CN212545404U - 一种滚筒匀堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒匀堆机，包括机架、滚筒、以及传动机构；滚筒内设有内腔；在滚筒的上方还设有进料装置，滚筒上设有第一进出料口，每个第一进出料口还均配设有第一活动启闭盖板，滚筒匀堆机还包括第一驱动组件；机架上还设有转轮座，转轮座包括两个导料罩板，转轮座还设有轮座出料通道，机架上还设有出料输送带组件。本实用新型能替代人工，对几种不同的半成品茶叶进行拼配匀堆操作，不仅能提高劳动生产率，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品匀堆拼配质量，而且该匀堆机由于设有导料罩板，能进行摆动出料，从而提高出料效率。

Description

一种滚筒匀堆机

技术领域

本实用新型涉及茶叶机械领域，特别为一种滚筒匀堆机。

背景技术

茶叶生产在精制的过程中需要将各种形状不同、数量不等的半成品茶按照比例进行混合拼配，使混匀后的茶叶符合产品质量标准。目前乌龙茶生产多以小微企业生产模式，人工打堆匀堆为主，难以形成规模化生产，生产效率低，人工成本高，劳动强度大，不符合机械化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服以上缺点提供一种滚筒匀堆机,该匀堆机能替代人工，对几种不同的半成品茶叶进行拼配匀堆操作，不仅能提高劳动生产率，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品匀堆拼配质量，而且该匀堆机由于设有导料罩板，能进行摆动出料，从而提高出料效率。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种滚筒匀堆机，其特征在于：包括机架、沿横向水平方向延伸设置并通过轴向两端的滚筒转轴转动连接在机架上的滚筒、以及与滚筒转轴驱动连接的用于驱动滚筒转动的传动机构；滚筒内设有用于容置茶叶并将茶叶进行匀堆配料的内腔；

在滚筒的上方还设置有用于进料的进料装置，所述滚筒的外周壁上设有一个以上沿平行于滚筒的轴线方向间隔设置的且使滚筒的内腔与外部连通的第一进出料口，所述第一进出料口能跟随滚筒转动至进料装置的正下方位置进行进料，所述每个第一进出料口还均配设有一个滑动连接在滚筒的外周壁上用于启闭对应第一进出料口的第一活动启闭盖板，所述滚筒匀堆机还包括与各第一活动启闭盖板相连接的用于控制各第一活动启闭盖板同步开合的第一驱动组件；

机架上还设有罩设在滚筒的外周壁下方的转轮座，所述转轮座包括两个分设在滚筒外周壁纵向两旁侧且斜向下延伸到滚筒外周壁下方的导料罩板，所述两个导料罩板固定设置在机架上并沿横向方向延伸设置，所述转轮座还设有连接于两导料罩板底部之间并向下延伸的轮座出料通道，机架上还设有位于轮座出料通道下方且沿横向方向延伸设置的用于输出物料的出料输送带组件。

本方案的工作原理和具体实施过程：滚筒由第一进出料口进行上料，后由第一驱动组件控制第一活动启闭盖板关闭第一进出料口，所述第一驱动组件可以是手动或电动的控制组件，随后滚筒开始转动对茶叶进行匀堆，匀堆操作完成后，控制滚筒将第一进出料口转动至下方位置，并在两个导料罩板之间来回摆动，完成出料操作。

为了方便出料，所述滚筒在与各第一进出料口相对称一侧的外周壁上还设有使滚筒的内腔与外部连通的第二进出料口，所述每个第二进出料口也均配设有一个滑动连接在滚筒的外周壁上用于启闭对应第二进出料口的第二活动启闭盖板，所述滚筒匀堆机还包括与各第二活动启闭盖板相连接的用于控制各第二活动启闭盖板同步开合的第二驱动组件。

优选地，所述第一驱动组件包括平行于滚筒的轴线方向延伸设置在各第一活动启闭盖板外旁侧并与滚筒转动连接的第一驱动轴、以及数量与第一活动启闭盖板的数量相等的并分别连接在第一驱动轴和对应的第一活动启闭盖板之间的第一传动组件，所述每个第一传动组件包括同轴固定安装在第一驱动轴上的第一齿轮、以及固定设置在第一活动启闭盖板的外侧壁上并沿平行于第一活动启闭盖板的滑动方向延伸设置并与第一齿轮啮合传动的第一齿条；所述第二驱动组件包括平行于滚筒的轴线方向延伸设置在各第二活动启闭盖板外旁侧并与滚筒转动连接的第二驱动轴、以及数量与第二活动启闭盖板的数量相等的并连接在第二驱动轴和对应的第二活动启闭盖板之间的第二传动组件，所述每个第二传动组件包括同轴固定安装在第二驱动轴上的第二齿轮、以及固定设置在第二活动启闭盖板的外侧壁上并沿平行于第二活动启闭盖板的滑动方向延伸设置的并与第二齿轮配合传动的第二齿条；所述第一活动启闭盖板和第二活动启闭盖板的滑动方向均与滚筒外圆周壁的切线方向相平行。

为了防止滚筒在转动过程中与转轮座相干涉，所述滚筒的横向两端端壁的外周壁直径大于滚筒外筒壁外径，所述导料罩板的横向两端分别设有向靠近滚筒的横向两端端壁外周缘的方向延伸设置的并能与滚筒的横向两端端壁外周缘形成转动配合的侧挡板，所述导料罩板上端设有向靠近滚筒外筒壁的方向延伸的上挡板，上挡板的内侧缘和滚筒外筒壁之间留有活动间隙；

所述第一驱动组件还包括用于驱动第一驱动轴转动的第一旋转组件，所述第一旋转组件包括第一输入轴、第一连接轴、第一万向节组件、以及第二万向节组件；所述第一输入轴与第一驱动轴平行设置并转动连接在滚筒轴向一端的端壁靠近外周缘处，所述第一输入轴自滚筒的端壁外侧穿过该端壁伸到滚筒的外筒壁外侧，所述第一连接轴的轴向一端通过第一万向节组件与第一输入轴伸到滚筒外筒壁外侧的一端相连接，所述第一连接轴的另一端与第一驱动轴的轴向一端通过第二万向节组件相连接；

所述第二驱动组件还包括用于驱动第二驱动轴转动的第二旋转组件，所述第二旋转组件包括第二输入轴、第二连接轴、第三万向节组件、以及第四万向节组件，所述第二输入轴与第二驱动轴平行设置并转动连接在与第一输入轴同侧的滚筒端壁上靠近外周缘处，所述第二输入轴自滚筒的端壁外侧穿过该端壁伸到滚筒的外筒壁外侧，所述第二连接轴的轴向一端通过第三万向节组件与第二输入轴伸到滚筒外筒壁外侧的一端相连接，所述第二连接轴的另一端与第二驱动轴的轴向一端通过第四万向节组件相连接。

为了方便控制第一活动启闭盖板的开合，所述第二输入轴的安装位置靠近第二驱动轴的安装位置，且所述第二输入轴伸出滚筒外部的自由端上还固设有第二旋转手轮；所述第一输入轴的安装位置靠近第一驱动轴的安装位置：

所述第一驱动组件还包括用于驱动第一输入轴转动的输入轴驱动组件，所述输入轴驱动组件包括平行于第一输入轴设置的并转动连接在滚筒上并位于第二输入轴旁侧的第一转轴、以及传动连接在第一转轴和第一输入轴之间的输入轴传动组件，所述输入轴传动组件包括同轴固定安装在第一输入轴伸出滚筒外部的自由端上的第一链轮、同轴固定安装在第一转轴上的第二链轮、以及传动连接在第一链轮和第二链轮之间的传动链条，所述第一链轮的外部自由端上还固定安装有第一旋转手轮。

为了防止茶尘污染外部环境，所述出料输送带组件的外周围设有设密闭的外壳体，在转轮座的两个导料罩板的上部外侧壁上分别连接有一根以上沿横向方向间隔排列设置的第一连接管、以及使各第一连接管内部通孔与位于导料罩板和滚筒之间的导料通道相连通的连接孔，在出料输送带组件的外壳体外部连接有一个以上间隔布设的第二连接管、以及使各第二连接管的内部通孔与外壳体的内部腔体相连通的连接孔，在进料装置的出料部位的壳体上还设有一个以上的第三连接管、以及使各第三连接管内部通孔与进料装置内腔相连通的连接孔；

所述滚筒匀堆机还包括分别与各第一连接管、各第二连接管、以及各第三连接管均相连接的用于进行负压吸尘的吸尘装置。

优选地，所述传动机构包括固定安装在滚筒下方的机架上的驱动电机、安装在驱动电机的轴向输出端上的主动链轮、与滚筒的滚筒转轴同轴固定安装的从动链轮、以及传动连接在主动链轮和从动链轮之间的链轮传动组件，所述链轮传动组件包括平行于滚筒的轴线设置的并转动连接在机架上的二级转轴、同轴固定安装在二级转轴上的从动配合轮、以及传动连接在从动配合轮和从动链轮之间的从动链条、同轴固定安装在二级转轴上的主动配合轮、以及传动连接在主动配合轮和主动链轮之间的主动链条。

为了配合张紧从动链条，所述滚筒匀堆机还包括用于张紧从动链条的张紧器，所述张紧器包括设置在从动链条的链条一侧且第一端部铰接在机架上的支撑杆、平行于二级转轴设置的并转动连接在支撑杆第二端部上的张紧转轴、同轴固定安装在张紧转轴上的并配合压紧连接在从动链条外侧的张紧轮、以及连接在支撑杆第二端部或靠近第二端部位置与机架之间的用于拉紧支撑杆使得张紧轮压紧在从动链条外侧的张紧拉簧。

优选地，所述吸尘装置包括箱体，所述箱体中设有进风内腔，所述箱体上还设有一端与各第一连接管、各第二连接管、以及各第三连接管均相连接且另一端与进风内腔相连通的进风通道，所述进风内腔中竖置有一个以上的筒状滤芯,所述进风内腔中固设有用于安装筒状滤芯的滤芯支架，所述筒状滤芯内部中空且下端密封且上端开口，所述滤芯支架的上表面设有一个以上用于安装定位各筒状滤芯的定位凹槽,各筒状滤芯的下端设有用来插置固定于对应定位凹槽中的插头端,所述进风内腔中还设有隔层板，所述隔层板位于筒状滤芯的上方，所述隔层板的底部还以可拆装方式连接有向下延伸的并位于所述筒状滤芯上端部外周旁的用于限制筒状滤芯移动的限位装置，所述隔层板上还固设有与各筒状滤芯的上端开口相连通的通气管道，所述通气管道的外部自由端分成两个通道，其中一个通道依次与第一控制阀和抽气装置相连接，其中另一个通道依次与第二控制阀和反向打气装置相连接；所述筒状滤芯的内侧筒壁由刚性滤网构成，外侧筒壁由网布沿圆周方向依次折叠而成，当抽气装置对筒状滤芯进行抽气工作时，所述筒状滤芯的外侧筒壁收缩成褶皱状，当反向打气装置对筒状滤芯进行打气工作时，所述筒状滤芯的外侧筒壁能向外张开。

优选地，所述滤芯支架为镂空支架，在滤芯支架的下方还设有上端开口的粉尘收集盒，所述粉尘收集盒沿水平方向滑动连接于进风内腔中，吸尘装置的箱体上设有便于粉尘收集盒进出进风内腔的开口。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供一种滚筒匀堆机,该匀堆机能替代人工，对几种不同的半成品茶叶进行拼配匀堆操作，不仅能提高劳动生产率，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品匀堆拼配质量，而且该匀堆机由于设有导料罩板，能进行摆动出料，从而提高出料效率。

2.本实用新型所述的滚筒匀堆机,该匀堆机的第一活动启闭盖板和第二活动启闭盖板均采用齿轮齿条的连接结构，能保证启闭窗滑动的稳定性，而且第二驱动组件和第一驱动组件能同时启闭各启闭窗，能提高开合窗口的工作效率。

3.本实用新型所述的滚筒匀堆机,该匀堆机在输入轴和驱动轴之间连接有倾斜设置的连接轴，连接轴的轴向两端采用万向节的结构进行连接，以保证当滚筒在转动过程不会与转轮座相干涉。

4.本实用新型所述的滚筒匀堆机,该匀堆机的出料输送带组件还设有外壳体，为封闭式的结构，而且在转轮座、外壳体、以及进料装置上均连接有连接管，以便吸尘装置能对相应的部位进行吸尘工作，能有效防止茶尘扩散至车间，从而避免了对生产环境造成恶劣的影响。

5.本实用新型一种滚筒匀堆机,该匀堆机在从动链条上还配设有张紧器，能避免从动链条脱齿而掉出。

6.本实用新型一种滚筒匀堆机,该匀堆机中的吸尘装置能对经过筒状滤芯的空气进行除尘过滤处理，当需要去除筒状滤芯上的粉尘时，第一控制阀关闭，第二控制阀打开，并启动反向打气装置，对筒状滤芯的内部充气使得附着于筒状滤芯外部的粉尘能掉落至粉尘收集盒中，使得该吸尘装置具有自动过滤的功能，而且还具有自动清除粉尘的功能。

附图说明

图1为本实用新型一种滚筒匀堆机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种滚筒匀堆机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种滚筒匀堆机中滚筒的结构示意图一；

图4为本实用新型一种滚筒匀堆机中第一驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种滚筒匀堆机中滚筒的俯视图；

