CN211725888U - 一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 - Google Patents
一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211725888U CN211725888U CN201922211773.5U CN201922211773U CN211725888U CN 211725888 U CN211725888 U CN 211725888U CN 201922211773 U CN201922211773 U CN 201922211773U CN 211725888 U CN211725888 U CN 211725888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- conveying
- support frame
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,属于煤炭破碎技术领域,其包括支架框,所述支架框的上表面卡接有第二进料斗,所述第二进料斗的右侧面搭接有输送槽,所述输送槽的下表面固定连接有第二输送管。该防堵塞的煤炭干燥破碎装置,通过滑块、筛选孔、输送槽、工作台、第三固定杆、破碎板和第二输送管之间的相互配合,此时控制第二电动液压杆推动破碎板对粒径较大的煤炭进行初次破碎,使体积较大的煤炭原料通过初次破碎后,使煤炭原料的体积变小,本装置可以对体积较大的煤炭原料进行预处理,防止出现体积较大的煤炭原料对粉碎装置造成堵塞的情况,可以在一定程度上保证本装置的工作效率,粉碎过程中不容易发生故障。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭破碎技术领域,具体为一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置。
背景技术
常见的煤炭粉碎装置因煤炭原料之间的体积相差较大,影响破碎装置破碎过程进行,所以常常会使粉碎过程的造成粉碎装置的堵塞,造成粉碎装置出现故障使破碎工作效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,解决了因煤炭原料之间的体积相差较大,会使粉碎过程的时间耗费比较长或造成粉碎装置的完全性堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,包括支架框,所述支架框的上表面卡接有第二进料斗,所述第二进料斗的右侧面搭接有输送槽,所述输送槽的下表面固定连接有第二输送管,所述第二输送管的下表面与粉碎装置的上表面相连通,所述粉碎装置右侧面与支架框的内壁右侧面固定连接,所述支架框内壁的下表面卡接有第一输送管,所述第一输送管的上表面与粉碎装置的下表面相连通,所述支架框内壁的下表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块通过第一销轴与第一电动液压杆活动连接,所述第一电动液压杆通过第二销轴与工作台活动连接,所述支架框内壁的上表面固定连接有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆的底端固定连接有破碎板,所述支架框内壁的下表面卡接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有第一输送壳,所述第一输送壳内壁的上表面和下表面均固定连接有轴承,两个所述轴承内套接有同一个转轴,所述转轴的外表面固定连接有滚筒,所述滚筒的外表面固定连接有螺旋叶片,所述转轴的顶端固定连接有电机,所述支架框内壁的下表面固定连接有第二输送壳,所述支架框的下表面与第二输送壳内壁的右侧面均固定连接有电容加热器,所述第二输送壳内壁的下表面固定连接有四个第二固定杆,左侧两个所述第二固定杆的相对面分别与传送装置的正面与背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支架框内壁的上表面与滑板上表面固定连接,所述滑板的位置与第二进料斗的位置相对应,所述滑板的下表面固定连接有挡板,所述输送槽内壁的下表面开设有筛选孔,所述筛选孔的位置与第二输送管的位置相对应,所述支架框内壁的上表面与第一固定杆的顶端固定连接,所述第一固定杆的底端与电机的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述电容加热器的下表面与散热板的上表面固定连接送壳的右侧面与出料斗的左侧面相连通,所述出料斗的右侧面与第,右侧所述电容加热器的左侧面与散热板的右侧面固定连接,所述第二输送壳内壁的下表面与收集箱的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一输送壳的左侧面与第一进料斗的右侧面相连通,所述第一输二输送管的左侧面相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的上表面与第三固定杆的底端固定连接,所述第三固定杆通过第三销轴与工作台活动连接,所述工作台的位置与破碎板的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽内壁的右侧面与第三电动液压杆右端固定连接,所述第三电动液压杆的左端与滑块的右侧面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该防堵塞的煤炭干燥破碎装置,通过滑块、筛选孔、输送槽、工作台、第三固定杆、破碎板和第二输送管之间的相互配合,先通过控制第三电动液压杆拉动滑块与工作台向右移动至合适位置,当工人将煤炭原料放置输送槽中,粒径较小的煤炭原料会通过筛选孔落至第二输送管滑落至粉碎装置粉碎,粒径较大的将通过第二进料斗落至滑板滑落到工作台上,在控制第三电动液压杆推动滑块和工作台向左移动至合适位置时,此时控制第二电动液压杆推动破碎板对粒径较大的煤炭进行初次破碎,使体积较大的煤炭原料通过初次破碎后,使煤炭原料的体积变小,本装置可以对体积较大的煤炭原料进行预处理,防止出现体积较大的煤炭原料对粉碎装置造成堵塞的情况,可以在一定程度上保证本装置的工作效率,粉碎过程中不容易发生故障。
1、该防堵塞的煤炭干燥破碎装置,通过第一电动液压杆、第三销轴、第一销轴、第二销轴、第三电动液压杆和滑块之间的相互配合,当煤炭原料进行初次粉碎后,控制第三电动液压杆拉动滑块与工作台向左移动至合适位置时,控制第一电动液压杆收缩带动工作台围绕第一销轴转动,可以使工作台带动初次破碎的煤炭稳定的倒落至第一输送壳内进行向上运输。
3、该防堵塞的煤炭干燥破碎装置,通过电容加热器和散热板之间的相互配合,可以使破碎好的煤炭在运送至收集箱的同时,均匀的烘干煤炭内的水分。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型固定板正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型B处放大的结构示意图;
图中:1支架框、2固定板、3滑块、4第一销轴、5第一电动液压杆、6第二销轴、7工作台、8第二电动液压杆、9破碎板、10固定块、11第一输送壳、12轴承、13转轴、14滚筒、15电机、16第一固定杆,17出料斗、18螺旋叶片、19第一进料斗、20粉碎装置、21第一输送管、22第二输送管、23筛选孔、24输送槽、25第二进料斗、26滑板、27挡板、28第二输送壳、29电容加热器、30散热板、31传送装置、32第二固定杆、33第三销轴、34收集箱、35第三电动液压杆、36第三固定杆、37滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,包括支架框1,支架框1的上表面卡接有第二进料斗25,支架框1内壁的上表面与滑板26上表面固定连接,滑板26的位置与第二进料斗25的位置相对应,滑板26的下表面固定连接有挡板27,输送槽24内壁的下表面开设有筛选孔23,筛选孔23的位置与第二输送管22的位置相对应,支架框1内壁的上表面与第一固定杆16的顶端固定连接,第一固定杆16的底端与电机15的上表面固定连接,通过设置滑板26,可以使筛选出来体积较大的煤炭原料经过滑板26稳定的掉落至工作台7进行初次粉碎,通过设置挡板27可以使初次粉碎的煤炭稳定的落入第一进料斗19防止了初次粉碎的煤炭到处散落,通过设置筛选孔23可以将一开始体积较大的煤炭原料进行分离出料进行初次粉碎,第二进料斗25的右侧面搭接有输送槽24,输送槽24的下表面固定连接有第二输送管22,第二输送管22的下表面与粉碎装置20的上表面相连通,粉碎装置20右侧面与支架框1的内壁右侧面固定连接,支架框1内壁的下表面卡接有第一输送管21,通过设置第一输送管21,可以将筛选合格或经过初次粉碎的煤炭输送至粉碎装置20进行第二次粉碎,第一输送管21的上表面与粉碎装置20的下表面相连通,支架框1内壁的下表面固定连接有固定板2,固定板2的上表面开设有滑槽37,滑槽37内壁的右侧面与第三电动液压杆35右端固定连接,第三电动液压杆35的左端与滑块3的右侧面固定连接,通过设置滑槽37、第三电动液压杆35和滑块3,可以使第三电动液压杆35推动滑块3带动工作台7的左右移动,滑槽37内滑动连接有滑块3,滑块3的上表面与第三固定杆36的底端固定连接,第三固定杆36通过第三销轴33与工作台7活动连接,工作台7的位置与破碎板9的位置相对应,通过设置工作台7和破碎板9可以对筛选出来体积较大的煤炭进行初次粉碎,使第二次粉碎效率大大提高,滑块3通过第一销轴4与第一电动液压杆5活动连接,第一电动液压杆5通过第二销轴6与工作台7活动连接,支架框1内壁的上表面固定连接有第二电动液压杆8,第二电动液压杆8的底端固定连接有破碎板9,支架框1内壁的下表面卡接有固定块10,通过设置第一电动液压杆5、第三销轴33、第一销轴4、第二销轴6、第三电动液压杆35和滑块3,当煤炭原料进行初次粉碎后,控制第三电动液压杆35拉动滑块3与工作台7向左移动至合适位置时,控制第一电动液压杆5收缩带动工作台7围绕第一销轴4转动,可以使工作台7带动初次破碎的煤炭稳定的倒落至第一输送壳11内进行向上运输,通过设置第三销轴33和第三固定杆36可以使工作台7稳定的围绕第三固定杆36转动,固定块10的上表面固定连接有第一输送壳11,第一输送壳11的左侧面与第一进料斗19的右侧面相连通,第一输送壳11的右侧面与出料斗17的左侧面相连通,出料斗17的右侧面与第二输送管22的左侧面相连通,第一输送壳11内壁的上表面和下表面均固定连接有轴承12,两个轴承12内套接有同一个转轴13,转轴13的外表面固定连接有滚筒14,滚筒14的外表面固定连接有螺旋叶片18,通过设置螺旋叶片18和第一输送壳11,可以对初次粉碎的煤炭进行向上运输至第二输送管22内到达粉碎装置20进行二次粉碎,转轴13的顶端固定连接有电机15,支架框1内壁的下表面固定连接有第二输送壳28,支架框1的下表面与第二输送壳28内壁的右侧面均固定连接有电容加热器29,电容加热器29的下表面与散热板30的上表面固定连接,右侧电容加热器29的左侧面与散热板30的右侧面固定连接,第二输送壳28内壁的下表面与收集箱34的下表面搭接,通过电容加热器29和散热板30之间的相互配合,可以使破碎好的煤炭在运送至收集箱34的同时,均匀的烘干煤炭内的水分,第二输送壳内壁28的下表面固定连接有四个第二固定杆32,左侧两个第二固定杆32的相对面分别与传送装置31的正面与背面固定连接,通过设置传送装置31可以将粉碎好的煤炭输送至收集箱34。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工人对煤炭原料进行加工时,先通过控制第三电动液压杆35拉动滑块3与工作台7向右移动至合适位置,将煤炭原料放置输送槽24中,粒径较小的煤炭原料会通过筛选孔23落至第二输送管22,直接进入粉碎装置20粉碎,粒径较大的将通过第二进料斗25落至滑板26滑落到工作台7上,再控制第三电动液压杆35推动滑块3和工作台7向左移动至合适位置时,此时控制第二电动液压杆8推动破碎板9对粒径较大的煤炭进行初次破碎;
S2、当煤炭原料进行初次粉碎后,控制第三电动液压杆35拉动滑块3与工作台7向右移动至合适位置时,控制第一电动液压杆5收缩带动工作台7围绕第一销轴4转动,将初次破碎的煤炭倒入至第一输送壳11中,同时控制电机15带动转轴13和螺旋叶片18转动,使初次破碎的煤炭向上运动滑落至第二输送管22进入粉碎装置20进行粉碎;
S3、当经过粉碎装置20进行粉碎好的煤炭通过第一输送管21滑落至第二输送壳28内,同时控制传送装置31向左滑动与电容加热器29加热,使破碎好的煤炭进行烘干收集至收集箱34内,完成煤炭粉碎工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,包括支架框(1),其特征在于:所述支架框(1)的上表面卡接有第二进料斗(25),所述第二进料斗(25)的右侧面搭接有输送槽(24),所述输送槽(24)的下表面固定连接有第二输送管(22),所述第二输送管(22)的下表面与粉碎装置(20)的上表面相连通,所述粉碎装置(20)右侧面与支架框(1)的内壁右侧面固定连接,所述支架框(1)内壁的下表面卡接有第一输送管(21),所述第一输送管(21)的上表面与粉碎装置(20)的下表面相连通,所述支架框(1)内壁的下表面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上表面开设有滑槽(37),所述滑槽(37)内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)通过第一销轴(4)与第一电动液压杆(5)活动连接,所述第一电动液压杆(5)通过第二销轴(6)与工作台(7)活动连接,所述支架框(1)内壁的上表面固定连接有第二电动液压杆(8),所述第二电动液压杆(8)的底端固定连接有破碎板(9),所述支架框(1)内壁的下表面卡接有固定块(10),所述固定块(10)的上表面固定连接有第一输送壳(11),所述第一输送壳(11)内壁的上表面和下表面均固定连接有轴承(12),两个所述轴承(12)内套接有同一个转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定连接有滚筒(14),所述滚筒(14)的外表面固定连接有螺旋叶片(18),所述转轴(13)的顶端固定连接有电机(15),所述支架框(1)内壁的下表面固定连接有第二输送壳(28),所述支架框(1)的下表面与第二输送壳(28)内壁的右侧面均固定连接有电容加热器(29),所述第二输送壳(28)内壁的下表面固定连接有四个第二固定杆(32),左侧两个所述第二固定杆(32)的相对面分别与传送装置(31)的正面与背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,其特征在于:所述支架框(1)内壁的上表面与滑板(26)上表面固定连接,所述滑板(26)的位置与第二进料斗(25)的位置相对应,所述滑板(26)的下表面固定连接有挡板(27),所述输送槽(24)内壁的下表面开设有筛选孔(23),所述筛选孔(23)的位置与第二输送管(22)的位置相对应,所述支架框(1)内壁的上表面与第一固定杆(16)的顶端固定连接,所述第一固定杆(16)的底端与电机(15)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,其特征在于:所述电容加热器(29)的下表面与散热板(30)的上表面固定连接,右侧所述电容加热器(29)的左侧面与散热板(30)的右侧面固定连接,所述第二输送壳(28)内壁的下表面与收集箱(34)的下表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,其特征在于:所述第一输送壳(11)的左侧面与第一进料斗(19)的右侧面相连通,所述第一输送壳(11)的右侧面与出料斗(17)的左侧面相连通,所述出料斗(17)的右侧面与第二输送管(22)的左侧面相连通。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,其特征在于:所述滑块(3)的上表面与第三固定杆(36)的底端固定连接,所述第三固定杆(36)通过第三销轴(33)与工作台(7)活动连接,所述工作台(7)的位置与破碎板(9)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置,其特征在于:所述滑槽(37)内壁的右侧面与第三电动液压杆(35)右端固定连接,所述第三电动液压杆(35)的左端与滑块(3)的右侧面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922211773.5U CN211725888U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922211773.5U CN211725888U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211725888U true CN211725888U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72874723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922211773.5U Active CN211725888U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211725888U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399078A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 刘树员 | 一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备 |
CN115682663A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-02-03 | 牡丹江师范学院 | 一种纳米材料生产干燥装置 |
CN117139344A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-01 | 四川云华川科技有限公司 | 一种生活垃圾连续化多层热解反应釜 |
-
2019
- 2019-12-11 CN CN201922211773.5U patent/CN211725888U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399078A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 刘树员 | 一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备 |
CN113399078B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-09-29 | 豪汇(广东)农业科技有限公司 | 一种猪饲料粉碎筛分一体化加工设备 |
CN115682663A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-02-03 | 牡丹江师范学院 | 一种纳米材料生产干燥装置 |
CN115682663B (zh) * | 2022-09-29 | 2024-04-26 | 牡丹江师范学院 | 一种纳米材料生产干燥装置 |
CN117139344A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-01 | 四川云华川科技有限公司 | 一种生活垃圾连续化多层热解反应釜 |
CN117139344B (zh) * | 2023-09-12 | 2024-04-09 | 四川云华川科技有限公司 | 一种生活垃圾连续化多层热解反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211725888U (zh) | 一种防堵塞的煤炭干燥破碎装置 | |
CN105728122B (zh) | 一种饲料原料粉碎配料机 | |
CN2882782Y (zh) | 生活垃圾半湿粉碎机 | |
CN210229882U (zh) | 一种快速出料的生物质燃料颗粒机 | |
CN203853367U (zh) | 一种厨余果蔬垃圾制浆系统进料单元结构 | |
CN108855342A (zh) | 一种餐厨垃圾的就地消化处理装置 | |
CN108901371B (zh) | 一种全自动玉米脱粒研磨机 | |
CN210700523U (zh) | 一种火力发电用多级碎煤机 | |
CN109772562A (zh) | 一种供料系统 | |
CN206520111U (zh) | 一种聚氯乙烯粉末配料搅拌装置 | |
CN212284202U (zh) | 一种农药生产用粉碎机 | |
CN108748799A (zh) | 一种橡胶粉碎装置 | |
CN218690164U (zh) | 一种尾矿压滤废渣处理用回收机构 | |
CN216224641U (zh) | 一种调味品制备用原料的粉碎装置 | |
CN114471924B (zh) | 一种煤粉自动取样筛分装置以及破碎机调隙的控制方法 | |
CN206868313U (zh) | 一种铅锌泥溶解、搅拌、过滤一体化设备 | |
CN111085327A (zh) | 生物质颗粒燃料生产线 | |
CN216149870U (zh) | 一种粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀的报废镁碳砖回收装置 | |
CN215401092U (zh) | 一种绿色建材板制板机送料机构 | |
CN213307363U (zh) | 一种改进型饲料蒙脱石生产线 | |
CN213273441U (zh) | 一种石油加工用固体物料烘干设备 | |
CN211487848U (zh) | 一种便于出料的煤炭粉碎装置 | |
CN212857102U (zh) | 一种机械加工用废屑处理装置 | |
CN207682729U (zh) | 一种塑料破碎烘干装置 | |
CN112275434A (zh) | 一种便于矿渣微粉制造的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210127 Address after: 033300 Shuigou, Shantou village, Zhuangshang Town, Liulin County, Luliang City, Shanxi Province Patentee after: Liulin Xiangyu resource recovery Co.,Ltd. Address before: 100071 No.102, door 4, 1st floor, yard 40, donghuochang Road, Fengtai District, Beijing Patentee before: Zhang Xiaoyi |