CN216026135U - 一种冷料仓集料皮带筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷料仓集料皮带筛分装置，包括两组侧板，两组所述侧板之间设有输送皮带，两组侧板的两相背侧对称设有多个支撑立柱；所述输送皮带的上料端上部设有进料筛分机构，进料筛分机构包括圆形壳体，圆形壳体通过弹簧与支撑立柱的上端连接，圆形壳体的下部一侧设有正对输送皮带的出料斗，圆形壳体的下部另一侧设有振动电机，圆形壳体的内部设有筛板，圆形壳体的外壁设有出料滑道，出料滑道的一端伸入到圆形壳体内并位于筛板的上部。本实用新型对冷骨料进行筛分，能够连续输送分散的细骨料，避免大块骨料影响后续的搅拌混合，在输送过程中能够确保细骨料在输送皮带上输送，避免落料。

Description

一种冷料仓集料皮带筛分装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，具体为一种冷料仓集料皮带筛分装置。

背景技术

在沥青搅拌站的工作过程中，需要将冷骨料在沥青烘干设备中烘干后，再在搅拌装置中与填料按规定的比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。沥青混凝土的冷骨料根据种类的不同分别盛放于不同的冷料仓中，生产过程中，冷骨料通过输送皮带送入沥青烘干设备中，传统输送皮带输送过程中，冷骨料会从输送皮带上散落，冷骨料撒的到处都是，影响工作环境，由于从冷料仓出来的冷骨料大小不一，影响到后续的搅拌过程，从而使制备的混合料不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷料仓集料皮带筛分装置，对冷骨料进行筛分，能够连续输送分散的细骨料，避免大块骨料影响后续的搅拌混合，在输送过程中能够确保细骨料在输送皮带上输送，避免落料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷料仓集料皮带筛分装置，包括两组侧板，两组所述侧板之间设有输送皮带，两组侧板的两相背侧对称设有多个支撑立柱；所述输送皮带的上料端上部设有进料筛分机构，进料筛分机构包括圆形壳体，圆形壳体通过弹簧与支撑立柱的上端连接，圆形壳体的下部一侧设有正对输送皮带的出料斗，圆形壳体的下部另一侧设有振动电机，圆形壳体的内部设有筛板，圆形壳体的外壁设有出料滑道，出料滑道的一端伸入到圆形壳体内并位于筛板的上部。

优选的，两组所述侧板之间转动连接有被动辊、主动辊和多个支撑辊，输送皮带套接在被动辊、主动辊和多个支撑辊外部，且被动辊、主动辊和多个支撑辊的两端均通过轴承座与两组侧板对应连接，其中一组侧板的板面设有驱动主动辊旋转的减速电机。

优选的，两组所述侧板之间设有贴合输送皮带上表面的集料槽，集料槽靠近输送皮带上料端的一侧封堵，集料槽靠近输送皮带出料端的一侧开口。

优选的，所述输送皮带的两相对侧均设有挡边，集料槽的两相对侧板位于两个挡边的内侧。

优选的，所述圆形壳体的下部均匀分布有四个弹簧。

优选的，所述集料槽的两相对侧板均与支撑立柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冷料仓集料皮带筛分装置，从冷料仓下来的冷骨料进入到圆形壳体内，振动电机带动圆形壳体震动，对冷骨料进行震动筛分，大块骨料滞留在筛板上，随后从出料滑道滑出，细骨料落在输送皮带上，然后输送至干燥筒内，在输送过程中集料槽能够确保细骨料在输送皮带上输送，避免落料，能够连续输送分散的细骨料，避免大块骨料影响后续的搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型集料槽结构示意图。