图6为图5中A-A的剖视图；

图7为本实用新型一种滚筒匀堆机中滚筒的结构示意图二；

图8为本实用新型一种滚筒匀堆机中出料窗驱动组件的结构示意图；

图9为本实用新型一种滚筒匀堆机中滚筒的俯视图；

图10为图9中B-B的剖视图；

图11为本实用新型一种滚筒匀堆机中转轮座的结构示意图；

图12为本实用新型一种滚筒匀堆机去除滚筒部分的结构示意图；

图13为本实用新型一种滚筒匀堆机的传动关系结构示意图；

图14为本实用新型一种滚筒匀堆机中张紧器的结构示意图；

图15为本实用新型一种滚筒匀堆机中吸尘装置的结构示意图。

标号说明：1-机架、2-滚筒、21-第一进出料口、22-第一活动启闭盖板、 23-第二进出料口、24-第二活动启闭盖板、25-滚筒转轴、3-传动机构、31-驱动电机、32-主动链轮、33-从动链轮、34-链轮传动组件、341-二级转轴、342- 从动配合轮、343-从动链条、344-主动配合轮、345-主动链条、4-进料装置、 41-第三连接管、5-第一驱动组件、51-第一驱动轴、52-第一传动组件、521-第一齿轮、522-第一齿条、53-第一旋转组件、531-第一输入轴、532-第一连接轴、 533-第一万向节组件、534-第二万向节组件、54-输入轴驱动组件、541-第一转轴、542-输入轴转动组件、5421-第一链轮、5422-第二链轮、5423-传动链条、 5424-第一旋转手轮、6-转轮座、61-导料罩板、62-轮座出料通道、63-侧挡板、 64-第一连接管、65-上挡板、7-第二驱动组件、71-第二驱动轴、72-第二传动组件、721-第二齿轮、722-第二齿条、73-第二旋转组件、731-第二输入轴、732- 第二连接轴、733-第三万向节组件、734-第四万向节组件、735-第二旋转手轮、 8-出料输送带组件、81-外壳体、82-第二连接管、9-张紧器、91-支撑杆、92- 张紧转轴、93-张紧轮、94-张紧拉簧、a-吸尘装置、a1-箱体、a11-进风内腔、a12-进风通道、a2-筒状滤芯、a21-插头端、a3-滤芯支架、a31-圆形凹槽、a4- 隔层板、a5-限位钉、a6-通气管道、a7-第一控制阀、a8-第二控制阀、a9-粉尘收集盒。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

如图1-15所示，一种滚筒匀堆机，其特征在于：包括机架1、沿横向水平方向延伸设置并通过轴向两端的滚筒转轴25转动连接在机架1上的滚筒2、以及与滚筒转轴25驱动连接的用于驱动滚筒2转动的传动机构3；滚筒2内设有用于容置茶叶并将茶叶进行匀堆配料的内腔；

在滚筒2的上方还设置有用于进料的进料装置4，所述滚筒2的外周壁上设有一个以上沿平行于滚筒2的轴线方向间隔设置的且使滚筒2的内腔与外部连通的第一进出料口21，所述第一进出料口21能跟随滚筒2转动至进料装置4的正下方位置进行进料，所述每个第一进出料口21还均配设有一个滑动连接在滚筒2的外周壁上用于启闭对应第一进出料口21的第一活动启闭盖板22，所述滚筒匀堆机还包括与各第一活动启闭盖板22相连接的用于控制各第一活动启闭盖板22同步开合的第一驱动组件5；

机架1上还设有罩设在滚筒2的外周壁下方的转轮座6，所述转轮座6包括两个分设在滚筒2外周壁纵向两旁侧且斜向下延伸到滚筒2外周壁下方的导料罩板61，所述两个导料罩板61固定设置在机架1上并沿横向方向延伸设置，所述转轮座6还设有连接于两导料罩板61底部之间并向下延伸的轮座出料通道 62，机架1上还设有位于轮座出料通道62下方且沿横向方向延伸设置的用于输出物料的出料输送带组件8。

如图1-10所示，为了方便出料，所述滚筒2在与各第一进出料口21相对称一侧的外周壁上还设有使滚筒2的内腔与外部连通的第二进出料口23，所述每个第二进出料口23也均配设有一个滑动连接在滚筒2的外周壁上用于启闭对应第二进出料口23的第二活动启闭盖板24，所述滚筒匀堆机还包括与各第二活动启闭盖板24相连接的用于控制各第二活动启闭盖板24同步开合的第二驱动组件7。

如图1-10所示，优选地，所述第一驱动组件5包括平行于滚筒2的轴线方向延伸设置在各第一活动启闭盖板22外旁侧并与滚筒2转动连接的第一驱动轴 51、以及数量与第一活动启闭盖板22的数量相等的并分别连接在第一驱动轴51 和对应的第一活动启闭盖板22之间的第一传动组件52，所述每个第一传动组件 52包括同轴固定安装在第一驱动轴51上的第一齿轮521、以及固定设置在第一活动启闭盖板22的外侧壁上并沿平行于第一活动启闭盖板22的滑动方向延伸设置并与第一齿轮521啮合传动的第一齿条522；所述第二驱动组件7包括平行于滚筒2的轴线方向延伸设置在各第二活动启闭盖板24外旁侧并与滚筒2转动连接的第二驱动轴71、以及数量与第二活动启闭盖板24的数量相等的并连接在第二驱动轴71和对应的第二活动启闭盖板24之间的第二传动组件72，所述每个第二传动组件72包括同轴固定安装在第二驱动轴71上的第二齿轮721、以及固定设置在第二活动启闭盖板24的外侧壁上并沿平行于第二活动启闭盖板24 的滑动方向延伸设置的并与第二齿轮721配合传动的第二齿条722；所述第一活动启闭盖板22和第二活动启闭盖板24的滑动方向均与滚筒2外圆周壁的切线方向相平行。

如图1-12所示，为了防止滚筒在转动过程中与转轮座相干涉，所述滚筒2 的横向两端端壁的外周壁直径大于滚筒2外筒壁外径，所述导料罩板61的横向两端分别设有向靠近滚筒2的横向两端端壁外周缘的方向延伸设置的并能与滚筒2的横向两端端壁外周缘形成转动配合的侧挡板63，所述导料罩板61上端设有向靠近滚筒2外筒壁的方向延伸的上挡板65，上挡板65的内侧缘和滚筒2外筒壁之间留有活动间隙；

所述第一驱动组件5还包括用于驱动第一驱动轴51转动的第一旋转组件 53，所述第一旋转组件53包括第一输入轴531、第一连接轴532、第一万向节组件533、以及第二万向节组件534；所述第一输入轴531与第一驱动轴51平行设置并转动连接在滚筒2轴向一端的端壁靠近外周缘处，所述第一输入轴531 自滚筒2的端壁外侧穿过该端壁伸到滚筒2的外筒壁外侧，所述第一连接轴532 的轴向一端通过第一万向节组件533与第一输入轴531伸到滚筒2外筒壁外侧的一端相连接，所述第一连接轴532的另一端与第一驱动轴51的轴向一端通过第二万向节组件534相连接；

所述第二驱动组件7还包括用于驱动第二驱动轴71转动的第二旋转组件 73，所述第二旋转组件73包括第二输入轴731、第二连接轴732、第三万向节组件733、以及第四万向节组件734，所述第二输入轴731与第二驱动轴71平行设置并转动连接在与第一输入轴531同侧的滚筒端壁上靠近外周缘处，所述第二输入轴731自滚筒2的端壁外侧穿过该端壁伸到滚筒2的外筒壁外侧，所述第二连接轴732的轴向一端通过第三万向节组件733与第二输入轴731伸到滚筒2外筒壁外侧的一端相连接，所述第二连接轴732的另一端与第二驱动轴 71的轴向一端通过第四万向节组件734相连接。

如图1-10所示，为了方便控制第一活动启闭盖板的开合，所述第二输入轴 731的安装位置靠近第二驱动轴71的安装位置，且所述第二输入轴731伸出滚筒2外部的自由端上还固设有第二旋转手轮735；所述第一输入轴531的安装位置靠近第一驱动轴51的安装位置：

所述第一驱动组件5还包括用于驱动第一输入轴531转动的输入轴驱动组件54，所述输入轴驱动组件54包括平行于第一输入轴531设置的并转动连接在滚筒2上并位于第二输入轴731旁侧的第一转轴541、以及传动连接在第一转轴 541和第一输入轴531之间的输入轴传动组件542，所述输入轴传动组件542包括同轴固定安装在第一输入轴531伸出滚筒2外部的自由端上的第一链轮5421、同轴固定安装在第一转轴541上的第二链轮5422、以及传动连接在第一链轮 5421和第二链轮5422之间的传动链条5423，所述第一链轮5421的外部自由端上还固定安装有第一旋转手轮5424。

如图1-2、11-12、15所示，为了防止茶尘污染外部环境，所述出料输送带组件8的外周围设有设密闭的外壳体81，在转轮座6的两个导料罩板61的上部外侧壁上分别连接有一根以上沿横向方向间隔排列设置的第一连接管64、以及使各第一连接管64内部通孔与位于导料罩板61和滚筒2之间的导料通道相连通的连接孔，在出料输送带组件8的外壳体81外部连接有一个以上间隔布设的第二连接管82、以及使各第二连接管82的内部通孔与外壳体81的内部腔体相连通的连接孔，在进料装置4的出料部位的壳体上还设有一个以上的第三连接管41、以及使各第三连接管41内部通孔与进料装置4内腔相连通的连接孔；

所述滚筒匀堆机还包括分别与各第一连接管64、各第二连接管82、以及各第三连接管41均相连接的用于进行负压吸尘的吸尘装置a。

如图2、13、14所示，优选地，所述传动机构3包括固定安装在滚筒2下方的机架1上的驱动电机31、安装在驱动电机31的轴向输出端上的主动链轮 32、与滚筒2的滚筒转轴25同轴固定安装的从动链轮33、以及传动连接在主动链轮32和从动链轮33之间的链轮传动组件34，所述链轮传动组件34包括平行于滚筒2的轴线设置的并转动连接在机架1上的二级转轴341、同轴固定安装在二级转轴341上的从动配合轮344、以及传动连接在从动配合轮344和从动链轮 33之间的从动链条345、同轴固定安装在二级转轴341上的主动配合轮342、以及传动连接在主动配合轮342和主动链轮32之间的主动链条343。

如图2、13、14所示，为了配合张紧从动链条，所述滚筒匀堆机还包括用于张紧从动链条345的张紧器9，所述张紧器9包括设置在从动链条345的链条一侧且第一端部铰接在机架1上的支撑杆91、平行于二级转轴341设置的并转动连接在支撑杆91第二端部上的张紧转轴92、同轴固定安装在张紧转轴92上的并配合压紧连接在从动链条345外侧的张紧轮93、以及连接在支撑杆91第二端部或靠近第二端部位置与机架1之间的用于拉紧支撑杆91使得张紧轮93压紧在从动链条345外侧的张紧拉簧94。

如图15所示，优选地，所述吸尘装置a包括箱体a1，所述箱体a1中设有进风内腔a11，所述箱体a1上还设有一端与各第一连接管64、各第二连接管82、以及各第三连接管41均相连接且另一端与进风内腔a11相连通的进风通道a12，所述进风内腔a11中竖置有一个以上的筒状滤芯a2,所述进风内腔a11中固设有用于安装筒状滤芯a2的滤芯支架a3，所述筒状滤芯a2内部中空且下端密封且上端开口，所述滤芯支架a3的上表面设有一个以上用于安装定位各筒状滤芯a2 的定位凹槽a31,各筒状滤芯a2的下端设有用来插置固定于对应定位凹槽a31中的插头端a21,所述进风内腔a11中还设有隔层板a4，所述隔层板a4位于筒状滤芯a2的上方，所述隔层板a4的底部还以可拆装方式连接有向下延伸的并位于所述筒状滤芯a2上端部外周旁的用于限制筒状滤芯a2移动的限位装置a5，所述隔层板a4上还固设有与各筒状滤芯a2的上端开口相连通的通气管道a6，所述通气管道a6的外部自由端分成两个通道，其中一个通道依次与第一控制阀 a7和抽气装置相连接，其中另一个通道依次与第二控制阀a8和反向打气装置相连接；所述筒状滤芯a2的内侧筒壁由刚性滤网构成，外侧筒壁由网布沿圆周方向依次折叠而成，当抽气装置对筒状滤芯a2进行抽气工作时，所述筒状滤芯a2的外侧筒壁收缩成褶皱状，当反向打气装置对筒状滤芯a2进行打气工作时，所述筒状滤芯a2的外侧筒壁能向外张开。

如图15所示，优选地，所述滤芯支架a3为镂空支架，在滤芯支架a3的下方还设有上端开口的粉尘收集盒a9，所述粉尘收集盒a9沿水平方向滑动连接于进风内腔a11中，吸尘装置a的箱体a1上设有便于粉尘收集盒a9进出进风内腔a11的开口。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (10)

1.一种滚筒匀堆机，其特征在于：包括机架(1)、沿横向水平方向延伸设置并通过轴向两端的滚筒转轴(25)转动连接在机架(1)上的滚筒(2)、以及与滚筒转轴(25)驱动连接的用于驱动滚筒(2)转动的传动机构(3)；滚筒(2)内设有用于容置茶叶并将茶叶进行匀堆配料的内腔；

在滚筒(2)的上方还设置有用于进料的进料装置(4)，所述滚筒(2)的外周壁上设有一个以上沿平行于滚筒(2)的轴线方向间隔设置的且使滚筒(2)的内腔与外部连通的第一进出料口(21)，所述第一进出料口(21)能跟随滚筒(2)转动至进料装置(4)的正下方位置进行进料，所述每个第一进出料口(21)还均配设有一个滑动连接在滚筒(2)的外周壁上用于启闭对应第一进出料口(21)的第一活动启闭盖板(22)，所述滚筒匀堆机还包括与各第一活动启闭盖板(22)相连接的用于控制各第一活动启闭盖板(22)同步开合的第一驱动组件(5)；

机架(1)上还设有罩设在滚筒(2)的外周壁下方的转轮座(6)，所述转轮座(6)包括两个分设在滚筒(2)外周壁纵向两旁侧且斜向下延伸到滚筒(2)外周壁下方的导料罩板(61)，所述两个导料罩板(61)固定设置在机架(1)上并沿横向方向延伸设置，所述转轮座(6)还设有连接于两导料罩板(61)底部之间并向下延伸的轮座出料通道(62)，机架(1)上还设有位于轮座出料通道(62)下方且沿横向方向延伸设置的用于输出物料的出料输送带组件(8)。

2.根据权利要求1所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述滚筒(2)在与各第一进出料口(21)相对称一侧的外周壁上还设有使滚筒(2)的内腔与外部连通的第二进出料口(23)，所述每个第二进出料口(23)也均配设有一个滑动连接在滚筒(2)的外周壁上用于启闭对应第二进出料口(23)的第二活动启闭盖板(24)，所述滚筒匀堆机还包括与各第二活动启闭盖板(24)相连接的用于控制各第二活动启闭盖板(24)同步开合的第二驱动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述第一驱动组件(5)包括平行于滚筒(2)的轴线方向延伸设置在各第一活动启闭盖板(22)外旁侧并与滚筒(2)转动连接的第一驱动轴(51)、以及数量与第一活动启闭盖板(22)的数量相等的并分别连接在第一驱动轴(51)和对应的第一活动启闭盖板(22)之间的第一传动组件(52)，所述每个第一传动组件(52)包括同轴固定安装在第一驱动轴(51)上的第一齿轮(521)、以及固定设置在第一活动启闭盖板(22)的外侧壁上并沿平行于第一活动启闭盖板(22)的滑动方向延伸设置并与第一齿轮(521)啮合传动的第一齿条(522)；所述第二驱动组件(7)包括平行于滚筒(2)的轴线方向延伸设置在各第二活动启闭盖板(24)外旁侧并与滚筒(2)转动连接的第二驱动轴(71)、以及数量与第二活动启闭盖板(24)的数量相等的并连接在第二驱动轴(71)和对应的第二活动启闭盖板(24)之间的第二传动组件(72)，所述每个第二传动组件(72)包括同轴固定安装在第二驱动轴(71)上的第二齿轮(721)、以及固定设置在第二活动启闭盖板(24)的外侧壁上并沿平行于第二活动启闭盖板(24)的滑动方向延伸设置的并与第二齿轮(721)配合传动的第二齿条(722)；所述第一活动启闭盖板(22)和第二活动启闭盖板(24)的滑动方向均与滚筒(2)外圆周壁的切线方向相平行。

4.根据权利要求3所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述滚筒(2)的横向两端端壁的外周壁直径大于滚筒(2)外筒壁外径，所述导料罩板(61)的横向两端分别设有向靠近滚筒(2)的横向两端端壁外周缘的方向延伸设置的并能与滚筒(2)的横向两端端壁外周缘形成转动配合的侧挡板(63)，所述导料罩板(61)上端设有向靠近滚筒(2)外筒壁的方向延伸的上挡板(65)，上挡板(65)的内侧缘和滚筒(2)外筒壁之间留有活动间隙；

所述第一驱动组件(5)还包括用于驱动第一驱动轴(51)转动的第一旋转组件(53)，所述第一旋转组件(53)包括第一输入轴(531)、第一连接轴(532)、第一万向节组件(533)、以及第二万向节组件(534)；所述第一输入轴(531)与第一驱动轴(51)平行设置并转动连接在滚筒(2)轴向一端的端壁靠近外周缘处，所述第一输入轴(531)自滚筒(2)的端壁外侧穿过该端壁伸到滚筒(2)的外筒壁外侧，所述第一连接轴(532)的轴向一端通过第一万向节组件(533)与第一输入轴(531)伸到滚筒(2)外筒壁外侧的一端相连接，所述第一连接轴(532)的另一端与第一驱动轴(51)的轴向一端通过第二万向节组件(534)相连接；

所述第二驱动组件(7)还包括用于驱动第二驱动轴(71)转动的第二旋转组件(73)，所述第二旋转组件(73)包括第二输入轴(731)、第二连接轴(732)、第三万向节组件(733)、以及第四万向节组件(734)，所述第二输入轴(731)与第二驱动轴(71)平行设置并转动连接在与第一输入轴(531)同侧的滚筒端壁上靠近外周缘处，所述第二输入轴(731)自滚筒(2)的端壁外侧穿过该端壁伸到滚筒(2)的外筒壁外侧，所述第二连接轴(732)的轴向一端通过第三万向节组件(733)与第二输入轴(731)伸到滚筒(2)外筒壁外侧的一端相连接，所述第二连接轴(732)的另一端与第二驱动轴(71)的轴向一端通过第四万向节组件(734)相连接。

5.根据权利要求4所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述第二输入轴(731)的安装位置靠近第二驱动轴(71)的安装位置，且所述第二输入轴(731)伸出滚筒(2)外部的自由端上还固设有第二旋转手轮(735)；所述第一输入轴(531)的安装位置靠近第一驱动轴(51)的安装位置：

