CN112264135A - 一种陶瓷粉体筛分装置 - Google Patents

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CN112264135A CN202011203023.4A CN202011203023A CN112264135A CN 112264135 A CN112264135 A CN 112264135A CN 202011203023 A CN202011203023 A CN 202011203023A CN 112264135 A CN112264135 A CN 112264135A
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Abstract

本发明涉及筛分装置技术领域，具体涉及一种陶瓷粉体筛分装置，碾碎机构设置在筛分机构的上方，振动机构设置在筛分机构的下方；筛分机构包括筛分箱体，筛分箱体通过第一支架可滑动的设置在底座上，筛分箱体的内部设有至少一个相互平行的、倾斜设置的筛分板，筛分箱体的上端面设有进料口，且进料口靠近筛分板较高处的一端，每个筛分板的较低处一端的所述筛分箱体上设有出料口，出料口上设有收集带；振动机构包括振动弹簧、转动电机以及转动轮，筛分箱体通过振动弹簧设置在支撑座上，支撑座配置在底座上，转动电机配置在支撑座上，其输出轴偏心连接于转动轮。本发明装置结构简单，使用寿命长，可以实现多级筛选。

Description

一种陶瓷粉体筛分装置
技术领域
本发明涉及筛分装置技术领域，具体涉及一种陶瓷粉体筛分装置。
背景技术
陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷经过原料的配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，就需要使用到筛分装置，然而现有的筛分装置还存在着一些不足住处，无法实现多级筛选，导致得到的原料颗粒成分不均匀，影响使用。
发明内容
本申请中为了解决上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷粉体筛分装置。
本发明提供了如下的技术方案：一种陶瓷粉体筛分装置，包括碾碎机构、筛分机构以及振动机构，所述碾碎机构设置在所述筛分机构的上方，所述振动机构设置在所述筛分机构的下方；所述筛分机构包括筛分箱体，所述筛分箱体通过第一支架可滑动的设置在底座上，所述筛分箱体的内部设有至少一个相互平行的、倾斜设置的筛分板，所述筛分箱体的上端面设有进料口，且所述进料口靠近所述筛分板较高处的一端，每个所述筛分板的较低处一端的所述筛分箱体上设有出料口，所述出料口上设有收集带；所述振动机构包括振动弹簧、转动电机以及转动轮，所述筛分箱体通过所述振动弹簧设置在所述支撑底座上，所述支撑底座配置在所述底座上，所述转动电机配置在所述支撑底座上，其输出轴偏心连接于所述转动轮。
优选的，所述第一支架上设有第一滑槽，所述筛分箱体的上部通过第一滑块连接于所述第一滑槽。
优选的，所述筛分板之间设有搅动机构。
优选的，所述搅动机构包括搅动电机、传动链轮组、翻卷轴和翻板，所述搅动电机设置于所述筛分箱体的外表面，所述搅动电机输出端连接有传动链轮组，所述传动链轮组上连接有翻卷轴，所述翻卷轴设置于筛分箱体内部，所述翻卷轴一端穿出筛分箱体，所述翻卷轴上设置有翻板，所述翻板设置有多个，所述翻板呈环形阵列布置。
优选的，所述碾碎机构包括碾碎箱体、驱动电机、主动轮皮带轮、皮带、从动皮带轮、第一辊轮、第一辊轴、第一齿轮、第二辊轮、第二辊轴、第二齿轮、第三辊轮、第三辊轴以及第三齿轮；所述碾碎箱体通过第二支架可升降的设置在底座上，所述第一辊轮、第二辊轮以及第三辊轮通过依次的、对应的通过所述第一辊轴、所述第二辊轴以及所述第三辊轴设置在所述碾碎箱体内部，所述驱动电机设置在所述第一辊轮的一侧，其输出轴连接于所述主动轮皮带轮，所述主动轮皮带轮通过所述皮带连接于所述从动轮皮带轮，所述第一辊轴上配置有所述第一齿轮，所述第二辊轴上配置有所述第二齿轮，所述第三辊轴上配置有所述第三齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮，所述第二齿轮啮合于所述第三齿轮。
