CN214776750U - 一种清洁高效的肉粒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁高效的肉粒包装机，包括倒凹型座、下料仓、接料管和储料仓，所述倒凹型座上表面中心处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过通过联轴器转动连接有固定轴，所述固定轴的底端贯穿倒凹型座延伸到内部并焊接有下料仓。本实用新型中，该清洁高效的肉粒包装机，在接料管下料时，同时可以打开驱动电机，驱动电机带动接料仓转动，使得另一个接料管移动到下料管下方，此时可以打开电磁阀继续进行下料，实现依次循环出料，从而使得单个接料管出料时，其他接料管可以同时进行接料，提高了该洁高效的肉粒包装机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种清洁高效的肉粒包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
目前现有的清洁型肉粒包装机，一般将肉粒下料到包装袋内再进行称重，其次单一的设置一个下料管，一个包装袋下料完成后，然后进行封口，然后再通过对另一个包装袋进行下料包装，导致其包装效率较低，故而满足不了使用者需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洁高效的肉粒包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清洁高效的肉粒包装机，包括倒凹型座、下料仓、接料管和储料仓；
所述倒凹型座上表面中心处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过通过联轴器转动连接有固定轴，所述固定轴的底端贯穿倒凹型座延伸到内部并焊接有下料仓；
所述下料仓外表壁上等间距焊接有若干个接料管，且接料管与所述下料仓导通连接，所述接料管的顶端为开口式结构，所述接料管的内部通过转轴转动连接有密封板，所述密封板上表面嵌设安装有称重传感器，所述接料管外表壁上螺栓固定有带动转轴转动的驱动马达；
所述倒凹型座上表面位于驱动电机的一侧嵌设焊接有储料仓，且储料仓的底部焊接有贯穿倒凹型座的下料管，且下料管上设置有电磁阀。
优选的，所述下料仓外表壁上位于接料管的下方螺栓固定有控制面板，所述控制面板前表面嵌设安装有控制按键和显示屏，所述控制面板的内部安装有控制器。
优选的，所述称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端分别与电磁阀、驱动电机和驱动马达的输入端电性连接。
优选的，所述密封板为圆盘形结构，所述密封板外表壁上粘接有密封圈。
优选的，所述下料管的外径小于接料管的内径。
优选的，所述倒凹型座两竖直端底端焊接有固定座，且固定座上螺纹连接有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
本实用新型中，该清洁高效的肉粒包装机，设置有若干个接料管，接料管内设置有密封板，密封板上设置有称重传感器，在使用的过程中，通过下料管向接料管内下料，可以通过称重传感器进行自动称重，称重传感器将称重数据传输到控制器，当称重数据达到指定数值时，此时控制器控制电磁阀关闭，下料管不在下料，然后可以通过控制按键打开驱动马达，驱动马达通过转轴带动密封板打开，使得接料管内的原料落入到下料仓内，通过注料管排出，其次在接料管下料时，同时可以打开驱动电机，驱动电机带动下料仓转动，使得另一个接料管移动到下料管下方，此时可以打开电磁阀继续进行下料，实现依次循环出料，从而使得单个接料管出料时，其他接料管可以同时进行接料，提高了该洁高效的肉粒包装机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种清洁高效的肉粒包装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种清洁高效的肉粒包装机的下料仓的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种清洁高效的肉粒包装机的密封板的结构示意图。
图例说明：
1、倒凹型座；2、固定座；3、固定螺栓；4、固定轴；5、驱动电机；6、下料仓；7、接料管；8、储料仓；9、电磁阀；10、下料管；11、转轴；12、密封板；13、称重传感器；14、驱动马达；15、控制面板；16、控制按键；17、显示屏；18、注料管；19、控制器；20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种清洁高效的肉粒包装机，包括倒凹型座1、下料仓6、接料管7和储料仓8；
倒凹型座1上表面中心处螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过通过联轴器转动连接有固定轴4，固定轴4的底端贯穿倒凹型座1延伸到内部并焊接有下料仓6；
下料仓6外表壁上等间距焊接有若干个接料管7，且接料管7与下料仓6导通连接，接料管7的顶端为开口式结构，接料管7的内部通过转轴11转动连接有密封板12，密封板12上表面嵌设安装有称重传感器13，接料管7外表壁上螺栓固定有带动转轴11转动的驱动马达14；
倒凹型座1上表面位于驱动电机5的一侧嵌设焊接有储料仓8，且储料仓8的底部焊接有贯穿倒凹型座1的下料管10，且下料管10上设置有电磁阀9。
下料仓6外表壁上位于接料管7的下方螺栓固定有控制面板15，控制面板15前表面嵌设安装有控制按键16和显示屏17，控制面板15的内部安装有控制器19。
称重传感器13的输出端与控制器19的输入端电性连接，且控制器19的输出端分别与电磁阀9、驱动电机5和驱动马达14的输入端电性连接。
密封板12为圆盘形结构，密封板12外表壁上粘接有密封圈20。
下料管10的外径小于接料管7的内径，倒凹型座1两竖直端底端焊接有固定座2，且固定座2上螺纹连接有固定螺栓3。
工作原理：该清洁高效的肉粒包装机，使用时，下料管10与接料管7处于同一竖直线上，通过控制按键16打开电磁阀9，通过下料管10向接料管7内下料，可以通过称重传感器13进行自动称重，称重传感器13将称重数据传输到控制器19，控制器19将接收的数据传输到显示屏17进行显示，当称重数据达到指定数值时，此时控制器19控制电磁阀9关闭，下料管10不在下料，然后可以通过控制按键16打开驱动马达14，驱动马达14通过转轴11带动密封板12打开，使得接料管7内的原料落入到下料仓6内，通过注料管18排出，其次在接料管7下料时，同时可以打开驱动电机5，驱动电机5带动下料仓6转动，使得另一个接料管7移动到下料管10下方，此时可以打开电磁阀9继续进行下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种清洁高效的肉粒包装机，其特征在于，包括倒凹型座（1）、下料仓（6）、接料管（7）和储料仓（8）；
所述倒凹型座（1）上表面中心处螺栓固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴通过通过联轴器转动连接有固定轴（4），所述固定轴（4）的底端贯穿倒凹型座（1）延伸到内部并焊接有下料仓（6）；
所述下料仓（6）外表壁上等间距焊接有若干个接料管（7），且接料管（7）与所述下料仓（6）导通连接，所述接料管（7）的顶端为开口式结构，所述接料管（7）的内部通过转轴（11）转动连接有密封板（12），所述密封板（12）上表面嵌设安装有称重传感器（13），所述接料管（7）外表壁上螺栓固定有带动转轴（11）转动的驱动马达（14）；
所述倒凹型座（1）上表面位于驱动电机（5）的一侧嵌设焊接有储料仓（8），且储料仓（8）的底部焊接有贯穿倒凹型座（1）的下料管（10），且下料管（10）上设置有电磁阀（9）。
2.根据权利要求1所述的一种清洁高效的肉粒包装机，其特征在于，所述下料仓（6）外表壁上位于接料管（7）的下方螺栓固定有控制面板（15），所述控制面板（15）前表面嵌设安装有控制按键（16）和显示屏（17），所述控制面板（15）的内部安装有控制器（19）。
3.根据权利要求1所述的一种清洁高效的肉粒包装机，其特征在于，所述称重传感器（13）的输出端与控制器（19）的输入端电性连接，且控制器（19）的输出端分别与电磁阀（9）、驱动电机（5）和驱动马达（14）的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种清洁高效的肉粒包装机，其特征在于，所述密封板（12）为圆盘形结构，所述密封板（12）外表壁上粘接有密封圈（20）。
5.根据权利要求1所述的一种清洁高效的肉粒包装机，其特征在于，所述下料管（10）的外径小于接料管（7）的内径。
6.根据权利要求1所述的一种清洁高效的肉粒包装机，其特征在于，所述倒凹型座（1）两竖直端底端焊接有固定座（2），且固定座（2）上螺纹连接有固定螺栓（3）。
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