CN209680557U - 一种药材精选风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药材精选风选机,包括进料口。所述进料口的下方连接有进料管,所述进料管的下方连接有输料管,所述输料管的右下方设有输料皮带,所述输料皮带的下方设有1号出风口,所述1号出风口的右下方连接有挡板,所述挡板的右下方连接有1号料槽,所述1号料槽的右侧依次连接有2号料槽、3号料槽和4号料槽,所述1号料槽、2号料槽、3号料槽和4号料槽的内部中间位置均设有筛网,所述1号料槽、2号料槽、3号料槽和4号料槽的底部中心位置均设有出料口,所述出料口的下方连接有出料管。本药材精选风选机结构简单、操作方便,既可以实现药材的精选,保证同一药材箱的药材体积一致,还能除去药材中的杂质,提高风选后药材质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域,具体涉及一种药材精选风选机。
背景技术
随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了提高中药的竞争力,传统的手工制作中药的方式必须向机械化生产迈进,中药生产中,尤其是生产线式的流水化生产,不可避免的会存在相同药材的不同体积规格相互混杂,其中还混有杂质和灰尘,为了保证药材的质量,需要将体积规格相同的药材选出,传统的筛选方式主要是机械加人工的方式,人工参与导致了生产效率降低,同时筛选质量不稳定,而且现有的药材风选机的筛选质量不稳定,无法实现药材的精选。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种药材精选风选机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种药材精选风选机,包括进料口、进料管、机体、1号输风管、2号出风口、主输风管、2号输风管、风机、1号药材箱、2号药材箱、3号药材箱、4号药材箱、拉环、出料管、筛网、4号料槽、3号料槽、2 号料槽、1号料槽、振动装置、挡板、1号灰尘收集盒,1号吸尘装置、2号吸尘装置、2号灰尘收集盒、1号出风口、输料皮带、输料管、出风口、出料口。
所述进料口的下方连接有进料管,所述进料管的下方连接有输料管,所述输料管设于机体顶部的左端,所述输料管的右下方设有输料皮带,所述输料皮带的下方设有1号出风口,所述1号出风口的左侧连接有1号输风管,所述1号输风管的左端连接有主输风管,所述1号出风口的右下方连接有挡板,所述挡板的右下方连接有1号料槽,所述1号料槽的右侧依次连接有2号料槽、3号料槽和4号料槽,所述4号料槽的右上方设有1号吸尘装置,所述1号吸尘装置的右侧连接有1号灰尘收集盒,所述1号料槽、2号料槽、3号料槽和4号料槽的内部中间位置均设有筛网,所述筛网的右端连接有振动装置,所述1号料槽、2号料槽、3号料槽和4号料槽的底部中心位置均设有出料口,所述出料口的下方连接有出料管,所述出料管的左侧设有2号出风口,所述2号出风口的左侧连接有2号输风管,所述2号输风管的左端连接有主输风管,所述主输风管的下方连接有出风口,所述出风口设于风机的顶部,所述出料管的下方从左至右依次设有1号药材箱、2号药材箱、3号药材箱和4号药材箱,所述1号药材箱、2号药材箱、3号药材箱和4号药材箱的外部表面中心位置设有拉环,所述机体的顶部设有2号吸尘装置,所述2号吸尘装置的上方连接有2号灰尘收集盒。
进一步的,所述输料管与水平面呈15°夹角,所述输料皮带与水平面呈12°夹角,可以使所述输料管内的药材均匀地下落至所述输料皮带,使所述输料皮带上的药材均匀缓慢地下落,有利于提升药材的风选效果。
进一步的,所述1号出风口与所述1号吸尘装置处于同一高度,由所述输料皮带运输的药材混有一定量的灰尘,在药材的第一次风选过程中,灰尘由于重量较轻,会被所述1号出风口吹出的风吹至所述机体的最右端,可以被所述1号吸尘装置直接吸收,避免再次混入药材中,有利于提升风选后药材的质量。
进一步的,所述筛网的网眼直径由所述1号料槽至所述4号料槽逐步减小,第一次风选后落入所述1号料槽、所述2号料槽、所述3号料槽和所述4号料槽的药材的体积依次减小,药材中混入的杂质颗粒的体积也依次减小,所述筛网的网眼直径由所述1号料槽至所述4号料槽逐步减小可以筛选出药材中大部分的杂质颗粒,可以使风选后的药材更加纯净。
进一步的,所述出料管的倾斜角度由所述1号料槽至所述4号料槽逐步减小,以利于药材的第二次风选顺利进行,可以使药材进行更加精细的风选,使所述1号料槽中混入的小体积药材落入2号药材箱,使所述2号料槽中混入的更小体积药材落入3号药材箱,依次类推,可以实现药材的精选,使分选后同一药材箱中的药材体积一致。
进一步的,所述振动装置为超声波振动装置,可以提高所述筛网的筛分精度,避免所述筛网的网眼堵塞。
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,便于维护,输料管和输料皮带可以使药材分布更加均匀,药材由输料皮带下落时较为缓慢,有利于药材的彻底风选,1号吸尘装置、2号吸尘装置、1号灰尘收集盒和2号灰尘收集盒可以吸收机体内部的灰尘,保持机体内部整洁,为药材提供一个良好的风选环境,筛网和振动装置可以分离药材中的杂质,有利于提升药材风选质量,2号出风口和出料管可以实现药材的精选,使风选后同一药材箱中的药材体积一致,有利于提升药材的风选效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、进料口,2、进料管,3、机体,4、1号输风管,5、2号出风口,6、主输风管,7、2号输风管,8、风机,9、1号药材箱,10、2号药材箱,11、3号药材箱,12、4号药材箱,13、拉环,14、出料管,15、筛网,16、4号料槽,17、3号料槽,18、2 号料槽,19、1号料槽,20、振动装置,21、挡板,22、1号灰尘收集盒,23、1号吸尘装置,24、2号吸尘装置,25、2号灰尘收集盒,26、1号出风口,27、输料皮带,28、输料管,29、出风口,30、出料口。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
如图1所示,一种药材精选风选机,包括进料口1、进料管2、机体3、1号输风管4、2号出风口5、主输风管6、2号输风管7、风机8、1号药材箱9、2号药材箱10、3号药材箱11、4号药材箱12、拉环13、出料管14、筛网15、4号料槽16、3号料槽17、2 号料槽18、1号料槽19、振动装置20、挡板21、1号灰尘收集盒22、1号吸尘装置23、2号吸尘装置24、2号灰尘收集盒25、1号出风口26、输料皮带27、输料管28、出风口29、出料口30。
所述进料口1的下方连接有进料管2,所述进料管2的下方连接有输料管28,所述输料管28设于机体3顶部的左端,所述输料管28的右下方设有输料皮带27,所述输料皮带27的下方设有1号出风口26,所述1号出风口26的左侧连接有1号输风管4,所述1号输风管4的左端连接有主输风管6,所述1号出风口26的右下方连接有挡板21,所述挡板21的右下方连接有1号料槽19,所述1号料槽19的右侧依次连接有2号料槽18、3号料槽17和4号料槽16,所述4号料槽16的右上方设有1号吸尘装置23,所述1号吸尘装置23的右侧连接有1号灰尘收集盒22,所述1号料槽19、2号料槽18、3号料槽17和4号料槽16的内部中间位置均设有筛网15,所述筛网15的右端连接有振动装置20,所述1号料槽19、2号料槽18、3号料槽17和4号料槽16的底部中心位置均设有出料口30,所述出料口30的下方连接有出料管14,所述出料管14的左侧设有2号出风口5,所述2号出风口5的左侧连接有2号输风管7,所述2号输风管7的左端连接有主输风管6,所述主输风管6的下方连接有出风口29,所述出风口29设于风机8的顶部,所述出料管14的下方从左至右依次设有1号药材箱9、2号药材箱10、3号药材箱11和4号药材箱12,所述1号药材箱9、2号药材箱10、3号药材箱11和4号药材箱12的外部表面中心位置设有拉环13,所述机体3的顶部设有2号吸尘装置24,所述2号吸尘装置24的上方连接有2号灰尘收集盒25。
本优选实施例中,所述输料管28与水平面呈15°夹角,所述输料皮带27与水平面呈12°夹角。
本优选实施例中,所述1号出风口26与所述1号吸尘装置23处于同一高度。
本优选实施例中,所述筛网15的网眼直径由所述1号料槽19至所述4号料槽16逐步减小。
本优选实施例中,所述出料管14的倾斜角度由所述1号料槽19至所述4号料槽16逐步减小。
本优选实施例中,所述振动装置20为超声波振动装置。
本实用新型原理如下:使用该药材精选风选机时,首先接通电源,风机8产生的风由主输风管6、1号输风管4和2号输风管7分别传输至1号出风口26和2号出风口5,药材由进料口1通过进料管2和输料管28均匀下落至输料皮带27,由输料皮带27运输并下落,1号出风口26吹出的风对药材进行第一次风选,落入1号料槽19至4号料槽16的药材的体积依次减小,1号吸尘装置23和2号吸尘装置24用来吸收机体内部的灰尘,1号灰尘收集盒22和2号灰尘收集盒25分别用来放置1号吸尘装置23和2号吸尘装置24吸收的灰尘,1号料槽19、2号料槽18、3号料槽17和4号料槽16内的药材通过筛网15和出料口30由出料管14出料,振动装置20带动筛网15振动使药材快速通过筛网15,2号出风口5吹出的风对出料管14出料的药材进行第二次风选,由于1号料槽19至4号料槽16内的药材体积依次减小,所以1号料槽19至4号料槽16出料的药材在第二次分选时受到的风力根据与2号出风口5距离的远近依次减小,有利于药材的精选,第二次风选后的药材根据体积大小的不同分别进入1号药材箱9、2号药材箱10、3号药材箱11和4号药材箱12,拉环13可以帮助工作人员轻松地将1号药材箱9、2号药材箱10、3号药材箱11和4号药材箱12拉出,药材风选完成。
本领域技术人员应理解,以上实施例仅是示例性实施例,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,可以进行多种变化、替换以及改变。
