CN218306914U - 一种便于排灰的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器领域，且公开了一种便于排灰的除尘器，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有脉冲清灰组件，所述壳体一侧的下端固定连接有进气管，所述壳体另一侧的上端固定连接有排气管，所述壳体的内部固定连接有除尘布袋，所述壳体的底端固定连接有灰斗，所述灰斗表面的四周固定连接有支撑腿，所述灰斗的底端固定连接有卸灰管，所述卸灰管一侧的底端固定连接有排灰管。该便于排灰的除尘器，通过启动驱动电机带动防堵杆转动，进而使得孔板转动带动刮板转动，对卸灰管内部落灰打散，且可对卸灰管内壁进行转动擦拭，同时配合倾斜的导料座，便于卸灰管内部的落灰可以更为顺畅且更快通过排灰管排出，提高其排灰速率。

Description

一种便于排灰的除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，具体为一种便于排灰的除尘器。

背景技术

除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，在工业生产过程中，其使用需求量十分广泛，便于对工业生产过程中产生的烟气进行除尘，保证排放气体的环保洁净度，而其按照除尘方式分为湿式除尘器、干式除尘器和半干式除尘器，湿式除尘器又分为水浴式除尘器和水雾式除尘器。

现有的除尘器在使用时不便进行排灰，在会落入灰斗内部进行排灰时，可能会在卸灰管中堆积，发生搭桥现象，其会导致放灰不流畅，造成灰斗堵塞，而其堆积严重后，会使得烟气流通受阻继而影响除尘效果，导致其使用的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于排灰的除尘器，具备便于排灰等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于排灰的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排灰的除尘器，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有脉冲清灰组件，所述壳体一侧的下端固定连接有进气管，所述壳体另一侧的上端固定连接有排气管，所述壳体的内部固定连接有除尘布袋，所述壳体的背面活动连接有防护结构，所述壳体的底端固定连接有灰斗，所述灰斗表面的四周固定连接有支撑腿，所述灰斗的底端固定连接有卸灰管，所述卸灰管一侧的底端固定连接有排灰管，所述卸灰管的内部活动连接有防堵机构。

所述防堵机构包括导料座，所述导料座固定连接在卸灰管的内底壁，所述卸灰管的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有贯穿导料座并延伸至卸灰管内部的防堵杆，所述防堵杆的两侧固定连接有孔板，所述孔板的一侧固定连接有刮板，通过启动驱动电机带动防堵杆转动，进而使得孔板转动带动刮板转动，对卸灰管内部落灰打散，且可对卸灰管内壁进行转动擦拭，便于卸灰管内部的落灰通过排灰管的排出，提高其排灰速率。

优选的，所述导料座与水平方向的倾斜角度为五十度，且导料座俯视图的形状为圆形，便于卸灰管内部的落灰可以更快且更为彻底由排灰管排出。

优选的，所述刮板的数量为两个，且两个刮板关于防堵杆的竖向中轴线对称分布，便于转动时对卸灰管内壁的转动擦拭，避免落灰在卸灰管内壁的堆积残留，提高排灰彻底性。

优选的，所述孔板的数量为四个，且四个孔板的一侧与刮板一侧之间呈焊接一体化结构，保证二者连接的机械强度。

优选的，所述防护结构包括固定箱，所述固定箱固定连接在壳体的背面，且固定箱内部的正面固定连接有密封板，所述固定箱背面的顶端固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至固定箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，且螺纹板的底端固定连接有滑动板，所述滑动板固定连接有延伸至壳体内部的遮挡板，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得滑动板移动带动遮挡板移动卡向除尘布袋之间的壳体内部，进而将除尘布袋进行分隔，使得后续对其进行反吹清灰时，相邻的除尘布袋不会相互干扰，使得除尘布袋上粘附的灰尘杂质可以更为彻底清灰掉落，提高反吹清灰效果。

优选的，所述遮挡板交叉分布在除尘布袋之间的壳体内部，且遮挡板的背面与滑动板正面之间呈焊接一体化结构，便于将除尘布袋独立分隔开，进而便于后续的反吹清灰，避免相邻的除尘布袋反吹清灰时的相互干扰。

优选的，所述固定箱的内底壁开设有限位槽，且滑动板底端固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得滑动板的移动更为平稳。

优选的，所述限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，且限位块和限位槽关于固定箱的竖向中轴线对称分布，进一步提高滑动板移动的平稳性，便于遮挡板对除尘布袋之间的卡向遮挡。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于排灰的除尘器，具备以下

有益效果：

1、该便于排灰的除尘器，通过设置的驱动电机、导料座、刮板、防堵杆和孔板，当卸灰管内部发生搭桥现象后，可启动驱动电机带动防堵杆转动，进而使得孔板转动带动刮板转动，对卸灰管内部落灰打散，且可对卸灰管内壁进行转动擦拭，同时配合倾斜的导料座，便于卸灰管内部的落灰可以更为顺畅且更快通过排灰管排出，减少落灰在卸灰管内壁的堆积残留量，提高其排灰速率，避免落灰堆积过多，导致后续除尘布袋除尘效果的下降，从而解决了不便排灰的问题。

2、该便于排灰的除尘器，通过设置的密封板、遮挡板、固定箱、滑动板、伺服电机、螺纹杆和螺纹板，当需要对除尘布袋反吹清灰时，启动伺服电机带动螺纹杆转动，并利用限位块在限位槽内部的滑动，使得滑动板移动带动遮挡板移动卡向除尘布袋之间的壳体内部，进而将除尘布袋进行分隔，使得后续对其进行反吹清灰时，相邻的除尘布袋不会相互干扰，使得除尘布袋上粘附的灰尘杂质可以更为彻底清灰掉落，避免相邻除尘布袋反吹震落的灰尘又有部分二次粘附除尘布袋上，提高反吹清灰效果，保证反吹清灰的工作效率，从而解决了反吹清理不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的遮挡板处立体结构示意图；

图4为本实用新型的卸灰管处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、脉冲清灰组件；2、除尘布袋；3、防护结构；301、密封板； 302、遮挡板；303、固定箱；304、滑动板；305、伺服电机；306、螺纹杆； 307、螺纹板；308、限位块；309、限位槽；4、进气管；5、防堵机构；501、驱动电机；502、导料座；503、刮板；504、防堵杆；505、孔板；6、排灰管；7、支撑腿；8、卸灰管；9、灰斗；10、壳体；11、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的便于排灰的除尘器的较佳实施例如图1至图5所示：一种便于排灰的除尘器，包括壳体10，壳体10的内侧壁固定连接有脉冲清灰组件1，壳体10一侧的下端固定连接有进气管4，壳体10另一侧的上端固定连接有排气管11，壳体10的内部固定连接有除尘布袋2，壳体10的背面活动连接有防护结构3，壳体10的底端固定连接有灰斗9，灰斗9表面的四周固定连接有支撑腿7，灰斗9的底端固定连接有卸灰管8，卸灰管8一侧的底端固定连接有排灰管6，卸灰管8的内部活动连接有防堵机构5。

防堵机构5包括导料座502，导料座502固定连接在卸灰管8的内底壁，卸灰管8的底端固定连接有驱动电机501，驱动电机501输出端通过联轴器固定连接有贯穿导料座502并延伸至卸灰管8内部的防堵杆504，防堵杆504的两侧固定连接有孔板505，孔板505的一侧固定连接有刮板503，通过启动驱动电机501带动防堵杆504转动，进而使得孔板505转动带动刮板503转动，对卸灰管8内部落灰打散，且可对卸灰管8内壁进行转动擦拭，便于卸灰管8内部的落灰可以通过排灰管6排出，提高其排灰速率。

本实施例中，导料座502与水平方向的倾斜角度为五十度，且导料座502 俯视图的形状为圆形，通过设置倾斜的导料座502，便于卸灰管8内部的落灰可以更快且更为彻底由排灰管6排出。

本实施例中，刮板503的数量为两个，且两个刮板503关于防堵杆504 的竖向中轴线对称分布，通过对称分布两个的刮板503，便于转动时对卸灰管 8内壁的转动擦拭，避免落灰在卸灰管8内壁的堆积残留，提高排灰彻底性。

本实施例中，孔板505的数量为四个，且四个孔板505的一侧与刮板503 一侧之间呈焊接一体化结构，通过孔板505一侧与刮板503一侧之间的焊接，保证二者连接的机械强度。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于排灰的除尘器的较佳实施例如图1至图5所示：防护结构3包括固定箱303，固定箱303固定连接在壳体10的背面，且固定箱303内部的正面固定连接有密封板301，固定箱303 背面的顶端固定连接有伺服电机305，且伺服电机305输出端通过联轴器固定连接有延伸至固定箱303内部的螺纹杆306，螺纹杆306的表面螺纹连接有螺纹板307，且螺纹板307的底端固定连接有滑动板304，滑动板304固定连接有延伸至壳体10内部的遮挡板302，通过启动伺服电机305带动螺纹杆306 转动，使得滑动板304移动带动遮挡板302移动卡向除尘布袋2之间的壳体 10内部，进而将除尘布袋2进行分隔，使得后续对其进行反吹清灰时，相邻的除尘布袋2不会相互干扰，提高反吹清灰效果。

本实施例中，遮挡板302交叉分布在除尘布袋2之间的壳体10内部，且遮挡板302的背面与滑动板304正面之间呈焊接一体化结构，通过遮挡板302 交叉分布在除尘布袋2之间，便于将除尘布袋2独立分隔开，进而便于后续的反吹清灰，避免相邻的除尘布袋2反吹清灰时的相互干扰。

本实施例中，固定箱303的内底壁开设有限位槽309，且滑动板304底端固定连接有与限位槽309相配合的限位块308，通过限位块308在限位槽309 内部的滑动，使得滑动板304的移动更为平稳。

