CN117104573A - 一种大米称重装置 - Google Patents

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段永祺
肖玉祥
曾胜平
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Ningyuan County Haofangxin Rice Industry Co ltd
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Abstract

本发明公开了大米加工领域的一种大米称重装置，包括底座、支撑杆、箱体、进料盒、控制器、称重器、下料机构、紧实机构和除尘机构，所述支撑杆顶部四角边部位置处固定连接有支撑杆，所述箱体固定连接于所述支撑杆顶端，所述进料盒固定连接于所述箱体顶部中间位置处，该大米称重装置，通过下料电机的转动带动偏心轮转动，带动装料箱进行晃动，在偏心轮转动时带动连杆转动，带动圆柱辊转动，使往复槽转动，使连接柱在往复槽内部滑动，使连接柱带动移动杆往复移动，使拨动杆往复移动，通过对大米进行晃动的同时进行拨动，防止在下料时大米堵塞，使大米快速下料，加快效率，避免人工手动清理，降低安全隐患。

Description

一种大米称重装置
技术领域
本发明涉及大米技术领域，具体为一种大米称重装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，得到大米，在大米加工完成后，需要对大米进行称重装袋处理。
目前的大米称重装置在将大米放置在装置中后，容易使大米堵塞在装置中，造成下料困难，需要人工手动对装置进行疏通，不利于大米的称重装袋，降低称重装袋效率，且增加安全隐患，为此我们提出了一种大米称重装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米称重装置，以解决上述背景技术中提出了目前的大米称重装置在将大米放置在装置中后，容易使大米堵塞在装置中，造成下料困难，需要人工手动对装置进行疏通，不利于大米的称重装袋，降低称重装袋效率，且增加安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米称重装置，包括底座、支撑杆、箱体、进料盒、控制器、称重器、下料机构、紧实机构和除尘机构，所述支撑杆顶部四角边部位置处固定连接有支撑杆，所述箱体固定连接于所述支撑杆顶端，所述进料盒固定连接于所述箱体顶部中间位置处，所述控制器固定连接于所述箱体前侧顶部中间位置处，所述称重器固定连接于所述紧实机构内部，所述下料机构固定连接于所述箱体内腔，所述紧实机构固定连接于所述底座顶部中间位置处，所述除尘机构固定连接于所述箱体左右侧顶部位置处。
所述下料机构上设有静电发生器，静电发生器的输出端连接有静电输出头，所述静电输出头底端固定安装有磁铁块；
其中，静电发生器输出静电至静电输出头处，经磁铁块的作用，使得静电场位置发生改变，使静电输出头的外围的静电场更加密集，此时大米经过静电输出头时使大米表面进行静电处理，对大米表面的风尘进行吸附，同时由于密集的静电场使周围空气进行杀菌，从而降低大米表面细菌的附着度降低。
优选的，所述箱体底端固定连接有排料管，所述进料盒顶部活动连接有盖板，所述控制器通过导线与所述称重器、所述下料机构、所述紧实机构和所述除尘机构电性连接。
优选的，所述下料机构包括滑杆、装料箱、下料管、电磁阀、复位弹簧、固定板、下料电机、偏心轮、连杆、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮、圆柱辊、往复槽、限位槽、移动杆、拨动杆和连接柱，所述箱体内腔左右侧前后部固定连接有滑杆，所述滑杆外侧中间位置处滑动连接有装料箱，所述装料箱底端中间位置处固定连接有下料管，所述下料管外侧固定连接有电磁阀，所述滑杆外侧壁右端套接有复位弹簧，所述箱体内腔左侧底部中间位置处固定连接有固定板，且位于所述装料箱左侧底部，所述固定板顶部中间位置处固定连接有下料电机，所述下料电机输出轴端部固定连接有偏心轮，所述偏心轮顶部圆心处固定连接有连杆，所述连杆顶部固定连接有主动锥齿轮，所述箱体左右侧顶部中间位置处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外侧壁左部固定连接有从动锥齿轮，所述转轴外侧中间位置处固定连接有圆柱辊，所述圆柱辊外侧开设有往复槽，所述箱体内腔前后侧顶部中间位置处开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有移动杆，所述移动杆底端均匀固定连接有拨动杆，所述移动杆顶部中间位置处固定连接有连接柱。
所述移动杆上表面一侧固定安装有静电发生器，所述波动杆底端固定安装静电输出头。
优选的，所述下料电机和所述电磁阀的输入端通过导线与所述控制器电性连接，所述主动锥齿轮边部通过齿纹与所述从动锥齿轮啮合连接。
优选的，所述复位弹簧两端与所述装料箱右侧和所述箱体右侧固定连接，所述移动杆顶部与底部边端与所述限位槽内侧贴合。
优选的，所述连接柱滑动连接于所述往复槽内部，所述拨动杆位于所述滑杆之间。
优选的，所述紧实机构包括球座、转动球、支撑柱、称重箱、连接弹簧、连接板、转动电机、转盘、转动杆、连接杆、安装架、挤压弹簧、挤压块和卡块，所述底座顶部中间位置处固定连接有球座，所述球座内部中间位置处转动连接有转动球，所述转动球顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有称重箱，所述称重箱底部四角边部位置处固定连接有连接弹簧，所述箱体底端右端中间位置处固定连接有连接板，所述连接板左侧底部中间位置处固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘左侧顶部转动连接有转动杆，所述称重箱右侧底部中间位置处固定连接有连接杆，所述称重箱左右侧顶部固定连接有安装架，所述安装架相对侧均匀固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧相对端固定连接有挤压块，所述安装架底部中间位置处固定连接有卡块。
优选的，所述连接弹簧底端固定连接于所述球座顶部，所述转动电机的输入端通过导线所述控制器电性连接，所述转动杆底端与所述连接杆右端转动连接，所述称重器固定连接于所述称重箱内腔底部中间位置处。
优选的，所述除尘机构包括除尘箱、箱门、集尘罩、连接管、气泵、滤网、集尘盒、支架、转动轴、转动扇、安装板和清理刷，所述箱体左右侧顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱前侧转动连接有箱门，所述除尘箱左侧中间位置处固定连接有连接管，所述连接管出口端贯穿所述箱体内部，所述连接管入口端固定连接有集尘罩，所述除尘箱顶部中间位置处固定连接有气泵，所述除尘箱内腔顶部固定连接有滤网，且位于所述连接管出口端顶部，所述除尘箱底部活动连接有集尘盒，所述除尘箱内腔左右侧中间位置处固定连接有支架，且位于所述滤网底部，所述支架顶部中间位置处贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有转动扇，所述转动轴顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有清理刷。
优选的，所述气泵通过导线与所述控制器电性连接，所述清理刷顶部与所述滤网底部紧密贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该大米称重装置，通过下料电机的转动带动偏心轮转动，通过偏心轮的转动对装料箱进行挤压，使装料箱在滑杆外侧滑动，使复位弹簧形变，同时利用复位弹簧的复原，带动装料箱进行晃动，在偏心轮转动时带动连杆转动，使主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使转轴转动，带动圆柱辊转动，通过圆柱辊的转动，使往复槽转动，使连接柱在往复槽内部滑动，使连接柱带动移动杆往复移动，使拨动杆往复移动，通过对大米进行晃动的同时进行拨动，防止在下料时大米堵塞，使大米快速下料，加快效率，避免人工手动清理，降低安全隐患。
2、该大米称重装置，通过启动转动电机带动转盘转动，通过转盘转动带动转动杆偏转，通过转动杆的偏转带动连接杆晃动，通过连接杆的晃动带动称重箱晃动，带动转动球偏转，利用连接弹簧，防止晃动幅度过大，通过对包装袋进行晃动，使得包装袋中的米粒灌装的更加紧实，减小体积，方便灌装，通过挤压块对大米的包装袋进行固定，避免在包装时大米包装袋脱落，使大米散落。
3、该大米称重装置，通过启动气泵产生负压，对下落大米中的灰尘进行吸收，通过集尘罩，将灰尘通过连接管，输送至除尘箱中，通过滤网对灰尘进行阻挡，同时产生的气流吹动转动扇转动，使转动轴带动安装板转动，通过安装板的转动带动清理刷转动，通过清理刷的转动对滤网进行清理，避免滤网堵塞，通过对灰尘的去除，提升大米的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米称重装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种大米称重装置的下料管安装结构示意图；
图3为本发明提出的一种大米称重装置的下料机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种大米称重装置的连接柱安装结构示意图；
图5为本发明提出的一种大米称重装置的紧实机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种大米称重装置的转动球安装结构示意图；
图7为本发明提出的一种大米称重装置的除尘机构结构示意图；
图8为本发明提出的一种大米称重装置的清理刷安装结构示意图。
图中：100-底座；200-支撑杆；300-箱体；310-排料管；400-进料盒；410-盖板；500-控制器；600-称重器；700-下料机构；710-滑杆；720-装料箱；721-下料管；722-电磁阀；730-复位弹簧；740-固定板；750-下料电机；751-偏心轮；752-连杆；753-主动锥齿轮；760-转轴；761-从动锥齿轮；762-圆柱辊；763-往复槽；770-限位槽；771-移动杆；772-拨动杆；773-连接柱；800-紧实机构；810-球座；820-转动球；830-支撑柱；840-称重箱；850-连接弹簧；860-连接板；861-转动电机；862-转盘；863-转动杆；870-连接杆；880-安装架；881-挤压弹簧；882-挤压块；883-卡块；900-除尘机构；910-除尘箱；911-箱门；920-集尘罩；930-连接管；940-气泵；950-滤网；960-集尘盒；970-支架；971-转动轴；972-转动扇；973-安装板；974-清理刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图2、图3和图4，一种大米称重装置，包括底座100、支撑杆200、箱体300、进料盒400、控制器500、称重器600、下料机构700、紧实机构800和除尘机构900，支撑杆200顶部四角边部位置处固定连接有支撑杆200，箱体300固定连接于支撑杆200顶端，进料盒400固定连接于箱体300顶部中间位置处，控制器500固定连接于箱体300前侧顶部中间位置处，称重器600固定连接于紧实机构800内部，下料机构700固定连接于箱体300内腔，紧实机构800固定连接于底座100顶部中间位置处，除尘机构900固定连接于箱体300左右侧顶部位置处，箱体300底端固定连接有排料管310，进料盒400顶部活动连接有盖板410，控制器500通过导线与称重器600、下料机构700、紧实机构800和除尘机构900电性连接，下料机构700包括滑杆710、装料箱720、下料管721、电磁阀722、复位弹簧730、固定板740、下料电机750、偏心轮751、连杆752、主动锥齿轮753、转轴760、从动锥齿轮761、圆柱辊762、往复槽763、限位槽770、移动杆771、拨动杆772和连接柱773，箱体300内腔左右侧前后部固定连接有滑杆710，滑杆710外侧中间位置处滑动连接有装料箱720，装料箱720底端中间位置处固定连接有下料管721，下料管721外侧固定连接有电磁阀722，滑杆710外侧壁右端套接有复位弹簧730，箱体300内腔左侧底部中间位置处固定连接有固定板740，且位于装料箱720左侧底部，固定板740顶部中间位置处固定连接有下料电机750，下料电机750输出轴端部固定连接有偏心轮751，偏心轮751顶部圆心处固定连接有连杆752，连杆752顶部固定连接有主动锥齿轮753，箱