Claims (6)
1.一种药材精选风选机,其特征在于,包括进料口(1)、进料管(2)、机体(3)、1号输风管(4)、2号出风口(5)、主输风管(6)、2号输风管(7)、风机(8)、1号药材箱(9)、2号药材箱(10)、3号药材箱(11)、4号药材箱(12)、拉环(13)、出料管(14)、筛网(15)、4号料槽(16)、3号料槽(17)、2 号料槽(18)、1号料槽(19)、振动装置(20)、挡板(21)、1号灰尘收集盒(22)、1号吸尘装置(23)、2号吸尘装置(24)、2号灰尘收集盒(25)、1号出风口(26)、输料皮带(27)、输料管(28)、出风口(29)、出料口(30);
所述进料口(1)的下方连接有进料管(2),所述进料管(2)的下方连接有输料管(28),所述输料管(28)设于机体(3)顶部的左端,所述输料管(28)的右下方设有输料皮带(27),所述输料皮带(27)的下方设有1号出风口(26),所述1号出风口(26)的左侧连接有1号输风管(4),所述1号输风管(4)的左端连接有主输风管(6),所述1号出风口(26)的右下方连接有挡板(21),所述挡板(21)的右下方连接有1号料槽(19),所述1号料槽(19)的右侧依次连接有2号料槽(18)、3号料槽(17)和4号料槽(16),所述4号料槽(16)的右上方设有1号吸尘装置(23),所述1号吸尘装置(23)的右侧连接有1号灰尘收集盒(22),所述1号料槽(19)、2号料槽(18)、3号料槽(17)和4号料槽(16)的内部中间位置均设有筛网(15),所述筛网(15)的右端连接有振动装置(20),所述1号料槽(19)、2号料槽(18)、3号料槽(17)和4号料槽(16)的底部中心位置均设有出料口(30),所述出料口(30)的下方连接有出料管(14),所述出料管(14)的左侧设有2号出风口(5),所述2号出风口(5)的左侧连接有2号输风管(7),所述2号输风管(7)的左端连接有主输风管(6),所述主输风管(6)的下方连接有出风口(29),所述出风口(29)设于风机(8)的顶部,所述出料管(14)的下方从左至右依次设有1号药材箱(9)、2号药材箱(10)、3号药材箱(11)和4号药材箱(12),所述1号药材箱(9)、2号药材箱(10)、3号药材箱(11)和4号药材箱(12)的外部表面中心位置设有拉环(13),所述机体(3)的顶部设有2号吸尘装置(24),所述2号吸尘装置(24)的上方连接有2号灰尘收集盒(25)。
2.根据权利要求1所述的一种药材精选风选机,其特征在于,所述输料管(28)与水平面呈15°夹角,所述输料皮带(27)与水平面呈12°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种药材精选风选机,其特征在于,所述1号出风口(26)与所述1号吸尘装置(23)处于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种药材精选风选机,其特征在于,所述筛网(15)的网眼直径由所述1号料槽(19)至所述4号料槽(16)逐步减小。
5.根据权利要求1所述的一种药材精选风选机,其特征在于,所述出料管(14)的倾斜角度由所述1号料槽(19)至所述4号料槽(16)逐步减小。
6.根据权利要求1所述的一种药材精选风选机,其特征在于,所述振动装置(20)为超声波振动装置。
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CN201920210168.3U CN209680557U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 一种药材精选风选机 |
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CN113210401A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-06 | 山东华屹环境科技工程有限公司 | 一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线 |
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CN113210401A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-06 | 山东华屹环境科技工程有限公司 | 一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线 |
CN113210401B (zh) * | 2021-04-21 | 2023-04-07 | 山东华屹环境科技工程有限公司 | 一种模块移动式建筑垃圾资源化处理生产线 |
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