CN209287950U

CN209287950U - 一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置

Info

Publication number: CN209287950U
Application number: CN201822221123.4U
Authority: CN
Inventors: 孙德文; 杨华伟; 李秀婷
Original assignee: LIDA ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd DALIAN; DALIAN LIPP ENVIRONMENT ENERGY ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: LIDA ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd DALIAN; DALIAN LIPP ENVIRONMENT ENERGY ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-08-23
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。包括位于升降机上的移动储槽，接收和输送移动储槽物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置，分选装置分别连接杂质螺旋输送机和破碎制浆机，破碎制浆机出料端延伸至浆料均质槽，浆料均质槽连接储料酸化罐，储料酸化罐通过旋流除砂输送系统连接浆液收集池，所述旋流除砂输送系统连接杂质收集外排装置，所述杂质螺旋输送机连接输送压榨一体机，所述输送压榨一体机分别连接杂质收集外排装置和浆液收集池。有益效果是：提高了资源的利用率；浆料中的有机质含量高；有机质损失小；解决了餐厨垃圾中砂粒分离困难的问题，提高有机物的利用率，提高沼气的产量。

Description

一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种在餐厨垃圾厌氧前的预处理装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。

背景技术

由于工艺要求，进入厌氧发酵罐的物料含固率，需要控制在10％左右，为了达到物料进罐之前的含固率要求，也为了达到更好的厌氧效果，就必须将固体中有机物的含量最大限度的提高，因此将餐厨垃圾中的大块杂质分离，将有机物破碎制浆，去除有机物中的砂粒，成为厌氧发酵处理中必须要解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置，将餐厨垃圾中的大块杂质分离，将有机物破碎制浆，去除有机物中的砂粒，为厌氧发酵处理做准备。

本实用新型的技术方案是：一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，包括位于升降机上的移动储槽，接收和输送移动储槽物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置，分选装置分别连接杂质螺旋输送机和破碎制浆机，破碎制浆机出料端延伸至浆料均质槽，浆料均质槽连接储料酸化罐，储料酸化罐通过旋流除砂输送系统连接浆液收集池，所述旋流除砂输送系统连接杂质收集外排装置，所述杂质螺旋输送机连接输送压榨一体机，所述输送压榨一体机分别连接杂质收集外排装置和浆液收集池。

所述受料输送机构包括，双螺旋受料输送装置和无轴螺旋输送机，所述双螺旋受料输送装置包括受料槽，所述受料槽连接双螺旋输送机，双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的输出端连接分选装置。

所述浆料均质槽内设有均质搅拌机。

所述分选装置包括，由若干栅条组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条两端固定在分选机架上，相邻所述栅条之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口和出料口，所述进料口上方的分选机架上固定有驱动装置a，所述驱动装置a通过曲柄连杆机构连接驱动所述主轴，所述主轴另一端转动连接分选机架，所述主轴上固定有分选耙齿；所述主轴通过轴承转动连接分选机架，所述轴承通过轴承支撑座固定在分选机架上；所述分选耙齿可拆卸的与连接吊耳连接，连接吊耳连接主轴；所述分选耙齿包括，分别与所述连接吊耳可拆卸连接的破袋耙齿和分离破碎耙齿，所述破袋耙齿的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿的工作端设有分离破碎板。

所述破碎制浆机包括与驱动装置b连接的破碎主轴，所述破碎主轴两端分别转动连接外筒体和出渣筒，所述外筒体内固定有内筒体，进料口位于内筒体顶部，出料口位于外筒体底部，所述内筒体表面设有出料孔，位于内筒体内的破碎主轴表面设有若干组破碎锤，每组所述破碎锤为相对设置在破碎主轴两侧的两个，所述破碎锤包括垂直连接部和弯折工作端，所述垂直连接部与所述破碎主轴垂直连接，所述弯折工作端向排渣口一侧弯折，所述排渣口位于外筒体侧部的出渣筒底部。

所述输送压榨一体机包括，倾斜设置的U型导槽，所述U型导槽内部设有螺旋叶片，U型导槽的底端设有用于驱动螺旋叶片转动的减速电机，U型导槽的顶端连接压榨装置，沥水管一端连接所述压榨装置，沥水管的另一端连接第一储液槽，所述第一储液槽位于U型导槽的沥水孔下方，第一储液槽上设有第一排杂口和第一排液口，减速电机侧的U型导槽上设有进料口；所述压榨装置包括，与U型导槽连通的内网筒，内网筒端部设有排渣口，外筒体固定在所述内网筒的外周，外筒体底部连通第二储液槽，所述第二储液槽上设有第二排杂口，第二储液槽与沥水管连接；所述第二储液槽与沥水管的连接端设有过滤网板；所述减速电机的输出轴连接驱动螺旋叶片，所述输出轴外部设有外保护管，所述外保护管一端连接U型导槽、另一端连接用于固定减速电机的电机座，所述外保护管底部设有第二排液口。

所述旋流除砂输送系统包括，一级旋流器和二级旋流器，输送管路a两端分别连接所述一级旋流器的进料口a和储料装置，所述输送管路a上设有进料阀和输送泵，所述一级旋流器底部的出砂口通过输送管路b连接砂箱，所述输送管路b上设有一级旋流阀，一级旋流器顶部的出料口a连通二级旋流器的进料口b，二级旋流器顶部设有出料口b，二级旋流器底部通过二级旋流阀连接砂箱，所述砂箱底部通过排砂阀连接砂水分离输送装置；所述砂水分离输送装置包括，设有排液口的过渡储料槽，所述过渡储料槽底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道，螺旋输送叶片转动连接于输送管道内，所述螺旋输送叶片通过转动轴连接位于输送管道端部的减速电机，输送管道端部还设有排砂口。

本实用新型的有益效果是：通过分选耙齿对袋装物的破碎的作用，将袋内的有机物分选出来，提高了资源的利用率；分选装置分离出来的杂质含水率低，浆料中的有机质含量高；破碎制浆机将轻物质杂质高效去除，有机质损失小；经过多级旋流除砂，可以有效的去除餐厨垃圾浆料中包裹的砂粒，解决了餐厨垃圾中砂粒分离困难的问题，提高了有机物的利用率，提高了沼气的产量。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为分选装置结构图；

图3为图2的侧视图；

图4为分选耙齿结构图；

图5为破碎制浆机结构图；

图6破碎锤结构图；

图7为旋流除砂输送系统结构图；

图8为输送压榨一体机结构图；

图9为图8的局部放大图；

图10过滤网板结构图。

图中附图标记如下：1、移动储槽，2.1、双螺旋受料输送装置，2.2、无轴螺旋输送机，3、分选装置，3.1、栅条，3.2、进料口，3.3、出料口，3.4、驱动装置a，3.5、主轴，3.6、分选机架，3.7、分选耙齿，3.71、破袋耙齿，3.72、分离破碎耙齿，3.8、曲柄连杆机构，3.9、轴承支撑座，3.10、吊耳，4、杂质螺旋输送机，5、破碎制浆机，5.1、驱动装置b，5.2、破碎主轴，5.3、外筒体，5.4、出渣筒，5.5、内筒体，5.6、破碎锤，5.61、垂直连接部，5.62、弯折工作端，5.7、排渣口，5.8、出料口，5.9、进料口，6、浆料均质槽，7、储料酸化罐，8、旋流除砂输送系统，8.1、一级旋流器，8.2、二级旋流器，8.3、输送管路a，8.4、进料口a，8.5、储料装置，8.6、进料阀，8.7、输送泵，8.8、出砂口，8.9、输送管路b，8.10、砂箱，8.11、一级旋流阀，8.12、出料口a，8.13、砂水分离输送装置，8.131、过渡储料槽，8.132、排液口，8.133、输送管道，8.134、螺旋输送叶片，8.135、减速电机，8.136、排砂口，8.14、进料口b，8.15、出料口b，8.16、排砂阀，8.17、二级旋流阀，9、浆液收集池，10、杂质收集外排装置，11、输送压榨一体机，11.1、U型导槽，11.2、螺旋叶片，11.3、减速电机，11.4、外保护管，11.5、电机座，11.6、沥水管，11.7、第一储液槽，11.8、第一排液口，11.9、第一排杂口，11.10、第二排液口，11.11、进料口，11.12、内网筒，11.13、外筒体，11.14、排渣口，11.15、第二储液槽，11.16、第二排杂口，11.17、过滤网板。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本实用新型做进一步说明：

