CN216760465U - 具有计量功能的吹膜机上料装置 - Google Patents
具有计量功能的吹膜机上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216760465U CN216760465U CN202220766121.7U CN202220766121U CN216760465U CN 216760465 U CN216760465 U CN 216760465U CN 202220766121 U CN202220766121 U CN 202220766121U CN 216760465 U CN216760465 U CN 216760465U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- lifting frame
- fixedly arranged
- sieve
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了具有计量功能的吹膜机上料装置,包括箱体,箱体的内部通过螺栓固定设置有筛板,筛板的内部开设有若干均匀分布的筛孔,升降框架的顶部固定设置有若干均匀分布的顶杆,升降框架两端的内部均滑动套设有支撑杆,升降框架顶部的两端均固定设置有推杆,推杆的顶部与箱体的内壁之间设置有弹簧,升降框架两侧的底部均固定设置有限位板,箱体内部的两端均转动设置有转筒,转筒的外部设置有若干均匀分布的推板,箱体底部的一端开设有出料槽,箱体的背面设置有驱动组件。通过驱动组件驱使两个转筒的转动,同时在推板和限位板的作用下,升降框架带动顶杆向上移动,使顶杆对筛孔进行疏通,避免筛孔堵塞造成落料工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤其涉及具有计量功能的吹膜机上料装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料粒子经机头过滤后由加热的模头挤出,经内外冷风环冷却吹胀成膜泡,再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。
吹膜机工作时需要使用上料装置,一般会在上料装置中设置过滤网,对原料中的杂质进行过滤,而在长时间的工作状态下,过滤网易受到杂质的堵塞,从而影响落料的效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有计量功能的吹膜机上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有计量功能的吹膜机上料装置,包括箱体,所述箱体的内部通过螺栓固定设置有筛板,所述筛板的内部开设有若干均匀分布的筛孔,所述箱体的内部设置有升降框架,所述升降框架的顶部固定设置有若干均匀分布的顶杆,所述升降框架两端的内部均滑动套设有支撑杆,所述支撑杆固设于箱体内部,所述升降框架顶部的两端均固定设置有推杆,所述推杆的顶部贯穿箱体,且延伸至箱体的内部,所述推杆的顶部与箱体的内壁之间设置有弹簧,所述升降框架两侧的底部均固定设置有限位板,所述箱体内部的两端均转动设置有转筒,所述转筒的外部设置有若干均匀分布的推板,所述箱体底部的一端开设有出料槽,所述箱体的背面设置有驱动组件。
优选地,所述顶杆与筛孔的位置相对应,且顶杆的直径小于筛孔的直径。
优选地,所述箱体底部远离出料槽的一端转动设置有转盘,所述转盘正面的一端设置有连接轴,所述连接轴的外部套设有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端铰接设置有与出料槽相配合的阻隔板。
优选地,所述驱动组件包括与转盘连接的驱动电机,所述箱体的背面转动设置有两个相啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的背面设置有第一皮带轮,两个所述转筒一端的外部均设置有第二皮带轮,所述转盘的背面设置有驱动齿轮。
优选地,其中一个所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相连接,所述驱动齿轮与其中一个所述从动齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过驱动组件驱使两个转筒的转动,同时在推板和限位板的作用下,升降框架带动顶杆向上移动,使顶杆对筛孔进行疏通,避免筛孔堵塞造成落料工作效率降低的问题。
2、在本实用新型中,通过驱动组件驱使转盘的旋转,使连接轴带动连接杆运动,连接杆拉动阻隔板左右移动,实现对原料的间歇式下料,根据每次下料的时间,确定下料的量,从而达到计量下料的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的箱体背面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的升降框架俯视结构示意图。
图中序号:1、箱体;2、筛板;3、筛孔;4、升降框架;5、顶杆;6、支撑杆;7、推杆;8、弹簧;9、限位板;10、转筒;11、推板;12、出料槽;13、转盘;14、连接轴;15、连接杆;16、阻隔板;17、第二皮带轮;18、从动齿轮;19、第一皮带轮;20、驱动齿轮;21、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,具有计量功能的吹膜机上料装置,包括箱体1,箱体1的内部通过螺栓固定设置有筛板2,筛板2的内部开设有若干均匀分布的筛孔3,箱体1的内部设置有升降框架4,升降框架4的顶部固定设置有若干均匀分布的顶杆5,顶杆5与筛孔3的位置相对应,且顶杆5的直径小于筛孔3的直径,升降框架4两端的内部均滑动套设有支撑杆6,支撑杆6固设于箱体1内部,升降框架4顶部的两端均固定设置有推杆7,推杆7的顶部贯穿箱体1,且延伸至箱体1的内部,推杆7的顶部与箱体1的内壁之间设置有弹簧8,升降框架4两侧的底部均固定设置有限位板9,箱体1内部的两端均转动设置有转筒10,转筒10的外部设置有若干均匀分布的推板11,箱体1底部的一端开设有出料槽12,箱体1的背面设置有驱动组件,通过驱动组件驱使两个转筒10的转动,同时在推板11和限位板9的作用下,升降框架4带动顶杆5向上移动,使顶杆5对筛孔3进行疏通,避免筛孔3堵塞造成落料工作效率降低的问题。
在本实用新型中,箱体1底部远离出料槽12的一端转动设置有转盘13,转盘13正面的一端设置有连接轴14,连接轴14的外部套设有连接杆15,连接杆15远离转盘13的一端铰接设置有与出料槽12相配合的阻隔板16,通过驱动组件驱使转盘13的旋转,使连接轴14带动连接杆15运动,连接杆15拉动阻隔板16左右移动,实现对原料的间歇式下料,根据每次下料的时间,确定下料的量,从而达到计量下料的效果。
在本实用新型中,驱动组件包括与转盘13连接的驱动电机21,箱体1的背面转动设置有两个相啮合的从动齿轮18,从动齿轮18的背面设置有第一皮带轮19,两个转筒10一端的外部均设置有第二皮带轮17,其中一个第一皮带轮19和第二皮带轮17通过皮带相连接,转盘13的背面设置有驱动齿轮20,驱动齿轮20与其中一个从动齿轮18相啮合,驱动电机21启动时,驱使驱动齿轮20和转盘13转动,在驱动齿轮20、从动齿轮18之间相啮合的作用下,两个第一皮带轮19同时反向转动,在皮带的作用下,两个第二皮带轮17带动两个转筒10转动,实现了利用一个驱动电机21控制转盘13与两个转筒10的同步转动,有利于节省电能。
工作原理:在本实用新型使用时,将原料倒入箱体1内部,原料通过筛板2中的筛孔3向下流出,而杂质被拦截在筛板2的顶部,原料向下通过出料槽12进入下一工序,启动驱动电机21,驱使转盘13转动,驱动齿轮20便转动,两个从动齿轮18带动两个第一皮带轮19同步反向转动,在皮带的作用下,两个第二皮带轮17同步反向转动,两个第二皮带轮17带动两个转筒10旋转,转筒10外部的推板11在转动的过程中对限位板9产生作用力,限位板9受力带动升降框架4和顶杆5向上移动,推杆7挤压弹簧8,顶杆5伸入筛孔3内部,对筛孔3疏通,避免筛孔3堵塞造成落料工作效率降低的问题,当推板11转动至与限位板9错开时,升降框架4在弹簧8的作用下快速复位,同时,由于驱动电机21驱使转盘13的转动,其正面的连接轴14带动连接杆15旋转,连接杆15便拉动阻隔板16左右移动,实现对原料的间歇式下料,根据每次下料的时间,确定下料的量,从而达到计量下料的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.具有计量功能的吹膜机上料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过螺栓固定设置有筛板(2),所述筛板(2)的内部开设有若干均匀分布的筛孔(3),所述箱体(1)的内部设置有升降框架(4),所述升降框架(4)的顶部固定设置有若干均匀分布的顶杆(5),所述升降框架(4)两端的内部均滑动套设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)固设于箱体(1)内部,所述升降框架(4)顶部的两端均固定设置有推杆(7),所述推杆(7)的顶部贯穿箱体(1),且延伸至箱体(1)的内部,所述推杆(7)的顶部与箱体(1)的内壁之间设置有弹簧(8),所述升降框架(4)两侧的底部均固定设置有限位板(9),所述箱体(1)内部的两端均转动设置有转筒(10),所述转筒(10)的外部设置有若干均匀分布的推板(11),所述箱体(1)底部的一端开设有出料槽(12),所述箱体(1)的背面设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的具有计量功能的吹膜机上料装置,其特征在于:所述顶杆(5)与筛孔(3)的位置相对应,且顶杆(5)的直径小于筛孔(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的具有计量功能的吹膜机上料装置,其特征在于:所述箱体(1)底部远离出料槽(12)的一端转动设置有转盘(13),所述转盘(13)正面的一端设置有连接轴(14),所述连接轴(14)的外部套设有连接杆(15),所述连接杆(15)远离转盘(13)的一端铰接设置有与出料槽(12)相配合的阻隔板(16)。
4.根据权利要求3所述的具有计量功能的吹膜机上料装置,其特征在于:所述驱动组件包括与转盘(13)连接的驱动电机(21),所述箱体(1)的背面转动设置有两个相啮合的从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)的背面设置有第一皮带轮(19),两个所述转筒(10)一端的外部均设置有第二皮带轮(17),所述转盘(13)的背面设置有驱动齿轮(20)。
5.根据权利要求4所述的具有计量功能的吹膜机上料装置,其特征在于:其中一个所述第一皮带轮(19)和第二皮带轮(17)通过皮带相连接,所述驱动齿轮(20)与其中一个所述从动齿轮(18)相啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220766121.7U CN216760465U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 具有计量功能的吹膜机上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220766121.7U CN216760465U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 具有计量功能的吹膜机上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216760465U true CN216760465U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81960161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220766121.7U Active CN216760465U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 具有计量功能的吹膜机上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216760465U (zh) |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202220766121.7U patent/CN216760465U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020253375A1 (zh) | 一种牲畜饲料压缩成型装置 | |
CN113134417B (zh) | 一种降尘型大米加工用废料米糠的处理装置 | |
CN111632666A (zh) | 一种环保固体废料再利用的破碎装置 | |
CN216296488U (zh) | 一种塑料加工塑料颗粒多级高效粉碎设备 | |
CN216760465U (zh) | 具有计量功能的吹膜机上料装置 | |
CN111957436B (zh) | 一种用于轧辊生产的原料筛选装置 | |
CN117104573A (zh) | 一种大米称重装置 | |
CN212545404U (zh) | 一种滚筒匀堆机 | |
CN220879522U (zh) | 一种筛选装置 | |
CN212040633U (zh) | 一种药片研磨装置 | |
CN212237451U (zh) | 一种用于医药中间体的粉碎筛分装置 | |
CN217391698U (zh) | 一种果泥生产线 | |
CN112774550A (zh) | 一种转动范围可调节的纺织助剂分散机及使用方法 | |
CN215396497U (zh) | 一种汽车零部件注塑机的注塑机构 | |
CN220052454U (zh) | 一种用于色母粒加工的筛选机 | |
CN219928883U (zh) | 一种链条制造用辅助送料机 | |
CN220835768U (zh) | 一种耐火散装料生产用对辊破碎机 | |
CN217709774U (zh) | 一种带有自动供料装置的高性能纺丝机 | |
CN215541408U (zh) | 一种用于加工氮化硅的新型磨砂机 | |
CN218282674U (zh) | 一种热熔胶生产设备的筛选排料机构 | |
CN220464744U (zh) | 一种可清理过滤装置的吹膜机 | |
CN216571877U (zh) | 一种2-叔丁氧羰基-氧杂-二氮杂螺壬烷生产用上料装置 | |
CN221046834U (zh) | 一种塑料颗粒表面除尘装置 | |
CN220835758U (zh) | 一种橡塑颗粒半成品破碎装置 | |
CN214758945U (zh) | 一种用于绿茶生产的粗揉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |