CN217962341U - 一种托品醇生产用原料混匀装置 - Google Patents

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王丽英
郭刚
李延龙
徐秋妹
单志民
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Abstract

本实用新型公开了一种托品醇生产用原料混匀装置,包括壳体,所述壳体顶端可拆卸连接有盖体,所述壳体内固定有隔板,所述隔板上方的所述壳体内设有过滤网,所述过滤网通过连接机构与所述壳体内表壁连接,所述隔板下方的所述壳体内设有驱动机构。本实用新型中,通过驱动机构和过滤网之间的配合,伺服电机控制旋转板进行转动,旋转板带动凸块进行转动,当凸块转动至辊轮时,凸块将辊轮向上顶起,辊轮通过支板带动活动板移动,活动板通过活动杆带动过滤网向上移动,当凸块转动至与辊轮错位时,过滤网受缓冲弹簧的作用力和重力向下移动,实现了过滤网间歇性上下振动,在对原料进行混匀的同时又提高了抽滤效率。

Description

一种托品醇生产用原料混匀装置
技术领域
本实用新型涉及托品醇生产技术领域,尤其涉及一种托品醇生产用原料混匀装置。
背景技术
在托品醇生产过程中,需要对其原料进行混匀,但是在混匀的过程中会掺杂固体杂质,需要经过抽滤工作将托品醇中掺杂的固体杂质去除。
现有技术中通过过滤网对托品醇进行过滤,但是大多过滤网为一体式固定结构,混匀过滤的效率较低,并且过滤网上会积攒固体杂质,需要定期对过滤网进行清洗更换,现有的过滤网大多不便于快速安装和拆卸,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种托品醇生产用原料混匀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种托品醇生产用原料混匀装置,包括壳体,所述壳体顶端可拆卸连接有盖体,所述壳体内固定有隔板,所述隔板上方的所述壳体内设有过滤网,所述过滤网通过连接机构与所述壳体内表壁连接,所述隔板下方的所述壳体内设有驱动机构,所述驱动机构设有旋转板、凸块、辊轮和活动板。
优选地,所述旋转板与所述壳体底部内表壁转动连接,所述壳体底部外表壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿所述壳体底部并与所述旋转板固定连接。
优选地,所述凸块设有至少四个,至少四个所述凸块与所述旋转板顶部外表壁固定连接并沿所述旋转板周向方向设置,所述活动板位于所述旋转板上方并与所述壳体内表壁沿竖直方向滑动连接,所述活动板底部设有至少四个支板,所述辊轮位于所述支板底部,所述辊轮与所述凸块相匹配。
优选地,所述隔板顶部为坡状结构,所述隔板上贯穿设置有至少四个活动杆,至少四个所述活动杆顶端与所述过滤网底端固定,所述活动杆底端与所述活动板顶端固定。
优选地,所述壳体左右两侧内表壁上均设有凹槽,所述凹槽内设有滑杆,两个所述滑杆上均滑动连接有滑块,所述滑杆外侧设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上下两端分别与所述滑块和所述凹槽内表壁固定连接,所述连接机构设有安装块、安装座、限位块和限位孔,两个所述滑块相向的一侧外表壁与所述安装座固定连接,所述过滤网左右两侧外表壁与所述安装块固定连接。
优选地,所述安装座靠近所述安装块一侧外表壁上设有与所述安装块相匹配的安装槽,所述安装块前后两侧外表壁上均设有孔洞,所述孔洞内均设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的开放端与所述限位块固定连接,所述限位孔位于所述安装座上,所述限位孔贯穿所述安装座,所述限位块与所述限位孔相匹配,所述盖体顶部设有进料口,所述隔板上方的所述壳体外表壁上连通有抽滤口和出料口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请通过驱动机构和过滤网之间的配合,伺服电机控制旋转板进行转动,旋转板带动凸块进行转动,当凸块转动至辊轮时,凸块将辊轮向上顶起,辊轮通过支板带动活动板移动,活动板通过活动杆带动过滤网向上移动,当凸块转动至与辊轮错位时,过滤网受缓冲弹簧的作用力和重力向下移动,实现了过滤网间歇性上下振动,在对原料进行混匀的同时又提高了抽滤效率;通过连接机构的设置,通过按压和释放限位块与相对应的限位孔进行配合,可以实现对安装块和安装座之间的快速安装和拆卸,进而实现了过滤网与壳体之间的快速安装和拆卸,便于对过滤网进行定期清洗和更换。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种托品醇生产用原料混匀装置主体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的连接机构结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A处局部放大示意图。
