CN109015094A - 一种机床专用自动排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床专用自动排屑装置,包括第一箱体,第一箱体一侧壁固定连接有L形支杆,L形支杆竖杆顶端固定连接有三相异步电机,三相异步电机输出端固定连接有第一齿轮,第一箱体顶面固定连接有底座,底座顶面固定连接有电机,第二箱体顶面一端固定连通有进料管,第三斜板与孔板的连接方式采用焊接,连接杆采用合金钢材料制作,三相异步电机的型号为Y180M‑2,通过电机、竖管、第二箱体、铰轮和进料管对废屑进行输送,输送控机床工作中产生的各种材料切屑(砂粒、磨粒以及铝屑)时,输送机构传动平稳,排屑效果较好,工作效率比较高,对于较大的废屑进行碾碎,便于废屑的更好收集,对于废屑进行分离收集,达到废屑的充分利用,提高原料利用率。
Description
技术领域
本发明涉及机床排屑领域,具体涉及一种机床专用自动排屑装置。
背景技术
机床自动排屑装置的主要功能就是收集数控机床在工作时产生的各种金属或者非金属的废屑,并且将废屑传输到收集仓内进行收集,从而进行统一处理,对于较大的废屑储存不便,且大量堆积占用空间,传统的排屑处理装置结构较为简单,并没有将金属废屑分离出来进行再次利用,浪费了资源,从而增加了原料的使用量。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种机床专用自动排屑装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种机床专用自动排屑装置,包括第一箱体,所述第一箱体一侧壁固定连接有L形支杆,所述L形支杆竖杆顶端固定连接有三相异步电机,所述三相异步电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一箱体一侧壁的对称嵌入有连接杆,所述连接杆一端穿入第一箱体与第一箱体另一侧壁贴合,所述连接杆另一端穿出第一箱体固定连接有第二齿轮,所述连接杆与第一箱体旋转连接,所述连接杆上固定套有滚子,所述滚子上固定连接有多个凸块,所述第一箱体侧壁对称固定连接有第一斜板,所述第一斜板底端与凸块顶面贴合,所述第一箱体内对称设置有第二斜板,两第二斜板顶端固定连接,所述第二斜板两侧壁与第一箱体两内侧壁固定连接,所述第二斜板设置在两滚子的正下方,所述第一箱体内侧壁对称固定连接有第三斜板,所述第三斜板上固定交叉连接有多个挡板,所述第三斜板顶面固定连接多个档杆,所述第三斜板内嵌入有电热丝,所述第三斜板设置在第二斜板的正下方,一侧第三斜板底面固定连接有孔板,所述孔板一侧壁固定连接有漏斗,所述孔板另一侧壁固定连接有过滤网,所述第一箱体侧壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机输出端出入第一箱体与漏斗另一端固定连接,另一侧第三斜板底面固定连接有壳体,所述壳体底面固定连通有斜管,所述第一箱体底面对称固定连接有多个支腿,多个支腿底端固定连接有底板,所述底板顶面固定连接有木屑收集箱,所述斜管底端穿出第一箱体与木屑收集箱顶面固定连通,所述木屑收集箱一侧壁底端固定连通有出料管,所述出料管上固定连接有阀门,所述所述第一箱体底面固定连通有下料管,所述底板顶面固定连接有金属屑收集桶,所述金属屑收集桶设置在下料管的正下方,所述第一箱体顶面固定连接有底座,所述底座顶面固定连接有电机,所述第一箱体顶面固定连通有竖管,所述竖管底端固定连通有第二箱体,所述电机输出端穿入第二箱体固定连接有铰轮,所述第二箱体顶面一端固定连通有进料管。
优选的,所述第三斜板与孔板的连接方式采用焊接。
优选的,所述连接杆采用合金钢材料制作。
优选的,所述三相异步电机的型号为Y180M-2。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本机床自动排屑装置,通过电机、竖管、第二箱体、铰轮和进料管对废屑进行输送,输送控机床工作中产生的各种材料切屑(砂粒、磨粒以及铝屑)时,输送机构传动平稳,排屑效果较好,工作效率比较高,且设置三相异步电机、第一齿轮、连接杆、第二齿轮、滚子和凸块对于较大的废屑进行碾碎,便于废屑的更好收集,还设置了孔板、漏斗、过滤网、鼓风机、壳体、斜管、木屑收集箱、下料管和金属屑收集桶对于废屑进行分离收集,达到废屑的充分利用,提高原料利用率。