优选的，所述第一辊轮、第二辊轮以及第三辊轮上分别设有耐磨层。
优选的，所述第一辊轴、所述第二辊轴以及所述第三辊轴配置在支撑座上，所述第一辊轴通过第一轴承配置在所述支撑座上，所述第二辊轴通过第二轴承配置在所述支撑座上，所述第三辊轴通过第三轴承配置在所述支撑座上；所述第一辊轮通过第一平键安装在所述第一辊轴上，所述第二辊轮通过第二平键安装在所述第二辊轴上，所述第三辊轮通过第三平键安装在所述第三辊轴上。
优选的，所述第二支架上设有第二滑槽，所述筛分箱体通过第二滑块连接于所述第二滑槽，所述第二支架上设有若干第一连接孔，所述第二滑槽上设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔中配置有插销。
优选的，所述碾碎箱体的上端面设有上进料口，其下端面设有下出料口，所述下出料口配置在所述进料口的上方。
优选的，所述碾碎箱体的内部设有斜板。
本发明涉及一种陶瓷粉体筛分装置，其有益效果在于：在筛分机构的上方设有碾碎机构，在对陶瓷粉体进行筛分之前，可以通过碾碎机构对块状的陶瓷粉体进行碾碎，再进行筛分，提高了筛分效率；筛分机构的下方设有振动机构，通过振动机构可以实现筛分机构振动，避免陶瓷粉体堵塞网孔。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明装置中碾碎机构的结构示意图；
图3是本发明装置中搅动机构的结构示意图；
图中标记为：1、底座；2、第一支架；3、筛分箱体；4、筛分板；5、进料口；6、出料口；7、收集带；8、振动弹簧；9、转动电机；10、转动轮；11、支撑底座；12、第一滑块；13、搅动电机；14、传动链轮组；15、翻卷轴；16、翻板；17、碾碎箱体；18、驱动电机；19、主动轮皮带轮；20、皮带；21、从动皮带轮；22、第一辊轮；23、第一辊轴；24、第一齿轮；25、第二辊轮；26、第二辊轴；27、第二齿轮；28、第三辊轮；29、第三辊轴；30、第三齿轮；31、耐磨层；32、支撑座；33、第一轴承；34、第二轴承；35、第三轴承；36、第一平键；37、第二平键；38、第三平键；39、第二滑槽；40、第二滑块；41、第一连接孔；42、第二连接孔；44、插销；45、斜板；46、第一滑槽；47、第二支架；49、上进料口；50、下出料口。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
下面结合附图详细说明本发明的最优实施方式。
如图1至3所示，一种陶瓷粉体筛分装置，包括碾碎机构、筛分机构以及振动机构，所述碾碎机构设置在所述筛分机构的上方，所述振动机构设置在所述筛分机构的下方；所述筛分机构包括筛分箱体3，所述筛分箱体3通过第一支架2可滑动的设置在底座1上，所述筛分箱体3的内部设有至少一个相互平行的、倾斜设置的筛分板4，所述筛分箱体3的上端面设有进料口5，且所述进料口5靠近所述筛分板4较高处的一端，每个所述筛分板4的较低处一端的所述筛分箱体3上设有出料口6，所述出料口6上设有收集带7；所述振动机构包括振动弹簧8、转动电机9以及转动轮10，所述筛分箱体3通过所述振动弹簧8设置在所述支撑底座11上，所述支撑底座11配置在所述底座1上，所述转动电机9配置在所述支撑底座11上，其输出轴偏心连接于所述转动轮10。
陶瓷粉体长时间储放会造成粉体之间的团聚和结块，陶瓷粉体首先倒入碾碎机构中进行碾碎处理，处理之后从进料口5中进入筛分箱体3中，通过筛分板4对陶瓷粉体进行筛分处理，留在筛分板4上方的陶瓷粉体，滑落到出料口6处，通过收集袋7进行收集。转动电机9启动，带动转动轮10，通过振动弹簧8实现筛分箱体3振动，从而更好的实现筛分板4对陶瓷粉体的筛分。
所述第一支架2上设有第一滑槽46，所述筛分箱体3的上部通过第一滑块12连接于所述第一滑槽46。转动电机9带动转动轮10转动，转动电机9的输出轴和转动轮10为偏心连接，转动轮10转动可以实现筛分箱体3的上下移动，筛分箱体3通过第一滑块12沿着第一支架2上下移动。
所述筛分板4之间设有搅动机构。所述搅动机构包括搅动电机13、传动链轮组14、翻卷轴15和翻板16，所述搅动电机13设置于所述筛分箱体3的外表面，所述搅动电机13输出端连接有传动链轮组14，所述传动链轮组14上连接有翻卷轴15，所述翻卷轴15设置于筛分箱体3内部，所述翻卷轴15一端穿出筛分箱体3，所述翻卷轴15上设置有翻板16，所述翻板16设置有多个，所述翻板16呈环形阵列布置。
所述碾碎机构包括碾碎箱体17、驱动电机18、主动轮皮带轮19、皮带20、从动皮带轮21、第一辊轮22、第一辊轴23、第一齿轮24、第二辊轮25、第二辊轴26、第二齿轮27、第三辊轮28、第三辊轴29以及第三齿轮30；所述碾碎箱体17通过第二支架47可升降的设置在底座1上，所述第一辊轮22、第二辊轮25以及第三辊轮28通过依次的、对应的通过所述第一辊轴23、所述第二辊轴26以及所述第三辊轴29设置在所述碾碎箱体17内部，所述驱动电机18设置在所述第一辊轮22的一侧，其输出轴连接于所述主动轮皮带轮19，所述主动轮皮带轮19通过所述皮带20连接于所述从动轮皮带轮21，所述第一辊轴23上配置有所述第一齿轮24，所述第二辊轴26上配置有所述第二齿轮27，所述第三辊轴29上配置有所述第三齿轮30，所述第一齿轮24啮合于所述第二齿轮27，所述第二齿轮27啮合于所述第三齿轮30。
所述第一辊轮22、第二辊轮25以及第三辊轮28上分别设有耐磨层31，从而可以保护辊轮，提高本产品的使用寿命。
所述第一辊轴23、所述第二辊轴26以及所述第三辊轴29配置在支撑座32上，所述第一辊轴23通过第一轴承33配置在所述支撑座32上，所述第二辊轴26通过第二轴承34配置在所述支撑座32上，所述第三辊轴23通过第三轴承35配置在所述支撑座32上；所述第一辊轮22通过第一平键36安装在所述第一辊轴23上，所述第二辊轮25通过第二平键37安装在所述第二辊轴26上，所述第三辊轮28通过第三平键38安装在所述第三辊轴29上。
所述第二支架47上设有第二滑槽39，所述筛分箱体3通过第二滑块40连接于所述第二滑槽39，所述第二支架47上设有若干第一连接孔41，所述第二滑槽39上设有第二连接孔42，所述第一连接孔41和所述第二连接孔42中配置有插销44。
所述碾碎箱体17的上端面设有上进料口49，其下端面设有下出料口50，所述下出料口50配置在所述进料口5的上方。
所述筛分箱体3的内部设有斜板45。陶瓷粉体从上进料口49中进入，避免陶瓷粉体从碾碎箱体17两端漏过，斜板45具有引导作用，将陶瓷粉体全部的引流到辊轮上进行碾压。
当陶瓷粉体需要碾碎时，从第一连接孔41和第二连接孔42中拔出插销，碾碎箱体17通过第二滑块40和第二滑槽39在第二支架47上移动，当碾碎箱体17下出料口50和筛分箱体3的进料口5对齐时，将插销44插入第一连接孔41和第二连接孔42中，固定住了碾碎箱体17在第二支架47上的位置。
驱动电机18启动，通过皮带20驱动第一辊轮22转动，第一辊轮22通过上方的第一齿轮24和第二齿轮27的啮合带动第二辊轮22转动，第二辊轮22通过上方的第二齿轮27和第三齿轮30的啮合带动第三辊轮28转动，第一辊轮22和第二辊轮25之间、第二辊轮25和第三辊轮28之间形成破碎区间，当陶瓷粉体经过破碎区间时，通过辊轮之间的碾压从而碾碎团聚块。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，包括碾碎机构、筛分机构以及振动机构，所述碾碎机构设置在所述筛分机构的上方，所述振动机构设置在所述筛分机构的下方；所述筛分机构包括筛分箱体，所述筛分箱体通过第一支架可滑动的设置在底座上，所述筛分箱体的内部设有至少一个相互平行的、倾斜设置的筛分板，所述筛分箱体的上端面设有进料口，且所述进料口靠近所述筛分板较高处的一端，每个所述筛分板的较低处一端的所述筛分箱体上设有出料口，所述出料口上设有收集带；所述振动机构包括振动弹簧、转动电机以及转动轮，所述筛分箱体通过所述振动弹簧设置在支撑底座上，所述支撑底座配置在所述底座上，所述转动电机配置在所述支撑底座上，其输出轴偏心连接于所述转动轮。
2.根据权利要求1所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述第一支架上设有第一滑槽，所述筛分箱体的上部通过第一滑块连接于所述第一滑槽。
3.根据权利要求1所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述筛分板之间设有搅动机构。
4.根据权利要求3所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述搅动机构包括搅动电机、传动链轮组、翻卷轴和翻板，所述搅动电机设置于所述筛分箱体的外表面，所述搅动电机输出端连接有传动链轮组，所述传动链轮组上连接有翻卷轴，所述翻卷轴设置于筛分箱体内部，所述翻卷轴一端穿出筛分箱体，所述翻卷轴上设置有翻板，所述翻板设置有多个，所述翻板呈环形阵列布置。
5.根据权利要求1所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述碾碎机构包括碾碎箱体、驱动电机、主动轮皮带轮、皮带、从动皮带轮、第一辊轮、第一辊轴、第一齿轮、第二辊轮、第二辊轴、第二齿轮、第三辊轮、第三辊轴以及第三齿轮；所述碾碎箱体通过第二支架可升降的设置在底座上，所述第一辊轮、第二辊轮以及第三辊轮通过依次的、对应的通过所述第一辊轴、所述第二辊轴以及所述第三辊轴设置在所述碾碎箱体内部，所述驱动电机设置在所述第一辊轮的一侧，其输出轴连接于所述主动轮皮带轮，所述主动轮皮带轮通过所述皮带连接于所述从动轮皮带轮，所述第一辊轴上配置有所述第一齿轮，所述第二辊轴上配置有所述第二齿轮，所述第三辊轴上配置有所述第三齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮，所述第二齿轮啮合于所述第三齿轮。
6.根据权利要求5所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述第一辊轮、第二辊轮以及第三辊轮上分别设有耐磨层。
7.根据权利要求6所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述第一辊轴、所述第二辊轴以及所述第三辊轴配置在支撑座上，所述第一辊轴通过第一轴承配置在所述支撑座上，所述第二辊轴通过第二轴承配置在所述支撑座上，所述第三辊轴通过第三轴承配置在所述支撑座上；所述第一辊轮通过第一平键安装在所述第一辊轴上，所述第二辊轮通过第二平键安装在所述第二辊轴上，所述第三辊轮通过第三平键安装在所述第三辊轴上。
8.根据权利要求7所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述第二支架上设有第二滑槽，所述筛分箱体通过第二滑块连接于所述第二滑槽，所述第二支架上设有若干第一连接孔，所述第二滑槽上设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔中配置有插销。
9.根据权利要求8所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述碾碎箱体的上端面设有上进料口，其下端面设有下出料口，所述下出料口配置在所述进料口的上方。
10.根据权利要求9所述的陶瓷粉体筛分装置，其特征在于，所述碾碎箱体的内部设有斜板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023193821A1 (zh) * 2022-04-08 2023-10-12 福建省佳美集团公司 一种陶瓷生产用瓷土细化机

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