CN209205744U - 一种可计量出料的石英砂筛选装置 - Google Patents

一种可计量出料的石英砂筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209205744U
CN209205744U CN201821527109.0U CN201821527109U CN209205744U CN 209205744 U CN209205744 U CN 209205744U CN 201821527109 U CN201821527109 U CN 201821527109U CN 209205744 U CN209205744 U CN 209205744U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bracket
hinged
conveyer belt
screen tray
drive roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821527109.0U
Other languages
English (en)
Inventor
郭文富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Taihe Silicon Material Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Taihe Silicon Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Taihe Silicon Material Co Ltd filed Critical Xuzhou Taihe Silicon Material Co Ltd
Priority to CN201821527109.0U priority Critical patent/CN209205744U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209205744U publication Critical patent/CN209205744U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种可计量出料的石英砂筛选装置,包括支架、筛盘和输送带,筛盘设置在支架的上方,筛盘的下方设置有贴合筛盘的震动电机,震动电机支撑筛盘在支架的上方震动,输送带安装在支架内筛盘的下方,输送带将物料运输至支架的外侧,支架的侧面安装有物料挡板,物料挡板铰接在支架的侧面,物料挡板的外侧铰接有推动杆,推动杆的单侧端面伸出支架位置的铰接有气动杆,气动杆一端铰接在推动杆的圆周面上,另一端连接有推动气缸,推动杆的中间位置连接有联动板,联动板一端铰接在推动杆的圆周面上,另一端铰接有盛料箱,盛料箱对应设置在输送带的下方,本装置利用盛放箱的容积,对分选的石英砂物料进行计量出料。

Description

一种可计量出料的石英砂筛选装置
技术领域
本实用新型涉及一种可计量出料的石英砂筛选装置。
背景技术
在生产熔融石英砂的过程中,需要将石英砂破碎成颗粒大小相近的物料,在破碎完成后,要将物料分级收集,即在震动筛选完成后,往往通过人工称量来确定进入下一工位的物料数量,人工称量的过程中,将石英砂物料两次盛放和倒出,浪费人力物力,降低了石英砂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中,石英砂在破碎熔融生产的过程中,需要多次称量,降低了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可计量出料的石英砂筛选装置,包括支架、筛盘和输送带,所述筛盘设置在支架的上方,所述筛盘的下方设置有贴合筛盘的震动电机,所述震动电机支撑筛盘在支架的上方震动,使用制动电机产生激震,带动筛盘在支架的上方震动,将物料和杂物分离,所述输送带安装在支架内筛盘的下方,除杂后的物料透过筛盘掉落至输送带上,所述输送带将物料运输至支架的外侧,所述支架的侧面安装有物料挡板,所述物料挡板铰接在支架的侧面,贴合输送带的侧面,物料挡板阻止输送带上的物料下落,实现物料分批收集,所述物料挡板的外侧铰接有推动杆,推动杆控制物料挡板远离或贴合输送带,所述推动杆的单侧端面伸出支架位置的铰接有气动杆,所述气动杆设置在支架的侧面,所述气动杆一端铰接在推动杆的圆周面上,另一端连接有推动气缸,气动杆在推动气缸的推动下,带动推动杆和物料挡板远离或者贴合支架的侧面,保证物料能够分批收集,所述推动气缸铰接在支架的外侧表面上,推动气缸铰接在支架的侧面上,为推动气缸的运作提供相应的自由度,所述推动杆的中间位置连接有联动板,所述联动板一端铰接在推动杆的圆周面上,另一端铰接有盛料箱,联动板铰接推动杆和盛料箱,将物料挡板推离支架的时候,带动盛料箱的开口转动至输送带的下方,所述盛料箱铰接在支架的下方,所述盛料箱对应设置在输送带的下方。
进一步的,所述输送带包括主动辊、从动辊和传送带,所述主动辊设置远离物料挡板的一端,所述传送带套接在主动辊的圆周面上,所述传动带一端套接在主动辊上,另一端套接在从动辊上,传送带借助主动辊和从动辊的转动,带动物料脱离支架的内部,所述物料挡板铰接在支架上靠近从动辊的侧面。
进一步的,所述主动辊一端套接在支架的内部,另一端透过支架延伸至外侧,所述主动辊透过支架的一端套接有转动电机,转动电机带动主动辊转动,主动辊和从动辊之间通过传送带联动,进而利用转动电机控制物料的运输速率,所述主动辊透过支架端部的圆周面上固定安装有制动块,所述转动电机的转子端面上开有制动槽,所述制动块和所述主动辊配合穿插在制动槽内。
进一步的,所述支架的侧面和从动辊相应的侧面开有出料口,出料口提供物料出入提供开口,所述出料口的下方设置有限位块,限位块隔离物料挡板和传送带之间的距离,所述物料挡板内侧和限位块对应的位置上固定连接有挡块,挡块保证物料挡板和传送带之间的垂直度,所述挡块和限位块对应,支撑物料挡板垂直于传送带。
进一步的,所述支架的侧面上和推动气缸相应的位置设置有转动底座,所述转动底座铰接在支架的侧面上,转动底座为推动气缸提供相应的自由度,保证推动气缸在推动推动杆时,能够自由的旋转,所述转动底座上设置有转动套筒,所述推动气缸配合套接在转动套筒内。
进一步的,所述盛料箱的外侧和联动板对应的位置设置有铰接杆,所述铰接杆的固定安装在盛料箱的外表面上,所述联动板铰接在铰接杆的圆周面上。
进一步的,所述物料挡板的外侧对称设置有两个推动板,两个所述推动板分别固定安装在物料挡板的两侧,所述推动板上开有转动孔,所述推动杆的两端配合穿插在转动孔内。
本实用新型的有益效果是,使用联动板、推动杆和铰接杆组成联动结构,保证物料挡板和盛料箱之间做相同方向的转动,物料在盛料箱内盛满之后,转动倾倒至下一工位,通过盛料箱内部的盛料容积,将固定数量的石英砂物料输送至下一工位,将物料的计量和输送联动起来,节省石英石生产过程的步骤,提高石英砂生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型筛选装置的立体图;
图2是图1的后视图;
图3是图2的俯视图;
图4是沿图3中A-A剖面线的剖视图;
图5是沿图3中B-B剖面线的剖视图;
图中:支架-1、筛盘-2、输送带-3、主动辊-31、制动块-311、从动辊-32、传送带-33、物料挡板-4、推动板-41、推动杆-5、气动杆-6、有铰接杆-7、推动气缸-8、转动底座-81、转动套筒-82、联动板-9、盛料箱-10、转动电机-11、制动槽-111、出料口-12、限位块-13、挡块-14。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种可计量出料的石英砂筛选装置,包括支架1、筛盘2和输送带3,所述筛盘2设置在支架1的上方,所述筛盘2的下方设置有贴合筛盘2的震动电机(图未示),所述震动电机支撑筛盘2在支架1的上方震动,使用制动电机产生激震,带动筛盘2在支架1的上方震动,将物料和杂物分离,所述输送带3安装在支架1内筛盘2的下方,除杂后的物料透过筛盘2掉落至输送带3上,所述输送带3将物料运输至支架1的外侧,所述支架1的侧面安装有物料挡板4,所述物料挡板4铰接在支架1的侧面,贴合输送带3的侧面,物料挡板4阻止输送带3上的物料下落,实现物料分批收集,所述物料挡板4的外侧铰接有推动杆5,推动杆5控制物料挡板4远离或贴合输送带3,所述推动杆5的单侧端面伸出支架1位置的铰接有气动杆6,所述气动杆6设置在支架1的侧面,所述气动杆6一端铰接在推动杆5的圆周面上,另一端连接有推动气缸8,气动杆6在推动气缸8的推动下,带动推动杆5和物料挡板4远离或者贴合支架1的侧面,保证物料能够分批收集,所述推动气缸8铰接在支架1的外侧表面上,推动气缸8铰接在支架1的侧面上,为推动气缸8的运作提供相应的自由度,所述推动杆5的中间位置连接有联动板9,所述联动板9一端铰接在推动杆5的圆周面上,另一端铰接有盛料箱10,联动板9铰接推动杆5和盛料箱10,将物料挡板4推离支架1的时候,带动盛料箱10的开口转动至输送带3的下方,所述盛料箱10铰接在支架1的下方,所述盛料箱10对应设置在输送带3的下方。
物料在筛盘2上经过震动电机的震动,将颗粒大小相近的物料透过筛盘2掉落输送带3上,经过输送带3的输送,而在输送带3的侧面设置物料挡板4,物料挡板4在推动气缸8的推动下,通过推动杆5带动物料挡板4远离输送带3,而在联动板9的连接下,带动盛料箱10转动,使得盛料箱10的开口和输送带3的出料口12相应,接应物料的下落。
优选的,所述输送带3包括主动辊31、从动辊32和传送带33,所述主动辊31设置远离物料挡板4的一端,所述传送带33套接在主动辊31的圆周面上,所述传动带一端套接在主动辊31上,另一端套接在从动辊32上,传送带33借助主动辊31和从动辊32的转动,带动物料脱离支架1的内部,所述物料挡板4铰接在支架1上靠近从动辊32的侧面。使用传送带33作为主动辊31和从动辊32之间的联动和运输部件,在主动辊31的控制下,将物料定量输送至盛料箱10内。
优选的,所述主动辊31一端套接在支架1的内部,另一端透过支架1延伸至外侧,所述主动辊31透过支架1的一端套接有转动电机11,转动电机11带动主动辊31转动,主动辊31和从动辊32之间通过传送带33联动,进而利用转动电机11控制物料的运输速率,所述主动辊31透过支架1端部的圆周面上固定安装有制动块311,所述转动电机11的转子端面上开有制动槽111,所述制动块311和所述主动辊31配合穿插在制动槽111内。制动块311和转子穿插在制动槽111,将转动电机11的转矩传递至主动辊31上,主动辊31带动传送带33转动,将物料传送至从动辊32的一侧,掉落至盛料箱10内。
