CN212492376U - 一种脱酸添加剂的加料总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱酸添加剂的加料总成，其创新点在于：包括上料机构和防堵出料机构，所述上料机构包括设在上料机架上的投料仓及上料螺旋输送机，所述投料仓与上料螺旋输送机相连通；所述防堵出料机构包括出料仓、出料机架、物料防堵组件和送料组件，所述出料仓架设在出料机架上，且出料仓与上料螺旋输送机相连通，所述物料防堵组件包括电机、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴设在出料仓内并与电机的电机轴传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述送料组件包括高压送料风机和送料管，所述高压送料风机的出口与送料管的一端相连通，所述出料仓与送料管相连通。本实用新型不仅方便投料，且能够有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞。

Description

一种脱酸添加剂的加料总成

技术领域

本实用新型涉及一种加料总成，具体涉及一种脱酸添加剂的加料总成。

背景技术

现有的燃气铝熔炼炉在使用过程中都会与对应的除尘设备配套使用，由于燃气铝熔炼炉会排放含有酸性物质的烟尘气体，这样，直接将含有酸性物质的烟尘气体送入除尘设备内除尘的话，不仅烟尘气体内的酸性物质依然会排放到大气中，对大气造成污染，而且还会对除尘设备的烟尘过滤装备有腐蚀作用，因此，急需设计一套与除尘设备配套使用，并能够对烟尘气体内的酸性物质进行中和反应，实现脱酸的脱酸添加剂的上料装置，由于脱酸添加剂的对水分有很强的吸附能力，因此，为了有效防止脱酸添加剂在输送过程中因吸潮形成积块，在出料仓内的底部形成堵塞，导致物料堵在出料仓内无法顺利正常输送，因此，脱酸添加剂的上料装置不仅能够实现顺畅上料，还能有效防止堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅方便投料，而且能够有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞不易出料的脱酸添加剂的加料总成。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种脱酸添加剂的加料总成，其创新点在于：包括上料机构和防堵出料机构，

所述上料机构包括投料仓、上料螺旋输送机和上料机架，所述投料仓设在上料机架上，所述投料仓与上料螺旋输送机的进料口相连通；

所述防堵出料机构包括出料仓、出料机架、物料防堵组件和送料组件，所述出料仓架设在出料机架上，且出料仓与上料螺旋输送机的出料口相连通，所述物料防堵组件包括电机、搅拌轴和搅拌杆，所述电机设在出料仓的底部，所述搅拌轴设在出料仓内，且搅拌轴与电机的电机轴传动连接，所述搅拌轴的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆，

所述送料组件包括高压送料风机和送料管，所述高压送料风机的出口与送料管的一端相连通，送料管的另一端为除尘设备进风口的连接端口，所述出料仓具有出料口，且出料仓的出料口与送料管相连通。

在上述技术方案中，所述上料机构还包括栅格板和下料斗，所述下料斗设在上料机架上，所述投料仓的底部设有栅格板，所述下料斗位于投料仓的下部并与其相连通，且栅格板位于下料斗和投料仓之间，所述投下料斗与上料螺旋输送机的进料口相连通。

在上述技术方案中，所述投料仓的顶部开口处设有上吸尘机构，所述上吸尘机构包括上吸尘罩、上除尘设备和上连接管，所述投料仓的顶部与上吸尘罩的入口相连通，上吸尘罩的出口通过上连接管与上除尘设备的除尘入口相连通。

在上述技术方案中，所述上吸尘机构还包括滤筒，所述滤筒与上吸尘罩固定连接，且滤筒插装在投料仓的内部。

在上述技术方案中，所述物料防堵组件还包括减力锥体，所述减力锥体设在出料仓内并设在搅拌轴的顶部。

在上述技术方案中，所述物料防堵组件还包括物料防堆积刮板，所述物料防堆积刮板套装在搅拌轴上并贴合在出料仓内的底部。

在上述技术方案中，还包括物料输送调节组件，所述物料输送调节组件包括弯管、出料调节门、电缸和电缸座，所述弯管设在出料仓的出料口处，并与送料管相连通，所述电缸设在出料仓外壁的电缸座上，弯管的侧壁上设有插槽，所述出料调节门的一端与电缸的顶杆固定连接，另一端经弯管侧壁上的插槽插入弯管的管内，所述弯管的管壁上还设有检修窗口。

在上述技术方案中，所述物料输送调节组件还包括出料螺旋输送机和物料转接管，所述弯管与出料螺旋输送机的进料口相连通，出料螺旋输送机的出料口通过物料转接管与送料管相连通。

在上述技术方案中，所述出料仓包括互为一体或固定连接并呈上下布置的直筒料仓和锥筒料仓，所述直筒料仓的顶部设有上料管，上料管与上料螺旋输送机的出料口相连通，所述物料防堵组件设在锥筒料仓上，且锥筒料仓的外壁上还设有第二振动器。

在上述技术方案中，所述下料斗的下端部设有下吸尘罩并与其相连通，所述下吸尘罩与上料螺旋输送机的进料口相连通，所述下料斗的外侧壁上设有第一振动器。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的脱酸添加剂的加料总成后，由于本实用新型包括上料机构和防堵出料机构，

所述上料机构包括投料仓、上料螺旋输送机和上料机架，所述投料仓设在上料机架上，所述投料仓与上料螺旋输送机的进料口相连通；

所述防堵出料机构包括出料仓、出料机架、物料防堵组件和送料组件，所述出料仓架设在出料机架上，且出料仓与上料螺旋输送机的出料口相连通，所述物料防堵组件包括电机、搅拌轴和搅拌杆，所述电机设在出料仓的底部，所述搅拌轴设在出料仓内，且搅拌轴与电机的电机轴传动连接，所述搅拌轴的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆，

所述送料组件包括高压送料风机和送料管，所述高压送料风机的出口与送料管的一端相连通，送料管的另一端为除尘设备进风口的连接端口，所述出料仓具有出料口，且出料仓的出料口与送料管相连通；

使用时，将燃气铝熔炼炉的排气口与烟尘气体的除尘设备相连通，所述送料管的另一端与烟尘气体的除尘设备的前道管相连通，将脱酸添加剂放入投料仓内，且依靠脱酸添加剂自身的重力作用落入上料螺旋输送机的进料口内，所述上料螺旋输送机将添加剂输送到防堵出料机构的出料仓内，由于脱酸添加剂对水分有很强的吸附能力，为了有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞而无法正常上料，所述电机带动搅拌轴转动，使得搅拌杆在出料仓内始终保持搅拌状态，既能打散形成积块状态的脱酸添加剂，又可有效防止添加剂在出料仓内发生堵塞，确保脱酸添加剂能够顺畅上料，接着脱酸添加剂落入送料管内，所述高压送料风机将送料管内的脱酸添加剂吹入烟尘气体的前道管内，使得烟尘气体内的酸性物质与脱酸添加剂进行中和反应后再进入除尘设备内进行烟气除尘，本实用新型既能保证脱酸添加剂能够正常顺畅的上料，又能保证脱酸添加剂在上料过程中不会出现堵料的状态，经脱酸反应后的烟尘气体也不会对除尘设备的过滤装备有腐蚀作用，大大延长了除尘设备的使用寿命。同时，本实用新型不仅结构简单、使用方便，而且也方便后续维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1所示，一种脱酸添加剂的加料总成，包括上料机构1和防堵出料机构2，

所述上料机构1包括投料仓11、上料螺旋输送机14和上料机架15，所述投料仓11设在上料机架15上，所述投料仓11与上料螺旋输送机14的进料口相连通；

所述防堵出料机构2包括出料仓21、出料机架22、物料防堵组件23和送料组件24，所述出料仓21架设在出料机架22上，且出料仓21与上料螺旋输送机14的出料口相连通，所述物料防堵组件23包括电机231、搅拌轴232和搅拌杆233，所述电机231设在出料仓21的底部，所述搅拌轴232设在出料仓21内，且搅拌轴232与电机231的电机轴传动连接，所述搅拌轴232的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆233，

所述送料组件24包括高压送料风机241和送料管242，所述高压送料风机241的出口与送料管242的一端相连通，送料管242的另一端为除尘设备进风口的连接端口，所述出料仓21具有出料口，且出料仓21的出料口与送料管242相连通。

如图1所示，为了确保脱酸添加剂能够均匀落入下料斗内，进而进入上料螺旋输送机的进料口内，所述上料机构1还包括栅格板12和下料斗13，所述下料斗13设在上料机架15上，所述投料仓11的底部设有栅格板12，所述下料斗13位于投料仓11的下部并与其相连通，且栅格板12位于下料斗13和投料仓11之间，所述投下料斗13与上料螺旋输送机14的进料口相连通。

如图1所示，可有效防止对场地的污染，所述投料仓11的顶部开口处设有上吸尘机构16，所述上吸尘机构16包括上吸尘罩161、上除尘设备162和上连接管164，所述投料仓11的顶部与上吸尘罩161的入口相连通，上吸尘罩161的出口通过上连接管164与上除尘设备162的除尘入口相连通。

如图1所示，为避免在加入料粉时出现扬尘现象，对加料人员和周围环境造成危害，所述上吸尘机构能够对所加料粉进行一定范围的控制，在上吸尘机构基础上增设滤筒能够过滤脱酸添加剂，以石灰粉为主，所述上吸尘机构16还包括滤筒163，所述滤筒163与上吸尘罩161固定连接，且滤筒163插装在投料仓11的内部。

如图1所示，为了降低脱酸添加剂下落的冲击力，减小下落速度，所述物料防堵组件23还包括减力锥体234，所述减力锥体234设在出料仓21内并设在搅拌轴232的顶部。

如图1所示，为了防止有残留的脱酸添加剂粘连在出料仓内的底部，发生出料口堵塞，不易出料，所述物料防堵组件23还包括物料防堆积刮板235，所述物料防堆积刮板235套装在搅拌轴232上并贴合在出料仓21内的底部。

如图1所示，为了方便控制出料口的出料量，还包括物料输送调节组件25，所述物料输送调节组件25包括弯管251、出料调节门252、电缸253和电缸座256，所述弯管251设在出料仓21的出料口处，并与送料管242相连通，所述电缸253设在出料仓21外壁的电缸座56上，弯管251的侧壁上设有插槽，所述出料调节门252的一端与电缸253的顶杆固定连接，另一端经弯管251侧壁上的插槽插入弯管251的管内，所述弯管251的管壁上还设有检修窗口。使用时，可通过电缸253控制出料调节门252的进出以调节弯管251内孔的大小，调节出料量，以及可通过弯管251管壁上的检修窗口检查出料情况和检修。

如图1所示，为了提高脱酸添加剂输送效率，所述物料输送调节组件25还包括出料螺旋输送机254和物料转接管255，所述弯管251与出料螺旋输送机254的进料口相连通，出料螺旋输送机254的出料口通过物料转接管255与送料管242相连通。

如图1所示，为了提高进一步提高本实用新型结构的合理性，以及防止有脱酸添加剂附着在锥筒料仓212的内壁上，所述出料仓21包括互为一体或固定连接并呈上下布置的直筒料仓211和锥筒料仓212，所述直筒料仓211的顶部设有上料管213，上料管213与上料螺旋输送机14的出料口相连通，所述物料防堵组件23设在锥筒料仓212上，且锥筒料仓212的外壁上还设有第二振动器26。

如图1所示，为了进一步提高对现场的除尘效果，以及防止有脱酸添加剂附着在下料斗的内壁上，所述下料斗13的下端部设有下吸尘罩17并与其相连通，所述下吸尘罩17与上料螺旋输送机14的进料口相连通，所述下料斗13的外侧壁上设有第一振动器18。

本实用新型使用时，将燃气铝熔炼炉的排气口与烟尘气体的除尘设备相连通，所述送料管242的另一端与烟尘气体的除尘设备的前道管相连通，将脱酸添加剂放入上料机构1的投料仓11内，且依靠脱酸添加剂自身的重力作用通过栅格板12均匀下落力度后通过下料斗13落入上料螺旋输送机14的进料口内，所述上料螺旋输送机14将添加剂输送到防堵出料机构2的出料仓21内，由于脱酸添加剂对水分有很强的吸附能力，为了有效防止脱酸添加剂在上料过程中因吸潮形成积块造成堵塞而无法正常上料，所述电机231带动搅拌轴232转动，使得搅拌轴232上的搅拌杆233在出料仓内始终保持搅拌状态，同时，所述物料防堆积刮板235也刮着出料仓21内的底部，既能打散形成积块状态的脱酸添加剂，又可有效防止添加剂在出料仓内发生堵塞，确保脱酸添加剂能够顺畅上料，接着脱酸添加剂从出料仓21内落入弯管251内，并可通过电缸253控制出料调节门252的进出以调节弯管251内孔的大小调节出料量，然后脱酸添加剂通过出料螺旋输送机254的输送，依次经物料转接管255进入送料管242内，所述高压送料风机241将送料管242内的脱酸添加剂吹入烟尘气体的前道管内，使得烟尘气体内的酸性物质与脱酸添加剂进行中和反应后再进入除尘设备内进行烟气除尘。

由于用于脱酸处理的脱酸添加剂的主要成分是石灰粉，由于石灰粉会吸潮形成积块，本实用新型既能保证脱酸添加剂能够正常顺畅的上料，又能保证脱酸添加剂在上料过程中不会出现堵料的状态，经脱酸反应后的烟尘气体进入除尘设备内除尘也不会对除尘设备的过滤装备有腐蚀作用，大大延长了除尘设备的使用寿命。同时，本实用新型不仅结构简单、使用方便，而且也方便后续维护、检修。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：包括上料机构(1)和防堵出料机构(2)，

所述上料机构(1)包括投料仓(11)、上料螺旋输送机(14)和上料机架(15)，所述投料仓(11)设在上料机架(15)上，所述投料仓(11)与上料螺旋输送机(14)的进料口相连通；

所述防堵出料机构(2)包括出料仓(21)、出料机架(22)、物料防堵组件(23)和送料组件(24)，所述出料仓(21)架设在出料机架(22)上，且出料仓(21)与上料螺旋输送机(14)的出料口相连通，所述物料防堵组件(23)包括电机(231)、搅拌轴(232)和搅拌杆(233)，所述电机(231)设在出料仓(21)的底部，所述搅拌轴(232)设在出料仓(21)内，且搅拌轴(232)与电机(231)的电机轴传动连接，所述搅拌轴(232)的外壁上由上而下设有多个沿其径向布置的搅拌杆(233)，

所述送料组件(24)包括高压送料风机(241)和送料管(242)，所述高压送料风机(241)的出口与送料管(242)的一端相连通，送料管(242)的另一端为除尘设备进风口的连接端口，所述出料仓(21)具有出料口，且出料仓(21)的出料口与送料管(242)相连通。

2.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述上料机构(1)还包括栅格板(12)和下料斗(13)，所述下料斗(13)设在上料机架(15)上，所述投料仓(11)的底部设有栅格板(12)，所述下料斗(13)位于投料仓(11)的下部并与其相连通，且栅格板(12)位于下料斗(13)和投料仓(11)之间，所述下料斗(13)与上料螺旋输送机(14)的进料口相连通。

3.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述投料仓(11)的顶部开口处设有上吸尘机构(16)，所述上吸尘机构(16)包括上吸尘罩(161)、上除尘设备(162)和上连接管(164)，所述投料仓(11)的顶部与上吸尘罩(161)的入口相连通，上吸尘罩(161)的出口通过上连接管(164)与上除尘设备(162)的除尘入口相连通。

4.根据权利要求3所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述上吸尘机构(16)还包括滤筒(163)，所述滤筒(163)与上吸尘罩(161)固定连接，且滤筒(163)插装在投料仓(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述物料防堵组件(23)还包括减力锥体(234)，所述减力锥体(234)设在出料仓(21)内并设在搅拌轴(232)的顶部。

6.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述物料防堵组件(23)还包括物料防堆积刮板(235)，所述物料防堆积刮板(235)套装在搅拌轴(232)上并贴合在出料仓(21)内的底部。

7.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：还包括物料输送调节组件(25)，所述物料输送调节组件(25)包括弯管(251)、出料调节门(252)、电缸(253)和电缸座(256)，所述弯管(251)设在出料仓(21)的出料口处，并与送料管(242)相连通，所述电缸(253)设在出料仓(21)外壁的电缸座(256)上，弯管(251)的侧壁上设有插槽，所述出料调节门(252)的一端与电缸(253)的顶杆固定连接，另一端经弯管(251)侧壁上的插槽插入弯管(251)的管内，所述弯管(251)的管壁上还设有检修窗口。

8.根据权利要求7所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述物料输送调节组件(25)还包括出料螺旋输送机(254)和物料转接管(255)，所述弯管(251)与出料螺旋输送机(254)的进料口相连通，出料螺旋输送机(254)的出料口通过物料转接管(255)与送料管(242)相连通。

9.根据权利要求1所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述出料仓(21)包括互为一体或固定连接并呈上下布置的直筒料仓(211)和锥筒料仓(212)，所述直筒料仓(211)的顶部设有上料管(213)，上料管(213)与上料螺旋输送机(14)的出料口相连通，所述物料防堵组件(23)设在锥筒料仓(212)上，且锥筒料仓(212)的外壁上还设有第二振动器(26)。

10.根据权利要求2所述的脱酸添加剂的加料总成，其特征在于：所述下料斗(13)的下端部设有下吸尘罩(17)并与其相连通，所述下吸尘罩(17)与上料螺旋输送机(14)的进料口相连通，所述下料斗(13)的外侧壁上设有第一振动器(18)。

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