CN218174773U - 一种海淤泥固化处理的设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种海淤泥固化处理的设备，具体涉及淤泥处理领域，本申请包括设备本体，所述设备本体的上表面安装有传送台，所述设备本体表面安装有两个挤压辊，所述设备本体上表面位于传送台下端的位置安装有集水盒，所述设备本体的一侧安装有刮板，所述刮板的位置与下方挤压辊相适配，所述设备本体的一侧安装有导引板，本申请达到了当固化完成，停止设备本体运行后，依然有一部分海淤泥粘连，附着在导引板表面时，可以借助清理装置，通过启动伺服电机，带动螺纹杆旋转，以使用螺纹驱动转动限位板沿导引板方向移动，从而使用刮块沿导引板表面滑动，以较为方便地对附着，粘连在导引板表面的海淤泥进行清理。

Description

一种海淤泥固化处理的设备

技术领域

本申请涉及淤泥处理领域，尤其是涉及一种海淤泥固化处理的设备。

背景技术

海淤泥固化处理设备，是一种常见于滩涂，河道开发，用于对含水量较大的淤泥进行固化操作，以方便后续处理的机械设备，其中随着近年来近海土地的逐步开发，淤泥固化处理设备也多用于处理海淤泥。

目前市面上存在一种淤泥固化处理设备，如“国一重工”牌，DSTS-3500，

的污泥压滤机，其工作原理为，当操作人员需要使用淤泥固化处理设备对海淤泥进行固化操作时，首先可以将海淤泥倾倒至传送台上，随后海淤泥内的水分会在重力的作用下穿过传送台流入集水盒内，随后启动传送台，传送台会将海淤泥传送至两挤压辊处，两挤压辊相互旋转挤压海淤泥，以进一步降低海淤泥的含水量，随后被挤压呈板状的海淤泥会被刮板从挤压辊上刮下，并受到导引板的导引后下落，从而完成对海淤泥的固化操作。

在实际操作中，海淤泥被挤压辊挤压后，依然会存在一定水分，在经过导引板时，容易附着，粘连在导引板表面，需要受到后续板状海淤泥的挤压，才能落入收纳处，因此当固化完成，停止设备本体运行后，依然会有一部分海淤泥粘连，附着在导引板表面，无法被收集并集中处理。

现在技术的情况下，针对当固化完成，停止设备本体运行后，依然有一部分海淤泥粘连，附着在导引板表面的问题，操作人员通常是手持刮板等工具，将附着、粘连在导引板表面的海淤泥清理出导引板。这种处理方法虽然能够使导引板上的海淤泥大部分落入收纳处，但因淤泥固化处理设备的工作需要利用重力脱水和下料，所以整个装置及导引板通常设置较高，操作人员手持操作较为不便且效果欠佳。综上所述，为解决上述问题，发明人提出一种海淤泥固化处理的设备。

实用新型内容

本申请为解决现在技术情况下的处理方法虽然能够使导引板上的海淤泥大部分落入收纳处，但因淤泥固化处理设备的工作需要利用重力脱水和下料，所以整个装置及导引板通常设置较高，操作人员手持操作较为不便且效果欠佳的问题所提出一种海淤泥固化处理的设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种海淤泥固化处理的设备，包括设备本体，所述设备本体的上表面安装有传送台，所述设备本体表面安装有两个挤压辊，所述设备本体上表面位于传送台下端的位置安装有集水盒，所述设备本体靠近两个挤压辊的一侧安装有刮板，所述刮板的位置与下方挤压辊相适配，所述设备本体的一侧安装有导引板，所述导引板位于刮板的下方，所述导引板的上表面设有清理装置，所述清理装置包括四个限位板，四个所述限位板的下端与导引板固定连接，四个所述限位板两两分布于导引板的两侧，所述相同一侧限位板的内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近设备本体的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下端与导引板固定连接，所述螺纹杆的螺纹面螺纹连接有滑动架，所述滑动架的上表面滑动插设有两个滑动柱，两个所述滑动柱的下端固定连接有刮块，所述刮块的竖截面呈三角形，两个所述滑动柱的上端固定连接有顶板，所述顶板下表面的两侧位置均固定连接有两个弹簧，所述弹簧的下端与滑动架固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了当固化完成，停止设备本体运行后，依然有一部分海淤泥粘连，附着在导引板表面时，可以借助清理装置，通过启动伺服电机，带动螺纹杆旋转，以使用螺纹驱动转动限位板沿导引板方向移动，从而使用刮块沿导引板表面滑动，以较为方便地对附着、粘连在导引板表面的海淤泥进行清理，且在此过程中，弹簧会驱动刮块保持贴合导引板的状态滑动，从而在一定程度上提升刮块的清理效果，进而在一定程度上改善了现在技术情况下的处理方法虽然能够使导引板上的海淤泥大部分落入收纳处，但因淤泥固化处理设备的工作需要利用重力脱水和下料，所以整个装置及导引板通常设置较高，操作人员手持操作较为不便且效果欠佳的情况。

优选的，所述导引板上表面两侧的位置均固定连接有限位条，所述限位条的截面呈“T形”，所述限位条的表面与滑动架滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对滑动架进行支撑，以及对其滑动状态进行限制，从而使滑动架在受到伺服电机带动后，能够更可靠地沿导引板方向移动的效果，并且限位条的“T”形构造可以避免滑动架脱离限位条。

优选的，所述弹簧的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆下端滑动贯穿滑动架，所述导向杆贯穿滑动架的一端与刮块固定连接，所述导向杆的上端与顶板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对弹簧的弹力方向进行约束，从而使弹簧可以更好地驱动刮块贴合导引板表面的效果。

优选的，所述导引板的上表面固定连接有两个防护盒，所述伺服电机位于防护盒的内部。

上述部件所达到的效果为：达到了将伺服电机与外部空间隔离，以尽量避免海淤泥下落过程中迸溅的泥土，杂质碰撞伺服电机，引起伺服电机故障的情况发生。

优选的，所述防护盒的内壁固定连接有两个软垫，两个所述软垫位于伺服电机的两侧，两个所述软垫为海绵垫。

上述部件所达到的效果为：达到了吸收淤泥固化处理设备运行引起的振动，降低振动对伺服电机的影响，以在一定程度上延长伺服电机的使用寿命。

优选的，所述滑动架远离设备本体的一面固定连接有推板，所述推板的竖截面呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：达到了在刮板接触清理附着，粘连在导引板表面的海淤泥之前，先使用推板将较大体积的板状海淤泥推动，以达到了根据海淤泥体积大小分别清理，从而降低刮块的负担，并在一定程度上提升清理装置的清理效果。

优选的，所述推板靠近滑动架的一面固定连接有斜支撑板，所述斜支撑板的一端与滑动架固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对推板进行支撑，以使清理装置运行更加可靠的效果。

优选的，所述螺纹杆远离设备本体的一端固定连接有挡板。

上述部件所达到的效果为：达到了避免螺纹杆从限位板内脱离的效果。

综上所述，本申请的有益效果为：

当固化完成，停止设备本体运行后，依然有一部分海淤泥粘连，附着在导引板表面时，可以借助清理装置，通过启动伺服电机，带动螺纹杆旋转，以使用螺纹驱动转动限位板沿导引板方向移动，从而使用刮块沿导引板表面滑动，以较为方便地对附着、粘连在导引板表面的海淤泥进行清理。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请图1的右侧结构示意图。

图3是本申请导引板处的立体结构示意图。

图4是本申请导引板处的剖面结构示意图。

图5是本申请图4的A处结构示意图。

图6是本申请图4的B处结构示意图

图7是本申请图4的C处结构示意图。

附图标记说明：

1、设备本体；2、传送台；3、挤压辊；4、集水盒；5、刮板；6、导引板；7、清理装置；701、限位板；702、螺纹杆；703、伺服电机；704、滑动架；705、滑动柱；706、刮块；707、顶板；708、弹簧；709、限位条；710、导向杆；711、防护盒；712、软垫；713、推板；714、斜支撑板；715、挡板。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种海淤泥固化处理的设备，包括设备本体1，设备本体1的上表面安装有传送台2，其中，传送台上的传送带表面分布有细小网孔，设备本体1表面安装有两个挤压辊3，同时，设备本体1上表面位于传送台2下端的位置安装有集水盒4，设备本体1靠近两个挤压辊3的一侧安装有刮板5，刮板5的位置与下方挤压辊3相适配。其中，在设备本体1的一侧安装有导引板6，导引板6位于刮板5的下方，导引板6的上表面设有清理装置7，以较为方便地对附着、粘连在导引板6表面的海淤泥进行清理。

