CN109454096A - 一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置,属于餐厨垃圾处理技术领域。包括位于升降机上的移动储槽,接收和输送移动储槽物料的受料输送机构,所述受料输送机构连接分选装置,分选装置分别连接杂质螺旋输送机和破碎制浆机,破碎制浆机出料端延伸至浆料均质槽,浆料均质槽连接储料酸化罐,储料酸化罐通过旋流除砂输送系统连接浆液收集池,所述旋流除砂输送系统连接杂质收集外排装置,所述杂质螺旋输送机连接输送压榨一体机,所述输送压榨一体机分别连接杂质收集外排装置和浆液收集池。有益效果是:提高了资源的利用率;浆料中的有机质含量高;有机质损失小;解决了餐厨垃圾中砂粒分离困难的问题,提高有机物的利用率,提高沼气的产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种在餐厨垃圾厌氧前的预处理装置,属于餐厨垃圾处理技术领域。
背景技术
由于工艺要求,进入厌氧发酵罐的物料含固率,需要控制在10%左右,为了达到物料进罐之前的含固率要求,也为了达到更好的厌氧效果,就必须将固体中有机物的含量最大限度的提高,因此将餐厨垃圾中的大块杂质分离,将有机物破碎制浆,去除有机物中的砂粒,成为厌氧发酵处理中必须要解决的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置,将餐厨垃圾中的大块杂质分离,将有机物破碎制浆,去除有机物中的砂粒,为厌氧发酵处理做准备。
本发明的技术方案是:一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置,包括位于升降机上的移动储槽,接收和输送移动储槽物料的受料输送机构,所述受料输送机构连接分选装置,分选装置分别连接杂质螺旋输送机和破碎制浆机,破碎制浆机出料端延伸至浆料均质槽,浆料均质槽连接储料酸化罐,储料酸化罐通过旋流除砂输送系统连接浆液收集池,所述旋流除砂输送系统连接杂质收集外排装置,所述杂质螺旋输送机连接输送压榨一体机,所述输送压榨一体机分别连接杂质收集外排装置和浆液收集池。
所述受料输送机构包括,双螺旋受料输送装置和无轴螺旋输送机,所述双螺旋受料输送装置包括受料槽,所述受料槽连接双螺旋输送机,双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机的输出端连接分选装置。
所述浆料均质槽内设有均质搅拌机。
所述分选装置包括,由若干栅条组成的倾斜的半圆柱状结构,栅条两端固定在分选机架上,相邻所述栅条之间具有间隙,所述半圆柱状结构两端分别设有进料口和出料口,所述进料口上方的分选机架上固定有驱动装置a,所述驱动装置a通过曲柄连杆机构连接驱动所述主轴,所述主轴另一端转动连接分选机架,所述主轴上固定有分选耙齿;所述主轴通过轴承转动连接分选机架,所述轴承通过轴承支撑座固定在分选机架上;所述分选耙齿可拆卸的与连接吊耳连接,连接吊耳连接主轴;所述分选耙齿包括,分别与所述连接吊耳可拆卸连接的破袋耙齿和分离破碎耙齿,所述破袋耙齿的工作端设有尖刺部,所述分离破碎耙齿的工作端设有分离破碎板。
所述破碎制浆机包括与驱动装置b连接的破碎主轴,所述破碎主轴两端分别转动连接外筒体和出渣筒,所述外筒体内固定有内筒体,进料口位于内筒体顶部,出料口位于外筒体底部,所述内筒体表面设有出料孔,位于内筒体内的破碎主轴表面设有若干组破碎锤,每组所述破碎锤为相对设置在破碎主轴两侧的两个,所述破碎锤包括垂直连接部和弯折工作端,所述垂直连接部与所述破碎主轴垂直连接,所述弯折工作端向排渣口一侧弯折,所述排渣口位于外筒体侧部的出渣筒底部。
所述输送压榨一体机包括,倾斜设置的U型导槽,所述U型导槽内部设有螺旋叶片,U型导槽的底端设有用于驱动螺旋叶片转动的减速电机,U型导槽的顶端连接压榨装置,沥水管一端连接所述压榨装置,沥水管的另一端连接第一储液槽,所述第一储液槽位于U型导槽的沥水孔下方,第一储液槽上设有第一排杂口和第一排液口,减速电机侧的U型导槽上设有进料口;所述压榨装置包括,与U型导槽连通的内网筒,内网筒端部设有排渣口,外筒体固定在所述内网筒的外周,外筒体底部连通第二储液槽,所述第二储液槽上设有第二排杂口,第二储液槽与沥水管连接;所述第二储液槽与沥水管的连接端设有过滤网板;所述减速电机的输出轴连接驱动螺旋叶片,所述输出轴外部设有外保护管,所述外保护管一端连接U型导槽、另一端连接用于固定减速电机的电机座,所述外保护管底部设有第二排液口。
所述旋流除砂输送系统包括,一级旋流器和二级旋流器,输送管路a两端分别连接所述一级旋流器的进料口a和储料装置,所述输送管路a上设有进料阀和输送泵,所述一级旋流器底部的出砂口通过输送管路b连接砂箱,所述输送管路b上设有一级旋流阀,一级旋流器顶部的出料口a连通二级旋流器的进料口b,二级旋流器顶部设有出料口b,二级旋流器底部通过二级旋流阀连接砂箱,所述砂箱底部通过排砂阀连接砂水分离输送装置;所述砂水分离输送装置包括,设有排液口的过渡储料槽,所述过渡储料槽底部连接螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道,螺旋输送叶片转动连接于输送管道内,所述螺旋输送叶片通过转动轴连接位于输送管道端部的减速电机,输送管道端部还设有排砂口。
本发明的有益效果是:通过分选耙齿对袋装物的破碎的作用,将袋内的有机物分选出来,提高了资源的利用率;分选装置分离出来的杂质含水率低,浆料中的有机质含量高;破碎制浆机将轻物质杂质高效去除,有机质损失小;经过多级旋流除砂,可以有效的去除餐厨垃圾浆料中包裹的砂粒,解决了餐厨垃圾中砂粒分离困难的问题,提高了有机物的利用率,提高了沼气的产量。
附图说明
图1为本发明结构图;
图2为分选装置结构图;
图3为图2的侧视图;
图4为分选耙齿结构图;
图5为破碎制浆机结构图;
图6破碎锤结构图;
图7为旋流除砂输送系统结构图;
图8为输送压榨一体机结构图;
图9为图8的局部放大图;
图10过滤网板结构图。
图中附图标记如下:1、移动储槽,2.1、双螺旋受料输送装置,2.2、无轴螺旋输送机,3、分选装置,3.1、栅条,3.2、进料口,3.3、出料口,3.4、驱动装置a,3.5、主轴,3.6、分选机架,3.7、分选耙齿,3.71、破袋耙齿,3.72、分离破碎耙齿,3.8、曲柄连杆机构,3.9、轴承支撑座,3.10、吊耳,4、杂质螺旋输送机,5、破碎制浆机,5.1、驱动装置b,5.2、破碎主轴,5.3、外筒体,5.4、出渣筒,5.5、内筒体,5.6、破碎锤,5.61、垂直连接部,5.62、弯折工作端,5.7、排渣口,5.8、出料口,5.9、进料口,6、浆料均质槽,7、储料酸化罐,8、旋流除砂输送系统,8.1、一级旋流器,8.2、二级旋流器,8.3、输送管路a,8.4、进料口a,8.5、储料装置,8.6、进料阀,8.7、输送泵,8.8、出砂口,8.9、输送管路b,8.10、砂箱,8.11、一级旋流阀,8.12、出料口a,8.13、砂水分离输送装置,8.131、过渡储料槽,8.132、排液口,8.133、输送管道,8.134、螺旋输送叶片,8.135、减速电机,8.136、排砂口,8.14、进料口b,8.15、出料口b,8.16、排砂阀,8.17、二级旋流阀,9、浆液收集池,10、杂质收集外排装置,11、输送压榨一体机,11.1、U型导槽,11.2、螺旋叶片,11.3、减速电机,11.4、外保护管,11.5、电机座,11.6、沥水管,11.7、第一储液槽,11.8、第一排液口,11.9、第一排杂口,11.10、第二排液口,11.11、进料口,11.12、内网筒,11.13、外筒体,11.14、排渣口,11.15、第二储液槽,11.16、第二排杂口,11.17、过滤网板。
具体实施方式
下面结合附图1-10对本发明做进一步说明:
一种餐厨垃圾厌氧处理预处理装置,包括位于升降机上的移动储槽1,接收和输送移动储槽1物料的受料输送机构,所述受料输送机构连接分选装置3,分选装置3分别连接杂质螺旋输送机4和破碎制浆机5,破碎制浆机5出料端延伸至浆料均质槽6,所述浆料均质槽6内设有均质搅拌机,浆料均质槽6连接储料酸化罐7,储料酸化罐7通过旋流除砂输送系统8连接浆液收集池9,所述旋流除砂输送系统8连接杂质收集外排装置10,所述杂质螺旋输送机4连接输送压榨一体机11,所述输送压榨一体机11分别连接杂质收集外排装置10和浆液收集池9。
所述受料输送机构包括,双螺旋受料输送装置2.1和无轴螺旋输送机2.2,所述双螺旋受料输送装置2.1包括受料槽,所述受料槽连接双螺旋输送机,双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机2.2,无轴螺旋输送机2.2的输出端连接分选装置。
所述分选装置3包括,由若干栅条3.1组成的倾斜的半圆柱状结构,栅条3.1两端固定在分选机架3.6上,相邻所述栅条3.1之间具有间隙,所述半圆柱状结构两端分别设有进料口3.2和出料口3.3,所述进料口3.2上方的分选机架3.6上固定有驱动装置a3.4,所述驱动装置a3.4通过曲柄连杆机构3.8连接驱动所述主轴3.5,所述主轴3.5另一端转动连接分选机架3.6,所述主轴3.5上固定有分选耙齿3.7;所述主轴3.5通过轴承转动连接分选机架3.6,所述轴承通过轴承支撑座3.9固定在分选机架3.6上;所述分选耙齿3.7可拆卸的与连接吊耳3.10连接,连接吊耳3.10连接主轴3.5;所述分选耙齿3.7包括,分别与所述连接吊耳3.10可拆卸连接的破袋耙齿3.71和分离破碎耙齿3.72,所述破袋耙齿3.71的工作端设有尖刺部,所述分离破碎耙齿3.72的工作端设有分离破碎板。餐厨垃圾自进料口3.2进入,当启动驱动装置a3.4时,在曲柄连杆机构3.8的作用下,分选耙齿3.7在栅条3.1组成的半圆柱状结构内沿着圆周方向做往复运动,分选耙齿3.7与栅条3.1上表面在安装时保持大约10mm距离,栅条3.1之间的间隙为60mm左右,可根据实际物料状况进行调整,栅条3.1的安装方向(即,组成的半圆柱状结构的倾斜方向)与水平方向的夹角为9度,这样更有利于杂质的分离。分选耙齿3.7主要由破袋耙齿和分离破碎耙齿组成,破袋耙齿3.71底端具有锥形的尖刺部,其目的在于通过不断的摆动破坏餐厨垃圾中的大包装和塑料袋,塑料袋破碎后,里面的物料再经过分离破碎耙齿3.72的不断作用,被不断的摊平在栅条上表面,这样有机浆料经过栅条的过滤流出,进入下一级处理工序,而大块的杂质物料则通过自身重力作用以及几级分选耙齿3.7的不断往复运动,推动送到出料口3.3。分选耙齿3.7与连接吊耳3.10之间可拆卸,当分选耙齿3.7损坏时,可以及时更换。
所述破碎制浆机5包括与驱动装置b5.1连接的破碎主轴5.2,所述破碎主轴5.2两端分别转动连接外筒体5.3和出渣筒5.4,所述外筒体5.3内固定有内筒体5.5,进料口5.9位于内筒体5.5顶部,出料口5.8位于外筒体5.3底部,所述内筒体5.5表面设有出料孔,位于内筒体5.5内的破碎主轴5.2表面设有若干组破碎锤5.6,每组所述破碎锤5.6为相对设置在破碎主轴5.2两侧的两个,所述破碎锤5.6包括垂直连接部5.61和弯折工作端5.62,所述垂直连接部5.61与所述破碎主轴5.2垂直连接,所述弯折工作端5.62向排渣口5.7一侧弯折,所述排渣口5.7位于外筒体5.3侧部的出渣筒5.4底部。餐厨垃圾进入内筒体5.5中,驱动电机带动破碎主轴5.2旋转,不同角度排布的破碎锤5.6将筒内的餐厨垃圾均匀打碎,成为8-13mm的小颗粒,打碎后的小颗粒与浆液混合物经内筒体5.5上的出料孔以及外筒体5.3底部的出料口5.8进入收集装置中,达到后期厌氧处理的要求,不易打碎的大块杂质被推送到出渣筒5.4中,并从底部的出渣口5.7排出,实现混合浆液与杂质的分离,在破碎过程中,餐厨垃圾中的大部分有机质会伴随水分通过出料孔流出,降低了分离出来的杂质的含水量以及有机质含量,提高餐厨垃圾的厌氧处理利用率。
