CN215877738U - 物料称量投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料称量投放装置，包括机架；进料斗，进料斗连接在机架上，进料斗设有用于称量进料斗重量的称重模块，进料斗连接有进料管，进料管设有用于控制进料管打开或关闭的第一阀门；混料斗，混料斗设于机架内，混料斗的内壁上设有进料口和出料口，进料口与出料管连接，混料斗内设有混料棒，混料斗设有用于驱动混料棒转动的驱动模块，驱动模块与混料棒连接，混料斗设有出料管，出料管与出料口连接。在本实用新型实现了精准的物料投放，能够对物料的下料量进行精准控制，有利于化工产品的生产。

Description

物料称量投放装置

技术领域

本实用新型涉及原材料配料设备技术领域，尤其涉及一种物料称量投放装置。

背景技术

在化工产品的生产中，往往需要把块状、颗粒、粉状或者这三种形式的混合物料均匀、定量、连续地给到受料装置配送过去，在物料投放的过程中，对物料的重量要求非常高，以使得该物料的混料中占有一个预先设置的比例，相关技术中的物料称量投放设备，无法精准地实现物料的投放，不能对物料的下料量进行精准控制，不利于化工产品的生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种物料称量投放装置，能够实现精准的物料投放，能够对物料的下料量进行精准控制，有利于化工产品的生产。

根据本实用新型的第一方面实施例的物料称量投放装置，其特征在于，包括：机架；进料斗，所述进料斗连接在所述机架上，所述进料斗设有用于称量所述进料斗重量的称重模块，所述进料斗连接有进料管，所述进料管设有用于控制所述进料管打开或关闭的第一阀门；混料斗，所述混料斗设于所述机架内，所述混料斗的内壁上设有进料口和出料口，所述进料口与所述出料管连接，所述混料斗内设有混料棒，所述混料斗设有用于驱动所述混料棒转动的驱动模块，所述驱动模块与所述混料棒连接，所述混料斗设有出料管，所述出料管与所述出料口连接。

根据本实用新型实施例的物料称量投放装置，至少具有如下有益效果：在本实用新型实施例中的物料称量投放装置，物料从进料斗进入，经过称重模块的称重，当设置调节到需要的重量时，通过第一阀门打开进料管，物料进入混料斗内，混料斗通过设置混料棒进行初步的混料，让物料混合均匀，最后经出料管将物料排出，实现精准的物料投放，能够对物料的下料量进行精准控制，有利于化工产品的生产。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料斗设有多个，每个所述进料斗均设有进料管，每个所述进料管分别设有所述第一阀门，每个所述进料管分别与所述进料口连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料斗的底部设有横块，所述称重模块与所述横块连接，所述称重模块连接有第一支撑块，所述称重模块通过所述第一支撑块与所述机架连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料口设在所述混料斗顶部的内壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述混料斗倾斜设置，所述进料口设在所述混料斗倾斜设置上侧的内壁上，所述出料口设在所述混料斗倾斜设置下侧的内壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述混料棒上设有螺旋叶片。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架内设有支架，所述支架连接在所述机架上，所述混料斗设有第二支撑块，所述混料斗通过所述第二支撑块固定连接在所述支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料管设有第三支撑块，所述出料管通过所述第三支撑块固定连接在所述支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动模块为驱动电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口处设有用于控制所述出料口打开或关闭的第二阀门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一些实施例提供的物料称量投放装置的结构示意图。

附图标记：

机架100；支架101；

进料斗200；称重模块201；进料管202；第一阀门203；横块204；第一支撑块205；

混料斗300；进料口301；出料口302；混料棒303；螺旋叶片3031；驱动模块304；出料管305；第二支撑块306；第三支撑块307；第二阀门308；底座309。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种物料称量投放装置，其特征在于，包括：机架100、进料斗200和混料斗300，进料斗200连接在机架100上，进料斗200上设有用于称量进料斗200重量的称重模块201，进料斗200连接有进料管202，进料管202设有用于控制进料管202打开或关闭的第一阀门203，当物料放入混料斗300时，第一阀门203关闭以使物料无法从进料管202流出，称重单元为进料斗200进行称重，实际上位进料斗200内的物料进行称重，当物料达到指定数值时，阀门可打开以使物料流出。在一实施例中，称重模块201可实时为进料斗200进行称重。混料斗300设于机架100内，混料斗300的内壁上设有进料口301和出料口302，进料口301与出料管305连接，混料斗300内设有混料棒303，混料斗300设有用于驱动混料棒303转动的驱动模块304，驱动模块304与混料棒303连接，通过设置混料棒303，可以对混料斗300内的物料进行初步的混合，不让物料结块保证了物料投放的质量，混料斗300设有出料管305，出料管305与出料口302连接，在一实施例中，机架100罩设住混料斗300，进料斗200设置在机架100的上方，出料管305的一端连接在混料斗300上的出料口302处并位于机架100内部，出料管305的另一端伸出机架100外，以便于与车间的其它设备连接以将称量投放好的物料转运出去。在本实用新型实施例中的物料称量投放装置，物料从进料斗200进入，经过称重模块201的称重，当设置调节到需要的重量时，通过第一阀门203打开进料管202，物料进入混料斗300内，混料斗300通过设置混料棒303进行初步的混料，让物料混合均匀，最后经出料管305将物料排出，实现精准的物料投放，能够对物料的下料量进行精准控制，有利于化工产品的生产。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，进料斗200处可设有控制单元，控制单元与第一阀门203和称重模块201连接，称重模块201为进料斗200实时称重，控制单元对所称的物料的重量进行计算，控制单元可打开或关闭第一阀门203，以控制进料管202的开关，当控制单元计算物料流经的重量到达预设的数值时，立即控制第一阀门203关闭，从而实现了精准的物料投放。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，称重模块201可以为设有重量传感器的模块，通过与控制单元的连接，可以计算得到进料斗200内物料的重量或重量的变化，在满足本实用新型实施例要求的前提下，称重模块201还可以为其它称重的设备，本实用新型不对其作具体限制。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，进料斗200设有多个，每个进料斗200均设有进料管202，每个进料管202分别设有第一阀门203，每个进料管202分别与进料口301连接，进料口301可设有多个并与进料管202，也可设有一个，本实用新型不对其作具体限制，多个进料斗200可并排设置在机架100上，本实用新型实施例附图中的进料斗200设有三个，但是不表示为对本实用新型的限制，通过设置多个物料斗，可以实现对多种原材料物料的精准投放和混合，满足化工产品的生产需求。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，进料斗200的底部设有横块204，称重模块201与横块204连接，称重模块201连接有第一支撑块205，称重模块201通过第一支撑块205与机架100连接，在一实施例中，第一支撑块205和称重模块201分别设有两个，进料斗200的底部两侧设有横块204，横块204分别与一个称重模块201连接，每个称重模块201再通过第一支撑块205固定在机架100上，实现了对进料斗200重量的精准测量。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，进料口301设在混料斗300顶部的内壁上，通过将进料口301设在混料斗300的顶部位置，当物料从进料口301进入混料斗300时，物料掉落在混料棒303上，经过混料棒303的转动实现混料，使得混料均匀。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，混料斗300倾斜设置，进料口301设在混料斗300倾斜设置上侧的内壁上，出料口302设在混料斗300倾斜设置下侧的内壁上，通过将混料斗300倾斜设置，有利于物料从混料斗300倾斜的上测进入混料多后，经过混料棒303的搅拌混合，受重力作用流经混料斗300倾斜的下方的出料口302中流出，使得混料斗300内的物料不易堆积，方便了物料的流出。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，混料棒303的表面上设有螺旋叶片3031，通过设置螺旋叶片3031，增大混料棒303与物料的接触面积，提高了搅拌混合的效率，在满足本实用新型实施例要求的前提下，混料棒303表面还可以设置多根搅拌轴或其它类型的结构，实现对物料的充分混合，本实用新型不对其作具体限制。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，机架100内设有支架101，支架101连接在机架100上，在一实施例中，支架101横着设置在机架100内，混料斗300设有第二支撑块306，混料斗300通过第二支撑块306固定连接在支架101上，第二支撑块306可以为多个，以提高混料斗300的稳定性，本实用新型不对其作具体限制，出料管305设有第三支撑块307，出料管305通过第三支撑块307固定连接在支架101上，第三支撑块307可以为多个，以提高出料管305的稳定性，本实用新型不对其作具体限制，支架101为机架100内部的混料斗300和出料管305提供了支撑，提高了混料斗300和出料管305连接的稳定性，同时支架101距离机架100底部有一定距离，以保证为出料管305提供空间，使得物料在重力作用下可以经出料管305排出。

在本实用新型的一些实施例中，驱动模块304为驱动电机，驱动电机与混料棒303连接，驱动电机的转动带动混料棒303的转动，实现对混料斗300内物料的初步混合，在满足本实用新型实施例要求的前提下，驱动模块304还可以为马达等用于驱动混料棒303转动的装置，本实用新型不对其作具体限制。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，出料口302处设有用于控制出料口302打开或关闭的第二阀门308，当第二阀门308打开时，物料可经出料口302从混料斗300内流出到出料管305中。

参照图1所示，需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，还包括设置在机架100下方的底座309，底座309可以固定机架100在地面或机床上，在一实施例中，底座309可设置有多个，分布在机架100下周边上，也可以为本实用新型实施例附图中的一个一体式的底座309，本实用新型不对其作具体限制。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.物料称量投放装置，其特征在于，包括：

机架；

进料斗，所述进料斗连接在所述机架上，所述进料斗设有用于称量所述进料斗重量的称重模块，所述进料斗连接有进料管，所述进料管设有用于控制所述进料管打开或关闭的第一阀门；

混料斗，所述混料斗设于所述机架内，所述混料斗的内壁上设有进料口和出料口，所述进料口与所述出料管连接，所述混料斗内设有混料棒，所述混料斗设有用于驱动所述混料棒转动的驱动模块，所述驱动模块与所述混料棒连接，所述混料斗设有出料管，所述出料管与所述出料口连接。

2.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述进料斗设有多个，每个所述进料斗均设有所述进料管，每个所述进料管分别设有所述第一阀门，每个所述进料管分别与所述进料口连接。

3.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述进料斗的底部设有横块，所述称重模块与所述横块连接，所述称重模块连接有第一支撑块，所述称重模块通过所述第一支撑块与所述机架连接。

4.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述进料口设在所述混料斗顶部的内壁上。

5.根据权利要求4所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述混料斗倾斜设置，所述进料口设在所述混料斗倾斜设置上侧的内壁上，所述出料口设在所述混料斗倾斜设置下侧的内壁上。

6.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述混料棒上设有螺旋叶片。

7.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述机架内设有支架，所述支架连接在所述机架上，所述混料斗设有第二支撑块，所述混料斗通过所述第二支撑块固定连接在所述支架上。

8.根据权利要求7所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述出料管设有第三支撑块，所述出料管通过所述第三支撑块固定连接在所述支架上。

9.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述驱动模块为驱动电机。

10.根据权利要求1所述的物料称量投放装置，其特征在于，所述出料口处设有用于控制所述出料口打开或关闭的第二阀门。

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