CN109368155A - 一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,包括壳体、进料口、出料口、螺旋杆、螺旋叶片,所述壳体左端上方设置有进料口,右端下方设置有出料口,所述壳体内套装有螺旋杆,所述螺旋杆上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片在螺旋杆上为变螺距设置,所述螺旋杆的直径从左至右均匀变径逐渐减小,所述螺旋叶片从左至右逐渐变小,且末端的所述螺旋叶片在螺旋杆上成圆锥形,所述进料口下方设置有第一除杂室,所述壳体底部内壁上且在所述螺旋叶片下方设置有第二除杂室。本发明可解决物料在输送过程中容易发生堵塞以及容易掺杂杂质的问题。
Description
技术领域
本发明属于物料输送设备技术领域,尤其涉及一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器。
背景技术
螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备。具有输送效率高,工作安全可靠,结构简单,功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。
喂料是粮油、饲料、食品、饮料、化工、医药、农药等领域对物料进行包装计量、配料计量、定量计量的重要环节。目前国内外在包装配料计量的喂料中通常采用振动喂料、皮带喂料、叶轮喂料、螺旋喂料,但大部分采用螺旋喂料机喂料。特别是对于粉状物料和对破损无要求的颗粒料采用螺旋喂料机喂料最为普遍。目前国内外使用的螺旋喂料机有单螺旋喂料机,双螺旋喂料机,多螺旋喂料机;有采用相同大小的螺旋喂料机,有采用大小不同的螺旋喂料机;这些螺旋喂料机由于结构简单,造价低廉,使用方便深受用户喜爱。但现有的螺旋喂料机的螺旋叶片轴上的螺旋叶片基本都是等间距布置,在对大批量颗粒状物料在输送过程中容易发生堵塞,影响输送,甚至使输送失败而停机;另一方面,在喂料的过程中,物料内部会掺杂一些尘土或者细小杂质等,对后续设备的使用容易造成不良影响。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述物料在输送过程中容易发生堵塞以及容易掺杂杂质的问题,本发明提供一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器。
本发明采用的技术方案如下:
一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,包括壳体、进料口、出料口、螺旋杆、螺旋叶片,所述壳体左端上方设置有进料口,右端下方设置有出料口,所述壳体内套装有螺旋杆,所述螺旋杆上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片在螺旋杆上为变螺距设置,所述螺旋杆的直径从左至右均匀变径且逐渐减小,所述螺旋叶片从左至右逐渐变小,且末端的所述螺旋叶片在螺旋杆上成圆锥形,所述进料口下方设置有第一除杂室,所述壳体底部内壁上且在所述螺旋叶片下方设置有第二除杂室。
本发明工作原理:本发明在使用时,通过进料口输入物料,经过第一除杂室对物料进行除杂,继而进入壳体内部,将螺旋叶片在螺旋杆上设置成变螺距的螺旋叶片,可以有效的防止物料在输送过程中发生堵塞,螺旋杆的直径从左至右均匀变径逐渐减小,所述螺旋叶片从左至右逐渐变小,这样在螺旋杆旋转推动物料前行时压力逐渐增大,加快了物料的进给量和进给速度,提高了工作效率和物料输送量,且末端的所述螺旋叶片在螺旋杆上成圆锥形,有利于物料均匀集中的输送至出料口处,在物料输送的过程中,第二除尘室可以进一步的将物料内部的杂质除尽。
作为一种优选的方式,所述螺旋杆末端且在出料口上方处还设置有搅拌棍。通过设置搅拌棍,可以避免物料堵塞出料口,使得物料均匀地进入出料口。
作为一种优选的方式,所述螺旋杆右端延伸至所述壳体外部,且在所述螺旋杆右端设置有变频电机。设置变频电机,通过改变转速,改变物料输送量,从而保证向其他设备内定量输送物料。
作为一种优选的方式,其特征在于,所述第一除杂室右侧设置有风机及进风管,所述第一除杂室内左侧竖直设置有挡网,所述挡网左侧可拆卸设置有收杂布袋。进风管通过风机向第一除杂室内吹风,将进入第一除杂室的物料内的尘土、细小杂质与物料吹散开,进而吹向挡网处,进入收杂布袋内,通过拆卸收杂布袋将内部的残留清理干净;通过设置第一除杂室将进入壳体内的物料中的灰尘、杂质等进行清理,防止物料进入后续设备对设备的使用容易造成不良影响。
作为一种优选的方式,所述第二除杂室上部设置有筛网,所述筛网下方且在壳体外部与所述筛网相对应设置有可拆卸连接的箱门。在螺旋杆及螺旋叶片对物料输送的过程中,尘土杂质等自然降落至筛网上,进而进入第二除杂室内部,通过打开箱门将第二除杂室内的残留清理干净;通过设置第二除杂室将物料中的杂质进一步的进行清理收集,防止物料进入后续设备对设备的使用容易造成不良影响。
作为一种优选的方式,所述挡网的孔径小于正常颗粒物料的直径。通过将挡网的孔径设置为小于正常颗粒物料的直径,使得灰尘、细小杂质等均能被吹入除杂布袋内,避免物料被吹入除杂布袋内。
作为一种优选的方式,所述筛网的孔径小于正常颗粒物料的直径。通过将筛网的孔径设置为小于正常颗粒物料的直径,使得灰尘、细小杂质等均能通过筛网掉落至第二除杂室内,避免物料落入第二除杂室内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明螺旋喂料器结构简单,操作与维护便捷,变螺距的螺旋叶片可以有效的防止物料在输送过程中发生堵塞,均匀变径的螺旋杆和螺旋叶片,提高了工作效率和物料输送量,末端圆锥形螺旋叶片有利于物料均匀集中的输送至出料口处,第一除尘室及第二除尘室可以有效的将物料内的尘土、杂质等除尽;
2.本发明通过设置搅拌棍,可以避免物料堵塞出料口,使得物料均匀地进入出料口;
3.本发明设置变频电机,通过改变转速,改变物料输送量,从而保证向其他设备内定量输送物料;
4.本发明进风管通过风机向第一除杂室内吹风,将进入第一除杂室的物料内的尘土、细小杂质与物料吹散开,进而吹向挡网处,进入收杂布袋内,通过拆卸收杂布袋将内部的残留清理干净;通过设置第一除杂室将进入壳体内的物料中的灰尘、杂质等进行清理,防止物料进入后续设备对设备的使用容易造成不良影响;
5.本发明在螺旋杆及螺旋叶片对物料输送的过程中,尘土杂质等自然降落至筛网上,进而进入第二除杂室内部,通过打开箱门将第二除杂室内的残留清理干净;通过设置第二除杂室将物料中的杂质进一步的进行清理收集,防止物料进入后续设备对设备的使用容易造成不良影响;
6.本发明通过将挡网的孔径设置为小于正常颗粒物料的直径,使得灰尘、细小杂质等均能被吹入除杂布袋内,避免物料被吹入除杂布袋内;
7.本发明通过将筛网的孔径设置为小于正常颗粒物料的直径,使得灰尘、细小杂质等均能通过筛网掉落至第二除杂室内,避免物料被吹入除杂布袋内。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明喂料器的结构示意图。
附图标记:1-进料口,2-挡网,3-第一除杂室,4-收杂布袋,5-变频电机,6-箱门,7-第二除杂室,8-筛网,9-出料口,10-搅拌棍,11-螺旋杆,12-螺旋叶片,13-壳体,14-风机,15-进风管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本发明作详细说明。
实施例1
一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,包括壳体13、进料口1、出料口9、螺旋杆11,螺旋叶片12,所述壳体13左端上方设置有进料口1,右端下方设置有出料口9,所述壳体13内套装有螺旋杆11,所述螺旋杆11上设有螺旋叶片12,所述螺旋叶片12在螺旋杆11上为变螺距设置,所述螺旋杆11的直径从左至右均匀变径且逐渐减小,所述螺旋叶片12从左至右逐渐变小,且末端的所述螺旋叶片12在螺旋杆11上成圆锥形,所述进料口1下方设置有第一除杂室3,所述壳体13底部内壁上且在所述螺旋叶片12下方设置有第二除杂室7。
本发明工作原理:本发明在使用时,通过进料口1输入物料,经过第一除杂室3对物料进行除杂,继而进入壳体13内部,将螺旋叶片12在螺旋杆11上设置成变螺距的螺旋叶片12,可以有效的防止物料在输送过程中发生堵塞,螺旋杆11的直径从左至右均匀变径逐渐减小,所述螺旋叶片12从左至右逐渐变小,这样在螺旋杆11旋转推动物料前行时压力逐渐增大,加快了物料的进给量和进给速度,提高了工作效率和物料输送量,且末端的所述螺旋叶片12在螺旋杆11上成圆锥形,有利于物料均匀集中的输送至出料口9处,在物料输送的过程中,第二除尘室可以进一步的将物料内部的杂质除尽。
实施例2
在实施例1的基础上,所述螺旋杆11末端且在出料口9上方处还设置有搅拌棍10。通过设置搅拌棍10,可以避免物料堵塞出料口9,使得物料均匀地进入出料口9。
实施例3
在实施例1的基础上,所述螺旋杆11右端延伸至所述壳体13外部,且在所述螺旋杆11右端设置有变频电机5。设置变频电机5,通过改变转速,改变物料输送量,从而保证向其他设备内定量输送物料。
实施例4
在实施例1的基础上,所述第一除杂室3右侧设置有风机14及进风管15,所述第一除杂室3内左侧竖直设置有挡网2,所述挡网2左侧可拆卸设置有收杂布袋4。进风管15通过风机14向第一除杂室3内吹风,将进入第一除杂室3的物料内的尘土、细小杂质与物料吹散开,进而吹向挡网2处,进入收杂布袋4内,通过拆卸收杂布袋4将内部的残留清理干净;通过设置第一除杂室3将进入壳体13内的物料中的灰尘、杂质等进行清理,防止物料进入后续设备对设备的使用容易造成不良影响。
实施例5
在实施例1的基础上,所述第二除杂室7上部设置有筛网8,所述筛网8下方且在壳体13外部与所述筛网8相对应设置有可拆卸连接的箱门6。在螺旋杆11及螺旋叶片12对物料输送的过程中,尘土杂质等自然降落至筛网8上,进而进入第二除杂室7内部,通过打开箱门6将第二除杂室7内的残留清理干净;通过设置第二除杂室7将物料中的杂质进一步的进行清理收集,防止物料进入后续设备对设备的使用容易造成不良影响。
实施例6
在实施例4的基础上,所述挡网2的孔径小于正常颗粒物料的直径。通过将挡网2的孔径设置为小于正常颗粒物料的直径,使得灰尘、细小杂质等均能被吹入除杂布袋内,避免物料被吹入除杂布袋内。
实施例7
在实施例5的基础上,所述筛网8的孔径小于正常颗粒物料的直径。通过将筛网8的孔径设置为小于正常颗粒物料的直径,使得灰尘、细小杂质等均能通过筛网8掉落至第二除杂室7内,避免物料落入第二除杂室7内。
Claims (7)
1.一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,包括壳体(13)、进料口(1)、出料口(9)、螺旋杆(11)、螺旋叶片(12),所述壳体(13)左端上方设置有进料口(1),右端下方设置有出料口(9),所述壳体(13)内套装有螺旋杆(11),所述螺旋杆(11)上设有螺旋叶片(12),其特征在于,所述螺旋叶片(12)在螺旋杆(11)上为变螺距设置,所述螺旋杆(11)的直径从左至右均匀变径且逐渐减小,所述螺旋叶片(12)从左至右逐渐变小,且末端的所述螺旋叶片(12)在螺旋杆(11)上成圆锥形,所述进料口(1)下方设置有第一除杂室(3),所述壳体(13)底部内壁上且在所述螺旋叶片(12)下方设置有第二除杂室(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,其特征在于,所述螺旋杆(11)末端且在出料口(9)上方处还设置有搅拌棍(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,其特征在于,所述螺旋杆(11)右端延伸至所述壳体(13)外部,且在所述螺旋杆(11)右端设置有变频电机(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,其特征在于,所述第一除杂室(3)右侧设置有风机(14)及进风管(15),所述第一除杂室(3)内左侧竖直设置有挡网(2),所述挡网(2)左侧可拆卸设置有收杂布袋(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,其特征在于,所述第二除杂室(7)上部设置有筛网(8),所述筛网(8)下方且在壳体(13)外部与所述筛网(8)相对应设置有可拆卸连接的箱门(6)。
6.根据权利要求4所述的一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,其特征在于,所述挡网(2)的孔径小于正常颗粒物料的直径。
7.根据权利要求5所述的一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器,其特征在于,所述筛网(8)的孔径小于正常颗粒物料的直径。
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