一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，包括位于升降机上的移动储槽1，接收和输送移动储槽1物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置3，分选装置3分别连接杂质螺旋输送机4和破碎制浆机5，破碎制浆机5出料端延伸至浆料均质槽6，所述浆料均质槽6内设有均质搅拌机，浆料均质槽6连接储料酸化罐7，储料酸化罐7通过旋流除砂输送系统8连接浆液收集池9，所述旋流除砂输送系统8连接杂质收集外排装置10，所述杂质螺旋输送机4连接输送压榨一体机11，所述输送压榨一体机11分别连接杂质收集外排装置10和浆液收集池9。

所述受料输送机构包括，双螺旋受料输送装置2.1和无轴螺旋输送机2.2，所述双螺旋受料输送装置2.1包括受料槽，所述受料槽连接双螺旋输送机，双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机2.2，无轴螺旋输送机2.2的输出端连接分选装置。

所述分选装置3包括，由若干栅条3.1组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条3.1两端固定在分选机架3.6上，相邻所述栅条3.1之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口3.2和出料口3.3，所述进料口3.2上方的分选机架3.6上固定有驱动装置a3.4，所述驱动装置a3.4通过曲柄连杆机构3.8连接驱动所述主轴3.5，所述主轴3.5另一端转动连接分选机架3.6，所述主轴3.5上固定有分选耙齿3.7；所述主轴3.5通过轴承转动连接分选机架3.6，所述轴承通过轴承支撑座3.9固定在分选机架3.6上；所述分选耙齿3.7可拆卸的与连接吊耳3.10连接，连接吊耳3.10连接主轴3.5；所述分选耙齿3.7包括，分别与所述连接吊耳3.10可拆卸连接的破袋耙齿3.71和分离破碎耙齿3.72，所述破袋耙齿3.71的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿3.72的工作端设有分离破碎板。餐厨垃圾自进料口3.2进入，当启动驱动装置a3.4时，在曲柄连杆机构3.8的作用下，分选耙齿3.7在栅条3.1组成的半圆柱状结构内沿着圆周方向做往复运动，分选耙齿3.7与栅条3.1上表面在安装时保持大约10mm距离，栅条3.1之间的间隙为60mm左右，可根据实际物料状况进行调整，栅条3.1的安装方向(即，组成的半圆柱状结构的倾斜方向)与水平方向的夹角为9度，这样更有利于杂质的分离。分选耙齿3.7主要由破袋耙齿和分离破碎耙齿组成，破袋耙齿3.71底端具有锥形的尖刺部，其目的在于通过不断的摆动破坏餐厨垃圾中的大包装和塑料袋，塑料袋破碎后，里面的物料再经过分离破碎耙齿3.72的不断作用，被不断的摊平在栅条上表面，这样有机浆料经过栅条的过滤流出，进入下一级处理工序，而大块的杂质物料则通过自身重力作用以及几级分选耙齿3.7的不断往复运动，推动送到出料口3.3。分选耙齿3.7与连接吊耳3.10之间可拆卸，当分选耙齿3.7损坏时，可以及时更换。

所述破碎制浆机5包括与驱动装置b5.1连接的破碎主轴5.2，所述破碎主轴5.2两端分别转动连接外筒体5.3和出渣筒5.4，所述外筒体5.3内固定有内筒体5.5，进料口5.9位于内筒体5.5顶部，出料口5.8位于外筒体5.3底部，所述内筒体5.5表面设有出料孔，位于内筒体5.5内的破碎主轴5.2表面设有若干组破碎锤5.6，每组所述破碎锤5.6为相对设置在破碎主轴5.2两侧的两个，所述破碎锤5.6包括垂直连接部5.61和弯折工作端5.62，所述垂直连接部5.61与所述破碎主轴5.2垂直连接，所述弯折工作端5.62向排渣口5.7一侧弯折，所述排渣口5.7位于外筒体5.3侧部的出渣筒5.4底部。餐厨垃圾进入内筒体5.5中，驱动电机带动破碎主轴5.2旋转，不同角度排布的破碎锤5.6将筒内的餐厨垃圾均匀打碎，成为8-13mm的小颗粒，打碎后的小颗粒与浆液混合物经内筒体5.5上的出料孔以及外筒体5.3底部的出料口5.8进入收集装置中，达到后期厌氧处理的要求，不易打碎的大块杂质被推送到出渣筒5.4中，并从底部的出渣口5.7排出，实现混合浆液与杂质的分离，在破碎过程中，餐厨垃圾中的大部分有机质会伴随水分通过出料孔流出，降低了分离出来的杂质的含水量以及有机质含量，提高餐厨垃圾的厌氧处理利用率。

所述输送压榨一体机11包括，倾斜设置的U型导槽11.1，所述U型导槽11.1内部设有螺旋叶片11.2，U型导槽11.1的底端设有用于驱动螺旋叶片11.2转动的减速电机11.3，U型导槽11.1的顶端连接压榨装置，沥水管11.6一端连接所述压榨装置，沥水管11.6的另一端连接第一储液槽11.7，所述第一储液槽11.7位于U型导槽11.1的沥水孔下方，第一储液槽11.7上设有第一排杂口11.9和第一排液口11.8，减速电机11.3侧的U型导槽11.1上设有进料口11.11；所述压榨装置包括，与U型导槽11.1连通的内网筒11.12，内网筒11.12端部设有排渣口11.14，外筒体11.13固定在所述内网筒11.12的外周，外筒体11.13底部连通第二储液槽11.15，所述第二储液槽11.15上设有第二排杂口11.16，第二储液槽11.15与沥水管11.6连接；所述第二储液槽11.15与沥水管11.6的连接端设有过滤网板11.17；所述减速电机11.3的输出轴连接驱动螺旋叶片11.2，所述输出轴外部设有外保护管11.4，所述外保护管11.4一端连接U型导槽11.1、另一端连接用于固定减速电机11.3的电机座11.5，所述外保护管11.4底部设有第二排液口11.10。当餐厨垃圾从进料口进入时，一部分液体通过沥水孔进入第一储液槽11.7，通过第一排液口11.8排出，其他杂质通过螺旋叶片11.2旋转作用输送到出口端，进入压榨装置进行进一步的脱水，随着物料的不断输送，进入压榨装置的内网筒11.12中的杂质越来越多，通过相互的挤压作用脱水，液体从内网筒11.12底部流出，进入第二储液槽11.15，再经过过滤网板11.17的过滤，经沥水管11.6，流入第一储液槽11.7中，再通过第一排液口11.8排出，这样经过两次脱水压榨的干物质杂质通过排渣口排出。在第二储液槽11.15中设置过滤网板11.17的目的是，防止沥水管11.6堵塞，将液体中含有的少量杂质拦截在第二储液槽11.15中，随着时间累积，杂质积累到一定程度时，打开第二排杂口11.16将杂质清理。同样当第一储液槽11.7内的杂质堆积到一定程度时，也需要打开第一排杂口11.9将杂质清除，防止第一排液口11.8堵塞。当进入进料口11.11的物料含水量相对较高时，为进一步保护减速电机11.3，在U型导槽11.1与减速电机11.3之间安装第二排液口11.10，来进行排水，以防止水分流进减速电机11.3中。

所述旋流除砂输送系统8包括，一级旋流器8.1和二级旋流器8.2，输送管路a8.3两端分别连接所述一级旋流器8.1的进料口a8.4和储料装置8.5，所述输送管路a8.3上设有进料阀8.6和输送泵8.7，所述一级旋流器8.1底部的出砂口8.8通过输送管路b8.9连接砂箱8.10，所述输送管路b8.9上设有一级旋流阀8.11，一级旋流器8.1顶部的出料口a8.12连通二级旋流器8.2的进料口b8.14，二级旋流器8.2顶部设有出料口b8.15，二级旋流器8.2底部通过二级旋流阀8.17连接砂箱8.10，所述砂箱8.10底部通过排砂阀8.16连接砂水分离输送装置8.13；所述砂水分离输送装置8.13包括，设有排液口8.132的过渡储料槽8.131，所述过渡储料槽8.131底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道8.133，螺旋输送叶片8.134转动连接于输送管道8.133内，所述螺旋输送叶片8.134通过转动轴连接位于输送管道8.133端部的减速电机8.135，输送管道8.133端部还设有排砂口8.136。当整个系统工作时，先打开进料阀8.6、一级旋流阀8.11和二级旋流阀8.17，然后开启输送泵8.7，含砂浆料由储料酸化罐通过输送泵8.7的作用进入进料口a8.4和进料管a，进入一级旋流器8.1进行初步除砂，由于进料管a延伸方向在一级旋流器8.1管状内壁的切线方向上，在旋流器的旋流作用下，使砂粒贴在管状内壁上并沿内壁下沉，通过出砂口8.8进入砂箱8.10，初步除砂的浆料则通过出料口a8.12进入二级旋流器8.2，经过二级旋流器8.2的旋流作用，大部分砂粒通过二级旋流阀8.17进入到砂箱8.10，二次除砂的浆料通过出料口b8.14进入粗调池或精调池。砂箱8.10砂子满后，打开排砂阀8.16，使砂子进入到砂水分离输送装置8.13中，砂子会沉到过渡储料槽8.131的底部并进入输送管道8.133，然后经过螺旋输送叶片8.134的作用，将砂子输送到输送管道8.133的端部，经排砂口8.136排出，输送管道8.133倾斜设置，砂子中的水分和浆料会回流至过渡储料槽8.131中，连同未分离的其他浆料一起通过排液口8.132排出，经过输送管路d输送回储料酸化罐中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，包括位于升降机上的移动储槽(1)，接收和输送移动储槽(1)物料的受料输送机构，所述受料输送机构连接分选装置(3)，分选装置(3)分别连接杂质螺旋输送机(4)和破碎制浆机(5)，破碎制浆机(5)出料端延伸至浆料均质槽(6)，浆料均质槽(6)连接储料酸化罐(7)，储料酸化罐(7)通过旋流除砂输送系统(8)连接浆液收集池(9)，所述旋流除砂输送系统(8)连接杂质收集外排装置(10)，所述杂质螺旋输送机(4)连接输送压榨一体机(11)，所述输送压榨一体机(11)分别连接杂质收集外排装置(10)和浆液收集池(9)。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，所述受料输送机构包括，双螺旋受料输送装置(2.1)和无轴螺旋输送机(2.2)，所述双螺旋受料输送装置(2.1)包括受料槽，所述受料槽连接双螺旋输送机，双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机(2.2)，无轴螺旋输送机(2.2)的输出端连接分选装置。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，所述浆料均质槽(6)内设有均质搅拌机。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，所述分选装置(3)包括，由若干栅条(3.1)组成的倾斜的半圆柱状结构，栅条(3.1)两端固定在分选机架(3.6)上，相邻所述栅条(3.1)之间具有间隙，所述半圆柱状结构两端分别设有进料口(3.2)和出料口(3.3)，所述进料口(3.2)上方的分选机架(3.6)上固定有驱动装置a(3.4)，所述驱动装置a(3.4)通过曲柄连杆机构(3.8)连接驱动主轴(3.5)，所述主轴(3.5)另一端转动连接分选机架(3.6)，所述主轴(3.5)上固定有分选耙齿(3.7)；所述主轴(3.5)通过轴承转动连接分选机架(3.6)，所述轴承通过轴承支撑座(3.9)固定在分选机架(3.6)上；所述分选耙齿(3.7)可拆卸的与连接吊耳(3.10)连接，连接吊耳(3.10)连接主轴(3.5)；所述分选耙齿(3.7)包括，分别与所述连接吊耳(3.10)可拆卸连接的破袋耙齿(3.71)和分离破碎耙齿(3.72)，所述破袋耙齿(3.71)的工作端设有尖刺部，所述分离破碎耙齿(3.72)的工作端设有分离破碎板。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，所述破碎制浆机(5)包括与驱动装置b(5.1)连接的破碎主轴(5.2)，所述破碎主轴(5.2)两端分别转动连接外筒体(5.3)和出渣筒(5.4)，所述外筒体(5.3)内固定有内筒体(5.5)，进料口(5.9)位于内筒体(5.5)顶部，出料口(5.8)位于外筒体(5.3)底部，所述内筒体(5.5)表面设有出料孔，位于内筒体(5.5)内的破碎主轴(5.2)表面设有若干组破碎锤(5.6)，每组所述破碎锤(5.6)为相对设置在破碎主轴(5.2)两侧的两个，所述破碎锤(5.6)包括垂直连接部(5.61)和弯折工作端(5.62)，所述垂直连接部(5.61)与所述破碎主轴(5.2)垂直连接，所述弯折工作端(5.62)向排渣口(5.7)一侧弯折，所述排渣口(5.7)位于外筒体(5.3)侧部的出渣筒(5.4)底部。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，所述输送压榨一体机(11)包括，倾斜设置的U型导槽(11.1)，所述U型导槽(11.1)内部设有螺旋叶片(11.2)，U型导槽(11.1)的底端设有用于驱动螺旋叶片(11.2)转动的减速电机(11.3)，U型导槽(11.1)的顶端连接压榨装置，沥水管(11.6)一端连接所述压榨装置，沥水管(11.6)的另一端连接第一储液槽(11.7)，所述第一储液槽(11.7)位于U型导槽(11.1)的沥水孔下方，第一储液槽(11.7)上设有第一排杂口(11.9)和第一排液口(11.8)，减速电机(11.3)侧的U型导槽(11.1)上设有进料口(11.11)；所述压榨装置包括，与U型导槽(11.1)连通的内网筒(11.12)，内网筒(11.12)端部设有排渣口(11.14)，外筒体(11.13)固定在所述内网筒(11.12)的外周，外筒体(11.13)底部连通第二储液槽(11.15)，所述第二储液槽(11.15)上设有第二排杂口(11.16)，第二储液槽(11.15)与沥水管(11.6)连接；所述第二储液槽(11.15)与沥水管(11.6)的连接端设有过滤网板(11.17)；所述减速电机(11.3)的输出轴连接驱动螺旋叶片(11.2)，所述输出轴外部设有外保护管(11.4)，所述外保护管(11.4)一端连接U型导槽(11.1)、另一端连接用于固定减速电机(11.3)的电机座(11.5)，所述外保护管(11.4)底部设有第二排液口(11.10)。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理预处理装置，其特征在于，所述旋流除砂输送系统(8)包括，一级旋流器(8.1)和二级旋流器(8.2)，输送管路a(8.3)两端分别连接所述一级旋流器(8.1)的进料口a(8.4)和储料装置(8.5)，所述输送管路a(8.3) 上设有进料阀(8.6)和输送泵(8.7)，所述一级旋流器(8.1)底部的出砂口(8.8)通过输送管路b(8.9)连接砂箱(8.10)，所述输送管路b(8.9)上设有一级旋流阀(8.11)，一级旋流器(8.1)顶部的出料口a(8.12)连通二级旋流器(8.2)的进料口b(8.14)，二级旋流器(8.2)顶部设有出料口b(8.15)，二级旋流器(8.2)底部通过二级旋流阀(8.17)连接砂箱(8.10)，所述砂箱(8.10)底部通过排砂阀(8.16)连接砂水分离输送装置(8.13)；所述砂水分离输送装置(8.13)包括，设有排液口(8.132)的过渡储料槽(8.131)，所述过渡储料槽(8.131)底部连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道(8.133)，螺旋输送叶片(8.134)转动连接于输送管道(8.133)内，所述螺旋输送叶片(8.134)通过转动轴连接位于输送管道(8.133)端部的减速电机(8.135)，输送管道(8.133)端部还设有排砂口(8.136)。