本实施例中，限位块308与限位槽309的内部之间构成滑动结构，且限位块308和限位槽309关于固定箱303的竖向中轴线对称分布，通过对称分布限位块308在限位槽309内部的滑动，进一步提高滑动板304移动的平稳性，便于遮挡板302对除尘布袋2之间的卡向遮挡。

在使用时，将进气管4、排灰管6和排气管11分别通过管道进行连接，之后烟气通过进气管4输送至壳体10内部，由进气管4将烟气输送至壳体10 内部，通过除尘布袋2对烟气进行过滤除尘，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗9内部，而含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋2时，粉尘被阻留，使气体得到净化，之后除尘后净化的空气通过排气管11排出；

同时灰斗9内部的落灰会掉落至卸灰管8内部，并由倾斜的导料座502，使得卸灰管8内部的落灰可以更快且更为彻底由排灰管6排出，且当卸灰管8 内部发生搭桥现象后，可启动驱动电机501带动防堵杆504转动，进而使得孔板505转动带动刮板503转动，对卸灰管8内部落灰打散，且可对卸灰管8 内壁进行转动擦拭，同时配合倾斜的导料座502，便于卸灰管8内部的落灰可以更为顺畅且更快通过排灰管6排出，提高其排灰速率；

且定期需要对除尘布袋2进行反吹清灰时，通过启动伺服电机305带动螺纹杆306转动，利用螺纹杆306和螺纹板307的螺纹配合，并利用限位块308在限位槽309内部的滑动，使得滑动板304移动带动遮挡板302移动卡向除尘布袋2之间的壳体10内部，进而将除尘布袋2进行分隔，使得后续对其进行反吹清灰时，相邻的除尘布袋2不会相互干扰，使得除尘布袋2上粘附的灰尘杂质可以更为彻底清灰掉落，提高反吹清灰效果；

之后通过脉冲清灰组件1对除尘布袋2进行反吹清灰，将其中粘附的灰尘等杂质震落下，并落入灰斗9内部，实现除尘布袋2的清灰，便于其后续的除尘作业。

综上，该便于排灰的除尘器，该装置可以对卸灰管8内部进行防堵，避免卸灰管8内部落灰因产生搭桥导致排灰的不便，且可对除尘布袋2进行分隔独立反吹清灰，提高清灰效果，继而通过二者的配合，提高本除尘器的实用性，且可便于本除尘器除尘作业的顺畅进行，提高其除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于排灰的除尘器，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)的内侧壁固定连接有脉冲清灰组件(1)，所述壳体(10)一侧的下端固定连接有进气管(4)，所述壳体(10)另一侧的上端固定连接有排气管(11)，所述壳体(10)的内部固定连接有除尘布袋(2)，所述壳体(10)的背面活动连接有防护结构(3)，所述壳体(10)的底端固定连接有灰斗(9)，所述灰斗(9)表面的四周固定连接有支撑腿(7)，所述灰斗(9)的底端固定连接有卸灰管(8)，所述卸灰管(8)一侧的底端固定连接有排灰管(6)，所述卸灰管(8)的内部活动连接有防堵机构(5)；

所述防堵机构(5)包括导料座(502)，所述导料座(502)固定连接在卸灰管(8)的内底壁，所述卸灰管(8)的底端固定连接有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)输出端通过联轴器固定连接有贯穿导料座(502)并延伸至卸灰管(8)内部的防堵杆(504)，所述防堵杆(504)的两侧固定连接有孔板(505)，所述孔板(505)的一侧固定连接有刮板(503)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述导料座(502)与水平方向的倾斜角度为五十度，且导料座(502)俯视图的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述刮板(503)的数量为两个，且两个刮板(503)关于防堵杆(504)的竖向中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述孔板(505)的数量为四个，且四个孔板(505)的一侧与刮板(503)一侧之间呈焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述防护结构(3)包括固定箱(303)，所述固定箱(303)固定连接在壳体(10) 的背面，且固定箱(303)内部的正面固定连接有密封板(301)，所述固定箱(303)背面的顶端固定连接有伺服电机(305)，且伺服电机(305)输出端通过联轴器固定连接有延伸至固定箱(303)内部的螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的表面螺纹连接有螺纹板(307)，且螺纹板(307)的底端固定连接有滑动板(304)，所述滑动板(304)固定连接有延伸至壳体(10)内部的遮挡板(302)。

6.根据权利要求5所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述遮挡板(302)交叉分布在除尘布袋(2)之间的壳体(10)内部，且遮挡板(302)的背面与滑动板(304)正面之间呈焊接一体化结构。

7.根据权利要求5所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述固定箱(303)的内底壁开设有限位槽(309)，且滑动板(304)底端固定连接有与限位槽(309)相配合的限位块(308)。

8.根据权利要求7所述的一种便于排灰的除尘器，其特征在于：所述限位块(308)与限位槽(309)的内部之间构成滑动结构，且限位块(308)和限位槽(309)关于固定箱(303)的竖向中轴线对称分布。

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