CN220929462U - 矿山作业除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山作业除尘技术领域，具体为一种矿山作业除尘系统，包括布袋除尘器和集灰管道，布袋除尘器包括多个卸灰阀管，集灰管道设置在布袋除尘器的下方，集灰管道设置多个进灰口，进灰口与布袋除尘器相对应的卸灰阀管连接。本实用新型增设集灰管道，当布袋除尘器设置一个且布袋除尘器并列设置多个时，或者，布袋除尘器设置有多个卸灰阀管时，集灰管道与布袋除尘器对应的卸灰阀管连接，集灰管道对布袋除尘器排除的灰料进行统一收集后出料，能够避免分别打开布袋除尘器的卸灰阀管出灰，提高清灰效率，同时，有效防止现场扬尘，保证工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山作业除尘技术领域，具体为一种矿山作业除尘系统。
背景技术
矿山作业中会产生大量的粉尘和颗粒物，粉尘和颗粒物会对周围环境的空气造成污染，治理现场扬尘是矿山作业的环保要求。布袋除尘器是矿山行业常用的除尘设备，布袋除尘器通过布袋的过滤作用，可以有效捕捉和收集这些粉尘和颗粒物，将其固定在布袋表面或内部，从而净化排放的气体，降低现场扬尘，提供安全的工作环境。
布袋除尘器的结构请参考专利CN212974535U公开的一种矿山专用布袋除尘器，包括除尘器箱体，除尘器箱休顶部侧固定套接有出气管，除尘器箱体底部的一侧固定套接有进气管,除尘器箱体内部设置有除尘滤袋，除尘滤袋的顶端安装有清灰机构，除尘滤袋的下方设置两个卸灰阀管。
布袋除尘器的工作过程为：风机将含尘气体从进气口引入除尘器，经过滤袋的过滤，清洁气体由净气出口排出。而粉尘颗粒被阻留在滤袋内，清灰时经过机械振打的形式，把吸附在滤袋表面或内部的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀管排出。
清灰是保证布袋除尘器正常运行的重要环节，滤袋通过机械振打发生冲击振动，对滤袋进行清灰，清灰的过程也是容易产生扬尘的步骤。布袋除尘器一般设置一个或者多个卸灰阀管，而且，现场可能设置多个布袋除尘器，分别对布袋除尘器进行清灰和排灰，导致清灰效率低下，同时频繁的清灰造成现场环境经常的受到清灰扬尘的影响，影响生产效率和环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山作业除尘系统，以解决上述背景技术中提出的分别对布袋除尘器进行清灰和排灰，清灰效率低下，频繁的清灰造成现场环境经常的受到清灰扬尘影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种矿山作业除尘系统，包括布袋除尘器和集灰管道，所述布袋除尘器包括多个卸灰阀管，所述集灰管道设置在布袋除尘器的下方，所述集灰管道设置多个进灰口，所述进灰口与布袋除尘器相对应的卸灰阀管连接。
进一步地，所述集灰管道的一端设置出灰口，所述集灰管道相对于出灰口的另一端设置驱动电机，所述集灰管道内部设置螺旋叶片，所述螺旋叶片一端与驱动电机电性连接，所述螺旋叶片的另一端延伸至出灰口。
进一步地，还包括灰料回收管道，所述灰料回收管道的一端与集灰管道的出灰口连接，所述灰料回收管道的另一端延伸至矿山作业的原料入口处；所述灰料回收管道的端部设置风机，所述灰料回收管道与风机的出风管道连通。
进一步地，所述灰料回收管道上设置检修箱和振捣装置，所述检修箱和振捣装置并列设置。
进一步地，还包括排灰管道，所述排灰管道和灰料回收管道通过三通管道与集灰管道的出灰口连接；所述灰料回收管道上设置第一插板阀，所述排灰管道上设置第二插板阀。
进一步地，所述排灰管道的另一端设置运载小车，所述运载小车上设置防尘罩，所述防尘罩顶部设置落灰口，所述排灰管道与落灰口连接。
进一步地，当所述布袋除尘器设置一个卸灰阀管时，所述布袋除尘器并列设置多个。
