CN210555862U

CN210555862U - 一种粉碎包装机

Info

Publication number: CN210555862U
Application number: CN201921214121.0U
Authority: CN
Inventors: 王文浩; 沐霖; 朱永茂; 杨小云
Original assignee: Shanghai Eurasian Synthetic Materials Co Ltd
Current assignee: Shanghai Eurasian Synthetic Materials Co Ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎包装机，本实用新型采用导料斜板，利于储料室内的物料通至出料管，再通出至第一出料斗，最终通过第一入料斗进入送料室内，采用送料电机带动第一转轴的旋转，再带动送料螺杆的旋转，将物料传输至送料室的顶部，最终通过第二出料斗出料，这样，只要送料电机停止工作，则物料不会再落下，使得称量更加准确，避免停止称量后持续有物料落下，采用伺服电机，实现第二转轴的旋转控制，这样在称重室内称量足够的物料后，称重室旋转，将物料倒入至第四出料斗，最终通过导料管进入至传送带上的包装袋内，而红外传感器则实现包装袋的感应，在感应到包装袋时，传送带停止工作，便于物料进入包装袋内。

Description

一种粉碎包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机的相关领域，具体为一种粉碎包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，对于粉碎类物质来说，包装机需要将定量的物质称重后包装，例如需要对粉碎后使用的酚醛树脂制品进行包装，人工称重包装则浪费大量的时间和精力，而现有技术中的自动包装机一般采用垂直出料，这样出料达到称重要求时则停止出料，这样的出料方式在称重完成后阀门关闭的瞬间还有部分物料会落下，导致最后的重量不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎包装机，包括固定底座，固定底座顶部的一侧固定连接有安装侧板，安装侧板内壁的顶部固定连接有储料室，储料室的底部连通有出料管，出料管的底部连通有第一出料斗，第一出料斗的底部设有送料室，送料室底部一侧的顶部连通有第一入料斗，送料室顶部一侧的底部连通有第二出料斗，第二出料斗的底部安装有安装座，安装座的底部安装有料网，固定底座顶部处于安装侧板一侧的位置安装有送料电机，送料电机的一端连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有送料螺杆，固定底座顶部处于送料室一侧的位置安装有出料室，出料室的顶部安装有第三出料斗，出料室内壁的一侧安装有伺服电机，伺服电机的一端连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有称重室，称重室内壁的底部安装有重量传感器，出料室内壁的底部安装有第四出料斗，第四出料斗的底部连通有导料管，导料管外壁的底部安装有红外传感器。

优选的，固定底座底部的两侧均固定连接有支撑脚柱，支撑脚柱为L型结构，两个支撑脚柱的竖杆上均安装有传动轮，其中一个传动轮的一侧连接有传送电机，两个传动轮之间传动连接有传送带。

优选的，储料室的顶部设有入料口，储料室内壁的底部处于出料管的顶部的位置安装有导料斜板。

优选的，出料管上安装有控制阀门，送料室为倾斜设置，第一出料斗的底部和送料室的顶部相连通，安装座为内部连通结构，通过边侧的安装螺钉固定于第二出料斗的底部。

优选的，第一转轴的一端贯穿至送料室的内部，送料螺杆处于送料室的内部。

优选的，料网的底部处于第三出料斗的内部，称重室处于第三出料斗的正下方。

优选的，第四出料斗处于称重室的正下方，导料管贯穿固定底座而设，红外传感器和传送电机之间相信号连接，也和送料电机之前相信号连接，重量传感器和送料电机之间也相信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型更换原有的送料方式，在原有送料结构基础上添加一个倾斜设置的送料室结构，并通过送料电机带动第一转轴的旋转带动送料螺杆的旋转，进而实现送料，这样，只要送料电机停止工作，在送料室倾斜的重力作用下，物料不会再通过第二出料斗漏出。

2、本实用新型采用导料斜板，利于储料室内的物料通至出料管，再通出至第一出料斗，最终通过第一入料斗进入送料室内，采用送料电机带动第一转轴的旋转，再带动送料螺杆的旋转，将物料传输至送料室的顶部，最终通过第二出料斗出料，这样，只要送料电机停止工作，则物料不会再落下，使得称量更加准确，避免停止称量后持续有物料落下，采用伺服电机，实现第二转轴的旋转控制，这样在称重室内称量足够的物料后，称重室旋转，将物料倒入至第四出料斗，最终通过导料管进入至传送带上的包装袋内，而红外传感器则实现包装袋的感应，在感应到包装袋时，传送带停止工作，便于物料进入包装袋内。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑脚柱；3、传送带；4、安装侧板；5、储料室；6、送料室；7、出料室；8、第一入料斗；9、出料管；10、第一出料斗；11、送料电机；12、第一转轴；13、送料螺杆；14、第二出料斗；15、安装座；16、第三出料斗；17、料网；18、伺服电机；19、第二转轴；20、称重室；21、第四出料斗；22、导料管；23、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎包装机，包括固定底座1，固定底座1顶部的一侧固定连接有安装侧板4，安装侧板4内壁的顶部固定连接有储料室5，储料室5的底部连通有出料管9，出料管9的底部连通有第一出料斗10，第一出料斗10的底部设有送料室6，送料室6底部一侧的顶部连通有第一入料斗8，送料室6顶部一侧的底部连通有第二出料斗14，第二出料斗14的底部安装有安装座15，安装座15的底部安装有料网17，固定底座1顶部处于安装侧板4一侧的位置安装有送料电机11，送料电机11的一端连接有第一转轴12，第一转轴12的一端固定连接有送料螺杆13，固定底座1顶部处于送料室6一侧的位置安装有出料室7，出料室7的顶部安装有第三出料斗16，出料室7内壁的一侧安装有伺服电机18，伺服电机18的一端连接有第二转轴19，第二转轴19的一端固定连接有称重室20，称重室20内壁的底部安装有重量传感器，出料室7内壁的底部安装有第四出料斗21，第四出料斗21的底部连通有导料管22，导料管22外壁的底部安装有红外传感器23。

进一步的，固定底座1底部的两侧均固定连接有支撑脚柱2，支撑脚柱2为L型结构，两个支撑脚柱2的竖杆上均安装有传动轮，其中一个传动轮的一侧连接有传送电机，两个传动轮之间传动连接有传送带3。

进一步的，储料室5的顶部设有入料口，储料室5内壁的底部处于出料管9的顶部的位置安装有导料斜板。

进一步的，出料管9上安装有控制阀门，送料室6为倾斜设置，第一出料斗10的底部和送料室6的顶部相连通，安装座15为内部连通结构，通过边侧的安装螺钉固定于第二出料斗14的底部。

进一步的，第一转轴12的一端贯穿至送料室6的内部，送料螺杆13处于送料室6的内部。

进一步的，料网17的底部处于第三出料斗16的内部，称重室20处于第三出料斗16的正下方。

进一步的，第四出料斗21处于称重室20的正下方，导料管22贯穿固定底座1而设，红外传感器23和传送电机之间相信号连接，也和送料电机11之前相信号连接，重量传感器和送料电机11之间也相信号连接。

工作原理：使用时，首先将物料通过入料口放置于储料室5内，打开出料管9的控制阀门，物料通过第一入料斗8进入至送料室6的底部，运用机器或者人工将基于现有技术的包装袋持续的放置于基于现有技术的传送带3上，待传送带3将包装袋传输至接触到红外传感器23的底部，红外传感器23感应到包装袋时传送带3即停止工作，此时送料电机11即开始工作，将物料通过送料螺杆13持续的送入至送料室6的顶部，此时储料室5内的物料也持续的进入至送料室6内，物料通过送料室6顶部的第二出料斗14出料，通过料网17、第三出料斗16后进入至称重室20内，待达到称重室20设定的重量时，送料电机11即停止工作，此时送料螺杆13不再送料，由于送料室6倾斜设置，物料也不会落至称重室20内，此时通过伺服电机18控制第二转轴19旋转180度，称重室20内的物料落入至第四出料斗21再通过导料管22落入至包装袋内，此时通过伺服电机18控制第二转轴19旋转180度，称重室20恢复状态，此时传送带3也继续前进，进行后续封装作业，如此循环，实现定量出料包装的功能，值得注意的是，上述红外传感器23感应到包装袋时即停止工作以及称重后传送带3持续前进均属于现有常用的技术手段，不属于本实用新型的主要技术方案，故此，仅仅简单描述下具体的工作过程，不对其具体的电性连接关系以及控制结构等做过多详细描述。