所述输送压榨一体机11包括,倾斜设置的U型导槽11.1,所述U型导槽11.1内部设有螺旋叶片11.2,U型导槽11.1的底端设有用于驱动螺旋叶片11.2转动的减速电机11.3,U型导槽11.1的顶端连接压榨装置,沥水管11.6一端连接所述压榨装置,沥水管11.6的另一端连接第一储液槽11.7,所述第一储液槽11.7位于U型导槽11.1的沥水孔下方,第一储液槽11.7上设有第一排杂口11.9和第一排液口11.8,减速电机11.3侧的U型导槽11.1上设有进料口11.11;所述压榨装置包括,与U型导槽11.1连通的内网筒11.12,内网筒11.12端部设有排渣口11.14,外筒体11.13固定在所述内网筒11.12的外周,外筒体11.13底部连通第二储液槽11.15,所述第二储液槽11.15上设有第二排杂口11.16,第二储液槽11.15与沥水管11.6连接;所述第二储液槽11.15与沥水管11.6的连接端设有过滤网板11.17;所述减速电机11.3的输出轴连接驱动螺旋叶片11.2,所述输出轴外部设有外保护管11.4,所述外保护管11.4一端连接U型导槽11.1、另一端连接用于固定减速电机11.3的电机座11.5,所述外保护管11.4底部设有第二排液口11.10。当餐厨垃圾从进料口进入时,一部分液体通过沥水孔进入第一储液槽11.7,通过第一排液口11.8排出,其他杂质通过螺旋叶片11.2旋转作用输送到出口端,进入压榨装置进行进一步的脱水,随着物料的不断输送,进入压榨装置的内网筒11.12中的杂质越来越多,通过相互的挤压作用脱水,液体从内网筒11.12底部流出,进入第二储液槽11.15,再经过过滤网板11.17的过滤,经沥水管11.6,流入第一储液槽11.7中,再通过第一排液口11.8排出,这样经过两次脱水压榨的干物质杂质通过排渣口排出。在第二储液槽11.15中设置过滤网板11.17的目的是,防止沥水管11.6堵塞,将液体中含有的少量杂质拦截在第二储液槽11.15中,随着时间累积,杂质积累到一定程度时,打开第二排杂口11.16将杂质清理。同样当第一储液槽11.7内的杂质堆积到一定程度时,也需要打开第一排杂口11.9将杂质清除,防止第一排液口11.8堵塞。当进入进料口11.11的物料含水量相对较高时,为进一步保护减速电机11.3,在U型导槽11.1与减速电机11.3之间安装第二排液口11.10,来进行排水,以防止水分流进减速电机11.3中。
所述旋流除砂输送系统8包括,一级旋流器8.1和二级旋流器8.2,输送管路a8.3两端分别连接所述一级旋流器8.1的进料口a8.4和储料装置8.5,所述输送管路a8.3上设有进料阀8.6和输送泵8.7,所述一级旋流器8.1底部的出砂口8.8通过输送管路b8.9连接砂箱8.10,所述输送管路b8.9上设有一级旋流阀8.11,一级旋流器8.1顶部的出料口a8.12连通二级旋流器8.2的进料口b8.14,二级旋流器8.2顶部设有出料口b8.15,二级旋流器8.2底部通过二级旋流阀8.17连接砂箱8.10,所述砂箱8.10底部通过排砂阀8.16连接砂水分离输送装置8.13;所述砂水分离输送装置8.13包括,设有排液口8.132的过渡储料槽8.131,所述过渡储料槽8.131底部连接螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道8.133,螺旋输送叶片8.134转动连接于输送管道8.133内,所述螺旋输送叶片8.134通过转动轴连接位于输送管道8.133端部的减速电机8.135,输送管道8.133端部还设有排砂口8.136。当整个系统工作时,先打开进料阀8.6、一级旋流阀8.11和二级旋流阀8.17,然后开启输送泵8.7,含砂浆料由储料酸化罐通过输送泵8.7的作用进入进料口a8.4和进料管a,进入一级旋流器8.1进行初步除砂,由于进料管a延伸方向在一级旋流器8.1管状内壁的切线方向上,在旋流器的旋流作用下,使砂粒贴在管状内壁上并沿内壁下沉,通过出砂口8.8进入砂箱8.10,初步除砂的浆料则通过出料口a8.12进入二级旋流器8.2,经过二级旋流器8.2的旋流作用,大部分砂粒通过二级旋流阀8.17进入到砂箱8.10,二次除砂的浆料通过出料口b8.14进入粗调池或精调池。砂箱8.10砂子满后,打开排砂阀8.16,使砂子进入到砂水分离输送装置8.13中,砂子会沉到过渡储料槽8.131的底部并进入输送管道8.133,然后经过螺旋输送叶片8.134的作用,将砂子输送到输送管道8.133的端部,经排砂口8.136排出,输送管道8.133倾斜设置,砂子中的水分和浆料会回流至过渡储料槽8.131中,连同未分离的其他浆料一起通过排液口8.132排出,经过输送管路d输送回储料酸化罐中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,包括位于升降机上的移动储槽(1),接收和输送移动储槽(1)物料的受料输送机构,所述受料输送机构连接分选装置(3),分选装置(3)分别连接杂质螺旋输送机(4)和破碎制浆机(5),破碎制浆机(5)出料端延伸至浆料均质槽(6),浆料均质槽(6)连接储料酸化罐(7),储料酸化罐(7)通过旋流除砂输送系统(8)连接浆液收集池(9),所述旋流除砂输送系统(8)连接杂质收集外排装置(10),所述杂质螺旋输送机(4)连接输送压榨一体机(11),所述输送压榨一体机(11)分别连接杂质收集外排装置(10)和浆液收集池(9)。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,所述受料输送机构包括,双螺旋受料输送装置(2.1)和无轴螺旋输送机(2.2),所述双螺旋受料输送装置(2.1)包括受料槽,所述受料槽连接双螺旋输送机,双螺旋输送机的输出端连接无轴螺旋输送机(2.2),无轴螺旋输送机(2.2)的输出端连接分选装置。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,所述浆料均质槽(6)内设有均质搅拌机。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,所述分选装置(3)包括,由若干栅条(3.1)组成的倾斜的半圆柱状结构,栅条(3.1)两端固定在分选机架(3.6)上,相邻所述栅条(3.1)之间具有间隙,所述半圆柱状结构两端分别设有进料口(3.2)和出料口(3.3),所述进料口(3.2)上方的分选机架(3.6)上固定有驱动装置a(3.4),所述驱动装置a(3.4)通过曲柄连杆机构(3.8)连接驱动所述主轴(3.5),所述主轴(3.5)另一端转动连接分选机架(3.6),所述主轴(3.5)上固定有分选耙齿(3.7);所述主轴(3.5)通过轴承转动连接分选机架(3.6),所述轴承通过轴承支撑座(3.9)固定在分选机架(3.6)上;所述分选耙齿(3.7)可拆卸的与连接吊耳(3.10)连接,连接吊耳(3.10)连接主轴(3.5);所述分选耙齿(3.7)包括,分别与所述连接吊耳(3.10)可拆卸连接的破袋耙齿(3.71)和分离破碎耙齿(3.72),所述破袋耙齿(3.71)的工作端设有尖刺部,所述分离破碎耙齿(3.72)的工作端设有分离破碎板。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,所述破碎制浆机(5)包括与驱动装置b(5.1)连接的破碎主轴(5.2),所述破碎主轴(5.2)两端分别转动连接外筒体(5.3)和出渣筒(5.4),所述外筒体(5.3)内固定有内筒体(5.5),进料口(5.9)位于内筒体(5.5)顶部,出料口(5.8)位于外筒体(5.3)底部,所述内筒体(5.5)表面设有出料孔,位于内筒体(5.5)内的破碎主轴(5.2)表面设有若干组破碎锤(5.6),每组所述破碎锤(5.6)为相对设置在破碎主轴(5.2)两侧的两个,所述破碎锤(5.6)包括垂直连接部(5.61)和弯折工作端(5.62),所述垂直连接部(5.61)与所述破碎主轴(5.2)垂直连接,所述弯折工作端(5.62)向排渣口(5.7)一侧弯折,所述排渣口(5.7)位于外筒体(5.3)侧部的出渣筒(5.4)底部。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,所述输送压榨一体机(11)包括,倾斜设置的U型导槽(11.1),所述U型导槽(11.1)内部设有螺旋叶片(11.2),U型导槽(11.1)的底端设有用于驱动螺旋叶片(11.2)转动的减速电机(11.3),U型导槽(11.1)的顶端连接压榨装置,沥水管(11.6)一端连接所述压榨装置,沥水管(11.6)的另一端连接第一储液槽(11.7),所述第一储液槽(11.7)位于U型导槽(11.1)的沥水孔下方,第一储液槽(11.7)上设有第一排杂口(11.9)和第一排液口(11.8),减速电机(11.3)侧的U型导槽(11.1)上设有进料口(11.11);所述压榨装置包括,与U型导槽(11.1)连通的内网筒(11.12),内网筒(11.12)端部设有排渣口(11.14),外筒体(11.13)固定在所述内网筒(11.12)的外周,外筒体(11.13)底部连通第二储液槽(11.15),所述第二储液槽(11.15)上设有第二排杂口(11.16),第二储液槽(11.15)与沥水管(11.6)连接;所述第二储液槽(11.15)与沥水管(11.6)的连接端设有过滤网板(11.17);所述减速电机(11.3)的输出轴连接驱动螺旋叶片(11.2),所述输出轴外部设有外保护管(11.4),所述外保护管(11.4)一端连接U型导槽(11.1)、另一端连接用于固定减速电机(11.3)的电机座(11.5),所述外保护管(11.4)底部设有第二排液口(11.10)。
7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧处理的预处理装置,其特征在于,所述旋流除砂输送系统(8)包括,一级旋流器(8.1)和二级旋流器(8.2),输送管路a(8.3)两端分别连接所述一级旋流器(8.1)的进料口a(8.4)和储料装置(8.5),所述输送管路a(8.3)上设有进料阀(8.6)和输送泵(8.7),所述一级旋流器(8.1)底部的出砂口(8.8)通过输送管路b(8.9)连接砂箱(8.10),所述输送管路b(8.9)上设有一级旋流阀(8.11),一级旋流器(8.1)顶部的出料口a(8.12)连通二级旋流器(8.2)的进料口b(8.14),二级旋流器(8.2)顶部设有出料口b(8.15),二级旋流器(8.2)底部通过二级旋流阀(8.17)连接砂箱(8.10),所述砂箱(8.10)底部通过排砂阀(8.16)连接砂水分离输送装置(8.13);所述砂水分离输送装置(8.13)包括,设有排液口(8.132)的过渡储料槽(8.131),所述过渡储料槽(8.131)底部连接螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括倾斜设置的输送管道(8.133),螺旋输送叶片(8.134)转动连接于输送管道(8.133)内,所述螺旋输送叶片(8.134)通过转动轴连接位于输送管道(8.133)端部的减速电机(8.135),输送管道(8.133)端部还设有排砂口(8.136)。
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