CN212710065U - 一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杯茶生产设备技术领域，公开了一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，包括：混合分料装置、杯茶封装装置和机架，所述混合分料装置和杯茶封装装置依次安装在机架上；所述混合分料装置包括进料筒，所述进料筒的上方设有进料口，所述进料筒的底部设有出料口，所述出料口与定量分料装置连接；所述杯茶封装装置包括热封头和用于驱动热封头往复运动的封装气缸；本实用新型通过自动化混合分料装置将茶叶按一定比例充分混合后精确分料，通过杯茶封装装置将茶叶封装在杯体内，大大降低了人工手动操作的工作量，自动化程度高，人工劳动强度小，且封装前先将茶叶充分混合后再进行定量分料，分料更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及杯茶生产设备技术领域，特别涉及一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构。
背景技术
杯茶是一种将茶叶和一次性纸杯融合在一起的新型茶饮品，其结构包括杯体、设置于杯体内的滤网，滤网与杯体内底壁之间形成隔腔，隔腔内放置茶叶，饮用时向杯茶的纸杯中倒入热水即可，具有无茶叶漂浮、携带方便的优点。
现有杯茶制作过程为：首先工人向空杯中放入茶叶，然后向杯体内手工放入滤网，再将杯体放置在热封头下方，与热封头连接的气缸活塞杆伸出，使热封头进入到杯体内对滤网进行热封，将滤网固定在杯体内，人工放入茶叶的过程中需要按一定的量放入，尤其是放置多种不同比例混合的茶叶，操作较为复杂，容易放错，导致杯茶配方发生变化；另外，现有的多功能智能电脑分装机虽然可以代替人工分批次向杯体中盛装不同种类的茶叶，但整个过程中人工劳动强度大，生产效率低。
授权公告号为CN206579870U的实用新型专利公开了一种散状茶叶自动分包装置，茶叶从进料口落入排料斗内，并在振动电机的振动作用下排入落料斗内，当落料斗内的茶叶重量达到设定值时，控制电路板控制振动电机停止向落料斗内排入茶叶，同时控制活门打开，将茶叶排出分包仓实现自动称重分包，但对于不同种类的茶叶按比例混合分料时由于不同种类茶叶颗粒大小和重量不同，振动时落料时较重的会优先落下，因此会造成分料时不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，解决了人工向茶杯中放入茶叶操作复杂，容易放错的问题，并具有能够自动定量放置多种比例的茶叶的有益效果，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，包括混合分料装置、杯茶封装装置和机架，所述混合分料装置和杯茶封装装置依次安装在机架上；所述混合分料装置包括进料筒，所述进料筒的上方设有进料口，所述进料筒的底部设有出料口，所述出料口与定量分料装置的入口连接，所述定量分料装置的底部设有排料口；所述杯茶封装装置包括热封头和用于驱动热封头往复运动的封装气缸，所述封装气缸固定在支撑架上，所述支撑架固定在机架上，所述热封头固定在封装气缸的伸缩轴上。
所述进料筒的顶部固定连接旋转电机，所述旋转电机的输出轴与搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴由进料筒的顶部伸入进料筒的内部，所述搅拌轴位于进料筒内部的部分设有若干搅拌叶片。
所述定量分料装置包括外壳，所述外壳的上端设有一开口，所述开口与出料口连接，所述开口处设有振动落料机构，所述振动落料机构包括振动板和振动电机，所述振动板固定在分料装置的外壳的上端开口处，所述振动电机与振动板连接；所述振动落料机构的一侧设有水平的定量分料棍，所述定量分料棍周向分布四个分料板，四个所述分料板相互之间呈90°夹角；所述分料板的一侧固定在定量分料棍的外壁上，所述分料板与外壳的内壁贴合，所述分料板的上表面上设置有压力传感器；所述定量分料棍由分料电机驱动，所述分料电机固定在外壳上；所述排料口设置在定量分料棍下方的外壳上。
所述排料口的下方设置有纸杯输送盘和用于驱动纸杯输送盘旋转的输送旋转电机，所述纸杯输送盘固定在输送旋转电机的旋转轴上，所述输送旋转电机固定在机架上。
所述纸杯输送盘上设有若干纸杯定位座，所述纸杯定位座周向分布在纸杯输送盘的上表面，所述排料口与纸杯输送盘上纸杯定位座的运动轨迹相对。
所述杯茶封装装置的热封头与纸杯输送盘上纸杯定位座的运动轨迹相对。
所述混合分料装置的排料口和杯茶封装装置的热封头之间还设置有滤纸推送装置；所述滤纸推送装置包括固定支撑板，所述固定支撑板的两侧设有滤纸输送机构，所述固定支撑板的上方还设有推送气缸，所述推送气缸的伸缩轴上设置有冲头，所述推送气缸的两端设有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩轴上安装有压板，所述推送气缸和压紧气缸分别固定在机架上。
所述滤纸输送机构包括输送压板和驱动输送压板水平运动的输送气缸，所述输送气缸固定在固定支撑板的一侧，所述输送压板固定在输送气缸的伸缩轴上，所述输送压板的底面设置有橡胶压片，所述橡胶压片固定在输送压板并压紧在固定支撑板上表面。
所述固定支撑板位于冲头的正下方设有冲孔，所述冲孔的位置与纸杯输送盘上纸杯定位座的运动轨迹相对。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型自动化程度高，人工劳动强度小，通过自动化混合分料装置将茶叶按一定比例充分混合后精确分料，通过杯茶封装装置将茶叶封装在杯体内，大大降低了人工手动操作的工作量，解决了人工分料时容易放错和生产效率低的问题。
2.本实用新型分料更均匀，首先混合分料装置中的进料筒将茶叶充分混合，再通过定量分料装置对混合好的茶叶进行定量分料，由于茶叶得到了充分混合，相较于现有技术中直接振动落料的方式，因此本实用新型分料时更均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构的整体结构示意图。
图2是本实用新型中混合分料装置的内部结构示意图。
图3是本实用新型中滤纸推送装置的结构示意图。
图中，1.混合分料装置；11、进料筒；111、旋转电机；112、搅拌轴；113、搅拌叶片；12、进料口；13、出料口；14、定量分料装置；141、外壳；142、振动落料机构；1421、振动板；1422、振动电机；143、定量分料棍；144、分料板；15、排料口；16、纸杯输送盘； 161、纸杯定位座；17、输送旋转电机；2.杯茶封装装置；21、热封头；22、封装气缸；23、支撑架；3.机架；4、滤纸推送装置；41、固定支撑板；42、滤纸输送机构；421、输送压板； 422、输送气缸；423、橡胶压片；43、压紧气缸；44、推送气缸；45、冲头；46、压板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，包括混合分料装置1、杯茶封装装置2和机架3，所述混合分料装置1和杯茶封装装置2依次安装在机架3上；所述混合分料装置1用于将多种茶叶按不同比例混合后再定量分料给杯茶封装装置2，所述杯茶封装装置2用于将茶叶封装在杯体内；所述混合分料装置1包括进料筒11，所述进料筒11的上方设有进料口12，所述进料筒11的底部设有出料口13，待混合的茶叶按特定的比例由进料口 12进入进料筒11中混合，所述出料口13与定量分料装置14的入口连接，混合后的茶叶由出料口13进入定量分料装置14中进行定量分料；所述定量分料装置14的底部设有排料口 15，定量分料装置14将混合好的茶叶按设定的重量由排料口15依次排出；所述杯茶封装装置2包括热封头21和用于驱动热封头21往复运动的封装气缸22，所述封装气缸22固定在支撑架23上，所述支撑架23固定在机架3上，所述热封头21固定在封装气缸22的伸缩轴上；所述封装气缸2的伸缩轴往复运动驱动热封头21将杯体的茶叶封装在杯体内。
具体的，参照图2，所述进料筒11的顶部固定连接旋转电机111，所述旋转电机111的输出轴与搅拌轴112的上端连接，所述搅拌轴112由进料筒11的顶部伸入进料筒11的内部，所述搅拌轴112位于进料筒11内部的部分设有若干搅拌叶片113；所述旋转电机111驱动搅拌轴112旋转，带动搅拌叶片113将将进入进料筒11内茶叶充分搅拌混合，混合效率高且混合效果好，同时也节省了人力。
具体的，参照图2，所述定量分料装置14包括外壳141，所述外壳141的上端设有一开口，所述开口与出料口13连接，所述开口处设有振动落料机构142，通过振动落料的方式能够保持进料筒11中的混合茶叶以一定的频率落入下方定量分料装置14中，避免了大量茶叶同时从出料口13出料，大量茶叶同时聚集在出料口13而造成堵塞无法出料的问题；所述振动落料机构142包括振动板1421和振动电机1422，所述振动板1421固定在分料装置14的外壳141的上端开口处，所述振动电机1422与振动板1421连接，振动电机1422驱动振动板1421以一定的频率振动；所述振动落料机构142的一侧设有水平的定量分料棍143，所述定量分料棍143周向分布四个分料板144，四个所述分料板144相互之间呈90°夹角；所述分料板144的一侧固定在定量分料棍143的外壁上，所述分料板144与外壳141的内壁贴合，所述分料板144的上表面上设置有压力传感器；所述定量分料棍143由分料电机146驱动，所述分料电机146固定在外壳141上；所述排料口15设置在定量分料棍143下方的外壳141 上；相邻两个分料板144与外壳141的内壁之间组合成一个独立的空间，当定量分料棍143 将一个分料板144旋转至与外壳141的上端开口相对的位置时，茶叶以一定的频率落落在该分料板144上，分料板144的上表面设置的压力传感器145感应到茶叶的重量，当茶叶的重量达到预设的值时，分料电机146驱动定量分料棍143旋转90°，将设定重量的茶叶导入下方排料口15排出；同时下一个分料板144旋转至与外壳141的上端开口相对的位置，如此往复，以实现连续定量分料的动作。
进一步的，参照图1所述排料口15的下方设置有纸杯输送盘16和用于驱动纸杯输送盘 16旋转的输送旋转电机17，所述纸杯输送盘16固定在输送旋转电机17的旋转轴上，所述输送旋转电机17固定在机架3上；所述纸杯输送盘16上设有若干纸杯定位座161，所述纸杯定位座161周向分布在纸杯输送盘16的上表面，所述排料口15与纸杯输送盘16上纸杯定位座161的运动轨迹相对；所述杯茶封装装置2的热封头21与纸杯输送盘16上纸杯定位座161 的运动轨迹相对；所述输送旋转电机17驱动纸杯输送盘16旋转，将纸杯定位座161依次输送至排料口15和热封头21的下方，其中纸杯定位座161上放置的空杯输送至排料口15进行装料，装料后的纸杯再输送至热封头21的下方进行热封。
进一步的，参照图1和图3，所述混合分料装置1的排料口15和杯茶封装装置2的热封头21之间还设置有滤纸推送装置4，所述滤纸推送装置4用于自动将滤纸推送至杯体中，节省人力，工作效率高；所述滤纸推送装置4包括固定支撑板41，所述固定支撑板41的两侧设有滤纸输送机构42，所述滤纸输送机构42用于将放置在固定支撑板41上的滤纸带以一定的频率向前输送；所述固定支撑板41的上方还设有推送气缸44，所述推送气缸44的伸缩轴上设置有冲头45，所述冲头45用于从将滤纸带上切下固定形状大小的滤纸，以便于推送至杯体中；所述推送气缸44的两端设有压紧气缸43，所述压紧气缸43的伸缩轴上安装有压板46，所述推送气缸44和压紧气缸43分别固定在机架3上；当滤纸输送机构42将滤纸带向前输送一个行程后，滤纸输送机构42将原路返回至初始位置，此过程中滤纸带需要保持不用，因此所述压紧气缸43驱动压板46将滤纸压住，避免滤纸带随滤纸输送机构42将原路返回。
具体的，所述滤纸输送机构42包括输送压板421和驱动输送压板421水平运动的输送气缸422，所述输送气缸422固定在固定支撑板41的一侧，所述输送压板421固定在输送气缸 422的伸缩轴上，所述输送压板421的底面设置有橡胶压片423，所述橡胶压片423固定在输送压板421并压紧在固定支撑板41上表面；所述固定支撑板41位于冲头45的正下方设有冲孔47，所述冲孔47的位置与纸杯输送盘16上纸杯定位座161的运动轨迹相对。
Claims (9)
1.一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于，包括混合分料装置(1)、杯茶封装装置(2)和机架(3)，所述混合分料装置(1)和杯茶封装装置(2)依次安装在机架(3)上；所述混合分料装置(1)包括进料筒(11)，所述进料筒(11)的上方设有进料口(12)，所述进料筒(11)的底部设有出料口(13)，所述出料口(13)与定量分料装置(14)的入口连接，所述定量分料装置(14)的底部设有排料口(15)；所述杯茶封装装置(2)包括热封头(21)和用于驱动热封头(21)往复运动的封装气缸(22)，所述封装气缸(22)固定在支撑架(23)上，所述支撑架(23)固定在机架(3)上，所述热封头(21)固定在封装气缸(22)的伸缩轴上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述进料筒(11)的顶部固定连接旋转电机(111)，所述旋转电机(111)的输出轴与搅拌轴(112)的上端连接，所述搅拌轴(112)由进料筒(11)的顶部伸入进料筒(11)的内部，所述搅拌轴(112)位于进料筒(11)内部的部分设有搅拌叶片(113)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述定量分料装置(14)包括外壳(141)，所述外壳(141)的上端设有一开口，所述开口与出料口(13)连接，所述开口处设有振动落料机构(142)，所述振动落料机构(142)包括振动板(1421)和振动电机(1422)，所述振动板(1421)固定在分料装置(14)的外壳(141)的上端开口下方，所述振动电机(1422)与振动板(1421)连接；所述振动落料机构(142)的一侧设有水平的定量分料棍(143)，所述定量分料棍(143)周向分布四个分料板(144)，四个所述分料板(144)相互之间呈90°夹角；所述分料板(144)的一侧固定在定量分料棍(143)的外壁上，所述分料板(144)与外壳(141)的内壁贴合，所述分料板(144)的上表面上设置有压力传感器；所述定量分料棍(143)由分料电机(146)驱动，所述分料电机(146)固定在外壳(141)上；所述排料口(15)设置在定量分料棍(143)下方的外壳(141)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述排料口(15)的下方设置有纸杯输送盘(16)和用于驱动纸杯输送盘(16)旋转的输送旋转电机(17)，所述纸杯输送盘(16)固定在输送旋转电机(17)的旋转轴上，所述输送旋转电机(17)固定在机架(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述纸杯输送盘(16)上设有若干纸杯定位座(161)，所述纸杯定位座(161)周向分布在纸杯输送盘(16)的上表面，所述排料口(15)与纸杯输送盘(16)上纸杯定位座(161)的运动轨迹相对。
6.根据权利要求5所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述杯茶封装装置(2)的热封头(21)与纸杯输送盘(16)上纸杯定位座(161)的运动轨迹相对。
7.根据权利要求6所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述混合分料装置(1)的排料口(15)和杯茶封装装置(2)的热封头(21)之间还设置有滤纸推送装置(4)；所述滤纸推送装置(4)包括固定支撑板(41)，所述固定支撑板(41)的两侧设有滤纸输送机构(42)，所述固定支撑板(41)的上方还设有推送气缸(44)，所述推送气缸(44)的伸缩轴上设置有冲头(45)，所述滤纸输送机构(42)的两端设有压紧气缸(43)，所述压紧气缸(43)的伸缩轴上安装有压板(46)，所述推送气缸(44)和压紧气缸(43)分别固定在机架(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述滤纸输送机构(42)包括输送压板(421)和驱动输送压板(421)水平运动的输送气缸(422)，所述输送气缸(422)固定在固定支撑板(41)的一侧，所述输送压板(421)固定在输送气缸(422)的伸缩轴上，所述输送压板(421)的底面设置有橡胶压片(423)，所述橡胶压片(423)固定在输送压板(421)并压紧在固定支撑板(41)上表面。
9.根据权利要求7所述的一种全自动杯茶制杯机的杯茶灌装热封机构，其特征在于：所述固定支撑板(41)位于冲头(45)的正下方设有冲孔(47)，所述冲孔(47)的位置与纸杯输送盘(16)上纸杯定位座(161)的运动轨迹相对。
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Denomination of utility model: A cup tea filling and heat sealing mechanism of a fully automatic cup tea making machine Granted publication date: 20210316 Pledgee: Bank of China Limited Jingzhou Branch Pledgor: MERLINBIRD MODERN AGRICULTURE CO.,LTD. Registration number: Y2024980005871 |