图中：1筛板、2圆形壳体、3出料滑道、4支撑立柱、5侧板、6减速电机、7输送皮带、8集料槽、9弹簧、10振动电机、11轴承座、12出料斗、13被动辊、14挡边、15主动辊、16支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷料仓集料皮带筛分装置，包括两组侧板5，两组侧板5之间设有输送皮带7，两组侧板5的两相背侧对称设有多个支撑立柱4；输送皮带7的上料端上部设有进料筛分机构，进料筛分机构包括圆形壳体2，圆形壳体2通过弹簧9与支撑立柱4的上端连接，圆形壳体2的下部一侧设有正对输送皮带7的出料斗12，圆形壳体2的下部另一侧设有振动电机10，圆形壳体2的内部设有筛板1，圆形壳体2的外壁设有出料滑道3，出料滑道3的一端伸入到圆形壳体2内并位于筛板1的上部，从冷料仓出来的物料落在圆形壳体2的筛板1上，振动电机10带动圆形壳体2振动，冷骨料在筛板1上振动分离，大块的骨料从出料滑道3滑落，经过筛分的细骨料通过出料斗12落到输送皮带7上，随后输送至干燥筒内，能够连续输送分散的细骨料，避免大块骨料影响后续的搅拌混合；

如图2和图3所示，两组侧板5之间转动连接有被动辊13、主动辊15和多个支撑辊16，输送皮带7套接在被动辊13、主动辊15和多个支撑辊16外部，且被动辊13、主动辊15和多个支撑辊16的两端均通过轴承座11与两组侧板5对应连接，其中一组侧板5的板面设有驱动主动辊15旋转的减速电机6，减速电机6带动主动辊15旋转，从而带动输送皮带7旋转，对细骨料进行输送；

如图4所示，两组侧板5之间设有贴合输送皮带7上表面的集料槽8，集料槽8靠近输送皮带7上料端的一侧封堵，集料槽8靠近输送皮带7出料端的一侧开口，在输送过程中集料槽8能够确保细骨料在输送皮带7上输送，避免落料，集料槽8靠近输送皮带7出料端设有弧形槽，弧形槽与主动辊15处的输送皮带7贴合；

输送皮带7的两相对侧均设有挡边14，集料槽8的两相对侧板位于两个挡边14的内侧，两边的挡边14用于挡料，再加上集料槽8的挡料作用，能够做到完全阻挡细骨料从输送皮带7上掉落；

此外，圆形壳体2的下部均匀分布有四个弹簧9；集料槽8的两相对侧板均与支撑立柱4固定连接。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种冷料仓集料皮带筛分装置，包括两组侧板（5），其特征在于：两组所述侧板（5）之间设有输送皮带（7），两组侧板（5）的两相背侧对称设有多个支撑立柱（4）；所述输送皮带（7）的上料端上部设有进料筛分机构，进料筛分机构包括圆形壳体（2），圆形壳体（2）通过弹簧（9）与支撑立柱（4）的上端连接，圆形壳体（2）的下部一侧设有正对输送皮带（7）的出料斗（12），圆形壳体（2）的下部另一侧设有振动电机（10），圆形壳体（2）的内部设有筛板（1），圆形壳体（2）的外壁设有出料滑道（3），出料滑道（3）的一端伸入到圆形壳体（2）内并位于筛板（1）的上部。

2.根据权利要求1所述的一种冷料仓集料皮带筛分装置，其特征在于：两组所述侧板（5）之间转动连接有被动辊（13）、主动辊（15）和多个支撑辊（16），输送皮带（7）套接在被动辊（13）、主动辊（15）和多个支撑辊（16）外部，且被动辊（13）、主动辊（15）和多个支撑辊（16）的两端均通过轴承座（11）与两组侧板（5）对应连接，其中一组侧板（5）的板面设有驱动主动辊（15）旋转的减速电机（6）。

3.根据权利要求1所述的一种冷料仓集料皮带筛分装置，其特征在于：两组所述侧板（5）之间设有贴合输送皮带（7）上表面的集料槽（8），集料槽（8）靠近输送皮带（7）上料端的一侧封堵，集料槽（8）靠近输送皮带（7）出料端的一侧开口。

4.根据权利要求3所述的一种冷料仓集料皮带筛分装置，其特征在于：所述输送皮带（7）的两相对侧均设有挡边（14），集料槽（8）的两相对侧板位于两个挡边（14）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种冷料仓集料皮带筛分装置，其特征在于：所述圆形壳体（2）的下部均匀分布有四个弹簧（9）。

6.根据权利要求3所述的一种冷料仓集料皮带筛分装置，其特征在于：所述集料槽（8）的两相对侧板均与支撑立柱（4）固定连接。

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