CN113210401B - 一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线 - Google Patents

Abstract

一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，包括有顺序串联的给料机、破碎机、筛分机、风选分离机、粉尘收集装置、提升机和粉料罐。给料机与破碎机一体连接，破碎机连接筛分机，筛分机连接风选分离机，风选分离机的后方设置有粉尘收集装置，粉尘收集装置的前部设置有粉尘收集管道，粉尘收集装置的后部连接提升机，提升机连接粉料罐。破碎机、筛分机以及风选分离机分别设置吸尘管道，吸尘管道连通粉尘收集管道。本发明的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其设计合理，便于安装、使用及拆运，具备除尘功能，不仅能够节约垃圾处理成本，提高经济效益，而且还能减少粉尘扩散，防止污染环境。

Description

一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线

技术领域

本发明涉及建筑垃圾回收处理设备，尤其涉及一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线。

背景技术

近年来，我国的城市化进程迅猛发展，在如火如荼的新城市建设中，房地产开发、旧城改造、城中村改造和拆临拆违等工程实施步伐不断加快，随之而来的是每年产生的上亿吨的建筑垃圾，对生态环境造成了严重破坏。新版的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》自2020年9月1日起施行，规定工程施工单位不得擅自倾倒、抛撒或者堆放工程施工过程中产生的建筑垃圾。目前，现有技术中的建筑垃圾处理生产线多为固定式，生产线安装在垃圾处理厂中，需要先将建筑垃圾运送到处理厂，耗用了大量运输费用和土地征用费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了二次环境污染。因此，本领域的技术人员提供了一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其设计合理，便于安装、使用及拆运，具备除尘功能，不仅能够节约垃圾处理成本，提高经济效益，而且还能减少粉尘扩散，防止污染环境。

本发明所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，包括有顺序串联的给料机、破碎机、筛分机、风选分离机、粉尘收集装置、提升机和粉料罐。所述的给料机与破碎机一体连接，所述破碎机通过上料输送机连接有筛分机，所述筛分机通过分料输送机连接有风选分离机，所述风选分离机的后方设置有粉尘收集装置，所述粉尘收集装置的前部设置有粉尘收集管道，所述粉尘收集装置的后部通过输送管道连接有提升机，所述提升机通过输送管道连接有粉料罐。所述的破碎机的进料口处、筛分机的进料口处以及风选分离机的排风口处分别设置有吸尘管道，所述吸尘管道连通粉尘收集管道。

进一步的，所述的破碎机采用反击式破碎机，所述的筛分机采用振动筛分机，为单层网两个出口的结构，所述筛分机的一个出口朝下，另一个出口朝向破碎机，所述筛分机朝向破碎机的出口处设置有返料运输机，以使超尺寸的物料块返回破碎机。

进一步的，所述的粉尘收集装置包括有袋式除尘器、引风机和螺旋输送机，所述除尘器为主体部件，所述除尘器的前部与粉尘收集管道连接，所述除尘器的下方设置有与其内腔相连接的引风机，所述除尘器的排放口的下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的后部通过输送管道与提升机连接。

进一步的，所述的上料输送机的上方设置有磁选器，以分离物料中的磁性金属。

进一步的，所述的风选分离机包括有主壳体、鼓风机、转运筛料网带和转运过滤网带，所述的主壳体的内部设置有筛分腔体，主壳体的一端设置有进风口，其另一端设置有排风口，所述进风口处设置有鼓风机。所述的主壳体的顶部，在靠近进风口的位置处设置有进料口，所述主壳体的底部设置有与进料口相对应的一级出料口，所述一级出料口的后方，即主壳体的底部，在靠近排风口的位置处设置有末级出料口，所述一级出料口与末级出料口之间，即主壳体的底部依次设置有若干次级出料口。所述的筛分腔体的内部，在每个次级出料口的上方均设置有朝一级出料口至末级出料口方向滚动运行的转运筛料网带，上述转运筛料网带的网格孔依次逐级缩小。所述排风口处，即筛分腔体的内部设置有朝主壳体的顶部至底部方向滚动运行的转运过滤网带。

进一步的，所述的转运筛料网带通过传动组件设置于次级出料口处，所述的传动组件包括有驱动轴、从动轴、驱动链轮和从动链轮，所述驱动轴、从动轴分别转动设置于次级出料口的两端，所述驱动轴的一端穿出主壳体的侧壁，连接有电机，所述驱动轴的两端分别设置有驱动链轮，所述从动轴上设置有与驱动链轮相对应的从动链轮。所述的转运筛料网带的两侧分别设置有连接齿孔，网带绕设于驱动轴与从动轴之间，并通过连接齿孔与驱动链轮、从动链轮相啮合。

进一步的，所述的袋式除尘器包括有除尘器本体、风机、送风管道、吹扫车体、波纹管和传动机构。所述的除尘器本体的顶部设置有风机，所述风机的出风口连接有送风管道。

所述的除尘器本体的内部，即是在其除尘布袋的一侧设置有可往复运动的吹扫车体，所述吹扫车体为内部中空的密闭结构，所述吹扫车体连接有波纹管，所述波纹管的一端与吹扫车体连接，其另一端与送风管道连接，所述吹扫车体朝向除尘布袋的一面开设有吹扫口，所述吹扫车体的底部，即除尘器本体的内底部设置有可使吹扫车体做往复传运动的传动机构。

进一步的，所述的传动机构包括有电机、上导轨、下导轨、驱动轮和控制轮。所述的除尘器本体内，在其上部与下部分别设置有上导轨与下导轨，所述吹扫车体上设置有与两个导轨分别配合的上导轮与下导轮。

所述下导轨的两端，即除尘器本体的内底部分别设置有驱动轮与控制轮，所述驱动轮的轮轴连接有电机，所述驱动轮与控制轮之间绕设有传动链，所述传动链的一端绕过驱动轮与吹扫车体的一侧连接，其另一端绕过控制轮与吹扫车体的另一侧连接。

所述下轨道的两端分别设置有可控制电机运行的行程开关，两个行程开关互相配合，以实现吹扫车体的往复运动。

进一步的，所述控制轮包括有传动轮、控制盘和传感器，所述传动轮上绕设传动链，所述传动轮的内侧，在其轮轴上设置有控制盘，所述控制盘与传动轮同步运行，所述控制盘上，沿其圆周开设有若干步进齿槽，所述控制盘的内侧，即除尘器本体的内底部设置有可控制电机运行的传感器，所述传感器的感应探头朝向控制盘的边缘，以探测步进齿槽的运行。

本发明的有益效果：1.生产线可直接安装在建筑垃圾产生的现场，直接在现场对建筑垃圾资源化处理，省去了垃圾运输费用和场地费。2.生产线采用了模块化组合的方式，安装、使用及拆运方便。3.生产线具备收集粉尘的功能，减少了生产过程中的粉尘扩散，防止粉尘污染环境，同时收集的粉尘还可以用作再生建筑材料，既环保又经济。

附图说明

图1是本发明所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线的结构示意图。

图2是本发明所述的粉尘收集装置的结构示意图。

图3是本发明所述的风选分离机的结构示意图。

图4是本发明所述的主壳体的内部结构示意图。

图5是本发明所述的传动组件的结构示意图。

图6是本发明所述的驱动链轮与从动链轮的结构示意图。

图7是本发明所述的进料口的结构示意图。

图8是本发明所述的袋式除尘器的结构示意图。

图9是本发明所述的传动机构的结构示意图。

图10是本发明所述的控制轮的结构示意图。

图11是本发明所述的传动轮与控制盘的结构示意图。

图12是本发明所述的吹扫车体的结构示意图。

图13是本发明所述的上导轮的结构示意图。

图14是本发明所述的下导轮的结构示意图。

1—给料机 2—破碎机 3—上料输送机 4—返料运输机 5—筛分机 6—分料输送机 7—风选分离机 8—粉尘收集装置 9—提升机 10—粉料罐 11—粉尘收集管道 12—袋式除尘器 13—引风机 14—螺旋输送机 15—主壳体 16—鼓风机 17—排风口 18—集料斗 19—一级出料口 20—末级出料口 21—次级出料口 22—转运筛料网带 23—转运过滤网带 24—驱动轴 25—从动轴 26—电机 27—驱动链轮 28—从动链轮 29—进料口 30—除尘器本体 31—除尘布袋 32—风机 33—送风管道 34—吹扫车体 35—回转阀 36—波纹管 37—上导轮 38—下导轮 39—上导轨 40—下导轨 41—驱动轮 42—传动链 43—控制轮 44—传动轮 45—控制盘 46—传感器 47—步进齿槽 48—拖拉杆 49—圆形凹槽。

具体实施方式

现参照说明附图，结合具体实施例，说明如下：本发明所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，包括有顺序串联的给料机1、破碎机2、筛分机5、风选分离机7、粉尘收集装置8、提升机9和粉料罐10。所述的给料机1与破碎机2一体连接，所述破碎机2通过上料输送机3连接有筛分机5，所述筛分机5通过分料输送机6连接有风选分离机7，所述风选分离机7的后方设置有粉尘收集装置8，所述粉尘收集装置8的前部设置有粉尘收集管道11，所述粉尘收集装置8的后部通过输送管道连接有提升机9，所述提升机9通过输送管道连接有粉料罐10。所述的破碎机2的进料口处、筛分机5的进料口处以及风选分离机7的排风口处分别设置有吸尘管道，所述吸尘管道连通粉尘收集管道11。

进一步的，所述的破碎机2采用反击式破碎机，所述的筛分机5采用振动筛分机，为单层网两个出口的结构，所述筛分机5的一个出口朝下，另一个出口朝向破碎机2，所述筛分机5朝向破碎机2的出口处设置有返料运输机4，以使超尺寸的物料块返回破碎机2。

进一步的，所述的粉尘收集装置8包括有袋式除尘器12、引风机13和螺旋输送机14，所述除尘器12为主体部件，所述除尘器12的前部与粉尘收集管道11连接，所述除尘器12的下方设置有与其内腔相连接的引风机13，所述除尘器12的排放口的下方设置有螺旋输送机14，所述螺旋输送机14的后部通过输送管道与提升机9连接。

进一步的，所述的上料输送机3的上方设置有磁选器，以分离物料中的磁性金属。

进一步的，所述的风选分离机7包括有主壳体15、鼓风机16、转运筛料网带22和转运过滤网带23，所述的主壳体15的内部设置有筛分腔体，主壳体15的一端设置有进风口，其另一端设置有排风口17，所述进风口处设置有鼓风机16，所述排风口17处设置有除尘器。所述的主壳体15的顶部，在靠近进风口的位置处设置有进料口29。所述的进料口29为狭长的长方形的结构，可以控制混凝土和砖块的混合物的下降速度，并且还可以增加混凝土和砖块下过程中的表面积，进而增强风选的效果。所述的进料口29处，即主壳体15的顶部设置有集料斗18。所述的集料斗18用来辅助进料，以防止建筑垃圾洒落在进料口29以外的地方。所述主壳体15的底部设置有与进料口29相对应的一级出料口19，所述一级出料口19的后方，即主壳体15的底部，在靠近排风口17的位置处设置有末级出料口20，所述一级出料口19与末级出料口之间20，即主壳体15的底部依次设置有若干次级出料口21。所述的筛分腔体的内部，在每个次级出料口21的上方均设置有朝一级出料口19至末级出料口20方向滚动运行的转运筛料网带22，上述转运筛料网带22的网格孔依次逐级缩小。所述排风口17处，即筛分腔体的内部设置有朝主壳体15的顶部至底部方向滚动运行的转运过滤网带23。

本发明所述的风选分离机7可对再生粉料和再生骨料进一步分离，并除去物料中残余的轻物质。混凝土和砖块的混合物通过进料口29输送至主壳体15内。鼓风机16用来提供风能，进风口和筛分腔体提供风力流动的空间。所述的一级出料口19用来输送大粒径的再生骨料，若干次级出料口21逐级输送粒径依次变小的再生骨料，位于最后方的次级出料口21主要用于输送小的较重的轻物质，末级出料口20用于输送大的较轻的轻物质。所述的转运筛料网带22用于将吹落的较重的轻质物转运至最后方的次级出料口21处。所述的转运过滤网带23可过滤掉大的较轻的轻质物，并且可将过滤掉的轻质物转运至末级出料口20处。所述的一级出料口19、次级出料口2及末级出料口20处均可以设置转运设备，并通过上述转运设备将分离后的再生骨料、再生粉料输送至特定场所，进行下一步处理。

进一步的，所述的转运筛料网带22通过传动组件设置于次级出料口21处，所述的传动组件包括有驱动轴24、从动轴25、驱动链轮27和从动链轮28，所述驱动轴24、从动轴25分别转动设置于次级出料口21的两端，所述驱动轴24的一端穿出主壳体15的侧壁，连接有电机26，所述驱动轴24的两端分别设置有驱动链轮27，所述从动轴25上设置有与驱动链轮27相对应的从动链轮28。所述的转运筛料网带22的两侧分别设置有连接齿孔，网带绕设于驱动轴24与从动轴25之间，并通过连接齿孔与驱动链轮27、从动链轮28相啮合。所述的驱动轴24与从动轴25上均匀设置有网带支撑托辊。

所述的转动过滤网带23设置于排风口处17，并且位于末级出料口20的后方，所述转运过滤网带23的传动形式与转运筛料网带22的传动形式相同。

进一步的，所述的袋式除尘器12包括有除尘器本体30、风机32、送风管道33、吹扫车体34、波纹管36和传动机构。所述的除尘器本体30的顶部设置有风机32，所述风机32的出风口连接有送风管道33。

所述的除尘器本体30的内部，即是在其除尘布袋31的一侧设置有可往复运动的吹扫车体34，所述吹扫车体34为内部中空的密闭结构，所述吹扫车体34通过回转阀35连接有波纹管36，所述波纹管36的一端与设置在吹扫车体34上的回转阀35连接，其另一端与送风管道33连接，所述吹扫车体34朝向除尘布袋31的一面开设有吹扫口，所述吹扫车体34的底部，即除尘器本体30的内底部设置有可使吹扫车体34做往复传运动的传动机构。

所述的吹扫车体34至少为两个，上述两个吹扫车体34通过拖拉杆48依次连接，并构成一个整体。

吹扫车体34的工作原理：启动风机32，高压风通过送风管道33，以及波纹管36输送至吹扫车体34的腔体内，然后再通过吹扫口喷向除尘布袋31，高压风即可吹扫除尘布袋31，以实现清灰的目的。同时，吹扫车体34在传动机构的作用下往复移动，实现了高压风对除尘布袋31的反复吹扫，大大提升了吹扫效率，清灰效果较好。往复移动式吹扫车体34的结构替代了现有袋式除尘器的脉冲清灰系统，可方便工作人员更换除尘布袋31。

进一步的，所述的传动机构包括有电机、上导轨39、下导轨40、驱动轮41和控制轮43。所述的除尘器本体30内，在其上部与下部分别设置有上导轨39与下导轨40，所述吹扫车体34上设置有与两个导轨分别配合的上导轮37与下导轮38。

所述下导轨40的两端，即除尘器本体30的内底部分别设置有驱动轮41与控制轮43，所述驱动轮41的轮轴连接有电机，所述驱动轮41与控制轮43之间绕设有传动链42，所述传动链42的一端绕过驱动轮41与吹扫车体34的一侧连接，其另一端绕过控制轮43与吹扫车体34的另一侧连接。

所述下导轨40的两端分别设置有可控制电机运行的行程开关，两个行程开关互相配合，以实现吹扫车体34的往复运动。

传动机构的工作原理：启动电机，电机通过驱动轮41、控制轮43以及传动链42使吹扫车体34沿导轨移动，当下导轨40一端的行程开关接触到吹扫车体34后，行程开关运行，并使电机反向转动，在两个行程开关的配合下，实现了吹扫小车34的往复移动。

进一步的，所述控制轮43包括有传动轮44、控制盘45和传感器46，所述传动轮44上绕设传动链42，所述传动轮44的内侧开设有圆形凹槽49，所述圆形凹槽49的内部，也是在传动轮44的轮抽上设置有控制盘45，所述控制盘45与传动轮44同步运行。所述控制盘45上，沿其圆周开设有若干步进齿槽47，所述控制盘45的内侧，即除尘器本体30的内底部设置有可控制电机运行的传感器46，所述传感器46的感应探头朝向控制盘45的边缘，以探测步进齿槽47的运行。所述的传感器46与控制盘45以及步进齿槽47互相配合，以实现电机的步进运行，即实现吹扫车体34的步进运行。

控制轮43的工作原理：电机启动后，在传动链42的作用下传动轮44与控制盘45同步运行，同时传感器46启动，并通过探测步进齿槽47的运行，以控制电机的启闭，继而实现了电机的步进运行，即实现了吹扫车体34的步进运行。

以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，包括有顺序串联的给料机（1）、破碎机（2）、筛分机（5）、风选分离机（7）、粉尘收集装置（8）、提升机（9）和粉料罐（10），其特征在于：所述的给料机（1）与破碎机（2）一体连接，所述破碎机（2）通过上料输送机（3）连接有筛分机（5），所述筛分机（5）通过分料输送机（6）连接有风选分离机（7），所述风选分离机（7）的后方设置有粉尘收集装置（8），所述粉尘收集装置（8）的前部设置有粉尘收集管道（11），所述粉尘收集装置（8）的后部通过输送管道连接有提升机（9），所述提升机（9）通过输送管道连接有粉料罐（10）；所述的破碎机（2）的进料口处、筛分机（5）的进料口处以及风选分离机（7）的排风口处分别设置有吸尘管道，所述吸尘管道连通粉尘收集管道（11）；所述的风选分离机包括有主壳体（15）、鼓风机（16）、转运筛料网带（22）和转运过滤网带（23），所述的主壳体（15）的内部设置有筛分腔体，主壳体（15）的一端设置有进风口，其另一端设置有排风口（17），所述进风口处设置有鼓风机（16）；所述的主壳体（15）的顶部，在靠近进风口的位置处设置有进料口（29），所述主壳体（15）的底部设置有与进料口（29）相对应的一级出料口（19），所述一级出料口（19）的后方，即主壳体（15）的底部，在靠近排风口（17）的位置处设置有末级出料口（20），所述一级出料口（19）与末级出料口（20）之间，即主壳体（15）的底部依次设置有若干次级出料口（21）；所述的筛分腔体的内部，在每个次级出料口（21）的上方均设置有朝一级出料口（19）至末级出料口（20）方向滚动运行的转运筛料网带（22），上述转运筛料网带（22）的网格孔依次逐级缩小；所述排风口（17）处，即筛分腔体的内部设置有朝主壳体（15）的顶部至底部方向滚动运行的转运过滤网带（23）。

2.根据权利要求1所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述的破碎机（2）采用反击式破碎机，所述的筛分机（5）采用振动筛分机，为单层网两个出口的结构，所述筛分机（5）的一个出口朝下，另一个出口朝向破碎机（2），所述筛分机（5）朝向破碎机（2）的出口处设置有返料运输机（4），以使超尺寸的物料块返回破碎机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述的粉尘收集装置（8）包括有袋式除尘器（12）、引风机（13）和螺旋输送机（14），所述除尘器（12）为主体部件，所述除尘器（12）的前部与粉尘收集管道（11）连接，所述除尘器（12）的下方设置有与其内腔相连接的引风机（13），所述除尘器（12）的排放口的下方设置有螺旋输送机（14），所述螺旋输送机（14）的后部通过输送管道与提升机（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述的上料输送机（3）的上方设置有磁选器，以分离物料中的磁性金属。

5.根据权利要求1所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述的转运筛料网带（22）通过传动组件设置于次级出料口（21）处，所述的传动组件包括有驱动轴（24）、从动轴（25）、驱动链轮（27）和从动链轮（28），所述驱动轴（24）、从动轴（25）分别转动设置于次级出料口（21）的两端，所述驱动轴（24）的一端穿出主壳体（15）的侧壁，连接有电机（26），所述驱动轴（24）的两端分别设置有驱动链轮（27），所述从动轴（25）上设置有与驱动链轮（27）相对应的从动链轮（28）；所述的转运筛料网带（22）的两侧分别设置有连接齿孔，网带绕设于驱动轴（24）与从动轴（25）之间，并通过连接齿孔与驱动链轮（27）、从动链轮（28）相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述的袋式除尘器（12）包括有除尘器本体（30）、风机（32）、送风管道（33）、吹扫车体（34）、波纹管（36）和传动机构；所述的除尘器本体（30）的顶部设置有风机（32），所述风机（32）的出风口连接有送风管道（33）；

所述的除尘器本体（30）的内部，即是在其除尘布袋（31）的一侧设置有可往复运动的吹扫车体（34），所述吹扫车体（34）为内部中空的密闭结构，所述吹扫车体（34）连接有波纹管（36），所述波纹管（36）的一端与吹扫车体（34）连接，其另一端与送风管道（33）连接，所述吹扫车体（34）朝向除尘布袋（31）的一面开设有吹扫口，所述吹扫车体（34）的底部，即除尘器本体（30）的内底部设置有可使吹扫车体（34）做往复传运动的传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述的传动机构包括有电机、上导轨（39）、下导轨（40）、驱动轮（41）和控制轮（43）；所述的除尘器本体（30）内，在其上部与下部分别设置有上导轨（39）与下导轨（40），所述吹扫车体（34）上设置有与两个导轨分别配合的上导轮（37）与下导轮（38）；

所述下导轨（40）的两端，即除尘器本体（30）的内底部分别设置有驱动轮（41）与控制轮（43），所述驱动轮（41）的轮轴连接有电机，所述驱动轮（41）与控制轮（43）之间绕设有传动链（42），所述传动链（42）的一端绕过驱动轮（41）与吹扫车体（34）的一侧连接，其另一端绕过控制轮（43）与吹扫车体（34）的另一侧连接；

所述下导轨（40）的两端分别设置有可控制电机运行的行程开关，两个行程开关互相配合，以实现吹扫车体（34）的往复运动。

8.根据权利要求7所述的一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线，其特征在于：所述控制轮（43）包括有传动轮（44）、控制盘（45）和传感器（46），所述传动轮（44）上绕设传动链，所述传动轮（44）的内侧，在其轮轴上设置有控制盘（45），所述控制盘（45）与传动轮（44）同步运行，所述控制盘（45）上，沿其圆周开设有若干步进齿槽（47），所述控制盘（45）的内侧，即除尘器本体（30）的内底部设置有可控制电机运行的传感器（46），所述传感器（46）的感应探头朝向控制盘（45）的边缘，以探测步进齿槽（47）的运行。

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