CN218306363U - 一种高效除渣的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机领域,特别是指一种高效除渣的压滤机,该压滤机包括底座、清渣机构和传送带。底座上设有机架。清渣机构包括安装部、冲洗盒和集渣盒,安装部可转动的设于底座与机架之间,安装部的上、下表面上分别设有冲洗盒与集渣盒,冲洗盒侧面上设有出水口。传送带设于底座的支撑部之间,传送带位于清渣机构下方。两个栏板对称设于两个支撑部上,栏板悬空设于传送带上方,两个栏板形成倒“八”字型结构。在操作时,通过转动安装部,实现集渣盒与冲洗盒的翻转、交替使用,使得可干湿分离式的清洗滤板,保证滤渣的干燥度,提高压滤机的干湿分离效果,且在翻转过程中,滤渣可倾倒到传送带上送走,实现滤渣的快速清除,提高除渣效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机领域,特别是指一种高效除渣的压滤机。
背景技术
我们在清理压滤机设备时第一个要做的就是将推动板退回,将滤板一块块的松开卸掉其中的滤饼(滤渣),除了清理滤板之外还要清理滤布。滤布是设备固体和液体之间分离的直接承担者,所以对滤布的清理重要性可想而知,但传统压滤机存在除渣效率低的问题。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供一种高效除渣的压滤机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种高效除渣的压滤机,其特征在于,包括有:
底座,所述底座上设有机架,且底座上对称设有支撑部,该支撑部设于所述机架下方;
清渣机构,所述清渣机构包括安装部、冲洗盒和集渣盒,所述安装部可转动的设于所述底座与机架之间,安装部的上、下表面上分别设有所述冲洗盒与集渣盒,该集渣盒用于承接所述机架内滤板表面拦截的滤渣,冲洗盒用于承接冲洗所述滤板表面残留滤渣所产生的污水,且冲洗盒侧面上设有出水口,该出水口用于排出污水;
传送带,所述传送带设于所述支撑部之间,且传送带位于清渣机构下方,该传送带用于运送从转动的集渣盒内倾倒下来的滤渣;
栏板,所述栏板设有两个,两个栏板对称设于两个支撑部上,该栏板悬空设于所述传送带上方,且栏板倾斜设置,两个栏板形成倒“八”字型结构。
作为进一步的改进,所述安装部两端对称设有转轴,两根转轴分别可转动的连接至连接部与连接架上,且连接架与连接部均连接至底座上。
作为进一步的改进,所述冲洗盒和集渣盒均可拆卸的设于安装部上。
作为进一步的改进,所述安装部通过合页与冲洗盒以及集渣盒相连接。
作为进一步的改进,所述出水口处设有滤网,该滤网用于过滤冲洗盒内流出的污水。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:该压滤机包括底座、清渣机构和传送带。底座上设有机架。清渣机构包括安装部、冲洗盒和集渣盒,安装部可转动的设于底座与机架之间,安装部的上、下表面上分别设有冲洗盒与集渣盒,冲洗盒侧面上设有出水口。传送带设于底座的支撑部之间,传送带位于清渣机构下方。两个栏板对称设于两个支撑部上,栏板悬空设于传送带上方,两个栏板形成倒“八”字型结构。在操作时,通过转动安装部,实现集渣盒与冲洗盒的翻转、交替使用,使得可干湿分离式的清洗滤板,保证滤渣的干燥度,提高压滤机的干湿分离效果,且在翻转过程中,滤渣可倾倒到传送带上送走,实现滤渣的快速清除,提高除渣效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为底座、清渣机构和传送带的立体结构示意图。
图3为清渣机构的立体结构示意图。
图4为传送带和栏板的侧视结构示意图。
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图6为清渣机构的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1所示,一种高效除渣的压滤机包括有底座1、清渣机构3、传送带4和栏板5。
如附图1和2所示,所述底座1上设有机架2,具体的,底座1上倾斜设有若干根支杆12,该支杆12均连接至所述机架2上,利用支杆12稳定支撑机架2,所述底座1上对称设有支撑部11,该支撑部11设于所述机架2下方。
如附图3和5所示,所述清渣机构3包括安装部31、冲洗盒32和集渣盒33,所述安装部31可转动的设于所述底座1与机架2之间,具体的,所述安装部31两端对称设有转轴311,两根转轴311通过轴承分别可转动的连接至连接部34与连接架6上,其中,连接架6连接至底座1的支撑部11上,连接部34连接至底座1,而转轴311通过固定至连接部34上的电机驱动,在操作时,通过电机带动转轴311与安装部31位于连接部34与连接架6之间旋转,而安装部31则带动冲洗盒32和集渣盒33同步转动,实现集渣盒33与冲洗盒32的上下翻转。
如附图2和3所示,所述安装部31的上、下表面上分别设有所述冲洗盒32与集渣盒33,该集渣盒33用于承接所述机架2内滤板表面拦截的滤渣,冲洗盒32用于承接冲洗所述滤板表面残留滤渣所产生的污水,且清渣机构3下方设有传送带4,所述传送带4设于所述支撑部11之间,该传送带4用于运送从转动的集渣盒33内倾倒下来的滤渣,具体的,当机架2上的滤板一块块的松开,卸掉其中的滤渣,而滤渣受重力作用落入集渣盒33内后,通过电机带动转轴311与安装部31旋转,而安装部31则带动冲洗盒32和集渣盒33实现上下翻转,而在翻转的过程中集渣盒33内的滤渣则被倾倒到传送带4上,再通过另一电机驱动传送带4,将倾倒至传送带4上的滤渣运输出去,实现滤渣的快速清除,且无需人工清理,提高除渣效率。进一步的,可在传送带4的运输末端下方放置一个收集桶,以便于将滤渣进行快速收集、从而便于滤渣的快速清理。
其中,如附图3所示,冲洗盒32侧面上设有出水口321,该出水口321用于排出污水,具体的,该出水口321处设有一水平管,该水平管的管口下方设有承接污水的用具,当冲洗滤板表面残留滤渣所产生的污水流到冲洗盒32内后,再通过水平管落到用具内,一方面避免污水在冲洗盒32的转动过程中倾倒到传送带4上,浸染传送带4上的滤渣,实现压滤机干湿分离式的清洗方式,从而提高压滤机的干湿分离效果,另一方面可减轻冲洗盒32的重量,便于冲洗盒32与集渣盒33的旋转驱动。进一步的,所述出水口321处设有滤网,该滤网用于过滤冲洗盒32内流出的污水,该滤网的设置,可对冲洗盒32内流出的污水进行过滤处理,一方面可便于后续对污水的重复利用,节约水资源,另一方面被滤网拦截在冲洗盒32内的滤渣,则可在冲洗盒32转动的过程中倾倒到传送带4上送走,无需经常清理冲洗盒32。
如附图2和4所示,所述栏板5设有两个,两个栏板5对称设于两个支撑部11上,且栏板5悬空设于所述传送带4上方,具体的,支撑部11上均设有若干根连接杆51,该连接杆51均连接至栏板5上,利用连接杆51稳定支撑栏板5,该栏板5的设置,可在集渣盒33转动倾倒滤渣时,对滤渣起到一个良好的导向作用,将滤渣引导到传送带4上运走。其中,栏板5倾斜设置,两个栏板5形成倒“八”字型结构,则使栏板5的上侧外倾,增大导向范围,使其能够尽可能的覆盖集渣盒33的转动倾倒范围,进一步降低集渣盒33上滤渣遗漏的风险,保证除渣效果。
另外,如附图6所示,所述冲洗盒32和集渣盒33均可拆卸的设于安装部31上,具体的,所述安装部31通过合页37与冲洗盒32以及集渣盒33相连接,合页37由两片铰接在一起的钢片组成,合页37的其中一片钢片均固定连接至安装部31侧面上,合页37的另一片钢片通过螺钉、定位销等手段可拆卸的连接至集渣盒33与冲洗盒32的侧面上,利用合页37将集渣盒33与冲洗盒32固定连接到安装部31上下侧,避免集渣盒33与冲洗盒32在转动过程中从安装部31上脱离,从而保证集渣盒33与冲洗盒32的顺利使用。而当需要清洗冲洗盒32与集渣盒33时,可将合页37从冲洗盒32与集渣盒33侧面上拆卸下来,以便于将冲洗盒32与集渣盒33从安装部31上取下来,从而便于冲洗盒32与集渣盒33的清洗,提高清洗效果与效率。
进一步的,如附图6所示,所述安装部31上、下表面上均对称设有滑槽312,冲洗盒32与集渣盒33靠近安装部31的表面上均对称设有与滑槽312相适配的滑块35,该滑块35横截面呈T字型,且滑块35可滑动的嵌于所述滑槽312内,在安装部31带动冲洗盒32以及集渣盒33转动时,利用滑槽312内壁对滑块35侧壁起到的限制作用,可避免冲洗盒32与集渣盒33在转动过程中相对安装部31发生径向上的偏移,从而提高冲洗盒32、集渣盒33与安装部31之间的连接稳定性,降低冲洗盒32与集渣盒33在转动过程中脱离安装部31的风险。且所述连接架6的上表面低于所述安装部31的上表面,且连接架6的顶部宽度小于对称滑槽312之间的距离,使得连接架6能够起到支撑安装部31上的转轴311的同时,避免连接架6对冲洗盒32与集渣盒33的拆卸造成阻碍,使得冲洗盒32与集渣盒33能够顺利从安装部31上拆卸下来,以便于完成冲洗盒32与集渣盒33的快速清洗。
当需要清理滤板上的滤渣时,先通过电机带动安装部31转动,使得集渣盒33转动至安装部31上侧,再将机架2上的滤板一块块的松开,卸掉其中的滤渣,此时滤渣受重力作用全部落入集渣盒33内,而后通过电机再次带动转轴311与安装部31旋转,而安装部31则带动冲洗盒32和集渣盒33实现上下翻转,而在翻转的过程中集渣盒33内的滤渣则被倾倒到传送带4上,再通过另一电机驱动传送带4,将倾倒至传送带4上的滤渣运输出去,实现滤渣的快速清除,且无需人工清理,提高除渣效率。同时在集渣盒33翻转倾倒滤渣时,冲洗盒32逐渐转动至安装部31上侧,此时可对机架2上的滤板以及滤布进行冲洗,而冲洗滤板以及滤布表面残留滤渣所产生的污水,则流到冲洗盒32内,再经过滤网的过滤通过水平管落到用具内,一方面避免污水在冲洗盒32的转动过程中倾倒到传送带4上,浸染传送带4上的滤渣,实现压滤机干湿分离式的清洗方式,从而提高压滤机的干湿分离效果,另一方面可减轻冲洗盒32的重量,便于冲洗盒32与集渣盒33的旋转驱动,同时冲洗盒32内过滤残留的滤渣则可在后续冲洗盒32的再次翻转过程中倾倒到传送带4上送走,而无需人工经常清理冲洗盒32,减轻工人劳动量。结构简单,操作便捷,通过转动安装部31,实现集渣盒33与冲洗盒32的翻转、交替使用,使得可干湿分离式的清洗滤板,保证滤渣的干燥度,提高压滤机的干湿分离效果,且在翻转过程中,滤渣可倾倒到传送带4上送走,实现滤渣的快速清除,提高除渣效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种高效除渣的压滤机,其特征在于,包括有:
底座,所述底座上设有机架,且底座上对称设有支撑部,该支撑部设于所述机架下方;
清渣机构,所述清渣机构包括安装部、冲洗盒和集渣盒,所述安装部可转动的设于所述底座与机架之间,安装部的上、下表面上分别设有所述冲洗盒与集渣盒,该集渣盒用于承接所述机架内滤板表面拦截的滤渣,冲洗盒用于承接冲洗所述滤板表面残留滤渣所产生的污水,且冲洗盒侧面上设有出水口,该出水口用于排出污水;
传送带,所述传送带设于所述支撑部之间,且传送带位于清渣机构下方,该传送带用于运送从转动的集渣盒内倾倒下来的滤渣;
栏板,所述栏板设有两个,两个栏板对称设于两个支撑部上,该栏板悬空设于所述传送带上方,且栏板倾斜设置,两个栏板形成倒“八”字型结构。
2.如权利要求1所述的一种高效除渣的压滤机,其特征在于:所述安装部两端对称设有转轴,两根转轴分别可转动的连接至连接部与连接架上,且连接架与连接部均连接至底座上。
3.如权利要求1所述的一种高效除渣的压滤机,其特征在于:所述冲洗盒和集渣盒均可拆卸的设于安装部上。
4.如权利要求3所述的一种高效除渣的压滤机,其特征在于:所述安装部通过合页与冲洗盒以及集渣盒相连接。
5.如权利要求1所述的一种高效除渣的压滤机,其特征在于:所述出水口处设有滤网,该滤网用于过滤冲洗盒内流出的污水。
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CN117101208A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-24 | 山西新源华康化工股份有限公司 | 板框过滤装置 |
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- 2022-08-16 CN CN202222148830.1U patent/CN218306363U/zh active Active
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