CN116117252A - 一种金属加工用线切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线切割技术领域，且公开了一种金属加工用线切割装置，包括洁隙装置，所述洁隙装置安装在储液加工台上，所述储液加工台的表面安装有安定加工座，所述储液加工台的表面固定连接有支撑加工板，所述支撑加工板的表面固定连接有安装定位块，本发明在进行线切割加工时，工作液会顺着电极丝冲下对切割缝隙进行冲刷，同时刮除从动杆也会进入切割后的间隙，通过贴合弹片将间隙中的融屑进行刮下，同时工作液也会通入刮除从动杆中，并通过弹性管进入渍水斜管中，使工作液从渍水斜管中喷出，可以将加工间隙下方难以冲下的融屑进行清除，防止融屑停留在加工间隙中，进而导致电极丝无法继续进给，容易使电极丝断裂。

Description

一种金属加工用线切割装置
技术领域
本发明涉及线切割技术领域，具体为一种金属加工用线切割装置。
背景技术
通过对电极丝进行通电使其产生电火花，利用瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，通常用于加工板料零件的轮廓。
在对厚钢板进行线切割加工时，工作液进入钢板上切割缝时，由于钢板厚底较厚进入切割缝的工作液的冲刷力会减弱，进而导致切割缝中上部分蚀除产物冲刷至下半部分时由于工作液冲刷力度的减弱同时蚀除产物发生降温，进而导致蚀除产物凝固在切割缝中，进而卡死电极丝，导致电极丝无法继续进给，甚至使电极丝发生断裂，故而提出一种金属加工用线切割装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种金属加工用线切割装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种金属加工用线切割装置，包括洁隙装置，所述洁隙装置安装在储液加工台上，所述储液加工台的表面安装有安定加工座，所述储液加工台的表面固定连接有支撑加工板，所述支撑加工板的表面固定连接有安装定位块，所述洁隙装置还包括有：
转动安装环，所述转动安装环与安装定位块之间转动连接，所述转动安装环的表面固定连接有刮除从动杆，所述刮除从动杆的表面固定连接有弹性管，所述刮除从动杆的表面固定连接有贴合弹片，所述刮除从动杆的表面固定连接有渍水斜管；
循环再利箱，所述循环再利箱与储液加工台之间固定连接，所述循环再利箱的内部固定连接有杂质分隔板。
优选的，所述刮除从动杆的表面设置有万向节，所述安装定位块的表面安装有电极丝。
优选的，所述储液加工台的内部设置有防溅缓放装置，所述防溅缓放装置包括有滑动阻断板，所述滑动阻断板的内部固定连接有回收板，所述滑动阻断板的表面固定连接有阻挡限位杆，所述滑动阻断板的表面转动连接有引液板，所述滑动阻断板的表面固定连接有电机，所述回收板的表面固定连接有弹性伸缩杆，所述储液工作台的内部安装有压力传感器。
优选的，所述滑动阻断板与支撑加工板表面的连接板之间固定连接，所述阻挡限位杆与回收板之间相互接触，所述滑动阻断板与储液加工台之间固定连接，所述电机与回收板之间固定连接，所述弹性伸缩杆与压力传感器之间相互接触。
优选的，所述回收板的表面设置有搅动逆溅装置，所述搅动逆溅装置包括有记忆弹力杆，所述记忆弹力杆的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面固定连接有逆流推杆，所述记忆弹力杆的表面固定连接有延定支杆，所述延定支杆的表面固定连接有三角拨动块。
优选的，所述记忆弹力杆与回收板之间固定连接，所述逆流推杆与引液板之间转动连接，所述三角拨动块与储液加工台之间滑动连接。
优选的，所述循环再利箱的内部设置有防堵摆动装置，所述防堵摆动装置包括有旋转定位轴，所述旋转定位轴的表面固定连接有疏通转板，所述旋转定位轴的表面固定连接有摆动传递板，所述摆动传递板的表面固定连接有充气囊。
