆(23)的底部轴端之间固定相连。
8.根据权利要求2所述的一种面粉生产用定量包装设备，其特征在于：所述转动盘(18)的下侧固定设置有限制圆盘件，限制圆盘件上开设有圆孔，所述圆孔开设位置与下侧的转动下料盘(21)上的最左侧开设的接料缺口(22)位置相对应。
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- 2022-07-07 CN CN202210802567.5A patent/CN115180193A/zh active Pending
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