参照图3和图4以及图5，图6所示，本实施例公开了清理装置7包括四个限位板701，四个限位板701的下端与导引板6固定连接，四个限位板701两两分布于导引板6的两侧，其中，相同一侧限位板701的内部均转动连接有螺纹杆702，且螺纹杆702靠近设备本体1的一端固定连接有伺服电机703，伺服电机703的下端与导引板6固定连接。另外，在螺纹杆702的螺纹面螺纹连接有滑动架704，滑动架704的上表面滑动插设有两个滑动柱705，两个滑动柱705的下端固定连接有刮块706，刮块706的竖截面呈三角形，两个滑动柱705的上端固定连接有顶板707，顶板707下表面的两侧位置均固定连接有两个弹簧708，弹簧708的下端与滑动架704固定连接。

当固化完成且停止设备本体1运行后，依然有一部分海淤泥粘连，附着在导引板6表面时，可以借助清理装置7，通过启动伺服电机703，带动螺纹杆702旋转，以使用螺纹驱动转动限位板701沿导引板6方向移动，从而使用刮块706沿导引板6表面滑动，以较为方便地对附着、粘连在导引板6表面的海淤泥进行清理，且在此过程中，弹簧708因下端始终与滑动架704固定连接，当刮块706因导引板6表面凹凸不平，有向上移动的趋势时，弹簧708的上端因始终与顶板707固定连接，会通过拉动顶板707，抑制刮块706远离导引板6的趋势，从而使刮块706保持贴合导引板6的状态滑动，从而在一定程度上提升刮块706的清理效果，进而在一定程度上改善了现在技术情况下的处理方法虽然能够使导引板6上的海淤泥大部分落入收纳处，但因淤泥固化处理设备的工作需要利用重力脱水和下料，所以整个装置及导引板6通常设置较高，操作人员手持操作较为不便且效果欠佳的情况。

参照图4和图5所示，本实施例公开了导引板6上表面两侧的位置均固定连接有限位条709，限位条709的截面呈“T形”，限位条709的表面与滑动架704的端部滑动连接。达到了对滑动架704进行支撑，以及对其滑动状态进行限制，从而使滑动架704在受到伺服电机703带动后，能够更可靠地沿导引板6方向移动的效果，并且限位条709的“T”形构造可以避免滑动架704脱离限位条709。其中，在弹簧708的内部滑动连接有导向杆710，导向杆710下端滑动贯穿滑动架704，导向杆710贯穿滑动架704的一端与刮块706固定连接，导向杆710的上端与顶板707固定连接。达到了对弹簧708的弹力方向进行约束，从而使弹簧708可以更好地驱动刮块706贴合导引板6表面的效果。

参照图6所示，本实施例公开了导引板6的上表面固定连接有两个防护盒711，伺服电机703位于防护盒711的内部。达到了将伺服电机703与外部空间隔离，以尽量避免海淤泥下落过程中迸溅的泥土，杂质碰撞伺服电机703，引起伺服电机703故障的情况发生，防护盒711的内壁固定连接有两个软垫712，两个软垫712位于伺服电机703的两侧，两个软垫712为海绵垫。达到了吸收淤泥固化处理设备运行引起的振动，降低振动对伺服电机703的影响，以在一定程度上延长伺服电机703的使用寿命。

参照图4和图7所示，本实施例公开了滑动架704远离设备本体1的一面固定连接有推板713，推板713的竖截面呈“L”形。达到了在刮板5接触清理附着、粘连在导引板6表面的海淤泥之前，先使用推板713将较大体积的板状海淤泥推动，以达到了根据海淤泥体积大小分别清理，从而降低刮块706的负担，并在一定程度上提升清理装置7的清理效果。另外，在推板713靠近滑动架704的一面固定连接有斜支撑板714，斜支撑板714的一端与滑动架704固定连接。达到了对推板713进行支撑，以使清理装置7运行更加可靠的效果，此外，在螺纹杆702远离设备本体1的一端固定连接有挡板715。从而达到了避免螺纹杆702从限位板701内脱离的效果。

工作原理为：

当操作人员需要使用淤泥固化处理设备对海淤泥进行固化操作时，首先可以将海淤泥倾倒至传送台2上，随后海淤泥内的水分会在重力的作用下穿过传送台2上具有网眼的传送带流入集水盒4内，随后启动传送台2，传送台2会将海淤泥传送至两挤压辊3处，两挤压辊3相互旋转挤压海淤泥，以进一步降低海淤泥的含水量，随后被挤压呈板状的海淤泥会被刮板5从挤压辊3上刮下，并受到导引板6的导引后下落，从而完成对海淤泥的固化操作。