优选的,所述支架1的侧面和从动辊32相应的侧面开有出料口12,出料口12提供物料出入提供开口,所述出料口12的下方设置有限位块13,限位块13隔离物料挡板4和传送带33之间的距离,所述物料挡板4内侧和限位块13对应的位置上固定连接有挡块14,挡块14保证物料挡板4和传送带33之间的垂直度,所述挡块14和限位块13对应,支撑物料挡板4垂直于传送带33。使用限位块13保持物料挡板4和传送带33之间相对的距离,而挡块14对应限位块13设置,当挡块14和限位块13贴合时,物料挡板4和限位块13均垂直于传送带33。
优选的,所述支架1的侧面上和推动气缸8相应的位置设置有转动底座81,所述转动底座81铰接在支架1的侧面上,转动底座81为推动气缸8提供相应的自由度,保证推动气缸8在推动推动杆5时,能够自由的旋转,所述转动底座81上设置有转动套筒82,所述推动气缸8配合套接在转动套筒82内。转动套筒82提供推动气缸8的安装位置,而转动底座81提供推动气缸8在运动时的自由度。
优选的,所述盛料箱10的外侧和联动板9对应的位置设置有铰接杆7,所述铰接杆7的固定安装在盛料箱10的外表面上,所述联动板9铰接在铰接杆7的圆周面上。铰接杆7提供联动板9和盛料箱10铰接的位置,从而保证物料挡板4和盛料箱10之间的联动性,即将盛料箱10的转动和物料挡板4的转动结合起来。
优选的,所述物料挡板4的外侧对称设置有两个推动板41,两个所述推动板41分别固定安装在物料挡板4的两侧,所述推动板41上开有转动孔(图中未标出),所述推动杆5的两端配合穿插在转动孔内。设置推动板41为推动杆5提供安装位置,方便推动杆5的安装和维修。
上述实施例中,最优实施例的使用方法是,当经过震动电机和筛盘2除杂筛选之后的石英砂物料,透过筛盘2掉落至输送带3的传送带33上,转动电机11带动输送带3内的主动辊31转动,将石英砂通过出料口12传送至盛料箱10内部,待盛料箱10内物料满了之后,收缩推动气缸8,推动气缸8收回气动杆6,气动杆6收回推动杆5,推动杆5带动物料挡板4贴合出料口12,阻止石英砂物料继续输出,同时联动板9推动盛料箱10上的铰接杆7,铰接杆7推动盛料箱10在支架1的下方转动,将物料投入下一工位,当石英砂物料从盛料箱10中倾出后,启动推动气缸8,将物料挡板4推离出料口12,同时通过联动板9和铰接杆7之间的铰接,带动盛料箱10的开口转向出料口12的下方,继续承载物料。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种可计量出料的石英砂筛选装置,包括支架(1)、筛盘(2)和输送带(3),所述筛盘(2)设置在支架(1)的上方,所述筛盘(2)的下方设置有贴合筛盘(2)的震动电机,所述震动电机支撑筛盘(2)在支架(1)的上方震动,所述输送带(3)安装在支架(1)内筛盘(2)的下方,所述输送带(3)将物料运输至支架(1)的外侧,其特征在于:所述支架(1)的侧面安装有物料挡板(4),所述物料挡板(4)铰接在支架(1)的侧面,贴合输送带(3)的侧面,所述物料挡板(4)的外侧铰接有推动杆(5),所述推动杆(5)的单侧端面伸出支架(1)位置的铰接有气动杆(6),所述气动杆(6)设置在支架(1)的侧面,所述气动杆(6)一端铰接在推动杆(5)的圆周面上,另一端连接有推动气缸(8),所述推动气缸(8)铰接在支架(1)的外侧表面上,所述推动杆(5)的中间位置连接有联动板(9),所述联动板(9)一端铰接在推动杆(5)的圆周面上,另一端铰接有盛料箱(10),所述盛料箱(10)铰接在支架(1)的下方,所述盛料箱(10)对应设置在输送带(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可计量出料的石英砂筛选装置,其特征在于:所述输送带(3)包括主动辊(31)、从动辊(32)和传送带(33),所述主动辊(31)设置远离物料挡板(4)的一端,所述传送带(33)套接在主动辊(31)的圆周面上,所述传送带(33)一端套接在主动辊(31)上,另一端套接在从动辊(32)上,所述物料挡板(4)铰接在支架(1)上靠近从动辊(32)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种可计量出料的石英砂筛选装置,其特征在于:所述主动辊(31)一端套接在支架(1)的内部,另一端透过支架(1)延伸至外侧,所述主动辊(31)透过支架(1)的一端套接有转动电机(11),转动电机(11)带动主动辊(31)转动,所述主动辊(31)透过支架(1)端部的圆周面上固定安装有制动块(311),所述转动电机(11)的转子端面上开有制动槽(111),所述制动块(311)和所述主动辊(31)配合穿插在制动槽(111)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种可计量出料的石英砂筛选装置,其特征在于:所述支架(1)的侧面和从动辊(32)相应的侧面开有出料口(12),所述出料口(12)的下方设置有限位块(13),所述物料挡板(4)内侧和限位块(13)对应的位置上固定连接有挡块(14),所述挡块(14)和限位块(13)对应,支撑物料挡板(4)垂直于传送带(33)。
5.根据权利要求1所述的一种可计量出料的石英砂筛选装置,其特征在于:所述支架(1)的侧面上和推动气缸(8)相应的位置设置有转动底座(81),所述转动底座(81)铰接在支架(1)的侧面上,所述转动底座(81)上设置有转动套筒(82),所述推动气缸(8)配合套接在转动套筒(82)内。
6.根据权利要求1所述的一种可计量出料的石英砂筛选装置,其特征在于:所述盛料箱(10)的外侧和联动板(9)对应的位置设置有铰接杆(7),所述铰接杆(7)的固定安装在盛料箱(10)的外表面上,所述联动板(9)铰接在铰接杆(7)的圆周面上。
7.根据权利要求6所述的一种可计量出料的石英砂筛选装置,其特征在于:所述物料挡板(4)的外侧对称设置有两个推动板(41),两个所述推动板(41)分别固定安装在物料挡板(4)的两侧,所述推动板(41)上开有转动孔,所述推动杆(5)的两端配合穿插在转动孔内。
CN201821527109.0U 2018-09-19 2018-09-19 一种可计量出料的石英砂筛选装置 Expired - Fee Related CN209205744U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821527109.0U CN209205744U (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种可计量出料的石英砂筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821527109.0U CN209205744U (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种可计量出料的石英砂筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209205744U true CN209205744U (zh) 2019-08-06

Family

ID=67454304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821527109.0U Expired - Fee Related CN209205744U (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种可计量出料的石英砂筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209205744U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112479569A (zh) * 2020-12-16 2021-03-12 宁夏富乐德石英材料有限公司 石英砂成型用加料装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112479569A (zh) * 2020-12-16 2021-03-12 宁夏富乐德石英材料有限公司 石英砂成型用加料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107964849A (zh) 一种具有连续碎土和连续搅拌作用的路基改良土搅拌机
CN209205744U (zh) 一种可计量出料的石英砂筛选装置
CN213139353U (zh) 一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机
CN211538170U (zh) 一种破碎机的二次粉碎装置
CN208728667U (zh) 旋转落砂装置
CN110509435A (zh) 一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机
CN218531236U (zh) 一种除尘加湿环保型骨料生产车间
CN207713007U (zh) 称重下料设备
CN206871916U (zh) 用于输送混凝土的骨料输送机
CN112206922B (zh) 一种用于水泥生产的原料除铁装置及其使用方法
CN213376938U (zh) 一种防堵塞筛沙机
CN207714080U (zh) 方便下料的冷料供应装置
CN207536148U (zh) 一种瓜子包装台
CN211514841U (zh) 一种破碎机的分选装置
CN108515621B (zh) 一种混凝土搅拌装置及其施工工艺
CN207507804U (zh) 一种振动筛定量给料装置
CN207645168U (zh) 一种饲料制造用斗式提升机
CN209476383U (zh) 一种砖瓦生产用原料破碎筛选机
CN207713006U (zh) 称重下料装置
CN216026135U (zh) 一种冷料仓集料皮带筛分装置
CN203437305U (zh) 滚筒式筛分机
CN219986131U (zh) 一种铸造旧砂中铁渣磁选设备
CN211989597U (zh) 用于装饰工程的筛分装置
CN210027988U (zh) 有机肥粉料装袋机
CN216003212U (zh) 一种多物料组合称重装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190806

Termination date: 20200919