进一步地，当所述布袋除尘器设置多个卸灰阀管时，所述布袋除尘器设置一个或并列的多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型增设集灰管道，当布袋除尘器包括多个卸灰阀管时，具体的，当布袋除尘器设置一个卸灰阀管且布袋除尘器并列设置多个时，或者，布袋除尘器本身设置有多个卸灰阀管时，集灰管道与布袋除尘器对应的卸灰阀管连接，集灰管道对布袋除尘器排除的灰料进行统一收集后出料，能够避免分别打开布袋除尘器的卸灰阀管出灰，提高清灰效率，同时，有效防止现场扬尘，保证工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1-布袋除尘器，2-集灰管道，21-螺旋叶片，22-驱动电机，3-灰料回收管道，31-罗茨风机，32-振捣装置，4-排灰管道，5-三通管道，6-运载小车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。
实施例
请参阅图1，本实施例提供一种矿山作业除尘系统，包括布袋除尘器1，布袋除尘器1捕集矿山作业产生的含有粉尘和颗粒物的气体进行过滤，过滤后的气体经净气出口排出，滤出的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀管排出。实际中，布袋除尘器1可能设置一个卸灰阀管，布袋除尘器1也可能设置多个卸灰阀管，矿山作业现场也可能设置多个并列的布袋除尘器1。清灰时，需要分别打开多个卸灰阀管，导致操作不便，并且造成现场扬尘严重。
为了便于对布袋除尘器1的多个卸灰阀管进行清灰，同时避免现场扬尘，本实施例在布袋除尘器1的下方设置集灰管道2。
具体的，请参阅图1，本实施例布袋除尘器1底部设置三个卸灰阀管，集灰管道2上相应设置三个进灰口，分别为第一进灰口，第二进灰口和第三进灰口，第一进灰口，第二进灰口，第三进灰口分别通过连接管道与布袋除尘器1的三个卸灰阀管连接。集灰管道2能够对布袋除尘器1各个卸灰阀管排出的灰料进行收集，大大减少了清灰作业时现场的扬尘。
为了使收集到的灰料便利的从集灰管道中排出，集灰管道2的一端设置出灰口，集灰管道2内部设置输灰装置，输灰装置包括螺旋叶片21和驱动电机22，驱动电机22设置在集灰管道2相对于出灰口的一端，螺旋叶片21沿集灰管道2的长度方向延伸，螺旋叶片21一端与驱动电机22电性连接，螺旋叶片21的另一端延伸至出灰口。驱动电机22驱动螺旋叶片21转动，螺旋叶片21将集灰管道2中收集的灰料输送至集灰管道2的出灰口，便于灰料的排出，提升清灰作业的效率。
由于矿山作业中布袋除尘器1收集到的灰料为原料破碎后的细粉颗粒，为了便于灰料的重新利用，节约原料资源，本实用新型设置灰料回收管道3。
具体的，灰料回收管道3的一端与集灰管道2的出灰口连接，灰料回收管道3的另一端延伸至矿山作业的原料入口处，灰料回收管道3与矿山作业的原料入口连通。理想中，可以将灰料回收管道3倾斜设置，利用物料自身的重力作用，使得收集到的灰料(即原料的细粉颗粒)返回矿山作业的原料入口重新进行利用。
由于灰料为细粉状物料，容易在灰料回收管道3内粘结，造成灰料回收管道3堵塞，因此在灰料回收管道3的一端设置风机，由风机为灰料提供气力输送的动力，有利于提升灰料回收的效率，同时防止灰料粘结，堵塞灰料回收管道3。本实施例中风机设置在灰料回收管道3靠近集灰管道2的一端，风机为鼓风机，优选为罗茨风机31；风机也可以设置在灰料回收管道3靠近矿山作业的原料入口的一端，风机设置为引风机。
进一步地，灰料回收管道3上设置检修箱，在灰料回收管道3发生堵结时，打开检修箱进行疏通。进一步地，灰料回收管道3上设置振捣装置32，振捣装置32和检修箱并列设置，振捣装置优选为偏心振动电机，一定周期内启动偏心振动电机对灰料回收管道3进行击振，防止物料在灰料回收管道3上粘结。