而当固化完成，停止设备本体1运行后，依然有一部分海淤泥粘连，附着在导引板6表面时，可以启动伺服电机703，以带动限位板701内的螺纹杆702旋转，从而使用螺纹驱动滑动架704在限位条709的约束下沿导引板6方向移动，在此过程中，推板713会首先与粘连、附着在导引板6表面海淤泥接触，并且在斜支撑板714的支撑下推动体积较大的海淤泥向导引板6下端移动，随后滑动柱705下端的刮块706会以贴合导引板6表面的状态滑动，以对导引板6表面粘连、附着的体积较小海淤泥进行清理，且在此过程中，弹簧708会沿导向杆710收缩，从而借助顶板707和滑动柱705对刮块706施加一个向下的弹力，以使刮块706保持贴合导引板6的状态滑动，进而在一定程度上提升刮块706的清理效果，如此反复数次，直至导引板6表面的海淤泥被清理出即可。

此外在淤泥固化处理设备运行过程中，防护盒711会将伺服电机703与外部空间隔离，以尽量避免海淤泥下落过程中迸溅的泥土，杂质碰撞伺服电机703，引起伺服电机703故障的情况发生，而防护盒711内海绵制成的软垫712会吸收淤泥固化处理设备运行引起的振动，降低振动对伺服电机703的影响，以在一定程度上延长伺服电机703的使用寿命，另外挡板715会避免螺纹杆702从限位板701内脱离。通过设置清理装置7，达到了在一定程度上提升刮块706的清理效果，进而在一定程度上改善了现在技术情况下的处理方法虽然能够使导引板6上的海淤泥大部分落入收纳处，但因淤泥固化处理设备的工作需要利用重力脱水和下料，所以整个装置及导引板6通常设置较高，操作人员手持操作较为不便且效果欠佳的情况。

Claims (8)

1.一种海淤泥固化处理的设备，包括设备本体（1），所述设备本体（1）的上表面安装有传送台（2），所述设备本体（1）表面安装有两个挤压辊（3），所述设备本体（1）上表面位于传送台（2）下端的位置安装有集水盒（4），所述设备本体（1）靠近两个挤压辊（3）的一侧安装有刮板（5），所述刮板（5）的位置与下方挤压辊（3）相适配，所述设备本体（1）的一侧安装有导引板（6），所述导引板（6）位于刮板（5）的下方，所述导引板（6）的上表面设有清理装置（7），其特征在于：所述清理装置（7）包括四个限位板（701），四个所述限位板（701）的下端与导引板（6）固定连接，四个所述限位板（701）两两分布于导引板（6）的两侧，相同一侧所述限位板（701）的内部均转动连接有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）靠近设备本体（1）的一端固定连接有伺服电机（703），所述伺服电机（703）的下端与导引板（6）固定连接，所述螺纹杆（702）的螺纹面螺纹连接有滑动架（704），所述滑动架（704）的上表面滑动插设有两个滑动柱（705），两个所述滑动柱（705）的下端固定连接有刮块（706），所述刮块（706）的竖截面呈三角形，两个所述滑动柱（705）的上端固定连接有顶板（707），所述顶板（707）下表面的两侧位置均固定连接有两个弹簧（708），所述弹簧（708）的下端与滑动架（704）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述螺纹杆（702）远离设备本体（1）的一端固定连接有挡板（715）。

3.根据权利要求1所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述导引板（6）上表面两侧的位置均固定连接有限位条（709），所述限位条（709）的截面呈“T形”，所述限位条（709）的表面与滑动架（704）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述弹簧（708）的内部滑动连接有导向杆（710），所述导向杆（710）下端滑动贯穿滑动架（704），所述导向杆（710）贯穿滑动架（704）的一端与刮块（706）固定连接，所述导向杆（710）的上端与顶板（707）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述滑动架（704）远离设备本体（1）的一面固定连接有推板（713），所述推板（713）的竖截面呈“L”形。

6.根据权利要求5所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述推板（713）靠近滑动架（704）的一面固定连接有斜支撑板（714），所述斜支撑板（714）的一端与滑动架（704）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述导引板（6）的上表面固定连接有两个防护盒（711），所述伺服电机（703）位于防护盒（711）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种海淤泥固化处理的设备，其特征在于：所述防护盒（711）的内壁固定连接有两个软垫（712），两个所述软垫（712）位于伺服电机（703）的两侧，两个所述软垫（712）为海绵垫。

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