CN213273441U - 一种石油加工用固体物料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油加工用固体物料烘干设备，包括烘干筒一，所述烘干筒一的顶部固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机三和输送筒，电机三通过螺栓固定于烘干筒一的顶部外壁，电机三的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的外壁焊接有转盘，转盘的底部焊接有搅拌棍，转轴的外壁焊接有螺旋刀片，输送筒的底部固定连接于烘干筒一的底部内壁，烘干筒一靠近底部的一侧外壁开设有出口槽。本实用新型通过设置搅拌组件能够对固体物料进行翻滚搅拌，提高烘干效率，电机三带动转轴转动，螺旋刀片转动，使顶部的固体物料通过螺旋刀片输送至输送筒内，加热管一对固体物料进行烘干，烘干后的固体物料从出口槽排出，实现对固体物料均匀烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工设备技术领域，尤其涉及一种石油加工用固体物料烘干设备。
背景技术
在现有技术中，在使用者对石油进行加工过程中，需要对石油固体物料进行烘干，从而需要用到烘干设备，然而现有的烘干设备烘干不均匀，不能对石油固体物料进行均匀搅拌，同时也不能对石油固体物料进行均匀加热烘干，从而降低石油固体物料的整体烘干效果，降低石油固体物料的后续加工。
经检索，中国专利申请号为201710696002.2的专利，公开了一种石油化工固体物料干燥装置，包括干燥箱、电机箱、风扇、电加热棒、转动轮、弹簧、进料斗、干燥装置主体、散热孔和出料管，所述干燥箱底部中间位置设有电机箱，所述电机箱内部设有第一电机，所述电机箱上方设有法兰盘，所述第一电机输出端贯穿法兰盘，所述法兰盘上方设有风扇，所述风扇上方设有若干电加热棒，所述电加热棒两端设有固定圈，所述固定圈设置于固定横杆上，所述固定横杆两端固定于干燥箱侧壁上，所述电加热棒上方设有干燥装置主体。上述专利存在以下不足：该装置将固体物料倒入干燥装置主体内，其底部开设有通风细孔，通过振动使风从通风细孔内进入，实现对固体物料的干燥，但在干燥过程中固体物料容易堵塞通风细孔，导致干燥效果下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油加工用固体物料烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油加工用固体物料烘干设备，包括烘干筒一，所述烘干筒一的顶部固定连接有搅拌组件，烘干筒一的一侧固定连接有粉碎组件，粉碎组件的一侧固定连接有筛分组件，筛分组件的一侧固定连接有烘干筒二，所述搅拌组件包括电机三和输送筒，电机三通过螺栓固定于烘干筒一的顶部外壁，电机三的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的外壁焊接有转盘，转盘的底部焊接有搅拌棍，转轴的外壁焊接有螺旋刀片，输送筒的底部固定连接于烘干筒一的底部内壁，烘干筒一靠近底部的一侧外壁开设有出口槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分组件包括有筛分箱和筛分链网，筛分箱的内壁转动连接有齿形轴，筛分链网传动连接于齿形轴的外壁，筛分链网的下方设置有传送带，传送带的一侧转动连接有滚筒，滚筒的一端焊接有主动齿轮，齿形轴的一端焊接有从动齿轮，主动齿轮的一端通过键连接有电机一，电机一的底部通过螺栓固定连接有固定板一，固定板一焊接于筛分箱的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括有粉碎箱和电机二，粉碎箱的一侧焊接于筛分箱的外壁，粉碎箱的内壁转动连接有碾碎辊轮，碾碎辊轮的数量为两个，电机二的输出端焊接于其中一个碾碎辊轮的一端，电机二的底部通过螺栓固定连接有固定板二，固定板二焊接于粉碎箱的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干筒一的一侧外壁固定连接有出料管，烘干筒一的顶部开设有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌棍的外壁焊接有刮板和搅拌片，刮板的一端贴于烘干筒一的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送筒的外壁设置有加热管一，转盘的内部设置有加热管二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱的两侧外壁分别开设有粗料出口和细料出口，粗料出口和细料出口的外壁均焊接有导料板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油加工用固体物料烘干设备，具备以下有益效果：
1.该用于一种石油加工用固体物料烘干设备，通过设置搅拌组件能够对固体物料进行翻滚搅拌，提高烘干效率，利用电机三带动转轴转动，进而使螺旋刀片转动，使顶部的固体物料通过螺旋刀片输送至输送筒内，输送筒外壁的加热管一对固体物料进行加热烘干，烘干后的固体物料从出口槽排出，实现对固体物料的均匀烘干，进一步的，转盘带动搅拌棍转动，对固体物料进行搅拌，使周围的物体物料都能够快速进入输送筒内，加快烘干效率。
2.该用于一种石油加工用固体物料烘干设备，通过在转盘内设置加热管二，通过热辐射对烘干筒一内的固体物料进行加热烘干，且通过搅拌棍将热量传递至搅拌片，实现在搅拌过程中对固体物料的烘干，刮板对烘干筒一内壁的物料进行刮除，防止固体物料粘附于内壁，影响烘干效果。
3.该用于一种石油加工用固体物料烘干设备，通过设置筛分组件实现对固体物料大小的筛选，利用电机一通过齿轮传动使筛分链网转动，齿形轴与筛分链网传动时会产生振动，实现固体物料的筛选，较小的固体物料通过筛分链网上的间隙落到传送带上，并通过传动带输送进烘干筒二内，较大的固体物料通过筛分链网输送至粉碎组件中，实现对固体物料的筛选，避免因固体物料大小不同导致烘干不均匀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油加工用固体物料烘干设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油加工用固体物料烘干设备的筛分组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油加工用固体物料烘干设备的粉碎组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石油加工用固体物料烘干设备的搅拌组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种石油加工用固体物料烘干设备的螺旋刀片结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种石油加工用固体物料烘干设备的转盘结构示意图。
图中：1-烘干筒一、2-粉碎组件、3-导料板、4-筛分组件、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-电机一、8-进料口、9-烘干筒二、10-出料管、11-筛分箱、12-筛分链网、13-粗料出口、14-滚筒、15-传送带、16-细料出口、17-粉碎箱、18-碾碎辊轮、19-电机二、20-电机三、21-转盘、22-转轴、23-搅拌棍、24-刮板、25-输送筒、26-螺旋刀片、27-搅拌片、28-出口槽、29-加热管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种石油加工用固体物料烘干设备，为了对固体物料进行加热烘干，如图1、4、5和6所示，包括烘干筒一1，所述烘干筒一1的顶部固定连接有搅拌组件，烘干筒一1的一侧固定连接有粉碎组件2，粉碎组件2的一侧固定连接有筛分组件4，筛分组件4的一侧固定连接有烘干筒二9，所述搅拌组件包括电机三20和输送筒25，电机三20通过螺栓固定于烘干筒一1的顶部外壁，电机三20的输出端通过联轴器连接有转轴22，转轴22的外壁焊接有转盘21，转盘21的底部焊接有搅拌棍23，搅拌棍23的外壁焊接有刮板24和搅拌片27，刮板24的一端贴于烘干筒一1的内壁，转轴22的外壁焊接有螺旋刀片26，输送筒25的底部固定连接于烘干筒一1的底部内壁，烘干筒一1靠近底部的一侧外壁开设有出口槽28，输送筒25的外壁设置有加热管一，转盘21的内部设置有加热管二29，所述烘干筒一1的一侧外壁固定连接有出料管10，烘干筒一1的顶部开设有进料口8；通过设置搅拌组件能够对固体物料进行翻滚搅拌，提高烘干效率，利用电机三20带动转轴22转动，进而使螺旋刀片26转动，使顶部的固体物料通过螺旋刀片26输送至输送筒25内，输送筒25外壁的加热管一对固体物料进行加热烘干，烘干后的固体物料从出口槽28排出，实现对固体物料的均匀烘干，进一步的，转盘21带动搅拌棍23转动，对固体物料进行搅拌，使周围的物体物料都能够快速进入输送筒25内，加快烘干效率；通过在转盘21内设置加热管二29，通过热辐射对烘干筒一1内的固体物料进行加热烘干，且通过搅拌棍23将热量传递至搅拌片27，实现在搅拌过程中对固体物料的烘干，刮板24对烘干筒一1内壁的物料进行刮除，防止固体物料粘附于内壁，影响烘干效果。
为了对固体物料大小的筛选，如图1和2所示，所述筛分组件4包括有筛分箱11和筛分链网12，筛分箱11的内壁转动连接有齿形轴，筛分链网12传动连接于齿形轴的外壁，筛分链网12的下方设置有传送带15，传送带15的一侧转动连接有滚筒14，滚筒14的一端焊接有主动齿轮5，齿形轴的一端焊接有从动齿轮6，主动齿轮5的一端通过键连接有电机一7，电机一7的底部通过螺栓固定连接有固定板一，固定板一焊接于筛分箱11的外壁，筛分箱11的两侧外壁分别开设有粗料出口13和细料出口16，粗料出口13和细料出口16的外壁均焊接有导料板3；通过设置筛分组件4实现对固体物料大小的筛选，利用电机一7通过齿轮传动使筛分链网12转动，齿形轴与筛分链网12传动时会产生振动，实现固体物料的筛选，较小的固体物料通过筛分链网12上的间隙落到传送带15上，并通过传动带15输送进烘干筒二9内，较大的固体物料通过筛分链网12输送至粉碎组件2中，实现对固体物料的筛选，避免因固体物料大小不同导致烘干不均匀。
为了将较大的固体物料进行粉碎，如图1和3所示，所述粉碎组件2包括有粉碎箱17和电机二19，粉碎箱17的一侧焊接于筛分箱11的外壁，粉碎箱17的内壁转动连接有碾碎辊轮18，碾碎辊轮18的数量为两个，电机二19的输出端焊接于其中一个碾碎辊轮18的一端，电机二19的底部通过螺栓固定连接有固定板二，固定板二焊接于粉碎箱17的外壁；通过设置粉碎组件2能够将较大的固体物料进行粉碎，避免较大的固体物料内部无法充分烘干，影响烘干效果，保证所有的固体物料都被烘干。
工作原理：将固体物料倒入筛分箱11内，利用电机一7通过齿轮传动使筛分链网12转动，齿形轴与筛分链网12传动时会产生振动，实现固体物料的筛选，较小的固体物料通过筛分链网12上的间隙落到传送带15上，并通过传动带15输送进烘干筒二9内，较大的固体物料通过筛分链网12输送至粉碎组件2中，实现对固体物料的筛选，电机二19带动碾碎辊轮18旋转，对较大的固体物料粉碎，利用电机三20带动转轴22转动，进而使螺旋刀片26转动，使顶部的固体物料通过螺旋刀片26输送至输送筒25内，输送筒25外壁的加热管一对固体物料进行加热烘干，烘干后的固体物料从出口槽28排出，实现对固体物料的均匀烘干，转盘21带动搅拌棍23转动，对固体物料进行搅拌，使周围的物体物料都能够快速进入输送筒25内，加快烘干效率，通过在转盘21内设置加热管二29，通过热辐射对烘干筒一1内的固体物料进行加热烘干，且通过搅拌棍23将热量传递至搅拌片27，实现在搅拌过程中对固体物料的烘干，刮板24对烘干筒一1内壁的物料进行刮除，防止固体物料粘附于内壁，影响烘干效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油加工用固体物料烘干设备，包括烘干筒一(1)，其特征在于，所述烘干筒一(1)的顶部固定连接有搅拌组件，烘干筒一(1)的一侧固定连接有粉碎组件(2)，粉碎组件(2)的一侧固定连接有筛分组件(4)，筛分组件(4)的一侧固定连接有烘干筒二(9)，所述搅拌组件包括电机三(20)和输送筒(25)，电机三(20)通过螺栓固定于烘干筒一(1)的顶部外壁，电机三(20)的输出端通过联轴器连接有转轴(22)，转轴(22)的外壁焊接有转盘(21)，转盘(21)的底部焊接有搅拌棍(23)，转轴(22)的外壁焊接有螺旋刀片(26)，输送筒(25)的底部固定连接于烘干筒一(1)的底部内壁，烘干筒一(1)靠近底部的一侧外壁开设有出口槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种石油加工用固体物料烘干设备，其特征在于，所述筛分组件(4)包括有筛分箱(11)和筛分链网(12)，筛分箱(11)的内壁转动连接有齿形轴，筛分链网(12)传动连接于齿形轴的外壁，筛分链网(12)的下方设置有传送带(15)，传送带(15)的一侧转动连接有滚筒(14)，滚筒(14)的一端焊接有主动齿轮(5)，齿形轴的一端焊接有从动齿轮(6)，主动齿轮(5)的一端通过键连接有电机一(7)，电机一(7)的底部通过螺栓固定连接有固定板一，固定板一焊接于筛分箱(11)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种石油加工用固体物料烘干设备，其特征在于，所述粉碎组件(2)包括有粉碎箱(17)和电机二(19)，粉碎箱(17)的一侧焊接于筛分箱(11)的外壁，粉碎箱(17)的内壁转动连接有碾碎辊轮(18)，碾碎辊轮(18)的数量为两个，电机二(19)的输出端焊接于其中一个碾碎辊轮(18)的一端，电机二(19)的底部通过螺栓固定连接有固定板二，固定板二焊接于粉碎箱(17)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种石油加工用固体物料烘干设备，其特征在于，所述烘干筒一(1)的一侧外壁固定连接有出料管(10)，烘干筒一(1)的顶部开设有进料口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种石油加工用固体物料烘干设备，其特征在于，所述搅拌棍(23)的外壁焊接有刮板(24)和搅拌片(27)，刮板(24)的一端贴于烘干筒一(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种石油加工用固体物料烘干设备，其特征在于，所述输送筒(25)的外壁设置有加热管一，转盘(21)的内部设置有加热管二(29)。
7.根据权利要求2所述的一种石油加工用固体物料烘干设备，其特征在于，所述筛分箱(11)的两侧外壁分别开设有粗料出口(13)和细料出口(16)，粗料出口(13)和细料出口(16)的外壁均焊接有导料板(3)。
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| CN113941426A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-18 | 宁波朗和新材料科技有限公司 | 一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线 |
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