图例说明:
1、壳体;2、隔板;3、过滤网;4、旋转板;5、凸块;6、辊轮;7、活动板;8、伺服电机;9、支板;10、活动杆;11、凹槽;12、滑杆;13、滑块;14、安装块;15、安装座;16、限位块;17、限位孔;18、进料口;19、抽滤口;20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种托品醇生产用原料混匀装置,包括壳体1,壳体1顶端可拆卸连接有盖体,壳体1内固定有隔板2,隔板2上方的壳体1内设有过滤网3,过滤网3通过连接机构与壳体1内表壁连接,隔板2下方的壳体1内设有驱动机构,驱动机构设有旋转板4、凸块5、辊轮6和活动板7,旋转板4与壳体1底部内表壁转动连接,壳体1底部外表壁上固定连接有伺服电机8,伺服电机8的输出轴贯穿壳体1底部并与旋转板4固定连接,凸块5设有至少四个,至少四个凸块5与旋转板4顶部外表壁固定连接并沿旋转板4周向方向设置,活动板7位于旋转板4上方并与壳体1内表壁沿竖直方向滑动连接,活动板7底部设有至少四个支板9,辊轮6位于支板9底部,辊轮6与凸块5相匹配,隔板2顶部为坡状结构,隔板2上贯穿设置有至少四个活动杆10,至少四个活动杆10顶端与过滤网3底端固定,活动杆10底端与活动板7顶端固定,壳体1左右两侧内表壁上均设有凹槽11,凹槽11内设有滑杆12,两个滑杆12上均滑动连接有滑块13,滑杆12外侧设有缓冲弹簧,缓冲弹簧上下两端分别与滑块13和凹槽11内表壁固定连接,连接机构设有安装块14、安装座15、限位块16和限位孔17,两个滑块13相向的一侧外表壁与安装座15固定连接,过滤网3左右两侧外表壁与安装块14固定连接,安装座15靠近安装块14一侧外表壁上设有与安装块14相匹配的安装槽,安装块14前后两侧外表壁上均设有孔洞,孔洞内均设有压缩弹簧,压缩弹簧的开放端与限位块16固定连接,限位孔17位于安装座15上,限位孔17贯穿安装座15,限位块16与限位孔17相匹配,盖体顶部设有进料口18,隔板2上方的壳体1外表壁上连通有抽滤口19和出料口20,通过驱动机构和过滤网3之间的配合,伺服电机8控制旋转板4进行转动,旋转板4带动凸块5进行转动,当凸块5转动至辊轮6时,凸块5将辊轮6向上顶起,辊轮6通过支板9带动活动板7移动,活动板7通过活动杆10带动过滤网3向上移动,当凸块5转动至与辊轮6错位时,过滤网3受缓冲弹簧的作用力和重力向下移动,实现了过滤网3间歇性上下振动,在对原料进行混匀的同时又提高了抽滤效率;通过连接机构的设置,通过按压和释放限位块16与相对应的限位孔17进行配合,可以实现对安装块14和安装座15之间的快速安装和拆卸,进而实现了过滤网3与壳体1之间的快速安装和拆卸,便于对过滤网3进行定期清洗和更换。
具体的,如图1、图2和图3所示,旋转板4与壳体1底部内表壁转动连接,壳体1底部外表壁上固定连接有伺服电机8,伺服电机8的输出轴贯穿壳体1底部并与旋转板4固定连接,凸块5设有至少四个,至少四个凸块5与旋转板4顶部外表壁固定连接并沿旋转板4周向方向设置,活动板7位于旋转板4上方并与壳体1内表壁沿竖直方向滑动连接,活动板7底部设有至少四个支板9,辊轮6位于支板9底部,辊轮6与凸块5相匹配,隔板2顶部为坡状结构,隔板2上贯穿设置有至少四个活动杆10,至少四个活动杆10顶端与过滤网3底端固定,活动杆10底端与活动板7顶端固定,伺服电机8控制旋转板4进行转动,旋转板4带动凸块5进行转动,当凸块5转动至辊轮6时,凸块5将辊轮6向上顶起,辊轮6通过支板9带动活动板7移动,活动板7通过活动杆10带动过滤网3向上移动,当凸块5转动至与辊轮6错位时,过滤网3受缓冲弹簧的作用力和重力向下移动,实现了过滤网3间歇性上下振动,在对原料进行混匀的同时又提高了抽滤效率。
具体的,如图1-4所示,壳体1左右两侧内表壁上均设有凹槽11,凹槽11内设有滑杆12,两个滑杆12上均滑动连接有滑块13,滑杆12外侧设有缓冲弹簧,缓冲弹簧上下两端分别与滑块13和凹槽11内表壁固定连接,连接机构设有安装块14、安装座15、限位块16和限位孔17,两个滑块13相向的一侧外表壁与安装座15固定连接,过滤网3左右两侧外表壁与安装块14固定连接,安装座15靠近安装块14一侧外表壁上设有与安装块14相匹配的安装槽,安装块14前后两侧外表壁上均设有孔洞,孔洞内均设有压缩弹簧,压缩弹簧的开放端与限位块16固定连接,限位孔17位于安装座15上,限位孔17贯穿安装座15,限位块16与限位孔17相匹配,盖体顶部设有进料口18,隔板2上方的壳体1外表壁上连通有抽滤口19和出料口20,通过按压和释放限位块16与相对应的限位孔17进行配合,可以实现对安装块14和安装座15之间的快速安装和拆卸,进而实现了过滤网3与壳体1之间的快速安装和拆卸,便于对过滤网3进行定期清洗和更换。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种托品醇生产用原料混匀装置,包括壳体(1),所述壳体(1)顶端可拆卸连接有盖体,其特征在于,所述壳体(1)内固定有隔板(2),所述隔板(2)上方的所述壳体(1)内设有过滤网(3),所述过滤网(3)通过连接机构与所述壳体(1)内表壁连接,所述隔板(2)下方的所述壳体(1)内设有驱动机构,所述驱动机构设有旋转板(4)、凸块(5)、辊轮(6)和活动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种托品醇生产用原料混匀装置,其特征在于,所述旋转板(4)与所述壳体(1)底部内表壁转动连接,所述壳体(1)底部外表壁上固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴贯穿所述壳体(1)底部并与所述旋转板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种托品醇生产用原料混匀装置,其特征在于,所述凸块(5)设有至少四个,至少四个所述凸块(5)与所述旋转板(4)顶部外表壁固定连接并沿所述旋转板(4)周向方向设置,所述活动板(7)位于所述旋转板(4)上方并与所述壳体(1)内表壁沿竖直方向滑动连接,所述活动板(7)底部设有至少四个支板(9),所述辊轮(6)位于所述支板(9)底部,所述辊轮(6)与所述凸块(5)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种托品醇生产用原料混匀装置,其特征在于,所述隔板(2)顶部为坡状结构,所述隔板(2)上贯穿设置有至少四个活动杆(10),至少四个所述活动杆(10)顶端与所述过滤网(3)底端固定,所述活动杆(10)底端与所述活动板(7)顶端固定。
5.根据权利要求4所述的一种托品醇生产用原料混匀装置,其特征在于,所述壳体(1)左右两侧内表壁上均设有凹槽(11),所述凹槽(11)内设有滑杆(12),两个所述滑杆(12)上均滑动连接有滑块(13),所述滑杆(12)外侧设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上下两端分别与所述滑块(13)和所述凹槽(11)内表壁固定连接,所述连接机构设有安装块(14)、安装座(15)、限位块(16)和限位孔(17),两个所述滑块(13)相向的一侧外表壁与所述安装座(15)固定连接,所述过滤网(3)左右两侧外表壁与所述安装块(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种托品醇生产用原料混匀装置,其特征在于,所述安装座(15)靠近所述安装块(14)一侧外表壁上设有与所述安装块(14)相匹配的安装槽,所述安装块(14)前后两侧外表壁上均设有孔洞,所述孔洞内均设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的开放端与所述限位块(16)固定连接,所述限位孔(17)位于所述安装座(15)上,所述限位孔(17)贯穿所述安装座(15),所述限位块(16)与所述限位孔(17)相匹配,所述盖体顶部设有进料口(18),所述隔板(2)上方的所述壳体(1)外表壁上连通有抽滤口(19)和出料口(20)。
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