优选的，所述旋转定位轴与储液加工台之间转动连接，所述疏通转板与储液加工台之间相互接触，所述充气囊与杂质分隔板之间相互接触。
本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
1、该金属加工用线切割装置，在进行线切割加工时，工作液会顺着电极丝冲下对切割缝隙进行冲刷，同时刮除从动杆也会进入切割后的间隙，通过贴合弹片将间隙中的融屑进行刮下，同时工作液也会通入刮除从动杆中，并通过弹性管进入渍水斜管中，使工作液从渍水斜管中喷出，可以将加工间隙下方难以冲下的融屑进行清除，防止融屑停留在加工间隙中，进而导致电极丝无法继续进给，容易使电极丝断裂。
2、该金属加工用线切割装置，当板料上被切割下的物料会落在滑动阻断板上，并通过滑动阻断板滑至回收板上，回收板会被物料压动发生旋转，物料通过压动回收板旋转，使得回收板42带动弹性伸缩杆46下移，弹性伸缩杆46会压动压力传感器47,使其启动电机45，电机45启动后会带动回收板42旋转，若物料较小或者落下碎屑使，只需要对个物料或者碎屑的堆积并压动回收板42轻微旋转即可实现压力传感器47受力，进而启动电机45使得回收板42旋转，回收板42旋转后会使物料落至储液加工台中，可以防止物料掉落发生的震动，致使板料发生振动导致线切割的精度下降，同时物料的滑落也可以防止工作液的飞溅。
3、该金属加工用线切割装置，在回收板被压动形变时会挤压记忆弹力杆，记忆弹力杆形变会带动限位滑杆移动，限位滑杆会带动逆流推杆移动，逆流推杆的移动会带动引液板旋转，引液板的旋转会对渍水斜管喷出的工作液导向，使其冲在电极丝的表面，可以进一步促进电极丝处的融屑清除，同时记忆弹力杆的形变会通过延定支杆带动三角拨动块移动，三角拨动块的移动会搅动工作液，使得工作液底部的融屑卷起，使融屑更方便排出。
4、该金属加工用线切割装置，在三角拨动块移动时会推动摆动传递板并使其摆动，摆动传递板会带动旋转定位轴旋转，旋转定位轴会带动疏通转板摆动，疏通转板会在储液加工台底部的出料口处进行刮动，可以防止融屑出料时卡在出料口处，同时摆动传递板的摆动会带动充气囊摆动，充气囊会将杂质分隔板上过滤的融屑进行推动，使其向杂质分隔板中间处移动，方便后续融屑的收集，提高空间利用率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明循环再利箱结构半剖图；
图3为本发明刮除从动杆结构示意图；
图4为本发明滑动阻断板结构示意图；
图5为本发明储液加工台结构半剖图；
图6为本发明旋转定位轴结构示意图。
图中：1、储液加工台；2、安定加工座；3、支撑加工板；4、防溅缓放装置；41、滑动阻断板；42、回收板；43、阻挡限位杆；44、引液板；45、电机；46、弹性伸缩杆；47、压力传感器；5、搅动逆溅装置；51、记忆弹力杆；52、限位滑杆；53、逆流推杆；54、延定支杆；55、三角拨动块；6、防堵摆动装置；61、旋转定位轴；62、疏通转板；63、摆动传递板；64、充气囊；7、循环再利箱；71、杂质分隔板；8、安装定位块；81、转动安装环；82、刮除从动杆；83、弹性管；84、贴合弹片；85、渍水斜管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种金属加工用线切割装置，如图1-图6所示，包括洁隙装置，洁隙装置固定安装在储液加工台1的上表面，储液加工台1的上表面安装有进行移动调节的安定加工座2，储液加工台1后方的顶部固定连接有用于安装电极丝的支撑加工板3，支撑加工板3的下表面固定连接有安装定位块8，洁隙装置还包括有：
转动安装环81，转动安装环81的表面与安装定位块8底部的内壁转动连接，转动安装环81的下表面固定连接有用于间隙间融屑清除的刮除从动杆82，刮除从动杆82的表面连通有用于流通工作液的弹性管83，弹性管83连通安装在两个空心管上，刮除从动杆82的两侧均固定连接有用于贴合间隙的贴合弹片84，刮除从动杆82的前部连通有若干个用于喷液推融屑的渍水斜管85。
循环再利箱7，循环再利箱7的顶部与储液加工台1的底部固定连接，循环再利箱7的内壁中间处固定连接有用于过滤融屑的杂质分隔板71，循环再利箱7底部的内壁安装有水泵，用于实现循环再利箱7和储液加工台1中工作液的循环。
刮除从动杆82由两个空心管组成，且两个空心管之间通过万向节连接，安装定位块8的底部与支撑加工板3前部的连接板之间安装有电极丝。
储液加工台1的内壁设置有用于防振的防溅缓放装置4，防溅缓放装置4包括有滑动阻断板41，滑动阻断板41的内壁固定连接有回收板42的右侧，滑动阻断板41位于回收板42左侧的上表面处固定连接有用于限位回收板42的阻挡限位杆43，滑动阻断板41远离储液加工台1的一侧转动连接有引液板44，所述滑动阻断板41的后部通过螺丝固定连接有电机45，且电机45的表面罩有防水壳，所述回收板42的下表面固定连接有弹性伸缩杆46，所述储液工作台1内部的底壁安装有压力传感器47，压力传感器47与电机45电性连接，即压力传感器47受到的压力达到一定值时会使得电机45打开。
滑动阻断板41一侧与支撑加工板3下方的前部连接板的表面之间固定连接，阻挡限位杆43的下表面与回收板42的上表面相互接触，滑动阻断板41的另一侧与储液加工台1的内壁固定连接，滑动阻断板41和回收板42的数量均设置有两个，所述电机45的输出端与回收板42的后部固定连接，所述弹性伸缩杆46的下表面与压力传感器47的上表面相互接触。
回收板42的下表面设置有用于搅动融屑流动的搅动逆溅装置5，搅动逆溅装置5包括有记忆弹力杆51，记忆弹力杆51中间处的内壁滑动连接有限位滑杆52，限位滑杆52的表面固定连接有用于推动引液板44的逆流推杆53，记忆弹力杆51远离逆流推杆53的一侧固定连接有用于连接用的两个延定支杆54，延定支杆54远离记忆弹力杆51的一端固定连接有用于在储液加工台1内壁滑动的三角拨动块55。
记忆弹力杆51的两端分别与两个回收板42的下表面固定连接，逆流推杆53的顶端与引液板44的下表面转动连接，且逆流推杆53位于两个滑动阻断板41之间，三角拨动块55的下表面与储液加工台1内部的底壁滑动连接。
循环再利箱7的内壁设置有防堵摆动装置6，防堵摆动装置6包括有旋转定位轴61，旋转定位轴61的表面固定连接有若干个用于出料口防堵的疏通转板62，旋转定位轴61的表面竖直固定安装有用于摆动的摆动传递板63，摆动传递板63远离旋转定位轴61的一侧固定连接有用于紧贴杂质分隔板71上表面的充气囊64。
旋转定位轴61的两端与储液加工台1底部的内壁转动连接，疏通转板62远离旋转定位轴61的一侧与储液加工台1底部的内壁相互接触，充气囊64的表面与杂质分隔板71的顶部相互接触。
工作原理，在进行线切割加工时，工作液会顺着电极丝冲下对切割缝隙进行冲刷，同时刮除从动杆82也会进入切割后的间隙，通过贴合弹片84将间隙中的融屑进行刮下，同时工作液也会通入刮除从动杆82中，并通过弹性管83进入渍水斜管85中，使工作液从渍水斜管85中喷出，可以将加工间隙下方难以冲下的融屑进行清除，防止融屑停留在加工间隙中，进而导致电极丝无法继续进给，容易使电极丝断裂；
当板料上被切割下的物料会落在滑动阻断板41上，并通过滑动阻断板41滑至回收板42上，回收板42会被物料压动发生旋转，使得回收板42带动弹性伸缩杆46下移，弹性伸缩杆46会压动压力传感器47,使其启动电机45，电机45启动后会带动回收板42旋转，若物料较小或者落下碎屑使，只需要对个物料或者碎屑的堆积并压动回收板42轻微旋转即可实现压力传感器47受力，进而启动电机45使得回收板42旋转，回收板42旋转后会使物料落至储液加工台中，物料通过压动回收板42慢慢落至储液加工台1中，可以防止物料掉落发生的震动，致使板料发生振动导致线切割的精度下降，同时物料的滑落也可以防止工作液的飞溅；
