CN112720850A

CN112720850A - 一种石膏砖过滤用搅拌装置

Info

Publication number: CN112720850A
Application number: CN202011600591.8A
Authority: CN
Inventors: 许江平
Original assignee: Changdehuan Chuanglida Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Changdehuan Chuanglida Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明公开了一种石膏砖过滤用搅拌装置，属于石膏砖生产技术领域，包括承载座、筛选装置、下料板、翻转装置、旋转装置、固定装置、升降装置、搅拌装置和下料箱，所述筛选装置安装在承载座上，所述下料板设置在筛选装置的出料端，所述翻转装置设置在承载座的旁侧，所述旋转装置安装在翻转装置上，所述固定装置安装在翻转装置上且位于旋转装置的两侧，所述升降装置设置在翻转装置的旁侧，所述搅拌装置设置在升降装置上，所述下料箱设置在翻转装置的旁侧，本发明提供一种石膏砖过滤用搅拌装置，先对原料进行筛选和过滤，再对原料进行混合，混合搅拌效率高，使原料混合均匀。

Description

一种石膏砖过滤用搅拌装置

技术领域

本发明涉及石膏砖生产技术领域，尤其涉及一种石膏砖过滤用搅拌装置。

背景技术

石膏砖：以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂，它具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。

在对石膏砖进行生产时，原材料种类繁多，在对其进行混合搅拌时，未对原料进行筛选和过滤，在对原料进行混合时，杂质会过多，混合搅拌效率差，原料难以混合均匀，干扰生产。

发明内容

本发明实施例提供一种石膏砖过滤用搅拌装置，以解决上述技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种石膏砖过滤用搅拌装置，包括承载座、筛选装置、下料板、翻转装置、旋转装置、固定装置、升降装置、搅拌装置和下料箱，所述筛选装置安装在承载座上，所述下料板设置在筛选装置的出料端，所述翻转装置设置在承载座的旁侧，所述旋转装置安装在翻转装置上，所述固定装置安装在翻转装置上且位于旋转装置的两侧，所述升降装置设置在翻转装置的旁侧，所述搅拌装置设置在升降装置上，所述下料箱设置在翻转装置的旁侧。

进一步，所述筛选装置包括筛选架、筛选电机、筛选转动板、筛选连接杆、筛选框、筛选网框和两个滑动块，所述筛选架焊接在承载座上，所述筛选架上设有两个滑动槽，两个所述滑动块分别滑动安装在两个滑动槽内，每个所述滑动块的两侧与滑动槽之间均设有筛选弹簧，所述筛选框的一端安装在其中一个滑动块上，所述筛选网框的一端安装在另一个滑动块上，所述筛选电机安装在其中一个滑动块上且筛选电机的主轴贯穿滑动块，所述筛选转动板的一端安装在筛选电机的主轴上，所述筛选连接杆的一端铰接在筛选转动板的另一端且筛选连接杆的另一端铰接在另一个滑动块上。

进一步，所述翻转装置包括承载架、两个支撑架、两个第一翻转杆、两个第二翻转杆和两个提升气缸，两个所述支撑架分别对称安装在承载座的旁侧，两个所述第一翻转杆的一端分别铰接在两个支撑架上，两个所述第二翻转杆的一端分别铰接在两个支撑架上，所述承载架铰接在两个第一翻转杆和两个第二翻转杆的另一端，两个所述提升气缸分别铰接在两个支撑架上，两个所述提升气缸的伸缩端分别铰接在两个第二翻转杆上。

进一步，所述旋转装置包括蜗轮、蜗杆、旋转电机和搅拌筒，所述蜗轮转动安装在承载架上，所述搅拌筒转动安装在蜗轮的顶部，所述蜗杆转动安装在承载架上，所述旋转电机转动安装在承载架上且旋转电机的主轴连接在蜗杆上。

进一步，所述固定装置包括两个固定组件，两个所述固定组件对称安装在承载座上且位于蜗轮的两侧，两个所述固定组件均包括固定架、固定齿板、弧形固定板、固定座、固定齿轮和固定电机，所述固定架焊接在承载架上，所述固定架上设有移动口，所述固定齿板滑动安装在固定架上的移动口内，所述弧形固定板焊接在固定齿板的一端，所述固定座焊接在固定架上，所述固定齿轮转动安装在固定座上，所述固定电机安装在固定架上且固定电机的主轴贯穿固定座并连接在固定齿轮上。

进一步，所述升降装置包括升降座、升降架、升降电机、升降连接杆、两个升降螺纹杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述升降座设置在水平面上，两个所述第一锥齿轮转动安装在升降座的两内侧壁上，所述第二锥齿轮均转动安装在升降座的内顶部且与两个第一锥齿轮相啮合，所述升降连接杆的两端连接在两个第一锥齿轮上，所述升降电机安装在升降座上且升降电机的主轴贯穿升降座并连接在其中一个第一锥齿轮上，两个所述升降螺纹杆转动安装在升降座上且分别连接在两个第二锥齿轮上，所述升降架套设在两个升降螺纹杆上。

进一步，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌叉杆、第一搅拌架、第二搅拌架、搅拌齿轮、两个第三锥齿轮和两个第四锥齿轮，所述搅拌叉杆焊接在升降架上，所述第一搅拌架套设在搅拌叉杆且与搅拌叉杆转动配合，所述第一搅拌架的顶部设有齿槽，两个所述第三锥齿轮转动套设在搅拌叉杆上，两个所述第四锥齿轮转动安装在搅拌叉杆上且均与两个第三锥齿轮相啮合，所述第二搅拌架安装在下方的第三锥齿轮上，所述搅拌电机安装在升降架上且主轴贯穿升降架，所述搅拌齿轮安装在搅拌电机的主轴上且与第一搅拌架的齿槽相啮合。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明中筛选装置是由筛选电机通过筛选弹簧驱动筛选框和筛选网框往复进行对向移动，对石膏砖原料进行过滤和筛选，有利于对原料进行搅拌和生产；当工作开始前，将原料投入筛选网框内，筛选电机开始运作，驱动筛选转动板带动筛选连接杆转动，从而带动两个滑动块移动，在筛选弹簧的作用下，筛选网框和筛选框进行对向移动，将原料进行筛分和过滤，然后将原料通过下料板投入旋转装置内。

其二，本发明中翻转装置是由提升气缸推动第二翻转杆转动，带动承载架进行翻转，带动旋转装置翻转，将混合后的原料倒入下料箱；当原料在旋转装置内，被搅拌装置混合完毕后，搅拌装置回缩，提升气缸驱动第二翻转杆和第一翻转杆将承载架进行倾斜翻转，将原料倒入下料箱。

其三，本发明中固定装置是由固定电机驱动固定齿轮转动，带动固定齿板在固定架上移动，带动弧形固定板对搅拌筒进行夹紧固定，防止搅拌筒在移动过程中从蜗轮上脱落；当原料被搅拌装置搅拌完毕后，两个固定电机驱动弧形固定板对搅拌筒进行夹紧固定，随后翻转装置运作，带动搅拌筒翻转，将原料倾倒入下料箱内。

其四，本发明中搅拌装置是由搅拌电机带动搅拌齿轮转动，带动第一搅拌架正向转动，再带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，从而带动第二搅拌架反向转动，将搅拌筒内的原料混合均匀，提高装置的搅拌效率；当升降架带动第一搅拌架和第二搅拌架移动至搅拌筒内时，搅拌电机驱动第一搅拌架和第二搅拌架转动，更有效的对原料进行搅拌混合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的筛选装置的立体结构示意图一；

图4为本发明的筛选装置的立体结构示意图二；

图5为本发明的翻转装置的立体结构示意图；

图6为本发明的旋转装置的立体结构示意图；

图7为本发明的固定组件的立体结构示意图；

图8为本发明的升降装置的立体结构示意图；

图9为本发明的搅拌装置的立体结构示意图。

附图标记

承载座1，筛选装置2，下料板11，翻转装置3，旋转装置4，固定装置5，升降装置6，搅拌装置7，下料箱12，筛选架21，筛选电机22，筛选转动板23，筛选连接杆24，筛选框25，筛选网框26，滑动块27，筛选弹簧28，承载架31，支撑架32，第一翻转杆33，第二翻转杆34，提升气缸35，蜗轮41，蜗杆42，旋转电机43，搅拌筒44，固定组件51，固定架52，固定齿板53，弧形固定板54，固定座55，固定齿轮56，固定电机57，升降座61，升降架62，升降电机63，升降连接杆64，升降螺纹杆65，第一锥齿轮66，第二锥齿轮67，搅拌电机71，搅拌叉杆72，第一搅拌架73，第二搅拌架74，搅拌齿轮75，第三锥齿轮76，第四锥齿轮77。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图9所示，本发明实施例提供一种石膏砖过滤用搅拌装置，包括承载座1、筛选装置2、下料板11、翻转装置3、旋转装置4、固定装置5、升降装置6、搅拌装置7和下料箱12，所述筛选装置2安装在承载座1上，所述下料板11设置在筛选装置2的出料端，所述翻转装置3设置在承载座1的旁侧，所述旋转装置4安装在翻转装置3上，所述固定装置5安装在翻转装置3上且位于旋转装置4的两侧，所述升降装置6设置在翻转装置3的旁侧，所述搅拌装置7设置在升降装置6上，所述下料箱12设置在翻转装置3的旁侧。

优选的，参照图3至图4所示，所述筛选装置2包括筛选架21、筛选电机22、筛选转动板23、筛选连接杆24、筛选框25、筛选网框26和两个滑动块27，所述筛选架21焊接在承载座1上，所述筛选架21上设有两个滑动槽，两个所述滑动块27分别滑动安装在两个滑动槽内，每个所述滑动块27的两侧与滑动槽之间均设有筛选弹簧28，所述筛选框25的一端安装在其中一个滑动块27上，所述筛选网框26的一端安装在另一个滑动块27上，所述筛选电机22安装在其中一个滑动块27上且筛选电机22的主轴贯穿滑动块27，所述筛选转动板23的一端安装在筛选电机22的主轴上，所述筛选连接杆24的一端铰接在筛选转动板23的另一端且筛选连接杆24的另一端铰接在另一个滑动块27上；筛选装置2是由筛选电机22通过筛选弹簧28驱动筛选框25和筛选网框26往复进行对向移动，对石膏砖原料进行过滤和筛选，有利于对原料进行搅拌和生产；当工作开始前，将原料投入筛选网框26内，筛选电机22开始运作，驱动筛选转动板23带动筛选连接杆24转动，从而带动两个滑动块27移动，在筛选弹簧28的作用下，筛选网框26和筛选框25进行对向移动，将原料进行筛分和过滤，然后将原料通过下料板11投入旋转装置4内。

优选的，参照图5所示，所述翻转装置3包括承载架31、两个支撑架32、两个第一翻转杆33、两个第二翻转杆34和两个提升气缸35，两个所述支撑架32分别对称安装在承载座1的旁侧，两个所述第一翻转杆33的一端分别铰接在两个支撑架32上，两个所述第二翻转杆34的一端分别铰接在两个支撑架32上，所述承载架31铰接在两个第一翻转杆33和两个第二翻转杆34的另一端，两个所述提升气缸35分别铰接在两个支撑架32上，两个所述提升气缸35的伸缩端分别铰接在两个第二翻转杆34上；翻转装置3是由提升气缸35推动第二翻转杆34转动，带动承载架31进行翻转，带动旋转装置4翻转，将混合后的原料倒入下料箱12；当原料在旋转装置4内，被搅拌装置7混合完毕后，搅拌装置7回缩，提升气缸35驱动第二翻转杆34和第一翻转杆33将承载架31进行倾斜翻转，将原料倒入下料箱12。

优选的，参照图6所示，所述旋转装置4包括蜗轮41、蜗杆42、旋转电机43和搅拌筒44，所述蜗轮41转动安装在承载架31上，所述搅拌筒44转动安装在蜗轮41的顶部，所述蜗杆42转动安装在承载架31上，所述旋转电机43转动安装在承载架31上且旋转电机43的主轴连接在蜗杆42上；旋转装置4是由旋转电机43通过蜗杆42与蜗轮41相啮合驱动蜗轮41转动，随后带动搅拌筒44转动，对搅拌筒44内的原料进行旋转搅拌；当原料进入搅拌筒44后，旋转电机43驱动蜗轮41转动，蜗轮41带动搅拌筒44转动对原料进行混合，同时与搅拌装置7相配合对原料进行搅拌混合。

优选的，参照图2和图7所示，所述固定装置5包括两个固定组件51，两个所述固定组件51对称安装在承载座1上且位于蜗轮41的两侧，两个所述固定组件51均包括固定架52、固定齿板53、弧形固定板54、固定座55、固定齿轮56和固定电机57，所述固定架52焊接在承载架31上，所述固定架52上设有移动口，所述固定齿板53滑动安装在固定架52上的移动口内，所述弧形固定板54焊接在固定齿板53的一端，所述固定座55焊接在固定架52上，所述固定齿轮56转动安装在固定座55上，所述固定电机57安装在固定架52上且固定电机57的主轴贯穿固定座55并连接在固定齿轮56上；固定装置5是由固定电机57驱动固定齿轮56转动，带动固定齿板53在固定架52上移动，带动弧形固定板54对搅拌筒44进行夹紧固定，防止搅拌筒44在移动过程中从蜗轮41上脱落；当原料被搅拌装置7搅拌完毕后，两个固定电机57驱动弧形固定板54对搅拌筒44进行夹紧固定，随后翻转装置3运作，带动搅拌筒44翻转，将原料倾倒入下料箱12内。

优选的，参照图2和图8所示，所述升降装置6包括升降座61、升降架62、升降电机63、升降连接杆64、两个升降螺纹杆65、两个第一锥齿轮66和两个第二锥齿轮67，所述升降座61设置在水平面上，两个所述第一锥齿轮66转动安装在升降座61的两内侧壁上，所述第二锥齿轮67均转动安装在升降座61的内顶部且与两个第一锥齿轮66相啮合，所述升降连接杆64的两端连接在两个第一锥齿轮66上，所述升降电机63安装在升降座61上且升降电机63的主轴贯穿升降座61并连接在其中一个第一锥齿轮66上，两个所述升降螺纹杆65转动安装在升降座61上且分别连接在两个第二锥齿轮67上，所述升降架62套设在两个升降螺纹杆65上；升降装置6是由升降电机63通过升降连接杆64带动两个第一锥齿轮66和两个第二锥齿轮67转动，从而带动升降螺纹杆65转动，升降螺纹杆65转动带动升降架62进行升降，从而带动搅拌装置7进行升降，以便更有效的搅拌原料；当旋转装置4带动原料旋转时，升降电机63驱动升降架62下降，带动搅拌装置7下降至搅拌筒44内，搅拌完毕后，升降电机63驱动升降架62上升，升降架62带动搅拌装置7上升，然后进行下料。

优选的，参照图9所示，所述搅拌装置7包括搅拌电机71、搅拌叉杆72、第一搅拌架73、第二搅拌架74、搅拌齿轮75、两个第三锥齿轮76和两个第四锥齿轮77，所述搅拌叉杆72焊接在升降架62上，所述第一搅拌架73套设在搅拌叉杆72且与搅拌叉杆72转动配合，所述第一搅拌架73的顶部设有齿槽，两个所述第三锥齿轮76转动套设在搅拌叉杆72上，两个所述第四锥齿轮77转动安装在搅拌叉杆72上且均与两个第三锥齿轮76相啮合，所述第二搅拌架74安装在下方的第三锥齿轮76上，所述搅拌电机71安装在升降架62上且主轴贯穿升降架62，所述搅拌齿轮75安装在搅拌电机71的主轴上且与第一搅拌架73的齿槽相啮合；搅拌装置7是由搅拌电机71带动搅拌齿轮75转动，带动第一搅拌架73正向转动，再带动第三锥齿轮76和第四锥齿轮77转动，从而带动第二搅拌架74反向转动，将搅拌筒44内的原料混合均匀，提高装置的搅拌效率；当升降架62带动第一搅拌架73和第二搅拌架74移动至搅拌筒44内时，搅拌电机71驱动第一搅拌架73和第二搅拌架74转动，更有效的对原料进行搅拌混合。

本发明的工作原理：筛选装置2是由筛选电机22通过筛选弹簧28驱动筛选框25和筛选网框26往复进行对向移动，对石膏砖原料进行过滤和筛选，有利于对原料进行搅拌和生产；当工作开始前，将原料投入筛选网框26内，筛选电机22开始运作，驱动筛选转动板23带动筛选连接杆24转动，从而带动两个滑动块27移动，在筛选弹簧28的作用下，筛选网框26和筛选框25进行对向移动，将原料进行筛分和过滤，然后将原料通过下料板11投入旋转装置4内，旋转装置4是由旋转电机43通过蜗杆42与蜗轮41相啮合驱动蜗轮41转动，随后带动搅拌筒44转动，对搅拌筒44内的原料进行旋转搅拌；当原料进入搅拌筒44后，旋转电机43驱动蜗轮41转动，蜗轮41带动搅拌筒44转动对原料进行混合，同时与搅拌装置7相配合对原料进行搅拌混合，升降装置6是由升降电机63通过升降连接杆64带动两个第一锥齿轮66和两个第二锥齿轮67转动，从而带动升降螺纹杆65转动，升降螺纹杆65转动带动升降架62进行升降，从而带动搅拌装置7进行升降，以便更有效的搅拌原料；当旋转装置4带动原料旋转时，升降电机63驱动升降架62下降，带动搅拌装置7下降至搅拌筒44内，搅拌完毕后，升降电机63驱动升降架62上升，升降架62带动搅拌装置7上升，然后进行下料，搅拌装置7是由搅拌电机71带动搅拌齿轮75转动，带动第一搅拌架73正向转动，再带动第三锥齿轮76和第四锥齿轮77转动，从而带动第二搅拌架74反向转动，将搅拌筒44内的原料混合均匀，提高装置的搅拌效率；当升降架62带动第一搅拌架73和第二搅拌架74移动至搅拌筒44内时，搅拌电机71驱动第一搅拌架73和第二搅拌架74转动，更有效的对原料进行搅拌混合，固定装置5是由固定电机57驱动固定齿轮56转动，带动固定齿板53在固定架52上移动，带动弧形固定板54对搅拌筒44进行夹紧固定，防止搅拌筒44在移动过程中从蜗轮41上脱落；当原料被搅拌装置7搅拌完毕后，两个固定电机57驱动弧形固定板54对搅拌筒44进行夹紧固定，随后翻转装置3运作，带动搅拌筒44翻转，将原料倾倒入下料箱12内，翻转装置3是由提升气缸35推动第二翻转杆34转动，带动承载架31进行翻转，带动旋转装置4翻转，将混合后的原料倒入下料箱12；当原料在旋转装置4内，被搅拌装置7混合完毕后，搅拌装置7回缩，提升气缸35驱动第二翻转杆34和第一翻转杆33将承载架31进行倾斜翻转，将原料倒入下料箱12。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims

1.一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，包括承载座（1）、筛选装置（2）、下料板（11）、翻转装置（3）、旋转装置（4）、固定装置（5）、升降装置（6）、搅拌装置（7）和下料箱（12），所述筛选装置（2）安装在承载座（1）上，所述下料板（11）设置在筛选装置（2）的出料端，所述翻转装置（3）设置在承载座（1）的旁侧，所述旋转装置（4）安装在翻转装置（3）上，所述固定装置（5）安装在翻转装置（3）上且位于旋转装置（4）的两侧，所述升降装置（6）设置在翻转装置（3）的旁侧，所述搅拌装置（7）设置在升降装置（6）上，所述下料箱（12）设置在翻转装置（3）的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，所述筛选装置（2）包括筛选架（21）、筛选电机（22）、筛选转动板（23）、筛选连接杆（24）、筛选框（25）、筛选网框（26）和两个滑动块（27），所述筛选架（21）焊接在承载座（1）上，所述筛选架（21）上设有两个滑动槽，两个所述滑动块（27）分别滑动安装在两个滑动槽内，每个所述滑动块（27）的两侧与滑动槽之间均设有筛选弹簧（28），所述筛选框（25）的一端安装在其中一个滑动块（27）上，所述筛选网框（26）的一端安装在另一个滑动块（27）上，所述筛选电机（22）安装在其中一个滑动块（27）上且筛选电机（22）的主轴贯穿滑动块（27），所述筛选转动板（23）的一端安装在筛选电机（22）的主轴上，所述筛选连接杆（24）的一端铰接在筛选转动板（23）的另一端且筛选连接杆（24）的另一端铰接在另一个滑动块（27）上。

3.根据权利要求1所述的一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，所述翻转装置（3）包括承载架（31）、两个支撑架（32）、两个第一翻转杆（33）、两个第二翻转杆（34）和两个提升气缸（35），两个所述支撑架（32）分别对称安装在承载座（1）的旁侧，两个所述第一翻转杆（33）的一端分别铰接在两个支撑架（32）上，两个所述第二翻转杆（34）的一端分别铰接在两个支撑架（32）上，所述承载架（31）铰接在两个第一翻转杆（33）和两个第二翻转杆（34）的另一端，两个所述提升气缸（35）分别铰接在两个支撑架（32）上，两个所述提升气缸（35）的伸缩端分别铰接在两个第二翻转杆（34）上。

4.根据权利要求3所述的一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，所述旋转装置（4）包括蜗轮（41）、蜗杆（42）、旋转电机（43）和搅拌筒（44），所述蜗轮（41）转动安装在承载架（31）上，所述搅拌筒（44）转动安装在蜗轮（41）的顶部，所述蜗杆（42）转动安装在承载架（31）上，所述旋转电机（43）转动安装在承载架（31）上且旋转电机（43）的主轴连接在蜗杆（42）上。

5.根据权利要求4所述的一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，所述固定装置（5）包括两个固定组件（51），两个所述固定组件（51）对称安装在承载座（1）上且位于蜗轮（41）的两侧，两个所述固定组件（51）均包括固定架（52）、固定齿板（53）、弧形固定板（54）、固定座（55）、固定齿轮（56）和固定电机（57），所述固定架（52）焊接在承载架（31）上，所述固定架（52）上设有移动口，所述固定齿板（53）滑动安装在固定架（52）上的移动口内，所述弧形固定板（54）焊接在固定齿板（53）的一端，所述固定座（55）焊接在固定架（52）上，所述固定齿轮（56）转动安装在固定座（55）上，所述固定电机（57）安装在固定架（52）上且固定电机（57）的主轴贯穿固定座（55）并连接在固定齿轮（56）上。

6.根据权利要求1所述的一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，所述升降装置（6）包括升降座（61）、升降架（62）、升降电机（63）、升降连接杆（64）、两个升降螺纹杆（65）、两个第一锥齿轮（66）和两个第二锥齿轮（67），所述升降座（61）设置在水平面上，两个所述第一锥齿轮（66）转动安装在升降座（61）的两内侧壁上，所述第二锥齿轮（67）均转动安装在升降座（61）的内顶部且与两个第一锥齿轮（66）相啮合，所述升降连接杆（64）的两端连接在两个第一锥齿轮（66）上，所述升降电机（63）安装在升降座（61）上且升降电机（63）的主轴贯穿升降座（61）并连接在其中一个第一锥齿轮（66）上，两个所述升降螺纹杆（65）转动安装在升降座（61）上且分别连接在两个第二锥齿轮（67）上，所述升降架（62）套设在两个升降螺纹杆（65）上。

7.根据权利要求6所述的一种石膏砖过滤用搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌装置（7）包括搅拌电机（71）、搅拌叉杆（72）、第一搅拌架（73）、第二搅拌架（74）、搅拌齿轮（75）、两个第三锥齿轮（76）和两个第四锥齿轮（77），所述搅拌叉杆（72）焊接在升降架（62）上，所述第一搅拌架（73）套设在搅拌叉杆（72）且与搅拌叉杆（72）转动配合，所述第一搅拌架（73）的顶部设有齿槽，两个所述第三锥齿轮（76）转动套设在搅拌叉杆（72）上，两个所述第四锥齿轮（77）转动安装在搅拌叉杆（72）上且均与两个第三锥齿轮（76）相啮合，所述第二搅拌架（74）安装在下方的第三锥齿轮（76）上，所述搅拌电机（71）安装在升降架（62）上且主轴贯穿升降架（62），所述搅拌齿轮（75）安装在搅拌电机（71）的主轴上且与第一搅拌架（73）的齿槽相啮合。