本实用新型更换原有的送料方式，在原有送料结构基础上添加一个倾斜设置的送料室6结构，并通过送料电机11带动第一转轴12的旋转带动送料螺杆13的旋转，进而实现送料，这样，只要送料电机11停止工作，在送料室6倾斜的重力作用下，物料不会再通过第二出料斗14漏出。

具体地，针对上述新的送料方式，采用导料斜板，利于储料室5内的物料通至出料管9，再通出至第一出料斗10，最终通过第一入料斗8进入送料室6内，采用送料电机11带动第一转轴12的旋转，再带动送料螺杆13的旋转，将物料传输至送料室6的顶部，最终通过第二出料斗14出料，这样，只要送料电机11停止工作，则物料不会再落下，使得称量更加准确，避免停止称量后持续有物料落下，采用伺服电机18，实现第二转轴19的旋转控制，这样在称重室20内称量足够的物料后，称重室20旋转，将物料倒入至第四出料斗21，最终通过导料管22进入至传送带3上的包装袋内，而红外传感器23则实现包装袋的感应，在感应到包装袋时，传送带3停止工作，便于物料进入包装袋内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种粉碎包装机，其特征在于：包括固定底座（1），固定底座（1）顶部的一侧固定连接有安装侧板（4），安装侧板（4）内壁的顶部固定连接有储料室（5），储料室（5）的底部连通有出料管（9），出料管（9）的底部连通有第一出料斗（10），第一出料斗（10）的底部设有送料室（6），送料室（6）底部一侧的顶部连通有第一入料斗（8），送料室（6）顶部一侧的底部连通有第二出料斗（14），第二出料斗（14）的底部安装有安装座（15），安装座（15）的底部安装有料网（17），固定底座（1）顶部处于安装侧板（4）一侧的位置安装有送料电机（11），送料电机（11）的一端连接有第一转轴（12），第一转轴（12）的一端固定连接有送料螺杆（13），固定底座（1）顶部处于送料室（6）一侧的位置安装有出料室（7），出料室（7）的顶部安装有第三出料斗（16），出料室（7）内壁的一侧安装有伺服电机（18），伺服电机（18）的一端连接有第二转轴（19），第二转轴（19）的一端固定连接有称重室（20），称重室（20）内壁的底部安装有重量传感器，出料室（7）内壁的底部安装有第四出料斗（21），第四出料斗（21）的底部连通有导料管（22），导料管（22）外壁的底部安装有红外传感器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎包装机，其特征在于：固定底座（1）底部的两侧均固定连接有支撑脚柱（2），支撑脚柱（2）为L型结构，两个支撑脚柱（2）的竖杆上均安装有传动轮，其中一个传动轮的一侧连接有传送电机，两个传动轮之间传动连接有传送带（3）。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎包装机，其特征在于：储料室（5）的顶部设有入料口，储料室（5）内壁的底部处于出料管（9）的顶部的位置安装有导料斜板。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎包装机，其特征在于：出料管（9）上安装有控制阀门，送料室（6）为倾斜设置，第一出料斗（10）的底部和送料室（6）的顶部相连通，安装座（15）为内部连通结构，通过边侧的安装螺钉固定于第二出料斗（14）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎包装机，其特征在于：第一转轴（12）的一端贯穿至送料室（6）的内部，送料螺杆（13）处于送料室（6）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎包装机，其特征在于：料网（17）的底部处于第三出料斗（16）的内部，称重室（20）处于第三出料斗（16）的正下方。

7.根据权利要求2所述的一种粉碎包装机，其特征在于：第四出料斗（21）处于称重室（20）的正下方，导料管（22）贯穿固定底座（1）而设，红外传感器（23）和传送电机之间相信号连接，也和送料电机（11）之前相信号连接，重量传感器和送料电机（11）之间也相信号连接。