CN101216340A - 粉末自动称量机 - Google Patents

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CN101216340A
CN101216340A CNA2008100502286A CN200810050228A CN101216340A CN 101216340 A CN101216340 A CN 101216340A CN A2008100502286 A CNA2008100502286 A CN A2008100502286A CN 200810050228 A CN200810050228 A CN 200810050228A CN 101216340 A CN101216340 A CN 101216340A
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CN
China
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hopper
weighing machine
automatic weighing
powder automatic
powder
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CNA2008100502286A
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Inventor
王铁山
曲波
藤大力
杨志国
王树贵
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Abstract

本发明提供了一种粉末自动称量机,特别涉及适于粉末料的多种料多组份的称量,并自动输送到模压成型工位。一种自动粉末称量机,由机械系统和电控系统组成,其特征在于所述的机械系统按如下方式组成:吸料装置(1)与料箱(2)连接,料箱(2)上方装有滤布袋(3),料箱中装有转动的搅拌器(4),在料箱底部的出料口处安装有送料器(5),带有小门的称料斗(6)吊在称重传感器(7)上,并设置在送料器(5)的下方,称料斗(6)的下方设置有滑料槽(17),料杯(8)被夹头(9)等距固定在输送链(10)上,并与滑料槽(17)对应。该机可同时称多种多组份的粉末料,并由输送装置直接送到模压工位,杯子自动返回,非常适合与多工位成形压机组成生产线。

Description

粉末自动称量机
技术领域
本发明属于自动称量机,特别涉及适于粉末料的多种料多组份的称量,并自动输送到模压成型工位。
背景技术
粉末模压成型是许多机械零件和日用品的生产方式,首先要将粉料按重量秤好,然后装入模具。有时需要二种料先后装入模具生产出双层制品。而称料的重量精度会直接影响产品的质量和材料的利用率。目前大多粉料称量都是人工完成的,不但劳动强度大,粉尘飞扬影响环境,而且称量误差也存在任意性,直接影响产品质量。称量好的粉末要用容器如杯子输送,杯子还得被返回,造成生产现场物流量大,管理复杂,人力浪费严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合粉末料自动称量、装杯并送到模压工位的称料机,并可同时按要求称二种以上的料。
本发明的目的是这样实现的,结合附图说明如下:
一种自动粉末称量机,由机械系统和电控系统组成,所述的机械系统按如下方式组成:吸料装置1与料箱2连接,料箱2上方装有滤布袋3,料箱中装有转动的搅拌器4,在料箱底部的出料口处安装有送料器5,带有小门的称料斗6吊在称重传感器7上,并设置在送料器5的下方,称料斗6的下方设置有滑料槽17,料杯8被夹头9等距固定在输送链10上,并与滑料槽17对应。
所说的吸料装置1采用引风机。
所说的料箱2可以是圆柱形的,也可是“U”的,  根据同时称量几种不同的料,料箱可相应分隔成几个格。
所说的送料器5由驱动电机11、螺旋输送器12和料管13组成,螺旋输送器的直径和螺距可根据每份物料的重量选择。
所说的送料器5,可在大直径螺旋输送器12的输出端再增加一个小直径螺旋输送器14。
所说的输送链10上,设置有行程开关16,并按夹头9的间距装有感应块15。
所说的滑料槽17连接有气缸18,在气缸18推动下可以前后翻转,在滑料槽17后翻的对应下方设置有回收箱19。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是本发明料箱2的主视图;
图5是图4的B-B剖视图;
图6是输送链10端部放大图;
图7是送料器5的放大图;
图8是图1的局部放大图;
图中1、引风机2、料箱3、滤布袋4、搅拌器5、送料器6、称料斗7、称重传感器8、料杯9、夹头  10、输送链  11、驱动电机  12、螺旋输送器  13、料管  14、小直径螺旋输送器15、感应块  16、行程开关  17、滑料槽  18、气缸  19、回收箱
具体实施方式
下面结合附图所示实施例进一步说明本发明的具体内容:
本发明的粉末料自动称量机由机械系统和电控系统组成。其特征在于所述的机械系统按如下方式组成:被称粉料末由引风机1吸到料箱2中,料箱上方装有滤布袋3将空气排出。料箱中装有转动的搅拌器4防止粉末分层并充满出料口,在出料口下方装有送料器5,在电控系统的控制下送料器向称料斗6送料,称料斗吊在称重传感器7上,当输送的料重量达到设定值时,停止送料,称料斗下方的门打开,将料落进料杯8里,称料进入下一循环。料杯被夹头9等距固定在输送链10上,每称完一组料,输送链会按指令将料杯送到指定的工位,操作者把料杯取下将粉末倒入模具,空杯放回原位的夹头夹住,输送链再按新的指令运行。
料箱2可以是圆柱形的,也可是“U”的。当同时称量几种不同料时,U型料箱可相应分隔成几个格。
送料器5由驱动电机11、螺旋输送器12和料管13组成,螺旋输送器的直径和螺距可根据每份物料的重量选择。为了进一步提高称量精度,可在大直径螺旋输送器的输出端再增加一个小直径螺旋输送器14进一步提高输送精度。
料杯8夹持在输送链10的夹头9上,在输送链10上,按夹头9的间距装有感应块15,链条运行感应块经过行程开关16时,电控系统自动计数并准确控制其停止的位置。
滑料槽17在气缸18的推动下可以前后翻转,当所称量的料超差时,在电控系统控制下气缸18动作滑料槽向后翻转,把料倒入回收箱19,自动剃除。回收箱内的料积累到一定量后被吸回料箱2中。

Claims (7)

1.一种粉末自动称量机,由机械系统和电控系统组成,其特征在于所述的机械系统按如下方式组成:吸料装置(1)与料箱(2)连接,料箱(2)上方装有滤布袋(3),料箱中装有转动的搅拌器(4),在料箱底部的出料口处安装有送料器(5),带有小门的称料斗(6)吊在称重传感器(7)上,并设置在送料器(5)的下方,称料斗(6)的下方设置有滑料槽(17),料杯(8)被夹头(9)等距固定在输送链(10)上,并与滑料槽(17)对应。
2.根据权利要求1所述的一种粉末自动称量机,所说的吸料装置(1)采用引风机。
3.根据权利要求1所述的一种粉末自动称量机,所说的料箱(2)可以是圆柱形的,也可是“U”的,根据同时称量几种不同的料,料箱可相应分隔成几个格。
4.根据权利要求1所述的一种粉末自动称量机,所说的送料器(5)由驱动电机(11)、螺旋输送器(12)和料管(13)组成,螺旋输送器的直径和螺距可根据每份物料的重量选择。
5.根据权利要求4所述的一种粉末自动称量机,所说的送料器(5),可在大直径螺旋输送器(12)的输出端再增加一个小直径螺旋输送器(14)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末自动称量机,所说的输送链(10)上设置有行程开关(16),并按夹头(9)的间距装有感应块(15)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末自动称量机,所说的滑料槽(17)连接有气缸(18),在气缸(18)推动下可以前后翻转,在滑料槽(17)后翻的对应下方设置有回收箱(19)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080709