CN208199824U - 一种碳酸锂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及一种碳酸锂输送装置。本实用新型采用如下技术方案：一种碳酸锂输送装置，包括烘箱和输送管，烘箱上部设置有进料口，进料口与进料组件相连通，烘箱下部设置有出料口，出料口与输送管连通，烘箱内设置有传送带，烘箱与传送带之间设置有下料口，烘箱在非底层的下料口设置有承接漏斗，承接漏斗外侧设置有振动器，各传送带将烘箱内部分隔成三个相对独立的空间，烘箱内壁设置有加热板，烘箱下部设置有出料斗。本实用新型通过对碳酸锂进一步干燥和筛选掉大颗粒杂质从而提高对碳酸锂的输送效果，能够根据需要对干燥物料的量进行有效控制，同时干燥采用多级干燥，干燥效果好且提高了物料的整体干燥均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及一种碳酸锂输送装置。
背景技术
碳酸锂是一种无机化合物，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，化学式为Li2CO3。碳酸锂溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。碳酸锂不溶于醇及丙酮，其密度为2.11g/cm3，熔点为723℃（1.013*10^5Pa）。碳酸锂可用于制陶瓷、药物、催化剂等，是常用的锂离子电池原料。
在碳酸锂的工业生产中，需要对碳酸锂进行输送，由于碳酸锂具有一定的毒副作用，因此输送需要在密闭环境中进行。常用的输送装置输送效果较差，碳酸锂容易因为吸水导致粘结，进而在输送过程中发生堵塞现象。
为了提高碳酸锂的输送效果，需要设计研发一种碳酸锂输送装置。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种碳酸锂输送装置，以提升碳酸锂的输送效果。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种碳酸锂输送装置，包括进料组件、烘箱和输送管，烘箱上部设置有进料口，进料口与进料组件相连通，烘箱下部设置有出料口，出料口与输送管连通，烘箱内设置有三个传送带，烘箱与传送带之间设置有下料口，相邻下料口交错设置，烘箱在非底层的下料口的下方均设置有承接漏斗，承接漏斗外侧设置有振动器，相邻传送带运动方向相反，烘箱的内壁设置有加热板，烘箱下部设置有出料斗，出料斗下端设置有出料口。
具体的，烘箱内设置有排气口，排气口通过管道与抽风机连通，抽风机的出气口设置有静电除尘装置。
具体的，输送管设置有粉泵组件，粉泵组件包括粉泵体和接头，出料斗的出料口与粉泵体相连通，粉泵体上设置有送粉气入口和雾化气入口，粉泵体的输出口与接头固定连接，接头与输送管连通。
进一步的，出料斗内侧设置有流化板，流化板为上宽下窄的空心倒锥体。
具体的，进料组件由进料管、储料斗、连接管、进料斗组成，进料管、储料斗、连接管、进料斗依次连接，进料斗的出料口与烘箱上部的进料口连通，连接管内设置有螺杆，螺杆由电机旋转驱动。
进一步的，烘箱内部在进料口下方设置有斜板。
进一步的，烘箱内部在各传送带的上方设置有刮板。
进一步的，烘箱的出料斗侧壁设置有大颗粒储料槽，大颗粒储料槽下端设置有排料口，出料斗内设置有筛板，筛板一端铰接固定在烘箱内侧壁，筛板另一端位于大颗粒储料槽上方，筛板下端设置有转动轴，转动轴上设置有凸轮，转动轴由第二电机旋转驱动。
进一步的，烘箱内部在大颗粒储料槽上方设置有挡板。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过对碳酸锂进一步干燥和筛选掉大颗粒杂质从而提高对碳酸锂的输送效果，能够根据需要对干燥物料的量进行有效控制，同时干燥采用多级干燥，干燥效果好且提高了物料的整体干燥均匀性。
附图说明
附图1为实施例1的一种碳酸锂输送装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1，一种碳酸锂输送装置，包括进料组件1、烘箱2和输送管3，烘箱2上部设置有进料口，进料口与进料组件1相连通，烘箱下部设置有出料口，出料口与输送管3连通，烘箱2内设置有三个传送带4，烘箱与传送带之间设置有下料口，相邻下料口交错设置，烘箱在非底层的下料口的下方均设置有承接漏斗5，承接漏斗5外侧设置有振动器，相邻传送带4运动方向相反，烘箱的内壁设置有加热板6，烘箱下部设置有出料斗7，出料斗下端设置有出料口。
烘箱2内采用多级干燥模式，能够提升碳酸锂的干燥效果，同时碳酸锂粉末在传送带上会铺展开而在承接漏斗5的收拢作用下又会聚拢起来，在烘箱内碳酸锂粉末经过多次铺展和聚拢得到了类似搅拌的均匀效果，提升了碳酸锂粉末的干燥均匀性。
承接漏斗5为上宽下窄呈逐渐收拢的倒棱锥体，承接漏斗下端设置有出口。
为了将干燥后的湿气抽出，烘箱内设置有排气口8，排气口通过管道与抽风机9连通，排气孔处设置有粉尘过滤网，抽风机的出气口设置有静电除尘装置10，利用静电除尘装置10可以除去气体中的碳酸锂，避免工作人员吸入碳酸锂对身体产生危害。
为了便于输送碳酸锂，具体的，在输送管3设置有粉泵组件11，粉泵组件11包括粉泵体12和接头13，出料斗7的出料口与粉泵体12相连通，粉泵体12上设置有送粉气入口14和雾化气入口15，粉泵体12的输出口与接头13固定连接，接头13与输送管3连通。
碳酸锂粉末落入粉泵组件11，气体从送粉气入口14进入后推动粉末进入输送管3，雾化气体从雾化气入口15进入粉泵体12并与其内的碳酸锂粉末混合，提升了粉末的流动性。
为了提升碳酸锂的流动性，出料斗7内侧设置有流化板16，流化板16为上宽下窄的空心倒锥体，利用流化板可以使得粉末处于流化状态。
为了提高碳酸锂粉末的干燥效果，需要对其干燥的量进行控制，因此设置了进料组件1，进料组件1由进料管17、储料斗18、连接管19、进料斗20组成，进料管17、储料斗18、连接管19、进料斗20依次连接，进料斗20的出料口与烘箱上部的进料口连通，连接管19内设置有螺杆，螺杆由电机21旋转驱动，通过螺杆的螺旋进料功能可以有效控制碳酸锂进入烘箱内干燥的量，确保烘箱2的干燥效果。
为了避免碳酸锂掉落到传送带4与烘箱2之间的缝隙中，烘箱内部在进料口下方设置有斜板22。
为了避免碳酸锂在传送带4表面堆积，进一步的，烘箱2内部在各传送带4的上方设置有刮板23，刮板与传送带相互作用可以将传送带表面的碳酸锂刮平，从而提高烘箱的烘干效果。
为了提升碳酸锂的输送效果，需要将粉末中的大颗粒杂质筛出，在烘箱2的出料斗7侧壁设置有大颗粒储料槽24，大颗粒储料槽下端设置有排料口，出料斗内设置有筛板25，筛板上密布有筛孔，筛板一端铰接固定在烘箱内侧壁，筛板另一端位于大颗粒储料槽上方，筛板下端设置有转动轴，转动轴上设置有凸轮26，转动轴由第二电机旋转驱动。
碳酸锂粉末掉落过程中受到抖动的筛板25的筛选，细粉末继续下落而大颗粒杂质被抖落到大颗粒储料槽24中。
为了避免烘箱内的碳酸锂粉末掉落到大颗粒储料槽24中，进一步的，烘箱2内部在大颗粒储料槽上方设置有挡板27。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种碳酸锂输送装置，包括进料组件、烘箱和输送管，其特征在于：所述烘箱上部设置有进料口，进料口与进料组件相连通，烘箱下部设置有出料口，出料口与输送管连通，烘箱内设置有三个传送带，烘箱与传送带之间设置有下料口，相邻下料口交错设置，烘箱在非底层的下料口的下方均设置有承接漏斗，承接漏斗外侧设置有振动器，相邻传送带运动方向相反，烘箱的内壁设置有加热板，烘箱下部设置有出料斗，出料斗下端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述烘箱内设置有排气口，排气口通过管道与抽风机连通，抽风机的出气口设置有静电除尘装置。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述输送管设置有粉泵组件，粉泵组件包括粉泵体和接头，出料斗的出料口与粉泵体相连通，粉泵体上设置有送粉气入口和雾化气入口，粉泵体的输出口与接头固定连接，接头与输送管连通。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述出料斗内侧设置有流化板，流化板为上宽下窄的空心倒锥体。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述进料组件由进料管、储料斗、连接管、进料斗组成，进料管、储料斗、连接管、进料斗依次连接，进料斗的出料口与烘箱上部的进料口连通，连接管内设置有螺杆，螺杆由电机旋转驱动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述烘箱内部在进料口下方设置有斜板。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述烘箱内部在各传送带的上方设置有刮板。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述烘箱的出料斗侧壁设置有大颗粒储料槽，大颗粒储料槽下端设置有排料口，出料斗内设置有筛板，筛板一端铰接固定在烘箱内侧壁，筛板另一端位于大颗粒储料槽上方，筛板下端设置有转动轴，转动轴上设置有凸轮，转动轴由第二电机旋转驱动。
9.根据权利要求8所述的一种碳酸锂输送装置，其特征在于：所述烘箱内部在大颗粒储料槽上方设置有挡板。
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|---|---|---|---|---|
| CN110562758A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-12-13 | 苏州翌恒生物科技有限公司 | 一种水平放置的采血管提供装置及方法 |
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