CN111002466A - 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置 - Google Patents

一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111002466A
CN111002466A CN201911339718.2A CN201911339718A CN111002466A CN 111002466 A CN111002466 A CN 111002466A CN 201911339718 A CN201911339718 A CN 201911339718A CN 111002466 A CN111002466 A CN 111002466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weighing
communicated
storage barrel
porcelain powder
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911339718.2A
Other languages
English (en)
Inventor
田念华
朱立群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Misheng Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Misheng Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Misheng Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Anhui Misheng Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201911339718.2A priority Critical patent/CN111002466A/zh
Publication of CN111002466A publication Critical patent/CN111002466A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0422—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery
    • B28C7/044—Weighing mechanisms specially adapted therefor; Weighing containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/062—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors with a pneumatic or hydraulic conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
    • B28C7/162—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure
    • B28C7/167—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure by means of a screw conveyor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，包括机架，所述机架上安装有第一储料桶和第二储料桶，所述第一储料桶和第二储料桶的顶部安装有桶盖，所述桶盖的中心处嵌装有密封轴承，所述密封轴承的内环中插接有螺旋杆，所述第一储料桶和第二储料桶的底部均连通有第一出料管，所述第一出料管的底部连通有称重箱，所述螺旋杆的上端通过联轴器安装于第二电机的输出轴上。将原料投入到第一储料桶、第二储料桶中，然后开启第二电机带动螺旋杆转动，从而将原料经过第一出料管排送到称重箱中，原料落入到承载板上，通过称重传感器进行称重，便于原料的称重配比，提高生产的效率。

Description

一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置
技术领域
本发明属于烤瓷粉生产设备技术领域，具体涉及一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置。
背景技术
瓷粉，医用瓷粉、烤瓷粉、金属烤瓷粉、口腔陶材料、瓷粉瓷，用烧结、热压、渗透、电泳等方法制作而成，其主要成分是长石、高岭土、石英、助熔剂、着色剂和荧光剂等。是制作金属烤瓷牙、全瓷牙的主要材料。其制作的修复体颜色美观，强度高，硬度大，耐磨损，化学性能稳定等特点，广泛应用口腔临床修复中。
在瓷粉生产过程中，需要对原料进行称重、配比，目前大多由人工进行称重，再进行混合，这样的方式称重效率和混合效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，将原料投入到第一储料桶、第二储料桶中，然后开启第二电机带动螺旋杆转动，从而将原料经过第一出料管排送到称重箱中，原料落入到承载板上，通过称重传感器进行称重，便于原料的称重配比，提高生产的效率。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，包括机架，所述机架上安装有第一储料桶和第二储料桶，所述第一储料桶和第二储料桶的顶部安装有桶盖，所述桶盖的中心处嵌装有密封轴承，所述密封轴承的内环中插接有螺旋杆，所述第一储料桶和第二储料桶的底部均连通有第一出料管，所述第一出料管的底部连通有称重箱，所述螺旋杆的上端通过联轴器安装于第二电机的输出轴上；
