CN117101208B - 板框过滤装置 - Google Patents
板框过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117101208B CN117101208B CN202311335268.6A CN202311335268A CN117101208B CN 117101208 B CN117101208 B CN 117101208B CN 202311335268 A CN202311335268 A CN 202311335268A CN 117101208 B CN117101208 B CN 117101208B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- pair
- plates
- shaped
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 89
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 42
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 42
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 39
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 21
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/30—Feeding devices ; Discharge devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了板框过滤装置，涉及板框过滤技术领域；包括底箱，底箱的顶面两侧固设有一对侧板，每块侧板的顶面中部均固设有T型板，一对T型板之间设有若干板框，每块板框的两侧壁均开设有方形凹槽，每个方形凹槽的内部均卡合有滤板，每块板框顶面中部均固设有套环，若干套环通过等距调节机构与一对T型板连接；每块侧板的前后两侧壁底部均设有固定板，底箱的顶面敞口前后两侧设有一对翻转板，一对翻转板的相对外侧边均设有横轴；底箱的前后两侧壁均固设有一对第二耳座，每对第二耳座的相对面之间均设有固定轴，每根固定轴均通过摆臂机构与对应一侧的横轴连接。本发明既提高了板框过滤的效果，又方便对滤饼残渣进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及板框过滤技术领域，尤其涉及板框过滤装置。
背景技术
板框式过滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体密闭过滤，以达到提纯、灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。
现有板框过滤存在以下缺点：1、若干板框进行挤压时，因板框等距调节不便造成板框受力不均匀，影响过滤效果；2、板框过滤后，产生的滤饼残渣多直接掉落至集液箱内，不方便对其进行集中收集，造成二次污染的现象发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的若干板框等距调节不便及滤饼残渣收集不便的缺点，而提出的板框过滤装置。
为了解决现有技术存在的若干板框等距调节不便及滤饼残渣收集不便的问题，本发明提出了板框过滤装置，其采用的技术方案如下：
板框过滤装置，包括底箱，所述底箱为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状，所述底箱的顶面两侧固设有一对左右对称分布的侧板，每块所述侧板的顶面中部均固设有T型板，一对所述T型板之间设有若干等距分布的板框，每块所述板框的中部均开设有圆形通孔，每块所述板框的两侧壁均开设有对称分布的方形凹槽，每个所述方形凹槽的内部均卡合有外侧边固接的滤板，每块所述板框顶面中部均固设有套环，若干所述套环通过等距调节机构与一对T型板连接；
每块所述侧板的前后两侧壁底部均设有垂直固接的固定板，所述底箱的顶面敞口前后两侧设有一对对称分布的翻转板，所述翻转板的外侧边均设有横向贯穿固接的横轴；所述底箱的前后两侧壁均固设有一对第二耳座，每对所述第二耳座之间均设有横向贯穿且转动连接的固定轴，每根所述固定轴均通过摆臂机构与对应一侧的横轴连接。
优选地，所述板框内四个拐角处均开设有引流空腔，每个所述引流空腔的相对方向均开设有引流孔，所述方形凹槽的内壁开设有四个围绕圆形通孔呈圆形分布的引流槽；
每个所述引流槽均与对应的引流孔贯通连接，所述板框内设有依次与四个引流空腔贯通连接的U型连通孔，所述板框的底面中部固设有垂直分布的排液管，所述排液管的顶端口与U型连通孔的中部贯通连接。
优选地，一对所述侧板的顶部之间设有横向贯穿固接的注液管，所述注液管依次滑动贯穿对应的圆形通孔，所述注液管的中段部分开设有若干等距均布排列的注液孔；
位于右侧的侧板的外侧面底边中部固设有注液泵，所述注液泵的进出液端分别设有贯通连接的进液管、出液管，所述注液泵的进出液端分别设有贯通连接的进液管、出液管，所述出液管的外端部与注液管的右端部贯通连接；
位于最外侧的一对板框的相背面均设有挡板，每块所述挡板均通过螺栓与对应的板框连接。
优选地，所述等距调节机构包括辊筒，一对所述T型板的顶部之间设有横向贯穿且转动连接的辊轴，所述辊轴上套设有同心固接的辊筒，所述辊筒依次贯穿若干套环；
每个所述套环内环面底壁均固设有限位销轴，所述辊筒的两侧开设有若干呈发散状排列且左右对称分布的限位凹槽，每根所述限位销轴的顶端部均滑动卡合在对应的限位凹槽内；
若干所述限位凹槽的相对顶端部呈等距分布，若干所述限位凹槽的相对底端部呈等距分布，且若干限位凹槽底端部之间间距大于若干限位凹槽顶端部之间的间距。
优选地，所述辊轴的右端部套设有同心固接的大直径链轮，所述底箱的背面右侧固设有L型支架，所述L型支架的顶面上固设有输出端朝外的第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有同心固接的小直径链轮，所述小直径链轮通过驱动链带与大直径链轮进行啮合传动连接；
每块所述板框的前后两侧壁均固设有第一耳座，一对所述侧板的顶部拐角处设有一对横向贯穿固接的滑杆，每根所述滑杆均依次滑动贯穿对应的第一耳座并进行滑动连接。
优选地，每块所述固定板上均开设有第一椭圆通孔，所述横轴的两端部滑动贯穿对应一侧的椭圆通孔并套设有同心固接的缺口齿轮，每块所述固定板的外侧面底边均固设有L型缺口齿条，所述缺口齿轮的缺口部分与L型缺口齿条的缺口部分滑动连接，所述缺口齿轮的齿牙部分与L型缺口齿条的齿牙部分啮合连接。
优选地，所述摆臂机构包括限位摆臂，所述固定轴的两侧固设有一对左右对称分布的限位摆臂，一对所述限位摆臂位于同一侧的一对固定板之间，每根所述限位摆臂的上半段部分均开设有第二椭圆通孔，所述横轴的两端部均滑动贯穿插设在对应一侧的第二椭圆通孔内。
优选地，每根所述固定轴的左端部均套设有同心固接的从动齿轮，所述底箱的左侧面前后两侧固设有一对第二连板，每块所述第二连板的外端部均设有垂直固接的U型滑板，每块所述U型滑板的开口内均卡合有前后滑动连接的T型齿条，每根所述T型齿条均与对应一侧的从动齿轮啮合连接。
优选地，所述底箱的左侧面中部固设有第一连板，所述第一连板位于一对第二连板之间，所述第一连板的底面外端部固设有输出端朝上的第一电机，所述第一电机的电机轴端部套设有中心固接的双头连杆，所述双头连杆的两端部设有一对交错分布且活动铰接的双层铰接板，每块所述双层铰接板的外端部均与对应一侧的T型齿条的相对里端部活动铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，通过等距调节机构对若干板框进行同步挤压，液体顺着进液管进入注液泵内，在注液泵内进行加压，加压后的液体顺着出液管进入注液管内，再通过注液孔依次填充至若干板框之间，液体通过滤板进行挤压过滤，过滤后的滤饼残渣残留在板框之间，过滤后的液体顺着引流槽、引流孔、引流空腔、U型连通孔及排液管排入至底箱内，通过合理的设计，达到优化过滤效果的作用，进而可提高其过滤效果；
2、在本发明中，通过摆臂机构的配合使用，由于横轴与第一椭圆通孔、第二椭圆通孔均形成限位作用，通过限位摆臂带动横轴、翻转板沿着第一椭圆通孔向外滑动，带动缺口齿轮沿着L型缺口齿条先向外滑动平移滑动一段间距，而后缺口齿轮与L型缺口齿条啮合作用，带动横轴、翻转板向外进行翻转，使得滤饼残渣倾倒至底箱的前后两侧，减少滤饼残渣造成二次污染，方便对其进行集中收集清理，进而可提高生产效率，极大降低了使用成本；
综上所述，本发明解决了若干板框等距调节不便的问题，既提高了板框过滤的效果，又方便对滤饼残渣进行收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明第一视角的整体结构示意图；
图2为本发明图1所示示意图的爆炸示意图；
图3为本发明第二视角的整体结构示意图；
图4为本发明第三视角的整体结构示意图；
图5为本发明中若干板框的分布示意图；
图6为本发明中辊筒与注液管的连接示意图；
图7为本发明中板框与一对滤板的爆炸示意图；
图8为本发明中板框的剖切示意图；
图9为本发明中底箱与一对翻转板的连接示意图；
图10为本发明中摆臂机构的示意图；
图11为本发明中第一电机与一对固定轴的传动示意图；
图中序号：1、底箱；11、固定板；12、横轴；13、翻转板；14、L型缺口齿条；15、缺口齿轮；16、固定轴；17、限位摆臂；18、从动齿轮；19、第一连板；110、第一电机；111、双头连杆；112、第二连板；113、U型滑板；114、T型齿条；115、双层铰接板；2、侧板；21、T型板；22、板框；23、滤板；24、套环；25、辊轴；26、辊筒；27、第二电机；28、驱动链带；29、滑杆；210、注液管；211、注液泵；212、挡板；201、方形凹槽；202、引流槽；203、引流空腔；204、引流孔；205、U型连通孔；206、排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：本实施例提供了板框过滤装置，参见图1-11，具体的，包括底箱1，底箱1为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状，底箱1的顶面两侧固设有一对左右对称分布的侧板2，每块侧板2的顶面中部均固设有T型板21，一对T型板21之间设有若干等距分布的板框22，每块板框22的中部均开设有圆形通孔，每块板框22的两侧壁均开设有对称分布的方形凹槽201，每个方形凹槽201的内部均卡合有外侧边固接的滤板23，每块板框22顶面中部均固设有套环24，若干套环24通过等距调节机构与一对T型板21连接；
每块侧板2的前后两侧壁底部均设有垂直固接的固定板11，底箱1的顶面敞口前后两侧设有一对对称分布的翻转板13，翻转板13的外侧边均设有横向贯穿固接的横轴12；底箱1的前后两侧壁均固设有一对第二耳座，每对第二耳座的之间均设有横向贯穿且转动连接的固定轴16，每根固定轴16均通过摆臂机构与对应一侧的横轴12连接。
在具体实施过程中，如图4和图5所示，辊轴25的右端部套设有同心固接的大直径链轮，底箱1的背面右侧固设有L型支架，L型支架的顶面上固设有输出端朝外的第二电机27，第二电机27的电机轴端部套设有同心固接的小直径链轮，小直径链轮通过驱动链带28与大直径链轮进行啮合传动连接；
每块板框22的前后两侧壁均固设有第一耳座，一对侧板2的顶部拐角处设有一对横向贯穿固接的滑杆29，每根滑杆29均依次滑动贯穿对应的第一耳座并进行滑动连接；
第二电机27的电机轴带动小直径链轮同步转动，小直径链轮通过驱动链带28带动大直径链轮、辊轴25、辊筒26同步转动。
在具体实施过程中，如图1和图10所示，摆臂机构包括限位摆臂17，固定轴16的两侧固设有一对左右对称分布的限位摆臂17，一对限位摆臂17位于同一侧的一对固定板11之间，每根限位摆臂17的上半段部分均开设有第二椭圆通孔，横轴12的两端部均滑动贯穿插设在对应一侧的第二椭圆通孔内；
固定轴16带动一对限位摆臂17同步向外转动，由于横轴12与第一椭圆通孔、第二椭圆通孔均形成限位作用，通过限位摆臂17带动横轴12、翻转板13沿着第一椭圆通孔向外滑动。
在具体实施过程中，如图10和图11所示，每根固定轴16的左端部均套设有同心固接的从动齿轮18，底箱1的左侧面前后两侧固设有一对第二连板112，每块第二连板112的外端部均设有垂直固接的U型滑板113，每块U型滑板113的开口内均卡合有前后滑动连接的T型齿条114，每根T型齿条114均与对应一侧的从动齿轮18啮合连接；
底箱1的左侧面中部固设有第一连板19，第一连板19位于一对第二连板112之间，第一连板19的底面外端部固设有输出端朝上的第一电机110，第一电机110的电机轴端部套设有中心固接的双头连杆111，双头连杆111的两端部设有一对交错分布且活动铰接的双层铰接板115，每块双层铰接板115的外端部均与对应一侧的T型齿条114的相对里端部活动铰接；
第一电机110的电机轴带动双头连杆111同步转动，在铰接作用的配合下，通过一对双层铰接板115带动一对T型齿条114沿着U型滑板113向内滑动，T型齿条114啮合带动从动齿轮18、固定轴16向外转动。
需说明的是：在本实施例中，一对侧板2的顶部之间设有横向贯穿固接的注液管210，注液管210依次滑动贯穿对应的圆形通孔，注液管210的中段部分开设有若干等距均布排列的注液孔；
位于右侧的侧板2的外侧面底边中部固设有注液泵211，注液泵211的进液端设有贯通连接的进液管，液压泵211的出液端设有贯通连接的出液管，出液管的外端部与注液管210的右端部贯通连接；
位于最外侧的一对板框22的相背面均设有挡板212，每块挡板212均通过螺栓与对应的板框22连接；
液体顺着进液管进入注液泵211内，在注液泵211内进行加压，加压后的液体顺着出液管进入注液管210内，再通过注液孔依次填充至若干板框22之间。
实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图7和图8所示，板框22内四个拐角处均开设有引流空腔203，每个引流空腔203的相对方向均开设有引流孔204，方形凹槽201的内壁开设有四个围绕圆形通孔呈圆形分布的引流槽202；
每个引流槽202均与对应的引流孔204贯通连接，板框22内设有依次与四个引流空腔203贯通连接的U型连通孔205，板框22的底面中部固设有垂直分布的排液管206，排液管206的顶端口与U型连通孔205的中部贯通连接；
液体通过滤板23进行挤压过滤，过滤后的滤饼残渣残留在板框22之间，过滤后的液体顺着引流槽202、引流孔204、引流空腔203、U型连通孔205及排液管206排入至底箱1内。
实施例三：在实施例二的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图5和图6所示，等距调节机构包括辊筒26，一对T型板21的顶部之间设有横向贯穿且转动连接的辊轴25，辊轴25上套设有同心固接的辊筒26，辊筒26依次贯穿若干套环24；
每个套环24内环面底壁均固设有限位销轴，辊筒26的两侧开设有若干呈发散状排列且左右对称分布的限位凹槽，每根限位销轴的顶端部均滑动卡合在对应的限位凹槽内；
若干限位凹槽的相对顶端部呈等距分布，若干限位凹槽的相对底端部呈等距分布，且若干限位凹槽底端部之间间距大于若干限位凹槽顶端部之间的间距；
辊筒26转动时，套环24上的限位销轴与辊筒26上的限位凹槽形成限位作用，带动若干板框22沿着注液管210相对合拢，第一耳座沿着滑杆29进行同步滑动，若干板框22合拢并在一起，若干注液孔交错分布在相邻的板框22间隙之间。
实施例四：在实施例三的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图9和图10所示，每块固定板11上均开设有第一椭圆通孔，横轴12的两端部滑动贯穿对应一侧的椭圆通孔并套设有同心固接的缺口齿轮15，每块固定板11的外侧面底边均固设有L型缺口齿条14，缺口齿轮15的缺口部分与L型缺口齿条14的缺口部分滑动连接，缺口齿轮15的齿牙部分与L型缺口齿条14的齿牙部分啮合连接；
缺口齿轮15沿着L型缺口齿条14先向外滑动平移滑动一段间距，而后缺口齿轮15与L型缺口齿条14啮合作用，带动横轴12、翻转板13向外进行翻转，使得滤饼残渣倾倒至底箱1的前后两侧。
实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：
步骤一，启动第二电机27，第二电机27的电机轴带动小直径链轮同步转动，小直径链轮通过驱动链带28带动大直径链轮、辊轴25、辊筒26同步转动，套环24上的限位销轴与辊筒26上的限位凹槽形成限位作用，带动若干板框22沿着注液管210相对合拢，第一耳座沿着滑杆29进行同步滑动，若干板框22合拢并在一起，若干注液孔交错分布在相邻的板框22间隙之间；
步骤二，启动注液泵211，液体顺着进液管进入注液泵211内，在注液泵211内进行加压，加压后的液体顺着出液管进入注液管210内，再通过注液孔依次填充至若干板框22之间，液体通过滤板23进行挤压过滤，过滤后的滤饼残渣残留在板框22之间，过滤后的液体顺着引流槽202、引流孔204、引流空腔203、U型连通孔205及排液管206排入至底箱1内；
步骤三，而后停止注液泵211作业，一对翻转板13呈相对合拢状态，其相对边开设有可容纳排液管206平移的U型缺口，再控制第二电机27的电机轴进行反向转动，使得若干板框22呈等距分开，随着若干板框22的相对间隙增大，滤饼残渣掉落至一对翻转板13的顶面上；
步骤四，启动第一电机110，第一电机110的电机轴带动双头连杆111同步转动，在铰接作用的配合下，通过一对双层铰接板115带动一对T型齿条114沿着U型滑板113向内滑动，T型齿条114啮合带动从动齿轮18、固定轴16向外转动；
步骤五，固定轴16向外转动时，固定轴16带动一对限位摆臂17同步向外转动，由于横轴12与第一椭圆通孔、第二椭圆通孔均形成限位作用，通过限位摆臂17带动横轴12、翻转板13沿着第一椭圆通孔向外滑动，带动缺口齿轮15沿着L型缺口齿条14先向外滑动平移滑动一段间距，而后缺口齿轮15与L型缺口齿条14啮合作用，带动横轴12、翻转板13向外进行翻转，使得滤饼残渣倾倒至底箱1的前后两侧。
本发明解决了若干板框等距调节不便的问题，既提高了板框过滤的效果，又方便对滤饼残渣进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.板框过滤装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）为水平横向放置且顶面敞口的矩形箱状，所述底箱（1）的顶面两侧固设有一对左右对称分布的侧板（2），每块所述侧板（2）的顶面中部均固设有T型板（21），一对所述T型板（21）之间设有若干等距分布的板框（22），每块所述板框（22）的中部均开设有圆形通孔，每块所述板框（22）的两侧壁均开设有对称分布的方形凹槽（201），每个所述方形凹槽（201）的内部均卡合有外侧边固接的滤板（23），每块所述板框（22）顶面中部均固设有套环（24），若干所述套环（24）通过等距调节机构与一对T型板（21）连接；
每块所述侧板（2）的前后两侧壁底部均设有垂直固接的固定板（11），所述底箱（1）的顶面敞口前后两侧设有一对对称分布的翻转板（13），所述翻转板（13）的外侧边均设有横向贯穿固接的横轴（12）；所述底箱（1）的前后两侧壁均固设有一对第二耳座，每对所述第二耳座之间均设有横向贯穿且转动连接的固定轴（16），每根所述固定轴（16）均通过摆臂机构与对应一侧的横轴（12）连接；
每块所述固定板（11）上均开设有第一椭圆通孔，所述横轴（12）的两端部滑动贯穿对应一侧的椭圆通孔并套设有同心固接的缺口齿轮（15），每块所述固定板（11）的外侧面底边均固设有L型缺口齿条（14），所述缺口齿轮（15）的缺口部分与L型缺口齿条（14）的缺口部分滑动连接，所述缺口齿轮（15）的齿牙部分与L型缺口齿条（14）的齿牙部分啮合连接；
所述摆臂机构包括限位摆臂（17），所述固定轴（16）的两侧固设有一对左右对称分布的限位摆臂（17），一对所述限位摆臂（17）位于同一侧的一对固定板（11）之间，每根所述限位摆臂（17）的上半段部分均开设有第二椭圆通孔，所述横轴（12）的两端部均滑动贯穿插设在对应一侧的第二椭圆通孔内；
每根所述固定轴（16）的左端部均套设有同心固接的从动齿轮（18），所述底箱（1）的左侧面前后两侧固设有一对第二连板（112），每块所述第二连板（112）的外端部均设有垂直固接的U型滑板（113），每块所述U型滑板（113）的开口内均卡合有前后滑动连接的T型齿条（114），每根所述T型齿条（114）均与对应一侧的从动齿轮（18）啮合连接；
所述底箱（1）的左侧面中部固设有第一连板（19），所述第一连板（19）位于一对第二连板（112）之间，所述第一连板（19）的底面外端部固设有输出端朝上的第一电机（110），所述第一电机（110）的电机轴端部套设有中心固接的双头连杆（111），所述双头连杆（111）的两端部设有一对交错分布且活动铰接的双层铰接板（115），每块所述双层铰接板（115）的外端部均与对应一侧的T型齿条（114）的相对里端部活动铰接。
2.根据权利要求1所述的板框过滤装置，其特征在于：所述板框（22）内四个拐角处均开设有引流空腔（203），每个所述引流空腔（203）的相对方向均开设有引流孔（204），所述方形凹槽（201）的内壁开设有四个围绕所述圆形通孔呈圆形分布的引流槽（202）；
每个所述引流槽（202）均与对应的引流孔（204）贯通连接，所述板框（22）内设有依次与四个引流空腔（203）贯通连接的U型连通孔（205），所述板框（22）的底面中部固设有垂直分布的排液管（206），所述排液管（206）的顶端口与U型连通孔（205）的中部贯通连接。
3.根据权利要求2所述的板框过滤装置，其特征在于：一对所述侧板（2）的顶部之间设有横向贯穿固接的注液管（210），所述注液管（210）依次滑动贯穿对应的圆形通孔，所述注液管（210）的中段部分开设有若干等距均布排列的注液孔；
位于右侧的侧板（2）的外侧面底边中部固设有注液泵（211），所述注液泵（211）的进液端设有贯通连接的进液管，所述注液泵（211）的出液端设有贯通连接的出液管，所述出液管的外端部与注液管（210）的右端部贯通连接；
位于最外侧的一对板框（22）的相背面均设有挡板（212），每块所述挡板（212）均通过螺栓与对应的板框（22）连接。
4.根据权利要求3所述的板框过滤装置，其特征在于：所述等距调节机构包括辊筒（26），一对所述T型板（21）的顶部之间设有横向贯穿且转动连接的辊轴（25），所述辊轴（25）上套设有同心固接的辊筒（26），所述辊筒（26）依次贯穿若干套环（24）；
每个所述套环（24）内环面底壁均固设有限位销轴，所述辊筒（26）的两侧开设有若干呈发散状排列且左右对称分布的限位凹槽，每根所述限位销轴的顶端部均滑动卡合在对应的限位凹槽内；
若干所述限位凹槽的相对顶端部呈等距分布，若干所述限位凹槽的底端部呈等距分布，且若干限位凹槽底端部之间间距大于若干限位凹槽顶端部之间的间距。
5.根据权利要求4所述的板框过滤装置，其特征在于：所述辊轴（25）的右端部套设有同心固接的大直径链轮，所述底箱（1）的背面右侧固设有L型支架，所述L型支架的顶面上固设有输出端朝外的第二电机（27），所述第二电机（27）的电机轴端部套设有同心固接的小直径链轮，所述小直径链轮通过驱动链带（28）与大直径链轮进行啮合传动连接；
每块所述板框（22）的前后两侧壁均固设有第一耳座，一对所述侧板（2）的顶部拐角处设有一对横向贯穿固接的滑杆（29），每根所述滑杆（29）均依次滑动贯穿对应的第一耳座并进行滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311335268.6A CN117101208B (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 板框过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311335268.6A CN117101208B (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 板框过滤装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117101208A CN117101208A (zh) | 2023-11-24 |
| CN117101208B true CN117101208B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=88800408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311335268.6A Active CN117101208B (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 板框过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117101208B (zh) |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101348684B1 (ko) * | 2013-10-10 | 2014-01-16 | 주식회사 에코셋 | 더블헤드 무빙형 여과포 상하반전 이동식 필터 프레스 |
| WO2016101967A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Outotec (Finland) Oy | Recess plate and method for manufacturing the same |
| CN205627231U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 泰安市民乐机械制造有限公司 | 高压深度脱水自动全开压滤机 |
| CN106823503A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 浙江建华集团过滤机有限公司 | 一种压滤机 |
| CN109157959A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-08 | 盐城市高跃机械有限公司 | 高浓度难降解有机废物处理设备 |
| WO2019100826A1 (zh) * | 2017-11-27 | 2019-05-31 | 景津环保股份有限公司 | 一种压滤机、两次拉开滤板螺旋振动卸饼压滤机 |
| CN109847423A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-06-07 | 江苏菲力环保工程有限公司 | 一种隔膜板框式压滤机回转门 |
| CN208943547U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-06-07 | 河北德瑞淀粉有限公司 | 一种淀粉加工过程中蛋白脱水工序用板框压滤机 |
| CN111151040A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-05-15 | 景津环保股份有限公司 | 新型双油缸驱动接液翻板机构及相应大型压滤机 |
| CN211383967U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-01 | 江苏景氏环保科技有限公司 | 板框压滤机 |
| CN112028289A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 杭州恒畅环保科技有限公司 | 一种电镀污水零排放处理装置及方法 |
| CN212067862U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-12-04 | 河南久鼎过滤设备有限公司 | 一种皮带输送压滤机 |
| CN112246660A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 平湖市聚顶包装有限公司 | 一种可将邮件翻面的摆臂邮件分拣机 |
| CN212467343U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-05 | 陈冬兰 | 一种生物制药用过滤装置 |
| CN213049668U (zh) * | 2020-07-21 | 2021-04-27 | 镇江瑞恒环保科技有限公司 | 一种具有滤网的养殖场专用的杀菌消毒除味设备 |
| CN113350878A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-07 | 河北恒创环保科技有限公司 | 一种高锌废盐酸萃取锌工艺及用于其的板框压滤机 |
| CN214286850U (zh) * | 2020-12-29 | 2021-09-28 | 大同同星抗生素有限责任公司 | 一种用于土霉素生产中的板框过滤装置 |
| CN215809911U (zh) * | 2021-08-27 | 2022-02-11 | 安国市伊康药业有限公司 | 一种中药饮片加工用烘干装置 |
| CN218306363U (zh) * | 2022-08-16 | 2023-01-17 | 泉州绿拓智能环保设备有限公司 | 一种高效除渣的压滤机 |
| FI20216233A1 (en) * | 2021-12-01 | 2023-06-02 | Metso Outotec Finland Oy | Handling system for a sub-frame forming part of a filter plate frame unit in a tower-type horizontal filter press, method of carrying out maintenance of such sub-frame and use of such handling system |
| CN116371552A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-04 | 准格尔旗窑沟乡厅子堰煤矿有限责任公司 | 一种煤炭破碎分离装置及其分离方法 |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202311335268.6A patent/CN117101208B/zh active Active
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101348684B1 (ko) * | 2013-10-10 | 2014-01-16 | 주식회사 에코셋 | 더블헤드 무빙형 여과포 상하반전 이동식 필터 프레스 |
| WO2016101967A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Outotec (Finland) Oy | Recess plate and method for manufacturing the same |
| CN205627231U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 泰安市民乐机械制造有限公司 | 高压深度脱水自动全开压滤机 |
| CN106823503A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 浙江建华集团过滤机有限公司 | 一种压滤机 |
| WO2019100826A1 (zh) * | 2017-11-27 | 2019-05-31 | 景津环保股份有限公司 | 一种压滤机、两次拉开滤板螺旋振动卸饼压滤机 |
| CN208943547U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-06-07 | 河北德瑞淀粉有限公司 | 一种淀粉加工过程中蛋白脱水工序用板框压滤机 |
| CN109157959A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-08 | 盐城市高跃机械有限公司 | 高浓度难降解有机废物处理设备 |
| CN109847423A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-06-07 | 江苏菲力环保工程有限公司 | 一种隔膜板框式压滤机回转门 |
| CN211383967U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-01 | 江苏景氏环保科技有限公司 | 板框压滤机 |
| CN111151040A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-05-15 | 景津环保股份有限公司 | 新型双油缸驱动接液翻板机构及相应大型压滤机 |
| CN212067862U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-12-04 | 河南久鼎过滤设备有限公司 | 一种皮带输送压滤机 |
| CN212467343U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-05 | 陈冬兰 | 一种生物制药用过滤装置 |
| CN213049668U (zh) * | 2020-07-21 | 2021-04-27 | 镇江瑞恒环保科技有限公司 | 一种具有滤网的养殖场专用的杀菌消毒除味设备 |
| CN112028289A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 杭州恒畅环保科技有限公司 | 一种电镀污水零排放处理装置及方法 |
| CN112246660A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 平湖市聚顶包装有限公司 | 一种可将邮件翻面的摆臂邮件分拣机 |
| CN214286850U (zh) * | 2020-12-29 | 2021-09-28 | 大同同星抗生素有限责任公司 | 一种用于土霉素生产中的板框过滤装置 |
| CN113350878A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-07 | 河北恒创环保科技有限公司 | 一种高锌废盐酸萃取锌工艺及用于其的板框压滤机 |
| CN215809911U (zh) * | 2021-08-27 | 2022-02-11 | 安国市伊康药业有限公司 | 一种中药饮片加工用烘干装置 |
| FI20216233A1 (en) * | 2021-12-01 | 2023-06-02 | Metso Outotec Finland Oy | Handling system for a sub-frame forming part of a filter plate frame unit in a tower-type horizontal filter press, method of carrying out maintenance of such sub-frame and use of such handling system |
| CN218306363U (zh) * | 2022-08-16 | 2023-01-17 | 泉州绿拓智能环保设备有限公司 | 一种高效除渣的压滤机 |
| CN116371552A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-04 | 准格尔旗窑沟乡厅子堰煤矿有限责任公司 | 一种煤炭破碎分离装置及其分离方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 全废渣碳酸钙干燥脱水压滤机应用和改进;陈鑫;;煤炭与化工(第02期);146-149 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117101208A (zh) | 2023-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214936482U (zh) | 一种工业污水一体化污水处理设备 | |
| AU779370B2 (en) | Filter press | |
| CN117101208B (zh) | 板框过滤装置 | |
| CN101954222B (zh) | 一种过滤洗涤二合一装置 | |
| CN116986782A (zh) | 一种高效防堵污泥浓缩脱水罐 | |
| CN210728874U (zh) | 一种农药片剂生产用过滤装置 | |
| CN210814285U (zh) | 一种适用于生物发酵工程的固液分离装置 | |
| CN116294631A (zh) | 石灰焖烧炉投料装置及其投料方法 | |
| CN112474555A (zh) | 一种手机屏幕盖板超声波清洗系统 | |
| CN112092434B (zh) | 一种生活垃圾集中发酵处理系统 | |
| CN110090840B (zh) | 醋缸清洗机组 | |
| CN112588684A (zh) | 一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置 | |
| CN213668172U (zh) | 一种混合物油脂分离装置 | |
| CN111820294A (zh) | 一种滚筒匀堆机 | |
| CN212545404U (zh) | 一种滚筒匀堆机 | |
| CN217041551U (zh) | 一种单袋式过滤器 | |
| CN211054468U (zh) | 一种用于垃圾处理的脱水装置 | |
| CN115920492A (zh) | 一种具有两级固液分离功能的水处理设备 | |
| CN214327834U (zh) | 一种稀土喷淋洗涤装置 | |
| CN216571877U (zh) | 一种2-叔丁氧羰基-氧杂-二氮杂螺壬烷生产用上料装置 | |
| CN216809348U (zh) | 精制棉漂白装置 | |
| CN220495855U (zh) | 一种适用于制糖行业的袋式除尘器 | |
| CN218872872U (zh) | 一种淀粉加工用淀粉筛装置 | |
| CN216571868U (zh) | 一种便于清理的制药过滤设备 | |
| CN213536577U (zh) | 一种粉末冶金烘烤设备下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 041000 Hexi Industrial Zone, Yaodu District, Linfen City, Shanxi Province (former Fenhe pharmaceutical factory) Patentee after: Shanxi Xinyuan Huakang Biotechnology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 041000 Hexi Industrial Zone, Yaodu District, Linfen City, Shanxi Province (former Fenhe pharmaceutical factory) Patentee before: SHANXI XINYUAN HUAKANG CHEMICAL Co.,Ltd. Country or region before: China |