CN209877580U - 一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构 - Google Patents

一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,包括支撑柱,对称设置的所述支撑柱的顶端固定设置有存料箱,所述存料箱通过进料管连通于结块打散箱,所述结块打散箱通过连通软管连通于烘干箱,所述烘干箱通过出料软管连通于收集箱;所述旋转电机的输出端固定设置于主动齿轮的中心,所述主动齿轮活动啮合设置在主链条中,所述主链条中活动啮合设置有上从动齿轮和下从动齿轮,所述上从动齿轮的中心固定贯穿设置有搅拌杆,所述结块打散箱的内腔中固定设置有筛板。本实用新型提供了化学合成不间断防堵粉体烘料机构,内置旋转电机可同时带动自动进料、结块打散、烘干推进和敲击防止堵塞这四种结构运转,实现自动不间断烘干,非常值得推广。

Description

一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构。
背景技术
现有技术中,申请号为“201810835049.7”的一种藕粉烘干装置,包括底盘,底盘上端左右两侧均设置有支杆,支杆上端固定连接有架体,架体内上部设置有风干箱,架体左侧上部设置有电机箱,电机箱内设置有电动机,电动机左端设置有转轴,转轴左端贯穿风干箱且设置有若干搅拌桨,架体左侧中部设置有架台,架台上端设置有鼓风机,该装置工作时转动转轴,让搅拌桨与搅拌块将藕粉搅拌,让藕粉在箱内风干,烘干前进行风干可初步去除藕粉中的水分,提高烘干效果,鼓风机抽进空气进入加热箱内,空气经加热金属丝的加热,长扇叶将藕粉在烘干箱内充分搅动,烘干藕粉,加热空气可使藕粉烘干的更为均匀,提高烘干效率。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置虽然设置有搅拌桨将结块的湿粉打散,但是缺少筛板等相关装置,使得初步处理的湿粉直接从斜管中流出,难以保证不存在较大的结块粉末,而结块粉末在后续处理中很难被完全烘干;2、上述装置不能实现不间断自动操作,即一边自动匀速加料,一边自动出粉,烘干箱的容易及其有限,人工频繁上料会加剧工作的繁琐;3、上述装置中缺少防堵粉结构,粉末在运料过程中易发生堵塞,需要频繁停机处理,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,包括支撑柱,对称设置的所述支撑柱的顶端固定设置有存料箱,所述存料箱通过进料管连通于结块打散箱,所述结块打散箱通过连通软管连通于烘干箱,所述烘干箱通过出料软管连通于收集箱;
其中一侧的所述支撑柱上固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定设置于主动齿轮的中心,所述主动齿轮活动啮合设置在主链条中,所述主链条中活动啮合设置有上从动齿轮和下从动齿轮,所述上从动齿轮的中心固定贯穿设置有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿设置在结块打散箱中,所述搅拌杆上固定设置有搅拌叶,所述结块打散箱的内腔中固定设置有筛板,所述筛板上开设有多个筛孔;
所述搅拌杆上固定贯穿设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上活动啮合设置有从动锥齿轮一,所述从动锥齿轮一通过连杆固定连接有从动锥齿轮二,所述从动锥齿轮二上活动啮合设置有从动锥齿轮三,所述从动锥齿轮三通过连接块连接有主进料齿轮,所述主进料齿轮活动啮合设置在进料链条中,所述进料链条中活动啮合设置有副进料齿轮,所述副进料齿轮通过连接块固定于中心柱的中心,所述中心柱上固定设置有进料拨片,所述进料拨片设置在进料管中;
所述主动齿轮的中心固定贯穿设置有螺旋轴,所述螺旋轴贯穿设置在烘干箱中,所述烘干箱的内腔侧壁上设置有多个电加热片;
所述下从动齿轮上固定设置有传动杆,所述传动杆上固定设置有防堵粉主动锥齿轮,所述防堵粉主动锥齿轮的下方活动啮合设置有防堵粉传动锥齿轮,所述防堵粉传动锥齿轮上活动啮合设置有防堵粉被动锥齿轮,所述防堵粉被动锥齿轮通过连接块固定于单齿齿轮的中心,所述收集箱靠近烘干箱的一侧固定设置有凹型块,所述凹型块和烘干箱之间连接设置有弹簧。
优选的,所述搅拌杆远离结块打散箱的一端固定设置有限位板,所述限位板活动设置在支撑柱开设的凸型槽中。
优选的,所述结块打散箱靠近连通软管的一侧内腔中固定设置有斜坡块。
优选的,所述支撑柱上固定设置有支撑杆,所述支撑杆开设的安装槽中活动贯穿设置有连杆。
优选的,所述防堵粉被动锥齿轮通过连接块活动贯穿设置于立杆的槽口中,所述立杆固定于收集箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置中设置有对结块的湿粉进行打散的结构,避免大结块的湿粉直接烘干导致内部的粉末难以完全干燥,且结块打散箱中设置有筛板,可以确保被打散成较小体积的的湿粉才能进入烘干的下一步操作,确保烘干效果;
2、本装置可以实现不间断的烘干操作,一边自动匀速加料,一边自动出粉,自动完成一系列操作,无需人工辅助;
3、本装置中设置有防堵粉结构,单齿齿轮会定期撞击烘干箱,防止出料软管堵塞,避免因堵塞而频繁停机处理的繁琐;
4、本装置中只设置有一个旋转电机,但是该旋转电机可以同时带动自动进料、结块打散、烘干推进和敲击防止堵塞这四种功能,动力结构精简,使用时更加节能。
本实用新型提供了化学合成不间断防堵粉体烘料机构,内置的旋转电机可以同时带动自动进料、结块打散、烘干推进和敲击防止堵塞这四种结构运转,可以实现自动不间断烘干,操作简便,非常值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型的图1中的B处放大图;
图4为本实用新型的图1中的C处放大图。
图中:1支撑柱、2存料箱、3进料管、4结块打散箱、5连通软管、6烘干箱、7出料软管、8收集箱、9旋转电机、10主动齿轮、11主链条、12上从动齿轮、13下从动齿轮、14搅拌杆、15限位板、16搅拌叶、17筛板、18筛孔、19斜坡块、20主动锥齿轮、21从动锥齿轮一、22连杆、23从动锥齿轮二、24支撑杆、25从动锥齿轮三、26主进料齿轮、27进料链条、28副进料齿轮、29中心柱、30进料拨片、31螺旋轴、32电加热片、33传动杆、34防堵粉主动锥齿轮、35防堵粉传动锥齿轮、36防堵粉被动锥齿轮、37立杆、38单齿齿轮、39凹型块、40弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,包括支撑柱1,对称设置的支撑柱1的顶端固定设置有存料箱2,存料箱2中可以存放大量的待烘干粉末,存料箱2通过进料管3连通于结块打散箱4,结块打散箱4通过连通软管5连通于烘干箱6,烘干箱6通过出料软管7连通于收集箱8,连通软管5和出料软管7可以采用波纹管,可以在一定范围内拉伸延长和压缩变短,收集箱8中存放着已完成烘干的粉末。
其中一侧的支撑柱1上固定设置有旋转电机9,旋转电机9可采用6IK300RGU-CF等其他型号,旋转电机9的输出端固定设置于主动齿轮10的中心,主动齿轮10活动啮合设置在主链条11中,主链条11中活动啮合设置有上从动齿轮12和下从动齿轮13,上从动齿轮12的中心固定贯穿设置有搅拌杆14,搅拌杆14贯穿设置在结块打散箱4中,搅拌杆14上固定设置有搅拌叶16,搅拌杆14带动搅拌叶16旋转对结块的湿粉进行打散操作,结块打散箱4的内腔中固定设置有筛板17,筛板17上开设有多个筛孔18,只有被打散成较小体积的湿粉或湿粉块才能通过筛孔18,确保进入烘干箱6中的湿粉或湿粉块能够被完全烘干。
搅拌杆14上固定贯穿设置有主动锥齿轮20,主动锥齿轮20上活动啮合设置有从动锥齿轮一21,从动锥齿轮一21通过连杆22固定连接有从动锥齿轮二23,从动锥齿轮二23上活动啮合设置有从动锥齿轮三25,从动锥齿轮三25通过连接块连接有主进料齿轮26,主进料齿轮26活动啮合设置在进料链条27中,进料链条27中活动啮合设置有副进料齿轮28,副进料齿轮28通过连接块固定于中心柱29的中心,中心柱29上固定设置有进料拨片30,进料拨片30设置在进料管3中,中心柱29带动进料拨片30旋转,从而将存料箱2中待处理的湿粉匀速地导入进结块打散箱4中。
主动齿轮10的中心固定贯穿设置有螺旋轴31,螺旋轴31贯穿设置在烘干箱6中,烘干箱6开设的穿过孔较大,当烘干箱6振动摇晃时,螺旋轴31依然保持固定,较大的穿过孔预留了螺旋轴31的振动空间,螺旋轴31在转动中可以将粉末进行烘干和匀速推进,烘干箱6的内腔侧壁上设置有多个电加热片32,电加热片32发热对湿粉进行烘干处理。
下从动齿轮13上固定设置有传动杆33,传动杆33上固定设置有防堵粉主动锥齿轮34,防堵粉主动锥齿轮34的下方活动啮合设置有防堵粉传动锥齿轮35,防堵粉传动锥齿轮35上活动啮合设置有防堵粉被动锥齿轮36,防堵粉被动锥齿轮36通过连接块固定于单齿齿轮38的中心,单齿齿轮38会在旋转中使得单齿齿牙定期撞击烘干箱6,避免出料软管7发生堵塞,收集箱8靠近烘干箱6的一侧固定设置有凹型块39,凹型块39和烘干箱6之间连接设置有弹簧40,弹簧40的设置可以对烘干箱6的振动摇晃提供移动的余地。
作为一个优选,搅拌杆14远离结块打散箱4的一端固定设置有限位板15,限位板15活动设置在支撑柱1开设的凸型槽中,限位板15可以在凸型槽中转动而不能脱离凸型槽,对搅拌杆14具有支撑限位的作用。
作为一个优选,结块打散箱4靠近连通软管5的一侧内腔中固定设置有斜坡块19,斜坡块19的作用是对粉末进行导流,便于粉末通过连通软管5进入烘干箱6。
作为一个优选,支撑柱1上固定设置有支撑杆24,支撑杆24开设的安装槽中活动贯穿设置有连杆22,支撑杆24对连杆22具有支撑作用。
作为一个优选,防堵粉被动锥齿轮36通过连接块活动贯穿设置于立杆37的槽口中,立杆37固定于收集箱8上,立杆37间接对防堵粉被动锥齿轮36提供了支撑。
工作原理:在使用时,可以在存料箱2中存放大量待烘干的湿粉,然后启动旋转电机9,旋转电机9即可带动相关装置同时进行自动进料、结块打散、粉末烘干和敲击防止堵塞这四种操作,进行不间断地运转。
具体地,旋转电机9带动主动齿轮10旋转,主动齿轮10通过主链条11带动上从动齿轮12和下从动齿轮13旋转,其一,上从动齿轮12通过搅拌杆14带动主动锥齿轮20旋转,主动锥齿轮20带动从动锥齿轮一21旋转,从动锥齿轮一21通过连杆22带动从动锥齿轮二23旋转,从动锥齿轮二23带动从动锥齿轮三25旋转,从动锥齿轮三25通过连接块带动主进料齿轮26旋转,主进料齿轮26通过进料链条27带动副进料齿轮28旋转,最终带动中心柱29上的进料拨片30运转,将存料箱2中的湿粉匀速导入进结块打散箱4中;其二,上从动齿轮12带动搅拌杆14旋转,搅拌杆14上的搅拌叶16将结块的湿粉打散,打散至较小体积的湿粉或湿粉块才能通过筛孔18,进入烘干箱6;其三,烘干箱6中的电加热片32对粉末进行烘干,主动齿轮10带动螺旋轴31旋转,将烘干的粉末逐渐推进,从出料软管7进入收集箱8;其四,下从动齿轮13通过传动杆33带动防堵粉主动锥齿轮34转动,防堵粉主动锥齿轮34通过防堵粉传动锥齿轮35带动防堵粉被动锥齿轮36转动,防堵粉被动锥齿轮36通过连接块带动单齿齿轮38转动,单齿齿轮38会在旋转中使得单齿齿牙定期撞击烘干箱6,避免出料软管7堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,包括支撑柱(1),其特征在于:对称设置的所述支撑柱(1)的顶端固定设置有存料箱(2),所述存料箱(2)通过进料管(3)连通于结块打散箱(4),所述结块打散箱(4)通过连通软管(5)连通于烘干箱(6),所述烘干箱(6)通过出料软管(7)连通于收集箱(8);
其中一侧的所述支撑柱(1)上固定设置有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端固定设置于主动齿轮(10)的中心,所述主动齿轮(10)活动啮合设置在主链条(11)中,所述主链条(11)中活动啮合设置有上从动齿轮(12)和下从动齿轮(13),所述上从动齿轮(12)的中心固定贯穿设置有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)贯穿设置在结块打散箱(4)中,所述搅拌杆(14)上固定设置有搅拌叶(16),所述结块打散箱(4)的内腔中固定设置有筛板(17),所述筛板(17)上开设有多个筛孔(18);
所述搅拌杆(14)上固定贯穿设置有主动锥齿轮(20),所述主动锥齿轮(20)上活动啮合设置有从动锥齿轮一(21),所述从动锥齿轮一(21)通过连杆(22)固定连接有从动锥齿轮二(23),所述从动锥齿轮二(23)上活动啮合设置有从动锥齿轮三(25),所述从动锥齿轮三(25)通过连接块连接有主进料齿轮(26),所述主进料齿轮(26)活动啮合设置在进料链条(27)中,所述进料链条(27)中活动啮合设置有副进料齿轮(28),所述副进料齿轮(28)通过连接块固定于中心柱(29)的中心,所述中心柱(29)上固定设置有进料拨片(30),所述进料拨片(30)设置在进料管(3)中;
所述主动齿轮(10)的中心固定贯穿设置有螺旋轴(31),所述螺旋轴(31)贯穿设置在烘干箱(6)中,所述烘干箱(6)的内腔侧壁上设置有多个电加热片(32);
所述下从动齿轮(13)上固定设置有传动杆(33),所述传动杆(33)上固定设置有防堵粉主动锥齿轮(34),所述防堵粉主动锥齿轮(34)的下方活动啮合设置有防堵粉传动锥齿轮(35),所述防堵粉传动锥齿轮(35)上活动啮合设置有防堵粉被动锥齿轮(36),所述防堵粉被动锥齿轮(36)通过连接块固定于单齿齿轮(38)的中心,所述收集箱(8)靠近烘干箱(6)的一侧固定设置有凹型块(39),所述凹型块(39)和烘干箱(6)之间连接设置有弹簧(40)。
2.根据权利要求1所述的一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,其特征在于:所述搅拌杆(14)远离结块打散箱(4)的一端固定设置有限位板(15),所述限位板(15)活动设置在支撑柱(1)开设的凸型槽中。
3.根据权利要求1所述的一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,其特征在于:所述结块打散箱(4)靠近连通软管(5)的一侧内腔中固定设置有斜坡块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,其特征在于:所述支撑柱(1)上固定设置有支撑杆(24),所述支撑杆(24)开设的安装槽中活动贯穿设置有连杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种化学合成不间断防堵粉体烘料机构,其特征在于:所述防堵粉被动锥齿轮(36)通过连接块活动贯穿设置于立杆(37)的槽口中,所述立杆(37)固定于收集箱(8)上。
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