所述称重箱的底部嵌装有直线轴承，所述直线轴承的内部插接有支杆，所述支杆的上下两端分别安装有承载板和称重传感器，所述承载板的顶部两侧均固定连接有围板，所述围板的内侧销接有挡板，所述挡板的一侧销接有弧形杆，所述弧形杆的一端焊接有转轴，所述转轴的端部通过联轴器安装于第一电机的输出轴上；
所述称重箱的一侧连通有第二出料管，所述第二出料管的端部连通有混合箱，所述混合箱的底部通过管道连通有搅拌釜，所述搅拌釜的底部通过管道连通有螺旋输送机。
优选的，所述称重箱的内部安装有喷气头，所述喷气头中连通有出气管，所述出气管的端部连通有空气压缩机，且出气管上安装有阀门。
优选的，所述称重传感器安装于安装板的顶部，所述安装板焊接于第二出料管的一侧。
优选的，所述第一出料管上安装有止回阀。
优选的，所述搅拌釜的顶部开设有通气孔，所述通气孔的内部安装有呼吸纸。
优选的，所述桶盖的顶部设有投料口，所述投料口的顶部设有盖板。
优选的，所述称重箱的一侧开设有观察窗，所述观察窗的内部安装有透明板。
优选的，所述直线轴承的两端均卡接有密封圈，所述密封圈套接于支杆的外部。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，与现有技术相比，具有以下有点：
1、本发明主要由第一储料桶、第二储料桶、称重箱、混合箱等部件构成，将原料投入到第一储料桶、第二储料桶中，然后开启第二电机带动螺旋杆转动，从而将原料经过第一出料管排送到称重箱中，原料落入到承载板上，通过称重传感器进行称重，便于原料的称重配比，提高生产的效率；
2、在称重完成之后，由空气压缩机通过喷气头向称重箱中吹气，从而将原料吹入到混合箱中，在原料飞扬的时候可以进行初步的混合，然后落入到搅拌釜中进行搅拌，再次混合，然后将混合后的原料落入到螺旋输送机中进行转运，在转运的同时，进行第三次混合，提高了原料混合的效率、均匀性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明称重箱的剖面结构示意图；
图3为本发明第一储料桶的剖面结构示意图；
图4为本发明搅拌釜的剖面结构示意图。
图中：1、机架；2、第一储料桶；3、第二储料桶；4、桶盖；5、密封轴承；6、螺旋杆；7、第一出料管；8、称重箱；9、直线轴承；10、支杆；11、称重传感器；12、承载板；13、围板；14、挡板；15、弧形杆；16、转轴；17、第一电机；18、第二电机；19、第二出料管；20、混合箱；21、搅拌釜；22、螺旋输送机；23、喷气头；24、空气压缩机；25、出气管；26、阀门；27、止回阀；28、通气孔；29、呼吸纸；30、投料口；31、盖板；32、观察窗；33、透明板；34、密封圈；35、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，包括机架1，机架1上安装有第一储料桶2和第二储料桶3(不限定两组储料桶，可以根据实际的情况进行增加)，第一储料桶2和第二储料桶3的顶部安装有桶盖4，桶盖4的中心处嵌装有密封轴承5，密封轴承5的内环中插接有螺旋杆6，第一储料桶2和第二储料桶3的底部均连通有第一出料管7，第一出料管7的底部连通有称重箱8，螺旋杆6的上端通过联轴器安装于第二电机18的输出轴上，螺旋杆6插在第一出料管7中，有利于进行排料，在第一出料管7上安装有止回阀27，可以防止在吹气的时候原料倒流回去，在桶盖4的顶部设置投料口30，便于将原料投入到储料桶中，投料口30的顶部设有盖板31，防止异物落入到储料桶中；
称重箱8的底部嵌装有直线轴承9，在直线轴承9的两端均卡接有密封圈34，密封圈34套接于支杆10的外部，可以防止原料进入到直线轴承9的内部，直线轴承9的内部插接有支杆10，支杆10的上下两端分别安装有承载板12和称重传感器11(型号为KDH-1B，其具体结构，工作原理已被公开，在此不作赘述)，将称重传感器11安装于安装板35的顶部，安装板35焊接于第二出料管19的一侧，该安装板35有利于提高称重传感器11的稳定性，承载板12的顶部两侧均固定连接有围板13，围板13的内侧销接有挡板14，挡板14的一侧销接有弧形杆15，弧形杆15的一端焊接有转轴16，转轴16的端部通过联轴器安装于第一电机17的输出轴上，在称重完成之后，开启第一电机17带动弧形杆15转动，从而打开挡板14，使得物料可以被吹出，两组挡板14及两组围板13形成一个箱子，用来盛放原料，便于进行称重；
在称重箱8的一侧开设有观察窗32，观察窗32的内部安装有透明板33，便于观察称重箱8的情况，观察原料是否清理干净，称重箱8的一侧连通有第二出料管19，第二出料管19的端部连通有混合箱20，混合箱20的底部通过管道连通有搅拌釜21，搅拌釜21的底部通过管道连通有螺旋输送机22。在称重箱8的内部安装有喷气头23，喷气头23中连通有出气管25，出气管25的端部连通有空气压缩机24，且出气管25上安装有阀门26，该空气压缩机24便于向称重箱8中吹入高压气体，将物料吹入到混合箱20中。在搅拌釜21的顶部开设有通气孔28，该通气孔28便于搅拌釜21内部的泄压，通气孔28的内部安装有呼吸纸29，可以防止物料飞出。
工作原理：将原料投入到第一储料桶2、第二储料桶3中，然后开启第二电机18带动螺旋杆6转动，从而将原料经过第一出料管7排送到称重箱8中，原料落入到承载板12上，通过称重传感器11进行称重，便于原料的称重配比，提高生产的效率，在称重完成之后，开启第一电机17带动弧形杆15转动，从而打开挡板14，由空气压缩机24通过喷气头23向称重箱8中吹气，从而将原料吹入到混合箱20中，在原料飞扬的时候可以进行初步的混合，然后落入到搅拌釜21中进行搅拌，再次混合，然后将混合后的原料落入到螺旋输送机22中进行转运，在转运的同时，进行第三次混合，提高了原料混合的效率、均匀性。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有第一储料桶(2)和第二储料桶(3)，所述第一储料桶(2)和第二储料桶(3)的顶部安装有桶盖(4)，所述桶盖(4)的中心处嵌装有密封轴承(5)，所述密封轴承(5)的内环中插接有螺旋杆(6)，所述第一储料桶(2)和第二储料桶(3)的底部均连通有第一出料管(7)，所述第一出料管(7)的底部连通有称重箱(8)，所述螺旋杆(6)的上端通过联轴器安装于第二电机(18)的输出轴上；所述称重箱(8)的底部嵌装有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的内部插接有支杆(10)，所述支杆(10)的上下两端分别安装有承载板(12)和称重传感器(11)，所述承载板(12)的顶部两侧均固定连接有围板(13)，所述围板(13)的内侧销接有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧销接有弧形杆(15)，所述弧形杆(15)的一端焊接有转轴(16)，所述转轴(16)的端部通过联轴器安装于第一电机(17)的输出轴上；所述称重箱(8)的一侧连通有第二出料管(19)，所述第二出料管(19)的端部连通有混合箱(20)，所述混合箱(20)的底部通过管道连通有搅拌釜(21)，所述搅拌釜(21)的底部通过管道连通有螺旋输送机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述称重箱(8)的内部安装有喷气头(23)，所述喷气头(23)中连通有出气管(25)，所述出气管(25)的端部连通有空气压缩机(24)，且出气管(25)上安装有阀门(26)。
3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述称重传感器(11)安装于安装板(35)的顶部，所述安装板(35)焊接于第二出料管(19)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述第一出料管(7)上安装有止回阀(27)。
5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述搅拌釜(21)的顶部开设有通气孔(28)，所述通气孔(28)的内部安装有呼吸纸(29)。
6.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述桶盖(4)的顶部设有投料口(30)，所述投料口(30)的顶部设有盖板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述称重箱(8)的一侧开设有观察窗(32)，所述观察窗(32)的内部安装有透明板(33)。
8.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置，其特征在于：所述直线轴承(9)的两端均卡接有密封圈(34)，所述密封圈(34)套接于支杆(10)的外部。
CN201911339718.2A 2019-12-23 2019-12-23 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置 Pending CN111002466A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911339718.2A CN111002466A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911339718.2A CN111002466A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111002466A true CN111002466A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70117476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911339718.2A Pending CN111002466A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111002466A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113017422A (zh) * 2021-04-13 2021-06-25 四川大学华西第二医院 医用全自动配方奶、母乳一体化备奶机

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0239740B1 (de) * 1986-04-01 1991-06-19 Anneliese Zementwerke AG Dichtwandmasse, Trockenmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPH11129238A (ja) * 1997-10-31 1999-05-18 Toku Kato 建 材
US20020191481A1 (en) * 2000-08-07 2002-12-19 Cox Paving Company Portable plant for mixing asphalt and rubber
CN200951601Y (zh) * 2006-07-04 2007-09-26 宋斌 连续供料型间歇式混凝土搅拌楼
CN201214278Y (zh) * 2007-12-29 2009-04-01 宋斌 砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站
CN201669803U (zh) * 2010-05-25 2010-12-15 雷震 原材料储存、输送、计量及混合搅拌设备
CN202169650U (zh) * 2011-08-01 2012-03-21 天津市新实丰液压机械有限公司 移动称重计量斗式三仓配料机
CN102806607A (zh) * 2012-08-21 2012-12-05 芜湖新铭丰机械装备有限公司 一种铝粉计量配料系统
CN103950107A (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 吕宏伟 生产电熔锆刚玉砖使用的节能型电脑配料装置
CN106738352A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 广西宏发重工机械有限公司 墙板机配料、搅拌装置
CN107553733A (zh) * 2017-10-18 2018-01-09 吴振明 一种建筑施工用混凝土配料机
CN109016165A (zh) * 2018-10-12 2018-12-18 重庆腾治科技有限公司 用于混凝土灌浆料的生产系统
CN208290206U (zh) * 2018-05-18 2018-12-28 浙江盾基新材料科技有限公司 一种自动调节浆料配比的混料装置
CN110074438A (zh) * 2019-05-28 2019-08-02 濉溪县绿安生物饲料有限公司 一种饲料加工用预处理装置及其使用方法

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0239740B1 (de) * 1986-04-01 1991-06-19 Anneliese Zementwerke AG Dichtwandmasse, Trockenmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPH11129238A (ja) * 1997-10-31 1999-05-18 Toku Kato 建 材
US20020191481A1 (en) * 2000-08-07 2002-12-19 Cox Paving Company Portable plant for mixing asphalt and rubber
CN200951601Y (zh) * 2006-07-04 2007-09-26 宋斌 连续供料型间歇式混凝土搅拌楼
CN201214278Y (zh) * 2007-12-29 2009-04-01 宋斌 砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站
CN201669803U (zh) * 2010-05-25 2010-12-15 雷震 原材料储存、输送、计量及混合搅拌设备
CN202169650U (zh) * 2011-08-01 2012-03-21 天津市新实丰液压机械有限公司 移动称重计量斗式三仓配料机
CN102806607A (zh) * 2012-08-21 2012-12-05 芜湖新铭丰机械装备有限公司 一种铝粉计量配料系统
CN103950107A (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 吕宏伟 生产电熔锆刚玉砖使用的节能型电脑配料装置
CN106738352A (zh) * 2016-12-19 2017-05-31 广西宏发重工机械有限公司 墙板机配料、搅拌装置
CN107553733A (zh) * 2017-10-18 2018-01-09 吴振明 一种建筑施工用混凝土配料机
CN208290206U (zh) * 2018-05-18 2018-12-28 浙江盾基新材料科技有限公司 一种自动调节浆料配比的混料装置
CN109016165A (zh) * 2018-10-12 2018-12-18 重庆腾治科技有限公司 用于混凝土灌浆料的生产系统
CN110074438A (zh) * 2019-05-28 2019-08-02 濉溪县绿安生物饲料有限公司 一种饲料加工用预处理装置及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113017422A (zh) * 2021-04-13 2021-06-25 四川大学华西第二医院 医用全自动配方奶、母乳一体化备奶机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111002466A (zh) 一种具有称重功能的烤瓷粉末原料混合装置
CN207385482U (zh) 一种便于清洗的化工原料搅拌反应釜
CN207507390U (zh) 一种涂料均匀混合搅拌机械装置
CN205886857U (zh) 一种高效率、高效能、耐腐蚀金属氯化反应釜
CN208145832U (zh) 一种搅拌组件可拆卸的搅拌装置
CN216093239U (zh) 一种微纳米复合涂层原料加工的配比设备
CN214346227U (zh) 一种饲料加工用的微量元素自动添投装置
CN211517966U (zh) 一种高精度混凝土配料机
CN210675150U (zh) 一种卧式羟丙基甲基纤维素醚化反应釜
CN207056559U (zh) 一种高纯仲钨酸铵制备装置
CN215028474U (zh) 一种立式锥形搅拌机的均匀装置
CN215196398U (zh) 一种阿苯达唑送料中转釜
CN212207386U (zh) 一种快速检测蛋白浓度的测试仪
CN215611948U (zh) 一种防腐材料用原料加工装置
CN212092086U (zh) 一种化工原料加工加料装置
CN217909941U (zh) 一种色膏用混合搅拌釜
CN211463136U (zh) 一种环保型化学物料高效反应混合设备
CN211487492U (zh) 一种消毒液加工混料装置
CN220737398U (zh) 一种地下式肥料原料用混料上料设备
CN213942977U (zh) 一种球形混料机构
CN213493441U (zh) 阻垢剂配料装置
CN213610815U (zh) 一种酿酒用粮糟矢量称重混合装置
CN219525464U (zh) 一种钢材加工设备中的上料装置
CN217189048U (zh) 一种单效浓缩机组总混装置
CN210632891U (zh) 一种基于覆膜砂的固化剂加工用混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414