本实用新型还设置有排灰管道4，排灰管道4和灰料回收管道3通过三通管道5与集灰管道2的出灰口连接，排灰管道4和灰料回收管道3均倾斜设置，灰料回收管道3与三通管道5之间设置第一插板阀，排灰管道4与三通管道5之间设置第二插板阀。在灰料不合格不能回收用作原料进行补充时，关闭第一插板阀使得灰料回收管道3封闭，打开第二插板阀，通过排灰管道4将不合格的灰料外排。特别的，请参阅图1，排灰管道4和灰料回收管道3与三通管道5形成Y型结构，第一插板阀阀板的插入方向位于排灰管道4的延伸方向上，使得第一插板阀封闭时，物料能够顺利滑落进入排灰管道4；同理，第二插板阀阀板的插入方向位于灰料回收管道3的延伸方向上，使得第二插板阀封闭时物料能够顺利滑落进入灰料回收管道3。
进一步地，为了防止排灰时产生扬尘，排灰管道4的末端设置运载小车6，运载小车6的上方设置防尘罩，防尘罩顶部设置落灰口，排灰管道4与落灰口连接。
本实施例矿山作业除尘系统，其工作原理为：布袋除尘器1灰斗清灰时，多个卸灰阀管排出的灰料被收集在集灰管道2中，驱动电机22驱动螺旋叶片21将集灰管道2中收集的灰料输送至与集灰管道2连通的灰料回收管道3中，灰料回收管道3通过风机将收集到的灰料返回矿山作业的原料入口重新进行利用。在灰料不合格不能回收用作原料进行补充时，关闭第一插板阀使得灰料回收管道3封闭，打开第二插板阀，通过排灰管道4将不合格的回收灰料外排。在灰料回收管道3发生堵结时，打开检修箱进行疏通，或者启动偏心振动电机对管道进行击振，疏通管道粘结处。
Claims (8)
1.一种矿山作业除尘系统，其特征在于：包括布袋除尘器(1)和集灰管道(2)，所述布袋除尘器(1)包括多个卸灰阀管，所述集灰管道(2)设置在布袋除尘器(1)的下方，所述集灰管道(2)设置多个进灰口，所述进灰口与布袋除尘器(1)相对应的卸灰阀管连接。
2.根据权利要求1所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：所述集灰管道(2)的一端设置出灰口，所述集灰管道(2)相对于出灰口的另一端设置驱动电机(22)，所述集灰管道(2)内部设置螺旋叶片(21)，所述螺旋叶片(21)一端与驱动电机(22)电性连接，所述螺旋叶片(21)的另一端延伸至出灰口。
3.根据权利要求2所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：还包括灰料回收管道(3)，所述灰料回收管道(3)的一端与集灰管道(2)的出灰口连接，所述灰料回收管道(3)的另一端延伸至矿山作业的原料入口处；所述灰料回收管道(3)的端部设置风机，所述灰料回收管道(3)与风机的出风管道连通。
4.根据权利要求3所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：所述灰料回收管道(3)上设置检修箱和振捣装置(32)，所述检修箱和振捣装置(32)并列设置。
5.根据权利要求4所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：还包括排灰管道(4)，所述排灰管道(4)和灰料回收管道(3)通过三通管道(5)与集灰管道(2)的出灰口连接；所述灰料回收管道(3)上设置第一插板阀，所述排灰管道(4)上设置第二插板阀。
6.根据权利要求5所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：所述排灰管道(4)的另一端设置运载小车(6)，所述运载小车(6)上设置防尘罩，所述防尘罩顶部设置落灰口，所述排灰管道(4)与落灰口连接。
7.根据权利要求1所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：当所述布袋除尘器(1)设置一个卸灰阀管时，所述布袋除尘器(1)并列设置多个。
8.根据权利要求1所述的矿山作业除尘系统，其特征在于：当所述布袋除尘器(1)设置多个卸灰阀管时，所述布袋除尘器(1)设置一个或并列的多个。
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