CN212424394U - 一种混凝土传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土传送装置，属于物料输送设备领域，其包括支撑座、传送辊和输送带，传送辊包括主动辊和从动辊，主动辊转动设置在支撑座上，从动辊转动设置在支撑座上，输送带绕设在主动辊和从动辊上，支撑座上设置有用于使输送带伸缩的伸缩组件，支撑座上设置有用于驱动移动辊沿容纳槽移动的驱动组件，所述主动辊上设置有用于保护输送带的缓冲组件。当混凝土需要传送的距离较远时，伸缩组件使输送带伸长以适应不同的工作环境，使传输距离得到了提升，有效的提高了传送装置的使用范围，适应了不同的工作环境，减少了传送过程中混凝土的浪费。

Description

一种混凝土传送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，特别涉及一种混凝土传送装置。

背景技术

在当今的社会发展中，无论是桥梁道路运输还是房屋建筑，混凝土的使用量日益增长，在混凝土的传送中，混凝土传送带起到了关键的作用，混凝土传送带是一种将从混凝土搅拌站出料的混凝土直接输送至搅拌机的设备。

授权公告号为CN205274424U的中国专利公布了一种混凝土传送装置，包括输送带、传动辊轮、电机和支撑座，传动辊轮两端与输送带转动连接，传动辊轮转动连接在支撑座上电机的输出轴与传动辊轮同轴固定连接；当混凝土传送带运转的时候，打开电机，电机带动传动辊轮转动，传动辊轮带动输送带传动，将需要传送的混凝土放置在输送带上，即可实现混凝土的输送。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，混凝土传送带在工作的时候，输送带长度固定，当输送距离较远的时候，只能通过多个混凝土传送带的拼接来实现，但是这样会造成输送过程中，混凝土在设备拼接处的掉落，造成混凝土的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土传送装置，具有便于实现输送带伸缩，减少混凝土在输送过程中的浪费的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土传送装置，包括支撑座、传送辊和输送带，所述传送辊(2)包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均转动设置在支撑座上，所述输送带绕设在主动辊和从动辊上，其特征在于：所述支撑座上设置有用于使输送带伸缩的伸缩组件，所述伸缩组件包括固定辊(41)和移动辊，所述支撑座的顶壁沿与主动辊的轴线垂直的方向开设有容纳槽，所述移动辊滑动设置于容纳槽内，所述容纳槽的侧壁沿容纳槽的长度方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与移动辊转动连接，所述输送带绕设在固定辊和移动辊上，所述支撑座上设置有用于驱动移动辊沿容纳槽移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在混凝土传送装置使用的过程中，当需要传送的距离较远的时候，需要通过伸缩组件使输送带伸长以适应不同的工作环境，沿着导向槽的方向拨动第一滑块，第一滑块带动第一连接杆滑动，第一连接杆带动移动辊在容纳槽内滑动，使原先张紧的输送带松弛，然后在水平方向上推动支撑座，同时拨动固定辊和从动辊使松弛的输送带重新张紧；待输送带重新张紧之后，输送带已经被延长，使传输距离得到了提升，有效的提高了传送装置的使用范围，适应了不同的工作环境，减少了传送过程中混凝土的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一齿轮、第一齿条和电机，所述移动辊的两端转动设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离移动辊的一端与第一滑块转动连接，所述第一齿轮固定套设在第一连接杆上，所述容纳槽的底壁固定设置有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一滑块靠近第一连接杆的侧壁上固定设置有支撑板，所述电机固定设置在支撑板上，所述电机的输出轴与第一齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，当移动辊需要在容纳槽内滑动的时候，固定套设在第一连接杆上的第一齿轮与容纳槽底壁的第一齿条相互啮合，第一齿轮转动，带动第一连接杆移动，第一连接杆带动移动辊在容纳槽内滑动，待移动辊滑动到了既定位置，通过限位组件使移动辊的位置固定；第一齿轮齿条啮合使移动辊的滑动过程更顺滑，减小了滑动过程中的摩擦，保护了移动辊的表面，也保护了输送带不被破坏，提高了传送装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上设置有用于限定移动辊位置的限位组件，所述限位组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮同轴固定套设在第一连接杆上，所述蜗轮与蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，当移动辊需要在容纳槽内滑动的时候，打开电机，电机带动蜗杆同轴转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动同轴固定连接的第一连接杆转动；蜗轮蜗杆在提供了动力的同时，因为蜗轮蜗杆的配合具有自锁功能，只能蜗杆带动蜗轮转动，而不能涡轮带动蜗杆转动，所以也有效地避免了在传送过程中，因为机器振动或人为干扰而导致的移动辊滑动，提高了传送装置的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动辊上设置有用于保护输送带的缓冲组件，所述缓冲组件包括连接块和缓冲弹簧，所述支撑座的侧壁上固定设置有安装块，所述安装块的侧壁沿与主动辊的轴线垂直的方向开设有安装槽，所述安装槽靠近主动辊的侧壁贯通，所述连接块沿送料方向滑动设置于安装槽内，连接块与主动辊转动连接，缓冲弹簧设置在安装槽内，缓冲弹簧的一端与安装槽的侧壁固定连接，另一端与连接块的侧壁固定连接，连接块靠近主动辊的侧壁上设置有挡块，所述安装槽的槽口处固定设置有与挡块抵接以防止连接块滑出安装槽的围边。

通过采用上述技术方案，在输送带伸张的过程中，通过移动移动辊使输送带松弛之后，水平方向拉动支撑座，支撑座带动从动辊和固定辊转动，使松弛的输送带重新张紧，过程中，绕设在主动辊上的输送带拉动主动辊向从动辊的方向运动，主动辊带动连接块，连接块在安装槽内滑动，挤压缓冲弹簧，而在其他状态下，连接块在缓冲弹簧的挤压下，挡块与围边抵接；缓冲弹簧可以吸收直接作用在主动辊上的拉力，使主动辊处的输送带所受的拉力减小，保护了输送带在支撑座的打开过程中不被拉断，提高了传送装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的底壁沿支撑座的高度方向开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑轮、第二连接杆和气缸，所述气缸固定设置在收纳槽的侧壁上，第二连接杆与气缸的活塞杆固定连接，支撑轮转动设置在第二连接杆远离气缸的一端。

通过采用上述技术方案，在沿水平方向拉开支撑座的之前，启动气缸，气缸的活塞杆推动第二连接杆沿着收纳槽向下运动，第二连接杆带动支撑轮向下运动，最终支撑轮在气缸活塞杆的带动下伸出收纳槽，继而可以在水平方向上拉动支撑座，待支撑座被拉到既定位置的时候，可以将支撑轮重新收回收纳槽内，使支撑座的位置得到固定；支撑轮使支撑座在拉开的过程中极大地减小了摩擦力，极大地方便了传送设备的使用，在支撑座达到合适的位置的时候，支撑轮被收回，传送装置再通过支撑座完成支撑，提高了设备的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的侧壁沿竖直方向开设条形孔，条形孔内滑动设置有第二滑块，支撑座的侧壁上滑动设置有支撑块，支撑块与第二滑块固定连接，所述收纳槽内设置有用于固定支撑块位置的固定组件。

通过采用上述技术方案，在传送装置的使用过程中，当支撑座被拉开到合适的位置的时候，第二滑块在条形孔内滑动，第二滑块带动支撑块向下滑动，使第二支撑块的底壁与地面抵接，再通过固定组件完成对支撑块的位置固定，使支撑块可以对整个传送装置起到支撑作用；支撑块增大了传送装置的触地面积，提高了设备的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括第二齿轮，第二齿条和第三齿条，所述第二齿轮转动设置在收纳槽的侧壁上，所述第二齿条固定设置于第二连接杆靠近支撑块的侧壁上，所述第三齿条固定设置于第二滑块靠近第二连接杆的侧壁上，第二齿条与第二齿轮啮合，第三齿条与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当气缸带动支撑轮向下运动的时候，位于第二连接杆侧壁上的第二齿条也被带动向下运动，第二齿条带动第二齿轮绕轴转融，第二齿轮带动另一侧的第三齿条向上运动，第三齿条带动第二滑块向上滑动，第二滑块带动支撑块向上运动，是支撑轮伸出的同时也收回了支撑块；气缸一次运动可以同时完成支撑轮的下降和支撑块的回升，提高了设备的使用效率，也提高了设备在面对不同工作环境下的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上固定设置有用于清理输送带上的残渣的清理组件，所述清理组件包括刮板和收集箱，所述收集箱固定设置在支撑座的侧壁上，所述收集箱上固定设置有刮板，所述刮板远离收集箱的一端与输送带抵接。

通过采用上述技术方案，在传送装置工作的时候，刮板与输送带抵接，将粘连在输送带上的混凝土残渣挂掉，使混凝土残渣掉落到下方的收集箱内，等到收集箱内的混凝土残渣过多的时候，将收集箱取下，回收收集箱内的残渣；使输送带在工作过程中保持较为干净的状态，提高了传送设备的使用效率，粘连额混凝土残渣可以通过收集回收利用，较少了浪费，提高了效率。

综上所述，本实用新型本包括以下至少一种有益技术效果：

一、在传送装置使用的过程中，当传送的距离较远时，通过伸缩组件使输送带伸长以适应不同的工作环境，第一连接杆带动移动辊在容纳槽内滑动，使原先张紧的输送带松弛，在水平方向上推动支撑座，同时拨动固定辊和从动辊使松弛的输送带重新张紧；待输送带重新张紧之后，输送带已经被延长，使传输距离得到了提升，有效的提高了传送装置的使用范围，适应了不同的工作环境，；

二、蜗轮蜗杆在提供了动力的同时，因为蜗轮蜗杆的配合具有自锁功能，只能蜗杆带动蜗轮转动，而不能涡轮带动蜗杆转动，所以也有效地避免了在传送过程中，因为机器振动或人为干扰而导致的移动辊滑动，提高了传送装置的安全性，；

三、气缸一次运动可以同时完成支撑轮的下降和支撑块的回升，提高了设备的使用效率，也提高了设备在面对不同工作环境下的适用性。；

四、刮板将粘连在输送带上的混凝土残渣挂掉，使混凝土残渣掉落到下方的收集箱内，等到收集箱内的混凝土残渣过多的时候，将收集箱取下，回收收集箱内的残渣，输送带在工作过程中保持较为干净的状态，提高了使用效率，粘连的混凝土残渣被回收利用，较少了浪费。

附图说明

图1是本实用新型的主体的结构示意图；

图2是本实用新型伸缩组件结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型的缓冲组件的结构示意图；

图5是图4中B部放大图；

图6是本实用新型的支撑组件的结构示意图；

图7是本实用新型的清理组件的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；11、第一支撑座；111、安装槽；1111、围边；12、第二支撑座；121、容纳槽；122、导向槽；1221、第一滑块；13、安装块；2、传送辊；21、主动辊；211、缓冲组件；2111、缓冲弹簧；2112、连接块；2113、挡块；22、从动辊；3、输送带；4、伸缩组件；41、固定辊；411、第一固定辊；412、第二固定辊；42、移动辊；421、第一连接杆；43、限位组件；431、蜗轮；432、蜗杆；433、电机；434、支撑板；5、驱动组件；51、第一齿轮；52、第一齿条；6、收纳槽；61、条形孔；611、第二滑块；612、支撑块；7、支撑组件；71、支撑轮；72、第二连接杆；73、气缸；8、固定组件；81、第二齿轮；82、第二齿条；83、第三齿条；9、清理组件；91、刮板；92、收集箱；921、安装孔；922、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土传送装置，包括支撑座1、传送辊2和输送带3；传送辊2包括主动辊21和从动辊22，支撑座1包括第一支撑座11和第二支撑座12，主动辊21转动设置在第一支撑座11上，从动辊22转动设置在支撑座1上，输送带3绕设在主动辊21和从动辊22上。

如图2和图3所示，支撑座1上设置有用于使输送带3伸缩的伸缩组件4，伸缩组件4包括固定辊41和移动辊42，固定辊41包括第一固定辊411和第二固定辊412，第一固定辊411的转轴设置在支撑座1的顶壁，在第一固定辊411的转轴水平高度与主动辊21的高度一致，第二固定辊412的转轴设置在第一支撑座11的侧壁上，第二支撑座12的顶壁沿高度方向开设有容纳槽121，移动辊42滑动设置于容纳槽121内，容纳槽121的侧壁沿容纳槽121的长度方向开设有导向槽122，导向槽122内滑动设置有第一滑块1221，移动辊42的两端转动设置有第一连接杆421，第一滑块1221与第一连接杆421转动连接，输送带3绕设在固定辊41和移动辊42上。

如图3所示，第二支撑座12上设置有用于驱动移动辊42沿容纳槽121移动的驱动组件5，驱动组件5包括第一齿轮51和第一齿条52，第一齿轮51同轴固定套设在第一连接杆421上，容纳槽121的底壁设置有第一齿条52，第一齿条52与第一齿轮51啮合。当移动辊42需要在容纳槽121内滑动的时候，第一齿轮51与第一齿条52相互啮合，第一齿轮51转动，带动第一连接杆421移动，第一连接杆421带动移动辊42在容纳槽121内滑动；齿轮齿条啮合使移动辊42的滑动过程更顺滑，减小了滑动过程中的摩擦，提高了传送装置的适用性。

其中，如图3所示，支撑座1上设置有用于限定移动辊42位置的限位组件43，限位组件43包括蜗轮431、蜗杆432和电机433，第一滑块1221靠近第一连接杆421的侧壁上固定设置有支撑板434，支撑板434上固定设置有电机433，蜗杆432与电机433的输出轴同轴固定连接，蜗轮431同轴固定套设在第一连接杆421上，蜗轮431与蜗杆432啮合。蜗轮431蜗杆432在提供了动力的同时，因为蜗轮431蜗杆432的配合具有自锁功能，只能蜗杆432带动蜗轮431转动，而不能涡轮带动蜗杆432转动，所以有效地避免了在传送过程中，因为机器振动或人为干扰而导致的移动辊42滑动，提高了传送装置的安全性。

如图4和图5所示，主动辊21上设置有用于保护输送带3的缓冲组件211，缓冲组件211包括连接块2112和缓冲弹簧2111，第一支撑座11的侧壁上固定设置有安装块13，安装块13的侧壁沿与主动辊21的轴线垂直的方向开设有安装槽111，安装槽111靠近主动辊21的侧壁贯通，连接块2112沿送料方向滑动设置于安装槽111内，连接块2112与主动辊21转动连接，缓冲弹簧2111设置在安装槽111内，缓冲弹簧2111的一端与安装槽111的侧壁固定连接，另一端与连接块2112的侧壁固定连接，连接块2112靠近主动辊21的侧壁上设置有挡块2113，安装槽111的槽口处固定设置有用于防止连接块2112掉出安装槽111的围边1111。

在输送带3伸张的过程中，通过移动移动辊42使输送带3松弛之后，水平方向拉动支撑座1，支撑座1带动从动辊22和第一固定辊411转动，使松弛的输送带3重新张紧，在此过程中，绕设在主动辊21上的输送带3拉动主动辊21向从动辊22的方向运动，主动辊21带动连接块2112，连接块2112在安装槽111内滑动，挤压缓冲弹簧2111；缓冲弹簧2111可以吸收直接作用在主动辊21上的拉力，使主动辊21处的输送带3所受的拉力减小，保护了输送带3在支撑座1的打开过程中不被拉断。

如图6所示，支撑座1的底壁沿支撑座1的高度方向开设有收纳槽6，所述收纳槽6内设置有支撑组件 7，支撑组件 7包括支撑轮71、第二连接杆72和气缸 73，气缸 73固定设置在收纳槽6的侧壁上，第二连接杆72与气缸 73的活塞杆固定连接，支撑轮71转动设置在第二连接杆72远离气缸 73的一端。

其中，如图6所示，支撑座1的侧壁沿高度方向开设条形孔61，条形孔61与收纳槽6连通，条形孔61内滑动设置有第二滑块611，支撑座1的侧壁上设置有支撑块612，支撑块612与第二滑块611固定连接。

另外，如图6所示，收纳槽6内设置有用于固定支撑块612位置的固定组件8，固定组件8包括第二齿轮81，第二齿条82和第三齿条83，第二齿轮81转动设置在收纳槽6的侧壁上，第二齿条82固定设置于第二连接杆72靠近支撑块612的侧壁上，第三齿条83固定设置于第二滑块611靠近第二连接杆72的侧壁上，第二齿条82与第二齿轮81啮合，第三齿条83与第二齿轮81啮合。

在支撑座1需要移动的时候，启动气缸 73，活塞杆向下运动，带动第二连接杆72向远离气缸 73的方向运动，第二连接杆72上设置的第二齿条82与第二齿轮81啮合，第二齿轮81转动，第二齿轮81带动第三齿条83滑移，带动第二滑块611在条形孔61内滑动，第二滑块611带动支撑块612向上滑动。气缸 73的活塞杆一次运动可以同时完成支撑轮71的下降和支撑块612的回升，提高了设备的使用效率，也提高了设备在面对不同工作环境下的适用性。

如图7所示，支撑座1上固定设置有用于清理输送带3上的残渣的清理组件9，清理组件9包括刮板91和收集箱92，收集箱92固定设置在第二支撑座12远离第一支撑座11的侧壁上，收集箱92上设置有刮板91，刮板91远离收集箱92的一端与输送带3抵接，第二支撑座12的侧壁上开设有安装孔921，收集箱92上设置有螺纹连接于安装孔921的安装螺栓922。在传送装置工作的时候，刮板911与输送带3抵接，将粘连在输送带3上的混凝土残渣挂掉，使混凝土残渣掉落到下方的收集箱92内，等到收集箱92内的混凝土残渣过多的时候，将收集箱92取下，回收收集箱92内的残渣；使输送带3在工作过程中保持较为干净的状态，提高了传送设备的使用效率，粘连额混凝土残渣可以通过收集回收利用，较少了浪费。

具体工作过程：

在混凝土传送装置使用的过程中，当需要传送的距离较远的时候，通过伸缩组件4使输送带3伸长以适应不同的工作环境，沿着导向槽122的方向拨动第一滑块1221，第一滑块1221带动第一连接杆421滑动，第一连接杆421带动移动辊42在容纳槽121内滑动，使原先张紧的输送带3松弛，然后通过支撑组件 7使支撑座1处于可以水平滑动的状态，在水平方向上推动支撑座1，同时拨动固定辊41和从动辊22使松弛的输送带3重新张紧；待输送带3重新张紧之后，输送带3已经被延长，使传输距离得到了提升，有效的提高了传送装置的使用范围，适应了不同的工作环境，减少了传送过程中混凝土的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土传送装置，包括支撑座(1)、传送辊(2)和输送带(3)，所述传送辊(2)包括主动辊(21)和从动辊（22），所述主动辊(21)和从动辊（22）均转动设置在支撑座(1)上，所述输送带(3)绕设在主动辊(21)和从动辊（22）上，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有用于使输送带(3)伸缩的伸缩组件（4），所述伸缩组件（4）包括固定辊(41)和移动辊(42)，所述支撑座(1)的顶壁沿与主动辊的轴线垂直的方向开设有容纳槽(121)，所述移动辊(42)滑动设置于容纳槽(121)内，所述容纳槽(121)的侧壁沿容纳槽(121)的长度方向开设有导向槽(122)，所述导向槽(122)内滑动设置有第一滑块(1221)，所述第一滑块（1221）与移动辊（42）转动连接，所述输送带(3)绕设在固定辊(41)和移动辊(42)上，所述支撑座（1）上设置有用于驱动移动辊（42）沿容纳槽(121)移动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一齿轮(51)、第一齿条(52)和电机（433），所述移动辊（42）的两端转动设置有第一连接杆（421），所述第一连接杆远离移动辊（42）的一端与第一滑块（1221）转动连接，所述第一齿轮(51)固定套设在第一连接杆(421)上，所述容纳槽(121)的底壁设置有第一齿条(52)，所述第一齿条(52)与第一齿轮(51)啮合，所述第一滑块(1221)靠近第一连接杆(421)的侧壁上固定设置有支撑板（434），所述电机（433）固定设置在支撑板（434）上，所述电机（433）的输出轴与第一齿轮（51）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有用于限定移动辊（42）位置的限位组件(43)，所述限位组件(43)包括蜗轮(431)和蜗杆(432)，所述蜗杆(432)与电机(433)的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮(431)同轴固定套设在第一连接杆(421)上，所述蜗轮(431)与蜗杆(432)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述主动辊(21)上设置有用于保护输送带(3)的缓冲组件(211)，所述缓冲组件(211)包括连接块(2112)和缓冲弹簧(2111)，所述支撑座(1)的侧壁上固定设置有安装块（13），所述安装块（13）的侧壁沿与主动辊（21）的轴线垂直的方向开设有安装槽（111），所述安装槽（111）靠近主动辊（21）的侧壁贯通，所述连接块（2112）沿送料方向滑动设置于安装槽（111）内，连接块(2112)与主动辊(21)转动连接，缓冲弹簧(2111)设置在安装槽(111)内，缓冲弹簧(2111)的一端与安装槽(111)的侧壁固定连接，另一端与连接块(2112)的侧壁固定连接，连接块(2112)的侧壁上设置有挡块(2113)，所述安装槽（111）的槽口处固定设置有与挡块（2113）抵接以防止连接块（2112）滑出安装槽的围边（1111）。

5.根据权利要求 1所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底壁沿支撑座(1)的高度方向开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)内设置有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括支撑轮(71)、第二连接杆(72)和气缸(73)，所述气缸(73)固定设置在收纳槽(6)的侧壁上，第二连接杆(72)与气缸(73)的活塞杆固定连接，支撑轮(71)转动设置在第二连接杆(72)远离气缸(73)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述支撑座(1)的侧壁沿竖直方向开设有与收纳槽（6）连通的条形孔(61)，条形孔(61)内滑动设置有第二滑块(611)，支撑座(1)的侧壁上滑动设置有支撑块(612)，支撑块(612)与第二滑块(611)固定连接，所述收纳槽(6)内设置有用于固定支撑块(612)位置的固定组件（8）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述固定组件（8）包括第二齿轮(81)、第二齿条(82)和第三齿条(83)，所述第二齿轮(81)转动设置在收纳槽(6)的侧壁上，所述第二齿条(82)固定设置于连接杆靠近支撑块(612)的侧壁上，所述第三齿条(83)固定设置于第二滑块(611)靠近连接杆的侧壁上，第二齿条(82)与第二齿轮(81)啮合，第三齿条(83)与第二齿轮（81）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土传送装置，其特征在于：所述支撑座(1)上固定设置有用于清理输送带(3)上的残渣的清理组件(9)，所述清理组件(9)包括刮板（91)和收集箱(92)，所述收集箱（92）固定设置在支撑座(1)的侧壁上，所述收集箱(92)上固定设置有刮板(91)，所述刮板(91)远离收集箱 (92)的一端与输送带(3)抵接。

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