在回收板42被压动形变时会挤压记忆弹力杆51，记忆弹力杆51形变会带动限位滑杆52移动，限位滑杆52会带动逆流推杆53移动，逆流推杆53的移动会带动引液板44旋转，引液板44的旋转会对渍水斜管85喷出的工作液导向，使其冲在电极丝的表面，可以进一步促进电极丝处的融屑清除，同时记忆弹力杆51的形变会通过延定支杆54带动三角拨动块55移动，三角拨动块55的移动会搅动工作液，使得工作液底部的融屑卷起，使融屑更方便排出；
在三角拨动块55移动时会推动摆动传递板63并使其摆动，摆动传递板63会带动旋转定位轴61旋转，旋转定位轴61会带动疏通转板62摆动，疏通转板62会在储液加工台1底部的出料口处进行刮动，可以防止融屑出料时卡在出料口处，同时摆动传递板63的摆动会带动充气囊64摆动，充气囊64会将杂质分隔板71上过滤的融屑进行推动，使其向杂质分隔板71中间处移动，方便后续融屑的收集，提高空间利用率。
本发明提供了一种金属加工用线切割装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种金属加工用线切割装置，包括洁隙装置，所述洁隙装置安装在储液加工台上，所述储液加工台的表面安装有安定加工座，所述储液加工台的表面固定连接有支撑加工板，所述支撑加工板的表面固定连接有安装定位块，其特征在于：所述洁隙装置还包括有：
转动安装环，所述转动安装环与安装定位块之间转动连接，所述转动安装环的表面固定连接有刮除从动杆，所述刮除从动杆的表面固定连接有弹性管，所述刮除从动杆的表面固定连接有贴合弹片，所述刮除从动杆的表面固定连接有渍水斜管；
循环再利箱，所述循环再利箱与储液加工台之间固定连接，所述循环再利箱的内部固定连接有杂质分隔板。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述刮除从动杆的表面设置有万向节，所述安装定位块的表面安装有电极丝。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述储液加工台的内部设置有防溅缓放装置，所述防溅缓放装置包括有滑动阻断板，所述滑动阻断板的内部固定连接有回收板，所述滑动阻断板的表面固定连接有阻挡限位杆，所述滑动阻断板的表面转动连接有引液板，所述滑动阻断板的表面固定连接有电机，所述回收板的表面固定连接有弹性伸缩杆，所述储液工作台的内部安装有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述滑动阻断板与支撑加工板表面的连接板之间固定连接，所述阻挡限位杆与回收板之间相互接触，所述滑动阻断板与储液加工台之间固定连接，所述电机与回收板之间固定连接，所述弹性伸缩杆与压力传感器之间相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述回收板的表面设置有搅动逆溅装置，所述搅动逆溅装置包括有记忆弹力杆，所述记忆弹力杆的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面固定连接有逆流推杆，所述记忆弹力杆的表面固定连接有延定支杆，所述延定支杆的表面固定连接有三角拨动块。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述记忆弹力杆与回收板之间固定连接，所述逆流推杆与引液板之间转动连接，所述三角拨动块与储液加工台之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述循环再利箱的内部设置有防堵摆动装置，所述防堵摆动装置包括有旋转定位轴，所述旋转定位轴的表面固定连接有疏通转板，所述旋转定位轴的表面固定连接有摆动传递板，所述摆动传递板的表面固定连接有充气囊。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工用线切割装置，其特征在于：所述旋转定位轴与储液加工台之间转动连接，所述疏通转板与储液加工台之间相互接触，所述充气囊与杂质分隔板之间相互接触。
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