体300左右侧顶部中间位置处通过轴承转动连接有转轴760，转轴760外侧壁左部固定连接有从动锥齿轮761，转轴760外侧中间位置处固定连接有圆柱辊762，圆柱辊762外侧开设有往复槽763，箱体300内腔前后侧顶部中间位置处开设有限位槽770，限位槽770内部滑动连接有移动杆771，移动杆771底端均匀固定连接有拨动杆772，移动杆771顶部中间位置处固定连接有连接柱773，下料电机750和电磁阀722的输入端通过导线与控制器500电性连接，主动锥齿轮753边部通过齿纹与从动锥齿轮761啮合连接，复位弹簧730两端与装料箱720右侧和箱体300右侧固定连接，移动杆771顶部与底部边端与限位槽770内侧贴合，通过下料电机750的转动带动偏心轮751转动，通过偏心轮751的转动对装料箱720进行挤压，使装料箱720在滑杆710外侧滑动，使复位弹簧730形变，同时利用复位弹簧730的复原，带动装料箱720进行晃动，在偏心轮751转动时带动连杆752转动，使主动锥齿轮753转动，带动从动锥齿轮761转动，使转轴760转动，带动圆柱辊762转动，通过圆柱辊762的转动，使往复槽763转动，使连接柱773在往复槽763内部滑动，使连接柱773带动移动杆771往复移动，使拨动杆772往复移动，通过对大米进行晃动的同时进行拨动，防止在下料时大米堵塞，使大米快速下料，加快效率，避免人工手动清理，降低安全隐患。
所述移动杆771上表面一侧固定安装有静电发生器776，所述波动杆772底端固定安装静电输出头775。
所述下料机构700上设有静电发生器776，静电发生器776的输出端连接有静电输出头775，所述静电输出头775底端固定安装有磁铁块774；
其中，静电发生器776输出静电至静电输出头775处，经磁铁块774的作用，使得静电场位置发生改变，使静电输出头775的外围的静电场更加密集，此时大米经过静电输出头775时使大米表面进行静电处理，对大米表面的风尘进行吸附，同时由于密集的静电场使周围空气进行杀菌，从而降低大米表面细菌的附着度降低。
实施例二：
请参阅图1、图2、图5和图6，一种大米称重装置，包括底座100、支撑杆200、箱体300、进料盒400、控制器500、称重器600、下料机构700、紧实机构800和除尘机构900，支撑杆200顶部四角边部位置处固定连接有支撑杆200，箱体300固定连接于支撑杆200顶端，进料盒400固定连接于箱体300顶部中间位置处，控制器500固定连接于箱体300前侧顶部中间位置处，称重器600固定连接于紧实机构800内部，下料机构700固定连接于箱体300内腔，紧实机构800固定连接于底座100顶部中间位置处，除尘机构900固定连接于箱体300左右侧顶部位置处，箱体300底端固定连接有排料管310，进料盒400顶部活动连接有盖板410，控制器500通过导线与称重器600、下料机构700、紧实机构800和
除尘机构900电性连接，紧实机构800包括球座810、转动球820、支撑柱830、称重箱840、连接弹簧850、连接板860、转动电机861、转盘862、转动杆863、连接杆870、安装架880、挤压弹簧881、挤压块882和卡块883，底座100顶部中间位置处固定连接有球座810，球座810内部中间位置处转动连接有转动球820，转动球820顶部固定连接有支撑柱830，支撑柱830顶部固定连接有称重箱840，称重箱840底部四角边部位置处固定连接有连接弹簧850，箱体300底端右端中间位置处固定连接有连接板860，连接板860左侧底部中间位置处固定连接有转动电机861，转动电机861的输出轴端部固定连接有转盘862，转盘862左侧顶部转动连接有转动杆863，称重箱840右侧底部中间位置处固定连接有连接杆870，称重箱840左右侧顶部固定连接有安装架880，安装架880相对侧均匀固定连接有挤压弹簧881，挤压弹簧881相对端固定连接有挤压块882，安装架881底部中间位置处固定连接有卡块883，连接弹簧850底端固定连接于球座810顶部，转动电机861的输入端通过导线控制器500电性连接，转动杆863底端与连接杆870右端转动连接，称重器600固定连接于称重箱840内腔底部中间位置处，通过启动转动电机861带动转盘862转动，通过转盘862转动带动转动杆863偏转，通过转动杆863的偏转带动连接杆870晃动，通过连接杆870的晃动带动称重箱840晃动，带动转动球820偏转，利用连接弹簧850，防止晃动幅度过大，通过对包装袋进行晃动，使得包装袋中的米粒灌装的更加紧实，减小体积，方便灌装，通过挤压块882对大米的包装袋进行固定，避免在包装时大米包装袋脱落，使大米散落。
实施例三：
一种大米称重装置，包括底座100、支撑杆200、箱体300、进料盒400、控制器500、称重器600、下料机构700、紧实机构800和除尘机构900，支撑杆200顶部四角边部位置处固定连接有支撑杆200，箱体300固定连接于支撑杆200顶端，进料盒400固定连接于箱体300顶部中间位置处，控制器500固定连接于箱体300前侧顶部中间位置处，称重器600固定连接于紧实机构800内部，下料机构700固定连接于箱体300内腔，紧实机构800固定连接于底座100顶部中间位置处，除尘机构900固定连接于箱体300左右侧顶部位置处，箱体300底端固定连接有排料管310，进料盒400顶部活动连接有盖板410，控制器500通过导线与称重器600、下料机构700、紧实机构800和除尘机构900电性连接，除尘机构900包括除尘箱910、箱门911、集尘罩920、连接管930、气泵940、滤网950、集尘盒960、支架970、转动轴971、转动扇972、安装板973和清理刷974，箱体300左右侧顶部固定连接有除尘箱910，除尘箱910前侧转动连接有箱门911，除尘箱910左侧中间位置处固定连接有连接管930，连接管930出口端贯穿箱体300内部，连接管930入口端固定连接有集尘罩920，除尘箱910顶部中间位置处固定连接有气泵940，除尘箱910内腔顶部固定连接有滤网950，且位于连接管930出口端顶部，除尘箱910底部活动连接有集尘盒960，除尘箱910内腔左右侧中间位置处固定连接有支架970，且位于滤网950底部，支架970顶部中间位置处贯穿转动连接有转动轴971，转动轴971底部固定连接有转动扇972，转动轴971顶部固定连接有安装板973，安装板973顶部固定连接有清理刷974，气泵940通过导线与控制器500电性连接，清理刷974顶部与滤网950底部紧密贴合，通过启动气泵940产生负压，对下落大米中的灰尘进行吸收，通过集尘罩920，将灰尘通过连接管930，输送至除尘箱910中，通过滤网950对灰尘进行阻挡，同时产生的气流吹动转动扇972转动，使转动轴971带动安装板973转动，通过安装板973的转动带动清理刷974转动，通过清理刷974的转动对滤网950进行清理，避免滤网950堵塞，通过对灰尘的去除，提升大米的质量。
在具体的使用时，本技术领域人员对大米进行称重时，首先将包装袋套在称重箱840外侧，将包装袋放在卡块883外侧，拉动挤压块882，使挤压块882卡接与卡块883内侧，使挤压块882对包装袋进行固定，之后将打开盖板410，将生产后的大米倒入装料箱720中，将包装袋套在称重箱840内，通过控制器500同步启动下料机构700、紧实机构800和除尘机构900，通过下料电机750的转动带动偏心轮751转动，通过偏心轮751的转动对装料箱720进行挤压，使装料箱720在滑杆710外侧滑动，使复位弹簧730形变，同时利用复位弹簧730的复原，带动装料箱720进行晃动，在偏心轮751转动时带动连杆752转动，使主动锥齿轮753转动，带动从动锥齿轮761转动，使转轴760转动，带动圆柱辊762转动，通过圆柱辊762的转动，使往复槽763转动，使连接柱773在往复槽763内部滑动，使连接柱773带动移动杆771往复移动，使拨动杆772往复移动，通过对大米进行晃动的同时进行拨动，防止在下料时大米堵塞，使大米快速下料，在大米下落时，通过启动气泵940产生负压，对下落大米中的灰尘进行吸收，通过集尘罩920，将灰尘通过连接管930，输送至除尘箱910中，通过滤网950对灰尘进行阻挡，同时产生的气流吹动转动扇972转动，使转动轴971带动安装板973转动，通过安装板973的转动带动清理刷974转动，通过清理刷974的转动对滤网950进行清理，避免滤网950堵塞，通过对灰尘的去除，提升大米的质量，在大米落入称重箱840中，利用称重器600对大米进行称重，同时通过启动转动电机861带动转盘862转动，通过转盘862转动带动转动杆863偏转，通过转动杆863的偏转带动连接杆870晃动，通过连接杆870的晃动带动称重箱840晃动，带动转动球820偏转，利用连接弹簧850，防止晃动幅度过大，通过对包装袋进行晃动，使得包装袋中的米粒灌装的更加紧实，减小体积，方便灌装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大米称重装置，其特征在于：包括底座(100)、支撑杆(200)、箱体(300)、进料盒(400)、控制器(500)、称重器(600)、下料机构(700)、紧实机构(800)和除尘机构(900)，所述支撑杆(200)顶部四角边部位置处固定连接有支撑杆(200)，所述箱体(300)固定连接于所述支撑杆(200)顶端，所述进料盒(400)固定连接于所述箱体(300)顶部中间位置处，所述控制器(500)固定连接于所述箱体(300)前侧顶部中间位置处，所述称重器(600)固定连接于所述紧实机构(800)内部，所述下料机构(700)固定连接于所述箱体(300)内腔，所述紧实机构(800)固定连接于所述底座(100)顶部中间位置处，所述除尘机构(900)固定连接于所述箱体(300)左右侧顶部位置处；
所述下料机构(700)上设有静电发生器(776)，静电发生器(776)的输出端连接有静电输出头(775)，所述静电输出头(775)底端固定安装有磁铁块(774)。
2.根据权利要求1所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述箱体(300)底端固定连接有排料管(310)，所述进料盒(400)顶部活动连接有盖板(410)，所述控制器(500)通过导线与所述称重器(600)、所述下料机构(700)、所述紧实机构(800)和所述除尘机构(900)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述下料机构(700)包括滑杆(710)、装料箱(720)、下料管(721)、电磁阀(722)、复位弹簧(730)、固定板(740)、下料电机(750)、偏心轮(751)、连杆(752)、主动锥齿轮(753)、转轴(760)、从动锥齿轮(761)、圆柱辊(762)、往复槽(763)、限位槽(770)、移动杆(771)、拨动杆(772)和连接柱(773)，所述箱体(300)内腔左右侧前后部固定连接有滑杆(710)，所述滑杆(710)外侧中间位置处滑动连接有装料箱(720)，所述装料箱(720)底端中间位置处固定连接有下料管(721)，所述下料管(721)外侧固定连接有电磁阀(722)，所述滑杆(710)外侧壁右端套接有复位弹簧(730)，所述箱体(300)内腔左侧底部中间位置处固定连接有固定板(740)，且位于所述装料箱(720)左侧底部，所述固定板(740)顶部中间位置处固定连接有下料电机(750)，所述下料电机(750)输出轴端部固定连接有偏心轮(751)，所述偏心轮(751)顶部圆心处固定连接有连杆(752)，所述连杆(752)顶部固定连接有主动锥齿轮(753)，所述箱体(300)左右侧顶部中间位置处通过轴承转动连接有转轴(760)，所述转轴(760)外侧壁左部固定连接有从动锥齿轮(761)，所述转轴(760)外侧中间位置处固定连接有圆柱辊(762)，所述圆柱辊(762)外侧开设有往复槽(763)，所述箱体(300)内腔前后侧顶部中间位置处开设有限位槽(770)，所述限位槽(770)内部滑动连接有移动杆(771)，所述移动杆(771)底端均匀固定连接有拨动杆(772)，所述移动杆(771)顶部中间位置处固定连接有连接柱(773)；
所述移动杆(771)上表面一侧固定安装有静电发生器(776)，所述波动杆(772)底端固定安装静电输出头(775)。
4.根据权利要求3所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述下料电机(750)和所述电磁阀(722)的输入端通过导线与所述控制器(500)电性连接，所述主动锥齿轮(753)边部通过齿纹与所述从动锥齿轮(761)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述复位弹簧(730)两端与所述装料箱(720)右侧和所述箱体(300)右侧固定连接，所述移动杆(771)顶部与底部边端与所述限位槽(770)内侧贴合。
6.根据权利要求3所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述连接柱(773)滑动连接于所述往复槽(763)内部，所述拨动杆(773)位于所述滑杆(710)之间。
7.根据权利要求1所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述紧实机构(800)包括球座(810)、转动球(820)、支撑柱(830)、称重箱(840)、连接弹簧(850)、连接板(860)、转动电机(861)、转盘(862)、转动杆(863)、连接杆(870)、安装架(880)、挤压弹簧(881)、挤压块(882)和卡块(883)，所述底座(100)顶部中间位置处固定连接有球座(810)，所述球座(810)内部中间位置处转动连接有转动球(820)，所述转动球(820)顶部固定连接有支撑柱(830)，所述支撑柱(830)顶部固定连接有称重箱(840)，所述称重箱(840)底部四角边部位置处固定连接有连接弹簧(850)，所述箱体(300)底端右端中间位置处固定连接有连接板(860)，所述连接板(860)左侧底部中间位置处固定连接有转动电机(861)，所述转动电机(861)的输出轴端部固定连接有转盘(862)，所述转盘(862)左侧顶部转动连接有转动杆(863)，所述称重箱(840)右侧底部中间位置处固定连接有连接杆(870)，所述称重箱(840)左右侧顶部固定连接有安装架(880)，所述安装架(880)相对侧均匀固定连接有挤压弹簧(881)，所述挤压弹簧(881)相对端固定连接有挤压块(882)，所述安装架(881)底部中间位置处固定连接有卡块(883)。
8.根据权利要求7所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述连接弹簧(850)底端固定连接于所述球座(810)顶部，所述转动电机(861)的输入端通过导线所述控制器(500)电性连接，所述转动杆(863)底端与所述连接杆(870)右端转动连接，所述称重器(600)固定连接于所述称重箱(840)内腔底部中间位置处。
9.根据权利要求1所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述除尘机构(900)包括除尘箱(910)、箱门(911)、集尘罩(920)、连接管(930)、气泵(940)、滤网(950)、集尘盒(960)、支架(970)、转动轴(971)、转动扇(972)、安装板(973)和清理刷(974)，所述箱体(300)左右侧顶部固定连接有除尘箱(910)，所述除尘箱(910)前侧转动连接有箱门(911)，所述除尘箱(910)左侧中间位置处固定连接有连接管(930)，所述连接管(930)出口端贯穿所述箱体(300)内部，所述连接管(930)入口端固定连接有集尘罩(920)，所述除尘箱(910)顶部中间位置处固定连接有气泵(940)，所述除尘箱(910)内腔顶部固定连接有滤网(950)，且位于所述连接管(930)出口端顶部，所述除尘箱(910)底部活动连接有集尘盒(960)，所述除尘箱(910)内腔左右侧中间位置处固定连接有支架(970)，且位于所述滤网(950)底部，所述支架(970)顶部中间位置处贯穿转动连接有转动轴(971)，所述转动轴(971)底部固定连接有转动扇(972)，所述转动轴(971)顶部固定连接有安装板(973)，所述安装板(973)顶部固定连接有清理刷(974)。
10.根据权利要求9所述的一种大米称重装置，其特征在于：所述气泵(940)通过导线与所述控制器(500)电性连接，所述清理刷(974)顶部与所述滤网(950)底部紧密贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117602407A (zh) * 2023-11-29 2024-02-27 张家界铭源生物科技有限公司 一种饲料生产上料辅助装置

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