CN107553733A - 一种建筑施工用混凝土配料机 - Google Patents
一种建筑施工用混凝土配料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107553733A CN107553733A CN201710969343.2A CN201710969343A CN107553733A CN 107553733 A CN107553733 A CN 107553733A CN 201710969343 A CN201710969343 A CN 201710969343A CN 107553733 A CN107553733 A CN 107553733A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- proportioning machine
- machine main
- storage bin
- stirred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑施工用混凝土配料机,包括储料仓、支撑立柱、配料机主体和搅拌混合仓，所述支撑立柱的顶端安装有配料机主体，且配料机主体底端中央位置处竖直安装有四个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有安装架，且安装架内部的顶端水平安装有金属筛网，安装架的底端安装有集料桶，所述配料机主体内部的下端安装有搅拌混合仓，所述搅拌混合仓顶端两侧的配料机主体内部安装有称重仓。本发明通过安装压力传感器、称重仓和承重板，当物料落入到称重仓内部的承重板上时，压力传感器及时检测出物料重量，并将信号传递到控制系统，使得人们能够随时得知所加入物料的重量，保证混凝土配比准确。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土配料机。
背景技术
随着社会不断发展，科学技术的不断进步，各类建筑用设备不断创新改进，其中预拌混凝土的蓬勃发展，带动了制备混凝土机械设备的发展，混凝土配料机是其中不可缺少的设备，目前市场上出现了各种混凝土配料机，但仍存在很多不便于使用的地方，比如，现有的混凝土配料机不具备控制混凝土中包含成分流量的功能，导致物料一次性出料太多影响配料进而影响混凝土的生产质量，且现有的混凝土配料机不具备筛分混凝土混合物的功能，不能筛除颗粒体积较大的杂质，从而导致所配置的混凝土质量较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土配料机，包括储料仓、支撑立柱、配料机主体和搅拌混合仓，所述支撑立柱的顶端安装有配料机主体，且配料机主体底端中央位置处竖直安装有四个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有安装架，且安装架内部的顶端水平安装有金属筛网，所述安装架内部的下端安装有振动电机，且振动电机的顶端与金属筛网的底端固定连接，所述安装架底部的两端安装有第二复位弹簧，安装架的底端安装有集料桶，且集料桶顶部的两端皆与第二复位弹簧的底端固定连接，所述配料机主体内部的下端安装有搅拌混合仓，且搅拌混合仓一侧的配料机主体内部安装有第一驱动电机，所述搅拌混合仓的内部均匀竖直安装有转杆，且转杆的顶端通过皮带轮机构与第一驱动电机的输出端连接，转杆的两侧均匀安装有搅拌扇叶，所述搅拌混合仓顶端两侧的配料机主体内部安装有称重仓，且称重仓底部的两端皆通过通料管道与搅拌混合仓的顶端连通，所述称重仓内部的底端中央位置处安装有压力传感器，且压力传感器上方的称重仓内部水平安装有承重板，所述通料管道位置处的承重板上安装有与通料管道顶端连接的通料电磁阀，所述配料机主体内部顶端的两侧水平安装有传送带，且传送带位置处的配料机主体正面安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过联轴器与传送带一端的转轴连接，所述配料机主体顶端的两侧皆安装有储料仓，且储料仓的底部与配料机主体的顶端连通，所述储料仓两侧内壁的底端安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧上方的储料仓内壁上铰接有挡板，挡板下表面与第一复位弹簧的一端固定连接，所述储料仓两侧内壁的上端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与挡板的上表面铰接，所述储料仓的顶端边缘处铰接有围板。
所述储料仓、传送带和称重仓位于同一竖直平面内。
所述传送带的表面均匀安装有限位板。
所述配料机主体的正面通过合页安装有门体，搅拌混合仓位置处的门体上安装有透明观测窗。
优选的，所述储料仓内部的底端水平安装有滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种建筑施工用混凝土配料机通过安装压力传感器、称重仓和承重板，当物料落入到称重仓内部的承重板上时，压力传感器及时检测出物料重量，并将信号传递到控制系统，使得人们能够随时得知所加入物料的重量，保证混凝土配比准确，通过在储料仓底部安装滤网，能够对物料的颗粒进行筛选，使混凝土颗粒均匀，通过安装金属筛网、安装架、第二复位弹簧、振动电机和集料桶，振动电机带动金属筛网抖动，实现对配置好的混凝土混合物进行筛分，筛除颗粒体积较大的杂质，确保所配置的混凝土质量，通过安装电动伸缩杆、第一复位弹簧和挡板，电动伸缩杆控制挡板的转动角度，实现控制出料口物料流量，防止物料一次性出料太多影响配料进而影响混凝土的生产质量，通过在储料仓顶端边缘处铰接围板，有效防止在向储料仓中添加物料时物料飞溅而造成浪费，通过在安装架顶部安装液压伸缩杆，使得可以利用液压伸缩杆的伸缩实现集料桶的自由升降，当安装架与集料桶升起到一定高度时，可防止混凝土混合物下落与金属筛网碰撞而飞溅，当安装架与集料桶下降到最低时，可方便工作人员的取料。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的储料仓内部结构示意图；
图3为本发明的配料机主体内部结构示意图；
图4为本发明的配料机主体正面结构示意图；
图5为本发明的结构局部示意图；
图中：1-围板；2-储料仓；3-挡板；4-传送带；5-压力传感器；6-转杆；7-第一驱动电机；8-液压伸缩杆；9-集料桶；10-支撑立柱；11-配料机主体；12-搅拌扇叶；13-搅拌混合仓；14-称重仓；15-限位板；16-滤网；17-电动伸缩杆；18-第一复位弹簧；19-通料管道；20-承重板；21-第二驱动电机；22-门体；23-透明观测窗；24-安装架；25-第二复位弹簧；26-振动电机；27-金属筛网；28-通料电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工用混凝土配料机，包括储料仓2、支撑立柱10、配料机主体11和搅拌混合仓13，支撑立柱10的顶端安装有配料机主体11，配料机主体11的正面通过合页安装有门体22，搅拌混合仓13位置处的门体22上安装有透明观测窗23，便于工作人员进行检修工作以及随时观察物料搅拌混合情况，且配料机主体11底端中央位置处竖直安装有四个液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端安装有安装架24，且安装架24内部的顶端水平安装有金属筛网27，安装架24内部的下端安装有振动电机26，且振动电机26的顶端与金属筛网27的底端固定连接，安装架24底部的两端安装有第二复位弹簧25，安装架24的底端安装有集料桶9，且集料桶9顶部的两端皆与第二复位弹簧25的底端固定连接，配料机主体11内部的下端安装有搅拌混合仓13，且搅拌混合仓13一侧的配料机主体11内部安装有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为Y90L-2，搅拌混合仓13的内部均匀竖直安装有转杆6，且转杆6的顶端通过皮带轮机构与第一驱动电机7的输出端连接，转杆6的两侧均匀安装有搅拌扇叶12，搅拌混合仓13顶端两侧的配料机主体11内部安装有称重仓14，且称重仓14底部的两端皆通过通料管道19与搅拌混合仓13的顶端连通，称重仓14内部的底端中央位置处安装有压力传感器5，该压力传感器5的型号可为PT124G-111，且压力传感器5上方的称重仓14内部水平安装有承重板20，通料管道19位置处的承重板20上安装有与通料管道19顶端连接的通料电磁阀28，配料机主体11内部顶端的两侧水平安装有传送带4，传送带4的表面均匀安装有限位板15，防止物料掉落在传送带4上与其碰撞飞溅，且传送带4位置处的配料机主体11正面安装有第二驱动电机21，该第二驱动电机21的型号可为Y90S-2，第二驱动电机21的输出端通过联轴器与传送带4一端的转轴连接，配料机主体11顶端的两侧皆安装有储料仓2，储料仓2、传送带4和称重仓14位于同一竖直平面内，使得可以实现物料的正常传输和称重，储料仓2内部的底端水平安装有滤网16，有效筛除颗粒体积较大的杂质，保证混凝土的生产质量，且储料仓2的底部与配料机主体11的顶端连通，储料仓2两侧内壁的底端安装有第一复位弹簧18，且第一复位弹簧18上方的储料仓2内壁上铰接有挡板3，挡板3下表面与第一复位弹簧18的一端固定连接，储料仓2两侧内壁的上端安装有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的输出端与挡板3的上表面铰接，储料仓2的顶端边缘处铰接有围板1。
工作原理：使用时，接通电源，首先向两个储料仓2内部添加混凝土各类物料，滤网16起到筛选物料颗粒的作用，当需要控制出料口物料流量时，电动伸缩杆17控制挡板3的转动角度，然后当物料落入到称重仓14内的承重板20上时，压力传感器5及时检测出物料重量，并将信号传递到控制系统，使得人们能够随时得知所加入物料的重量，保证混凝土配比准确，然后开启第一驱动电机7和第二驱动电机21，第二驱动电机21带动传送带4运作，将称好的物料传送进搅拌混合仓13内部，第一驱动电机7带动转杆6旋转，搅拌扇叶12的高速旋转实现对物料充分搅拌混合，然后当混合物落入到金属筛网27上时，开启振动电机26和液压伸缩杆8，振动电机26带动金属筛网27抖动，实现对配置好的混凝土混合物进行筛分，筛除颗粒体积较大的杂质，确保所配置的混凝土质量，液压伸缩杆8的伸缩实现集料桶的自由升降，当安装架24与集料桶9升起到一定高度时，可防止混凝土混合物下落与金属筛网27碰撞而飞溅，当安装架24与集料桶9下降到最低时，可方便工作人员的取料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种建筑施工用混凝土配料机，包括储料仓(2)、支撑立柱(10)、配料机主体(11)和搅拌混合仓(13)，其特征在于：所述支撑立柱(10)的顶端安装有配料机主体(11)，且配料机主体(11)底端中央位置处竖直安装有四个液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底端安装有安装架(24)，且安装架(24)内部的顶端水平安装有金属筛网(27)，所述安装架(24)内部的下端安装有振动电机(26)，且振动电机(26)的顶端与金属筛网(27)的底端固定连接，所述安装架(24)底部的两端安装有第二复位弹簧(25)，安装架(24)的底端安装有集料桶(9)，且集料桶(9)顶部的两端皆与第二复位弹簧(25)的底端固定连接，所述配料机主体(11)内部的下端安装有搅拌混合仓(13)，且搅拌混合仓(13)一侧的配料机主体(11)内部安装有第一驱动电机(7)，所述搅拌混合仓(13)的内部均匀竖直安装有转杆(6)，且转杆(6)的顶端通过皮带轮机构与第一驱动电机(7)的输出端连接，转杆(6)的两侧均匀安装有搅拌扇叶(12)，所述搅拌混合仓(13)顶端两侧的配料机主体(11)内部安装有称重仓(14)，且称重仓(14)底部的两端皆通过通料管道(19)与搅拌混合仓(13)的顶端连通，所述称重仓(14)内部的底端中央位置处安装有压力传感器(5)，且压力传感器(5)上方的称重仓(14)内部水平安装有承重板(20)，所述通料管道(19)位置处的承重板(20)上安装有与通料管道(19)顶端连接的通料电磁阀(28)，所述配料机主体(11)内部顶端的两侧水平安装有传送带(4)，且传送带(4)位置处的配料机主体(11)正面安装有第二驱动电机(21)，第二驱动电机(21)的输出端通过联轴器与传送带(4)一端的转轴连接，所述配料机主体(11)顶端的两侧皆安装有储料仓(2)，且储料仓(2)的底部与配料机主体(11)的顶端连通，所述储料仓(2)两侧内壁的底端安装有第一复位弹簧(18)，且第一复位弹簧(18)上方的储料仓(2)内壁上铰接有挡板(3)，挡板(3)下表面与第一复位弹簧(18)的一端固定连接，所述储料仓(2)两侧内壁的上端安装有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的输出端与挡板(3)的上表面铰接，所述储料仓(2)的顶端边缘处铰接有围板(1)，所述储料仓(2)、传送带(4)和称重仓(14)位于同一竖直平面内，所述传送带(4)的表面均匀安装有限位板(15)，所述配料机主体(11)的正面通过合页安装有门体(22)，搅拌混合仓(13)位置处的门体(22)上安装有透明观测窗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土配料机，其特征在于：所述储料仓(2)内部的底端水平安装有滤网(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710969343.2A CN107553733B (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种建筑施工用混凝土配料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710969343.2A CN107553733B (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种建筑施工用混凝土配料机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107553733A true CN107553733A (zh) | 2018-01-09 |
| CN107553733B CN107553733B (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=60986205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710969343.2A Active CN107553733B (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种建筑施工用混凝土配料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107553733B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109028787A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-18 | 中国计量大学 | 纳米颗粒进料装置、干燥系统及方法 |
| CN110524719A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 郑州市鑫宇机械制造有限公司 | 一种配料机卸料底门开门固定限位装置 |
| CN111002466A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 安徽省米升智能科技有限公司 | 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置 |
| CN111633830A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-08 | 张继忠 | 一种有效防止砼塌落度不合格的水泥罐车 |
| CN111976006A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 湖南创一机械有限公司 | 一种具有筛选功能的混凝土配料装置 |
| CN112060349A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 湖南创一机械有限公司 | 一种混凝土配料装置 |
| CN112092199A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-18 | 湖南创一机械有限公司 | 一种建筑工地用的大型配料装置 |
| CN112873531A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 杭州鹏程混凝土有限公司 | 绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法 |
| CN112895129A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 一中建设集团有限公司 | 一种建筑工地用混凝土搅拌设备 |
| CN114434644A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 长沙盛泓机械有限公司 | 一种混凝土搅拌用料储料系统 |
| CN114701071A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-05 | 北京金隅混凝土有限公司 | 再生骨料制备混凝土用供料装置 |
| CN114920024A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 江苏迪迈新材料有限公司 | 一种pc板生产工艺用自动称重上料系统 |
| CN115646353A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-31 | 江苏福亿机械科技有限公司 | 一种带压力可调节的辊压干法造粒设备 |
| CN118081981A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-05-28 | 常州莱伦智能家居有限公司 | 一种陶瓷生产的石膏配料装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011335A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Nikko Co Ltd | 生コンクリート製造プラントの骨材計量方法及び計量装置 |
| JP2014091326A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Kyc Machine Industry Co Ltd | 骨材計量装置及びこれを備えた生コンクリート製造装置 |
| CN205201812U (zh) * | 2015-11-19 | 2016-05-04 | 江苏华星重工机械有限公司 | 一种混凝土配料机 |
| CN205835678U (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-28 | 林社杰 | 一种水利工程施工用混凝土搅拌设备 |
| CN205905204U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-01-25 | 深圳市众力建混凝土有限公司 | 用于混凝土搅拌站的称重配料系统 |
-
2017
- 2017-10-18 CN CN201710969343.2A patent/CN107553733B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011011335A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Nikko Co Ltd | 生コンクリート製造プラントの骨材計量方法及び計量装置 |
| JP2014091326A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Kyc Machine Industry Co Ltd | 骨材計量装置及びこれを備えた生コンクリート製造装置 |
| CN205201812U (zh) * | 2015-11-19 | 2016-05-04 | 江苏华星重工机械有限公司 | 一种混凝土配料机 |
| CN205905204U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-01-25 | 深圳市众力建混凝土有限公司 | 用于混凝土搅拌站的称重配料系统 |
| CN205835678U (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-28 | 林社杰 | 一种水利工程施工用混凝土搅拌设备 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109028787A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-18 | 中国计量大学 | 纳米颗粒进料装置、干燥系统及方法 |
| CN109028787B (zh) * | 2018-09-12 | 2024-03-19 | 中国计量大学 | 纳米颗粒干燥系统及纳米颗粒脱水方法 |
| CN110524719A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 郑州市鑫宇机械制造有限公司 | 一种配料机卸料底门开门固定限位装置 |
| CN111002466A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 安徽省米升智能科技有限公司 | 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置 |
| CN111633830A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-08 | 张继忠 | 一种有效防止砼塌落度不合格的水泥罐车 |
| CN111976006A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 湖南创一机械有限公司 | 一种具有筛选功能的混凝土配料装置 |
| CN112060349A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 湖南创一机械有限公司 | 一种混凝土配料装置 |
| CN112092199A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-18 | 湖南创一机械有限公司 | 一种建筑工地用的大型配料装置 |
| CN112895129A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 一中建设集团有限公司 | 一种建筑工地用混凝土搅拌设备 |
| CN112873531A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 杭州鹏程混凝土有限公司 | 绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法 |
| CN114434644A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 长沙盛泓机械有限公司 | 一种混凝土搅拌用料储料系统 |
| CN114434644B (zh) * | 2022-01-17 | 2024-06-04 | 长沙盛泓机械有限公司 | 一种混凝土搅拌用料储料系统 |
| CN114701071A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-05 | 北京金隅混凝土有限公司 | 再生骨料制备混凝土用供料装置 |
| CN114920024A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 江苏迪迈新材料有限公司 | 一种pc板生产工艺用自动称重上料系统 |
| CN115646353A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-31 | 江苏福亿机械科技有限公司 | 一种带压力可调节的辊压干法造粒设备 |
| CN118081981A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-05-28 | 常州莱伦智能家居有限公司 | 一种陶瓷生产的石膏配料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107553733B (zh) | 2019-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107553733A (zh) | 一种建筑施工用混凝土配料机 | |
| CN207432496U (zh) | 一种配料装置 | |
| CN110497523A (zh) | 一种混凝土加工设备 | |
| CN108356983B (zh) | 一种建筑混凝土搅拌系统 | |
| CN105922438A (zh) | 一种混凝土一体化生产系统 | |
| CN107336362A (zh) | 一种移动式水泥稳定碎石混合料搅拌机 | |
| CN112976315B (zh) | 一种干混砂浆生产系统 | |
| CN208230021U (zh) | 一种干粉砂浆筛分装置 | |
| CN109435070A (zh) | 一种混凝土搅拌机用的上料装置 | |
| CN107803931A (zh) | 一种搅拌生产线 | |
| CN209423547U (zh) | 一种湿法制粒机 | |
| CN210753666U (zh) | 一种砂石筛分配重结构 | |
| CN208852997U (zh) | 一种锡精矿打砂下料装置 | |
| CN208269744U (zh) | 一种烟花、鞭炮开爆药混药装置 | |
| CN113967582A (zh) | 一种商用混凝土骨料分级筛分配料装置 | |
| CN207856722U (zh) | 一种粉体自动称量及混合装置 | |
| CN209580052U (zh) | 一种混凝土配料箱 | |
| CN207983697U (zh) | 用于混凝土生产的砂石配料系统 | |
| CN110270260A (zh) | 一种节能环保型机械气力式混料机 | |
| CN106426598A (zh) | Pvc生产线用混料装置 | |
| CN216026135U (zh) | 一种冷料仓集料皮带筛分装置 | |
| CN221433889U (zh) | 一种砂石多重分选装置 | |
| CN211333913U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN215589596U (zh) | 一种混凝土搅拌站自动进料装置 | |
| CN220431410U (zh) | 方便下料的下料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190430 Address after: 273406 Zhulingzhuang Village, Fangcheng Town, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province Applicant after: Linyi Haowei Building Materials Co., Ltd. Address before: 214046 Shanbeicun 6, Beitang District, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant before: Wu Zhenming |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |