CN218531236U - 一种除尘加湿环保型骨料生产车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘加湿环保型骨料生产车间，包括多层支架，支架上有入料口、颚式破碎机、制砂机、振动筛、密封传送带、除尘机构、加湿输送机构，除尘机构包括箱体、支撑柱，箱体内有花板、除尘袋、文氏管、气包，气包连通有气管、电磁脉冲装置，箱体上面有排气管，箱体一侧连通设有进气管，箱体内有灰斗、排灰管，排灰管下有集灰箱，灰斗外侧面有套筒，套筒内有滑块、连杆，支撑柱上有支撑板、第一电机，支撑板上有转轴，转轴一端有转盘，加湿输送机构包括输送管、进料口、出料口、料箱、分水器，输送管内有输送轴，输送轴连接减速电机，输送轴上有螺旋叶片、刀片、输送叶片，本实用新型的优点：多级除尘，对骨料进行混合加湿。

Description

一种除尘加湿环保型骨料生产车间

技术领域

本实用新型涉及环保骨料生产技术领域，具体是指一种除尘加湿环保型骨料生产车间。

背景技术

骨料是在凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，是混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，在拌料时,水泥经水搅拌时不加骨料水泥将无法成型，随着时代的不断发展，砂石骨料成本越来越高，环保型骨料是将建筑废料进行回收利用，降低骨料成本，节约资源；申请号CN202122423475.X公开了一种节能降耗型砂石骨料生产线，包括喂料设备、粗碎设备、中碎设备、皮带机、筛分机，通过三级破碎来实现骨料的制作，但是制作过程会产生大量的尘土，未设置除尘机构，影响作业环境，同时无法控制骨料的含水率导致砂子容易离析。

实用新型内容

本实用新型解决上述问题，提供一种在骨料生产过程中，能够对破碎机破碎原料之后进行除尘，在制砂机制作完成进入振动筛内后进行除尘处理的，对筛选后的不同级别的骨料进行加湿处理，增加骨料含水率的除尘加湿环保型骨料生产车间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种除尘加湿环保型骨料生产车间，包括多层支架，所述支架从上到下依次设有入料口、颚式破碎机、制砂机、振动筛、密封传送带，所述多层支架上且位于振动筛一侧设有除尘机构，所述多层支架上且位于振动筛下方设有两个加湿输送机构，所述除尘机构包括箱体，所述箱体下面两侧设有固定在多层支架上的支撑柱，所述箱体内设有花板，所述花板下面设有若干个除尘袋，所述花板上且位于除尘袋上端设有文氏管，所述花板上方设有气包，所述气包上喷吹口均位于文氏管上方，所述气包连通有气管，所述气管伸出箱体一端设有固定在箱体外侧面上的电磁脉冲装置，所述箱体上面连通设有排气管，所述箱体一侧连通设有进气管，所述进气管设有第一支管、第二支管，所述第一支管与颚式破碎机、制砂机之间的密封传送带连通，第一支管能够进行一级除尘，清除材料破碎后产生的灰尘，所述第二支管位于振动筛上方，第二支管能够进行二级除尘，清除振动筛振动产生的灰尘，所述箱体内下面设有灰斗，所述灰斗下面设有排灰管，所述排灰管下方设有集灰箱，所述灰斗外侧面对称设有两个套筒，所述套筒内均滑动设有滑块，所述滑块远离灰斗一侧铰接有连杆，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板上转动设有转轴，所述转轴一端设有固定在支撑柱上的第一电机，所述转轴远离第一电机一端设有转盘，所述连杆与转盘一侧转动连接，所述加湿输送机构包括输送管，所述输送管上面设有进料口，所述输送管远离进料口一端下面设于出料口，所述出料口下面均设有料箱，所述进料口分别与振动筛的筛选口连通，所述输送管上面设有分水器，所述分数器下面连接有若干个与输送管连通的送水管，所述输送管内转动设有输送轴，所述输送轴延伸出输送管一端连接有减速电机，所述输送轴上且位于分水器下方设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有刀片，所述输送轴上位于螺旋叶片两侧设有输送叶片。

所述集灰箱位于多层支架最下层，所述集灰箱下面设有移动轮，方便将集灰箱拉出进行清理。

所述滑块靠近灰斗一侧设有橡胶凸起，橡胶凸起能够防止滑块撞击灰斗时损坏灰斗。

所述除尘袋之间设有隔板，除尘袋在隔板之间形成除尘腔，提高除尘效果。

本实用新型的优点在于：进气管分设有第一支管和第二支管，除尘机构能够在骨料生产过程中进行一级和二级除尘，防止骨料破碎过程产生的大量扬尘影响生产车间，灰斗两侧的橡胶凸起能在转盘的带动下间歇式的击打灰斗，产生振动，将箱体内的尘土通过排灰管抖落至集灰箱内，加湿输送机构能够在骨料进入料箱之前进行加湿混合，提高骨料的含水率，防止砂子离析。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的套筒结构示意图。

图3是本实用新型的转轴结构示意图。

图4是本实用新型的加湿输送机构侧视图。

如图所示：1、多层支架；2、入料口；3、颚式破碎机；4、制砂机；5、振动筛；6、密封传送带；7、除尘机构；8、加湿输送机构；9、箱体；10、支撑柱；11、花板；12、除尘袋；13、文氏管；14、气包；15、气管；16、电磁脉冲装置；17、排气管；18、进气管；19、第一支管；20、第二支管；21、灰斗；22、排灰管；23、集灰箱；24、套筒；25、滑块；26、连杆；27、支撑板；28、转轴；29、第一电机；30、转盘；31、输送管；32、进料口；33、出料口；34、料箱；35、分水器；36、送水管；37、输送轴；38、减速电机；39、螺旋叶片；40、刀片；41、输送叶片；42、移动轮；43、橡胶凸起；44、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3、图4，一种除尘加湿环保型骨料生产车间，包括多层支架1，所述支架从上到下依次设有入料口2、颚式破碎机3、制砂机4、振动筛5、密封传送带6，所述多层支架1上且位于振动筛5一侧设有除尘机构7，所述多层支架1上且位于振动筛5下方设有两个加湿输送机构8，所述除尘机构7包括箱体9，所述箱体9下面两侧设有固定在多层支架1上的支撑柱10，所述箱体9内设有花板11，所述花板11下面设有若干个除尘袋12，所述花板11上且位于除尘袋12上端设有文氏管13，所述花板11上方设有气包14，所述气包14上喷吹口均位于文氏管13上方，所述气包14连通有气管15，所述气管15伸出箱体9一端设有固定在箱体9外侧面上的电磁脉冲装置16，所述箱体9上面连通设有排气管17，所述箱体9一侧连通设有进气管18，所述进气管18设有第一支管19、第二支管20，所述第一支管与颚式破碎机3、制砂机4之间的密封传送带6连通，第一支管能够进行一级除尘，清除材料破碎后产生的灰尘，所述第二支管20位于振动筛5上方，第二支管能够进行二级除尘，清除振动筛振动产生的灰尘，所述箱体9内下面设有灰斗21，所述灰斗21下面设有排灰管22，所述排灰管22下方设有集灰箱23，所述灰斗21外侧面对称设有两个套筒24，所述套筒24内均滑动设有滑块25，所述滑块25远离灰斗21一侧铰接有连杆26，所述支撑柱10上设有支撑板27，所述支撑板27上转动设有转轴28，所述转轴28一端设有固定在支撑柱10上的第一电机29，所述转轴28远离第一电机29一端设有转盘30，所述连杆26与转盘30一侧转动连接，所述加湿输送机构8包括输送管31，所述输送管31上面设有进料口32，所述输送管31远离进料口32一端下面设于出料口33，所述出料口33下面均设有料箱34，所述进料口32分别与振动筛5的筛选口连通，所述输送管31上面设有分水器35，所述分数器下面连接有若干个与输送管31连通的送水管36，所述输送管31内转动设有输送轴37，所述输送轴37延伸出输送管31一端连接有减速电机38，所述输送轴37上且位于分水器35下方设有螺旋叶片39，所述螺旋叶片39上设有刀片40，所述输送轴37上位于螺旋叶片39两侧设有输送叶片41。

所述集灰箱23位于多层支架1最下层，所述集灰箱23下面设有移动轮42，方便将集灰箱23拉出进行清理。

所述滑块25靠近灰斗21一侧设有橡胶凸起43，橡胶凸起43能够防止滑块25撞击灰斗21时损坏灰斗21。

所述除尘袋12之间设有隔板44，除尘袋12在隔板44之间形成除尘腔，提高除尘效果。

本实用新型在具体实施时，环保型骨料原料从入料口置入，颚式破碎机进行粗碎后通过密封传送带进入制砂机内细碎，第一支管开始吸尘，通过密封传动带至振动筛内进行筛分，第二支管开始吸尘，空气经过进气管进入箱体内，空气内大颗粒尘土在重力作用下掉落至灰斗内，空气通过除尘袋进一步过滤后从排风管排出，当除尘机构工作一定时间后，启动电磁脉冲装置，压缩气体经过气包上的喷吹口，从文氏管吹向除尘袋，除尘袋在内高外地的压力差下，清除除尘袋外表面的灰尘，灰尘掉落至灰斗内，启动第一电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动从而使得连杆带动滑块在套筒内滑动，左右两个滑块处于一个推进，一个收回状态，使得两侧的橡胶凸块交替击打灰斗，将灰斗内的灰尘抖落至集灰箱内；筛分后的骨料分别从相邻的进料口进入输送管内，分水器接通水源，通过送水管将水送至输送管内，骨料在输送叶片带动下前行至送水管下面通过螺旋叶片进行加湿混合后通过输送叶片送至出料口，出料口上方的输送轴无输送叶片，可防止骨料对输送管产生冲击，加湿后的骨料进入料箱，完成骨料生产，关闭设备，推出集灰箱进行清理后放回。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种除尘加湿环保型骨料生产车间，包括多层支架，所述支架从上到下依次设有入料口、颚式破碎机、制砂机、振动筛、密封传送带，其特征在于：所述多层支架上且位于振动筛一侧设有除尘机构，所述多层支架上且位于振动筛下方设有两个加湿输送机构，所述除尘机构包括箱体，所述箱体下面两侧设有固定在多层支架上的支撑柱，所述箱体内设有花板，所述花板下面设有若干个除尘袋，所述花板上且位于除尘袋上端设有文氏管，所述花板上方设有气包，所述气包上喷吹口均位于文氏管上方，所述气包连通有气管，所述气管伸出箱体一端设有固定在箱体外侧面上的电磁脉冲装置，所述箱体上面连通设有排气管，所述箱体一侧连通设有进气管，所述进气管设有第一支管、第二支管，所述第一支管与颚式破碎机、制砂机之间的密封传送带连通，所述第二支管位于振动筛上方，所述箱体内下面设有灰斗，所述灰斗下面设有排灰管，所述排灰管下方设有集灰箱，所述灰斗外侧面对称设有两个套筒，所述套筒内均滑动设有滑块，所述滑块远离灰斗一侧铰接有连杆，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板上转动设有转轴，所述转轴一端设有固定在支撑柱上的第一电机，所述转轴远离第一电机一端设有转盘，所述连杆与转盘一侧转动连接，所述加湿输送机构包括输送管，所述输送管上面设有进料口，所述输送管远离进料口一端下面设于出料口，所述出料口下面均设有料箱，所述进料口分别与振动筛的筛选口连通，所述输送管上面设有分水器，所述分水器下面连接有若干个与输送管连通的送水管，所述输送管内转动设有输送轴，所述输送轴延伸出输送管一端连接有减速电机，所述输送轴上且位于分水器下方设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有刀片，所述输送轴上位于螺旋叶片两侧设有输送叶片。

2.根据权利要求1所述的一种除尘加湿环保型骨料生产车间，其特征在于：所述集灰箱位于多层支架最下层，所述集灰箱下面设有移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种除尘加湿环保型骨料生产车间，其特征在于：所述滑块靠近灰斗一侧设有橡胶凸起。

4.根据权利要求1所述的一种除尘加湿环保型骨料生产车间，其特征在于：所述除尘袋之间设有隔板。

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