所述第一驱动组件(5)还包括用于驱动第一输入轴(531)转动的输入轴驱动组件(54)，所述输入轴驱动组件(54)包括平行于第一输入轴(531)设置的并转动连接在滚筒(2)上并位于第二输入轴(731)旁侧的第一转轴(541)、以及传动连接在第一转轴(541)和第一输入轴(531)之间的输入轴传动组件(542)，所述输入轴传动组件(542)包括同轴固定安装在第一输入轴(531)伸出滚筒(2)外部的自由端上的第一链轮(5421)、同轴固定安装在第一转轴(541)上的第二链轮(5422)、以及传动连接在第一链轮(5421)和第二链轮(5422)之间的传动链条(5423)，所述第一链轮(5421)的外部自由端上还固定安装有第一旋转手轮(5424)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述出料输送带组件(8)的外周围设有设密闭的外壳体(81)，在转轮座(6)的两个导料罩板(61)的上部外侧壁上分别连接有一根以上沿横向方向间隔排列设置的第一连接管(64)、以及使各第一连接管(64)内部通孔与位于导料罩板(61)和滚筒(2)之间的导料通道()相连通的连接孔，在出料输送带组件(8)的外壳体(81)外部连接有一个以上间隔布设的第二连接管(82)、以及使各第二连接管(82)的内部通孔与外壳体(81)的内部腔体相连通的连接孔，在进料装置(4)的出料部位的壳体上还设有一个以上的第三连接管(41)、以及使各第三连接管(41)内部通孔与进料装置(4)内腔相连通的连接孔；

所述滚筒匀堆机还包括分别与各第一连接管(64)、各第二连接管(82)、以及各第三连接管(41)均相连接的用于进行负压吸尘的吸尘装置(a)。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述传动机构(3)包括固定安装在滚筒(2)下方的机架(1)上的驱动电机(31)、安装在驱动电机(31)的轴向输出端上的主动链轮(32)、与滚筒(2)的滚筒转轴(25)同轴固定安装的从动链轮(33)、以及传动连接在主动链轮(32)和从动链轮(33)之间的链轮传动组件(34)，所述链轮传动组件(34)包括平行于滚筒(2)的轴线设置的并转动连接在机架(1)上的二级转轴(341)、同轴固定安装在二级转轴(341)上的从动配合轮(344)、以及传动连接在从动配合轮(344)和从动链轮(33)之间的从动链条(345)、同轴固定安装在二级转轴(341)上的主动配合轮(342)、以及传动连接在主动配合轮(342)和主动链轮(32)之间的主动链条(343)。

8.根据权利要求7所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述滚筒匀堆机还包括用于张紧从动链条(345)的张紧器(9)，所述张紧器(9)包括设置在从动链条(345)的链条一侧且第一端部铰接在机架(1)上的支撑杆(91)、平行于二级转轴(341)设置的并转动连接在支撑杆(91)第二端部上的张紧转轴(92)、同轴固定安装在张紧转轴(92)上的并配合压紧连接在从动链条(345)外侧的张紧轮(93)、以及连接在支撑杆(91)第二端部或靠近第二端部位置与机架(1)之间的用于拉紧支撑杆(91)使得张紧轮(93)压紧在从动链条(345)外侧的张紧拉簧(94)。

9.根据权利要求6所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述吸尘装置(a)包括箱体(a1)，所述箱体(a1)中设有进风内腔(a11)，所述箱体(a1)上还设有一端与各第一连接管(64)、各第二连接管(82)、以及各第三连接管(41)均相连接且另一端与进风内腔(a11)相连通的进风通道(a12)，所述进风内腔(a11)中竖置有一个以上的筒状滤芯(a2),所述进风内腔(a11)中固设有用于安装筒状滤芯(a2)的滤芯支架(a3)，所述筒状滤芯(a2)内部中空且下端密封且上端开口，所述滤芯支架(a3)的上表面设有一个以上用于安装定位各筒状滤芯(a2)的定位凹槽(a31),各筒状滤芯(a2)的下端设有用来插置固定于对应定位凹槽(a31)中的插头端(a21),所述进风内腔(a11)中还设有隔层板(a4)，所述隔层板(a4)位于筒状滤芯(a2)的上方，所述隔层板(a4)的底部还以可拆装方式连接有向下延伸的并位于所述筒状滤芯(a2)上端部外周旁的用于限制筒状滤芯(a2)移动的限位装置(a5)，所述隔层板(a4)上还固设有与各筒状滤芯(a2)的上端开口相连通的通气管道(a6)，所述通气管道(a6)的外部自由端分成两个通道，其中一个通道依次与第一控制阀(a7)和抽气装置相连接，其中另一个通道依次与第二控制阀(a8)和反向打气装置相连接；所述筒状滤芯(a2)的内侧筒壁由刚性滤网构成，外侧筒壁由网布沿圆周方向依次折叠而成，当抽气装置对筒状滤芯(a2)进行抽气工作时，所述筒状滤芯(a2)的外侧筒壁收缩成褶皱状，当反向打气装置对筒状滤芯(a2)进行打气工作时，所述筒状滤芯(a2)的外侧筒壁能向外张开。

10.根据权利要求9所述的滚筒匀堆机，其特征在于：所述滤芯支架(a3)为镂空支架，在滤芯支架(a3)的下方还设有上端开口的粉尘收集盒(a9)，所述粉尘收集盒(a9)沿水平方向滑动连接于进风内腔(a11)中，吸尘装置(a)的箱体(a1)上设有便于粉尘收集盒(a9)进出进风内腔(a11)的开口。

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