CN211487492U - 一种消毒液加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种消毒液加工混料装置，包括底座，底座上设置有立柱和混料筒，立柱安装在底座的中心位置，混料筒设置有两个且分别相互对称的安装在立柱的两侧，所述立柱的顶端设置有横向支撑框架，横向支撑框架上设置有驱动电机，驱动电机的电机轴连接有承接轴，该承接轴上设置有两个主齿轮，两个主齿轮分别通过链条外接副齿轮，副齿轮的下端面通过轴承与横向支撑框架连接活动连接，所述副齿轮上连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端与副齿轮连接，另一端穿过混料筒伸入到内部。本实用新型中驱动电机、两个主齿轮、两个副齿轮的配合设计可以很好地对两组搅拌组件进行驱动，通过搅拌组件对混料筒中的物料搅拌混合。

Description

一种消毒液加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，具体为一种消毒液加工混料装置。

背景技术

混料设备是消毒液加工过程中常用的设备，其主要是对制作消毒液的各项原料进行搅拌以及混合，现有技术中的搅拌设备大都是通过一个电机带动搅拌叶片对各项原料搅拌混合，其搅拌效率非常慢，此外，混料设备在加工过程中对于物料的混合温度有一定要求，在适合的温度下搅拌混合，才能得到质量较高的消毒液混合料，另外，现有技术中大都是在混料筒的底端设置有出料口，通过出料口将混合后的原料向外排放，单口排放降低了其排放效率，另外，单次只能沿着一个方向排放，不方便工作人员的使用，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消毒液加工混料装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液加工混料装置，包括底座，底座上设置有立柱和混料筒，立柱安装在底座的中心位置，混料筒设置有两个且分别相互对称的安装在立柱的两侧，所述立柱的顶端设置有横向支撑框架，横向支撑框架上设置有驱动电机，驱动电机的电机轴连接有承接轴，该承接轴上设置有两个主齿轮，两个主齿轮分别通过链条外接副齿轮，副齿轮的下端面通过轴承与横向支撑框架连接活动连接，所述副齿轮上连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端与副齿轮连接，另一端穿过混料筒伸入到内部，搅拌叶片与伸入到混料筒的搅拌轴连接，所述搅拌轴的底端连接有螺旋上料组件，所述螺旋上料组件包括套管和螺旋片，套管与搅拌轴连接，螺旋片设置有两个，且分别相互对称的与套管连接，所述混料筒的底端设置有出料口，该出料口连接有排料组件。

优选的，所述排料组件包括承接管、主输料管和副输料管，承接管一端与出料口连接，另一端与主输料管连接，副输料管设置有若干个，且分别与主输料管连接。

在进一步中优选的是，若干个所述副输料管上分别设置有截流阀门。

在进一步中优选的是，所述混料筒的内壁和外壁之间设置有电加热丝，该电加热丝通过电源线外接电源。

在进一步中优选的是，所述底座的下端面设置有万向滚轮，该万向滚轮设置有若干个，且分别相互对称的安装在底座的下端面。

在进一步中优选的是，所述承接管与出料口螺纹连接，且连接处设置有密封圈。

在进一步中优选的是，所述混料筒底端通过支撑架与底座连接。

在进一步中优选的是，所述混料筒的顶端设置有入料口和注液口。

在进一步中优选的是，所述搅拌轴和套管通过螺栓和螺母的配合连接在一起。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种消毒液加工混料装置，具备以下有益效果：

本实用新型中驱动电机、两个主齿轮、两个副齿轮的配合设计可以很好地对两组搅拌组件进行驱动，通过搅拌组件对混料筒中的物料搅拌混合，使得一个驱动电机可以同时对两组搅拌组件驱动，螺旋片的设计可以很好地将混料筒底部的物料向上混合，从而使混料筒中底部和上部的物料进行搅拌混合，此外，若干个副输料管的设计可以一次性向不同的方向输送物料，方便了工作人员的使用，电加热丝的设计可以很好地对混料筒内部的物料提供合适的搅拌温度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排料组件的结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机和主齿轮的配合结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、混料筒；4、横向支撑框架；5、驱动电机；6、承接轴；7、主齿轮；8、链条；9、副齿轮；10、轴承；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、套管；14、螺旋片；15、承接管；16、主输料管；17、副输料管；18、截流阀门；19、电加热丝；20、万向滚轮；21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种消毒液加工混料装置，包括底座1，底座1上设置有立柱2和混料筒3，立柱2安装在底座1的中心位置，混料筒3设置有两个且分别相互对称的安装在立柱2的两侧，所述立柱2的顶端设置有横向支撑框架4，横向支撑框架4上设置有驱动电机5，驱动电机5的电机轴连接有承接轴6，该承接轴6上设置有两个主齿轮7，两个主齿轮7分别通过链条8外接副齿轮9，副齿轮9的下端面通过轴承10与横向支撑框架4连接活动连接，所述副齿轮9上连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴11和搅拌叶片12，搅拌轴11一端与副齿轮9连接，另一端穿过混料筒3伸入到内部，搅拌叶片12与伸入到混料筒3的搅拌轴11连接，所述搅拌轴11的底端连接有螺旋上料组件，所述螺旋上料组件包括套管13和螺旋片14，套管13与搅拌轴11连接，螺旋片14设置有两个，且分别相互对称的与套管13连接，所述混料筒3的底端设置有出料口，该出料口连接有排料组件。

在本实施例中，所述排料组件包括承接管15、主输料管16和副输料管17，承接管15一端与出料口连接，另一端与主输料管16连接，副输料管17设置有若干个，且分别与主输料管16连接。多个副输料管17的设计可以很好地将物料向不同的方向或者不同的位置输送，提高了其输送效率。

在本实施例中，若干个所述副输料管17上分别设置有截流阀门18。通过截流阀门18可以很好地控制混合料的输送方向，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述混料筒3的内壁和外壁之间设置有电加热丝19，该电加热丝19通过电源线外接电源。电加热丝19优选缠绕在混料筒3的内壁上，通过电加热丝19可以很好地对混料筒3内壁加热，间接的对混料筒3内部的混合料加热。

在本实施例中，所述底座1的下端面设置有万向滚轮20，该万向滚轮20设置有若干个，且分别相互对称的安装在底座1的下端面。万向滚轮20的设计可以很好地对整体设备进行移动，节省了大量人力劳动。

在本实施例中，所述承接管15与出料口螺纹连接，且连接处设置有密封圈。将其设置为螺纹连接，方便了对其拆卸以及安装，密封圈的设计提高了其密封性。

在本实施例中，所述混料筒3底端通过支撑架21与底座1连接。从而可以更好的对混料筒3支撑，从而可以更好的出料。

在本实施例中，所述混料筒3的顶端设置有入料口和注液口。通过入料口和注液口可以更好的将原料以及溶液向混料筒3内部输送，从而可以更好的制得消毒液。

在本实施例中，所述搅拌轴11和套管13通过螺栓和螺母的配合连接在一起。螺栓和螺母优选设置有多个，分别与搅拌轴11和套管13连接，从而使搅拌轴11和套管13连接更加牢固。

综上所述，该消毒液加工混料装置，在使用时，通过注液口和入料口向混料筒中投放原料，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动两个主齿轮7转动，两个主齿轮7分别带动链条8转动，链条8带动副齿轮9转动，副齿轮9带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动和螺旋片14转动，从而对物料搅拌混合，搅拌叶片12和螺旋片14配合使得物料混合更加均匀，同时，接通电加热丝19的电源，电加热丝19对混料筒3的内壁加热，从而使物料处于合适的温度混合，在出料口的位置优选安装有阀门，混料完成后，打开阀门，混合料沿着承接管15向主输料管16和分输料管17输送，通过多个分输料管17向不同的储料筒或者不同的方向流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种消毒液加工混料装置，包括底座，其特征在于，底座上设置有立柱和混料筒，立柱安装在底座的中心位置，混料筒设置有两个且分别相互对称的安装在立柱的两侧，所述立柱的顶端设置有横向支撑框架，横向支撑框架上设置有驱动电机，驱动电机的电机轴连接有承接轴，该承接轴上设置有两个主齿轮，两个主齿轮分别通过链条外接副齿轮，副齿轮的下端面通过轴承与横向支撑框架连接活动连接，所述副齿轮上连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端与副齿轮连接，另一端穿过混料筒伸入到内部，搅拌叶片与伸入到混料筒的搅拌轴连接，所述搅拌轴的底端连接有螺旋上料组件，所述螺旋上料组件包括套管和螺旋片，套管与搅拌轴连接，螺旋片设置有两个，且分别相互对称的与套管连接，所述混料筒的底端设置有出料口，该出料口连接有排料组件。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：所述排料组件包括承接管、主输料管和副输料管，承接管一端与出料口连接，另一端与主输料管连接，副输料管设置有若干个，且分别与主输料管连接。

3.根据权利要求2所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：若干个所述副输料管上分别设置有截流阀门。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：所述混料筒的内壁和外壁之间设置有电加热丝，该电加热丝通过电源线外接电源。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：所述底座的下端面设置有万向滚轮，该万向滚轮设置有若干个，且分别相互对称的安装在底座的下端面。

6.根据权利要求2所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：所述承接管与出料口螺纹连接，且连接处设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：所述混料筒底端通过支撑架与底座连接。

8.根据权利要求1所述的一种消毒液加工混料装置，其特征在于：所述混料筒的顶端设置有入料口和注液口。

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