附图说明
图1是本发明所述结构的结构图;
图2是本发明所述结构的侧视图;
图3是本发明所述结构A-A剖视图;
图4是本发明所述结构B-B剖视图。
图中:第一箱体1、L形支杆2、三相异步电机3、第一齿轮4、连接杆5、第二齿轮6、滚子7、凸块8、第一斜板9、第二斜板10、第三斜板11、挡板12、档杆13、电热丝14、孔板15、漏斗16、过滤网17、鼓风机18、壳体19、斜管20、支腿21、底板22、木屑收集箱23、下料管24、金属屑收集桶25、底座26、电机27、竖管28、第二箱体29、铰轮30、进料管31、出料管32、阀门33。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4所示,一种机床专用自动排屑装置,包括第一箱体1,所述第一箱体1一侧壁固定连接有L形支杆2,所述L形支杆2竖杆顶端固定连接有三相异步电机3,所述三相异步电机3输出端固定连接有第一齿轮4,所述第一箱体1一侧壁的对称嵌入有连接杆5,所述连接杆5一端穿入第一箱体1与第一箱体1另一侧壁贴合,所述连接杆5另一端穿出第一箱体1固定连接有第二齿轮6,所述连接杆5与第一箱体1旋转连接,所述连接杆5上固定套有滚子7,所述滚子7上固定连接有多个凸块8,所述第一箱体1侧壁对称固定连接有第一斜板9,所述第一斜板9底端与凸块8顶面贴合,所述第一箱体1内对称设置有第二斜板10,两第二斜板10顶端固定连接,所述第二斜板10两侧壁与第一箱体1两内侧壁固定连接,所述第二斜板10设置在两滚子7的正下方,所述第一箱体1内侧壁对称固定连接有第三斜板11,所述第三斜板11上固定交叉连接有多个挡板12,所述第三斜板11顶面固定连接多个档杆13,所述第三斜板11内嵌入有电热丝14,所述第三斜板11设置在第二斜板10的正下方,一侧第三斜板11底面固定连接有孔板15,所述孔板15一侧壁固定连接有漏斗16,所述孔板15另一侧壁固定连接有过滤网17,所述第一箱体1侧壁固定连接有鼓风机18,所述鼓风机18输出端出入第一箱体1与漏斗16另一端固定连接,另一侧第三斜板11底面固定连接有壳体19,所述壳体19底面固定连通有斜管20,所述第一箱体1底面对称固定连接有多个支腿21,多个支腿21底端固定连接有底板22,所述底板22顶面固定连接有木屑收集箱23,所述斜管20底端穿出第一箱体1与木屑收集箱23顶面固定连通,所述木屑收集箱23一侧壁底端固定连通有出料管32,所述出料管32上固定连接有阀门33,所述所述第一箱体1底面固定连通有下料管24,所述底板22顶面固定连接有金属屑收集桶25,所述金属屑收集桶25设置在下料管24的正下方,所述第一箱体1顶面固定连接有底座26,所述底座26顶面固定连接有电机27,所述第一箱体1顶面固定连通有竖管28,所述竖管28底端固定连通有第二箱体29,所述电机27输出端穿入第二箱体29固定连接有铰轮30,所述第二箱体29顶面一端固定连通有进料管31。
所述第三斜板11与孔板15的连接方式采用焊接。
所述连接杆5采用合金钢材料制作。
所述三相异步电机3的型号为Y180M-2。
工作原理:机床自动排屑装置的主要功能就是收集数控机床在工作时产生的各种金属或者非金属的废屑,并且将废屑传输到收集仓内进行收集,从而进行统一处理,机床工作时需要废屑收集时,将本装置的进料管31与机床排屑连接,然后将本装置与电源接通,电机27开始工作,电机输出端带动第二箱体29内的铰轮30转动,铰轮30转动,将机床的废屑进行运输,废屑从竖管28进入到第一箱体1,与此同时,三相异步电机3工作,三相异步电机3输出端带动第一齿轮4,第一齿轮4带动两第二齿轮6转动,第二齿轮6打动连接杆5转动,从而带动连接杆5上的滚子7旋转,对于较大的废屑进行碾碎,碾碎后的废屑通过两滚子7之间滑落到第二斜板10废屑从两端再滑落到两第三斜板11上,电热丝14工作将滑落到第三斜板11上的废屑进行烘干,挡板12和档杆13的设置有效的减缓了废屑滑落的速度,从而使得废屑在第三斜板11上进行充分烘干,经过烘干后的废屑从两第三斜板11之间滑落,鼓风机18开始工作,鼓风机18进行吹风,风进入到漏斗16内,再依次通过孔板15和过滤网17水废屑进行吹风,将废屑进行分离,金属废屑由于质量较重,滑落到第一箱体1底部,再从下料管24滑落到金属屑收集桶25内,木屑经过吹风进入到壳体19内,再通过斜管20下落到木屑收集箱23内,间断性的打开阀门33,使得木屑从出料管32排出,也间断性的清理金属屑收集桶25内的金属废屑,使得金属废屑得到充分的利用,减少材料的损失,碾碎且烘干后的废屑便于储存,废屑清理完毕后,将本装置与电源分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种机床专用自动排屑装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)一侧壁固定连接有L形支杆(2),所述L形支杆(2)竖杆顶端固定连接有三相异步电机(3),所述三相异步电机(3)输出端固定连接有第一齿轮(4),所述第一箱体(1)一侧壁的对称嵌入有连接杆(5),所述连接杆(5)一端穿入第一箱体(1)与第一箱体(1)另一侧壁贴合,所述连接杆(5)另一端穿出第一箱体(1)固定连接有第二齿轮(6),所述连接杆(5)与第一箱体(1)旋转连接,所述连接杆(5)上固定套有滚子(7),所述滚子(7)上固定连接有多个凸块(8),所述第一箱体(1)侧壁对称固定连接有第一斜板(9),所述第一斜板(9)底端与凸块(8)顶面贴合,所述第一箱体(1)内对称设置有第二斜板(10),两第二斜板(10)顶端固定连接,所述第二斜板(10)两侧壁与第一箱体(1)两内侧壁固定连接,所述第二斜板(10)设置在两滚子(7)的正下方,所述第一箱体(1)内侧壁对称固定连接有第三斜板(11),所述第三斜板(11)上固定交叉连接有多个挡板(12),所述第三斜板(11)顶面固定连接多个档杆(13),所述第三斜板(11)内嵌入有电热丝(14),所述第三斜板(11)设置在第二斜板(10)的正下方,一侧第三斜板(11)底面固定连接有孔板(15),所述孔板(15)一侧壁固定连接有漏斗(16),所述孔板(15)另一侧壁固定连接有过滤网(17),所述第一箱体(1)侧壁固定连接有鼓风机(18),所述鼓风机(18)输出端出入第一箱体(1)与漏斗(16)另一端固定连接,另一侧第三斜板(11)底面固定连接有壳体(19),所述壳体(19)底面固定连通有斜管(20),所述第一箱体(1)底面对称固定连接有多个支腿(21),多个支腿(21)底端固定连接有底板(22),所述底板(22)顶面固定连接有木屑收集箱(23),所述斜管(20)底端穿出第一箱体(1)与木屑收集箱(23)顶面固定连通,所述木屑收集箱(23)一侧壁底端固定连通有出料管(32),所述出料管(32)上固定连接有阀门(33),所述所述第一箱体(1)底面固定连通有下料管(24),所述底板(22)顶面固定连接有金属屑收集桶(25),所述金属屑收集桶(25)设置在下料管(24)的正下方,所述第一箱体(1)顶面固定连接有底座(26),所述底座(26)顶面固定连接有电机(27),所述第一箱体(1)顶面固定连通有竖管(28),所述竖管(28)底端固定连通有第二箱体(29),所述电机(27)输出端穿入第二箱体(29)固定连接有铰轮(30),所述第二箱体(29)顶面一端固定连通有进料管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种机床专用自动排屑装置,其特征在于:所述第三斜板(11)与孔板(15)的连接方式采用焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机床专用自动排屑装置,其特征在于:所述连接杆(5)采用合金钢材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种机床专用自动排屑装置,其特征在于:所述三相异步电机(3)的型号为Y180M-2。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |