CN110368725A - 一种污水处理前序固体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种污水处理前序固体过滤装置公开了一种通过挡水板对污水中的固体垃圾进行隔离，且通过螺旋输送轴转动将垃圾输送挤压至固体集中箱内存放的过滤装置。其特征在于所述固体集中箱一端开有出料槽，所述出料槽向下延伸至固体集中箱底部，封板置于固定集中箱一端，且和出料槽相对应，所述封板底部和固体集中箱相铰接，所述封板的顶部两侧分别置有插销，所述固体集中箱一端开有两个插销固定孔，且分别和封板顶部两侧的插销相对应，所述固体集中箱底部为斜板，且高度从固体集中箱一端向另一端逐渐增加，所述固体集中箱顶部为敞口结构，所述固体集中箱一侧开有导料槽，且靠近固体集中箱顶部，斜向管一端置于固体集中箱一侧，且和导料槽相对应连通。
Description
技术领域
本发明一种污水处理前序固体过滤装置，涉及一种污水处理前，对污水中固体污染物进行过滤分离的装置，属于污水处理领域。特别涉及一种通过挡水板对污水中的固体垃圾进行隔离，且通过螺旋输送轴转动将垃圾输送挤压至固体集中箱内存放的过滤装置。
背景技术
21世纪城市发展迅猛，人们生活质量提高，人口逐渐增多，由此产生的城市生活污水大量增加，关于生活污水的处理也越来越受到重视，生活污水中含有大量的固态垃圾，在对污水进行集中处理前需要将这些固体垃圾与污水进行分离，以使得后续处理时这些固体垃圾不会堵塞管道，现有的固体垃圾分离方式采用人力或者简单的勾爪进行清理，清理效果差不够彻底，固体垃圾随泵体输送时容易堵住管道。
公告号CN208516986U公开了一种污水处理池进水口螺杆清理固体物装置,包括污水处理池、进水格网、安装底座、螺杆、电机；所述进水格网安装在污水处理池内部一侧；所述安装底座设置在污水处理池内部底端位置；所述螺杆一端安装在安装底座上，螺杆另一端安装在污水处理池外部；所述电机安装在螺杆处于污水处理池外部一端；所述螺杆轴设置在螺杆中心线位置，螺杆轴下端安装在安装底座轴承上；所述螺杆叶片在螺杆轴上螺旋设置，螺杆叶片与螺杆外壁间隙设置；所述螺杆套嘴安装在进水口上，该装置螺旋输送装置从池底输送到地面，输送长度较长，且其将固体垃圾从池底抬升至地面能耗较高。
公告号CN105080212A公开了一种污水处理池，包括第一过滤池和连接在第一过滤池排出管上的第二过滤池，第一过滤池为多级固体物过滤池，第二过滤池为去除漂浮物的污水处理池，第一过滤池上方设置有污水进水管，第一过滤池下部安装有排出管，第一过滤池内安装有过滤装置，过滤装置包括阶梯型过滤板，上阶梯型过滤板上活动连接有方形过滤板，阶梯型过滤板由左右两侧阶梯状板呈V型相接构成；去除漂浮物的污水处理池包括沉降池，沉降池相接有漂浮物清理池，沉降池内设置有污水进水管，沉降池的污水进水管为第一过滤池的排出管，沉降池的污水进水管对面下部设有带滤网的出水管；漂浮物清理池设置有漂浮物排出管，漂浮物排出管直径大于出水管的直径，其第一过滤池在对固体进行过滤分离后，固体垃圾沉降在其阶梯型过滤板上，固体垃圾容易堆积堵塞滤板，同时人员在清理滤板时极其不方便。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种污水处理前序固体过滤装置提供了一种通过挡水板对污水中的固体垃圾进行隔离，且通过螺旋输送轴转动将垃圾输送挤压至固体集中箱内存放的过滤装置。
本发明一种污水处理前序固体过滤装置是这样实现的：本发明一种污水处理前序固体过滤装置由挤压筒、导向管、斜向管、固体集中箱、封板、支撑固定板、电机筒、进污管、通槽、螺旋输送轴、挡水板、电机、斜板和插销组成，所述固体集中箱一端开有出料槽，所述出料槽向下延伸至固体集中箱底部，封板置于固定集中箱一端，且和出料槽相对应，所述封板底部和固体集中箱相铰接，所述封板的顶部两侧分别置有插销，所述固体集中箱一端开有两个插销固定孔，且分别和封板顶部两侧的插销相对应，所述固体集中箱底部为斜板，且高度从固体集中箱一端向另一端逐渐增加，所述固体集中箱顶部为敞口结构，所述固体集中箱一侧开有导料槽，且靠近固体集中箱顶部，斜向管一端置于固体集中箱一侧，且和导料槽相对应连通，所述斜向管另一端斜向下延伸，导向管和斜向管另一端相连接，且相互连通，所述导向管水平放置，所述导向管底部为筛网，且筛孔从导向管向斜向管方向逐渐减小，挤压筒置于导向管上，所述挤压筒上开有通槽，且和导向管相对应连通，所述导向管和挤压筒的连接端为弧形面，所述挤压筒一侧置有支撑固定板，所述挤压筒另一侧为敞口结构，挡水板一端和挤压筒另一侧相连接，电机筒和挡水板另一端相连接，所述电机筒一侧置有支撑固定板，所述挡水板为弧形板，且弧长为四分之三圆弧，电机置于电机筒内，螺旋输送轴置于挡水板内侧，所述螺旋输送轴一端和电机的电机轴相连接，所述螺旋输送轴另一端延伸至挤压筒内，且和挤压筒壁相连接，所述螺旋输送轴另一端和挤压筒壁间置有轴承，进污管置于挡水板上，且和螺旋输送轴相对应，所述挡水板上开有多个过滤孔，所述过滤孔的直径从外向内逐渐减小，所述固体集中箱底部的四个边角位置分别置有支撑脚，所述螺旋输送轴外侧和挡水板之间置有一段距离；
所述进污管内置有检测污水流量的流量计，所述电机外壳上置有控制电机转速的数据处理器，以及和数据处理器连接的信号转换器，所述电机外壳上置有和数据处理器连接的控制器，且所述控制器和电机相连接；
进一步的，所述螺旋输送轴外侧的叶片上等距开有多个扇形通水孔，所述扇形通水孔内置有挡网；
本发明还涉及一种螺旋输送轴的输送速度的自适应调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、所述流量计读取污水管中污水流量信息；
B、所述信号转换器将所述流量计检测到的数据转换后，发送给与自身建立了通信连接的数据处理器，所述数据处理器根据判断规则进行数据判断，并且和所述控制器之间进行数据交互，所述流量检测数据根据所述判断规则验证通过，执行步骤C；
C、所述控制器控制电机的转速进行调整，进而对螺旋输送轴的转动速度进行自适应调整，以实现对螺旋输送轴输送速度的自适应调整，并且将所述电机的转速通过控制器传输给数据处理器进行结果反馈。
所述判断规则为，所述电机的初始转速为3000r/min，所述流量计检测到的污水流量为2万立方米时，所述数据处理器发出所述电机转速增加1000r/min的执行指令，所述流量计检测到的污水数值为4万立方米时，所述数据处理器发出所述电机转速增加1000r/min的执行指令，即所述流量计检测到的污水竖直每增加2万立方米，所述数据处理器发出所述电机转速增加1000r/min的执行指令；
所述电机转速的自适应调整，能够随着污水流量的增加所隔离出的固体垃圾量逐渐增加，进而对固体垃圾输送的速度和力度进行增加，避免力度不够，垃圾堵在管中无法移动至固体集中箱内进行存放。
有益效果。
一、采用网状的挡水板配合螺旋输送轴清理效果好，且不会造成垃圾堆积堵塞在挡水板处。
二、固体垃圾可从污水中分离，而且输送时通过螺旋输送轴和挡水板配合不会掉落。
三、采用螺旋输送轴将垃圾挤压提高输送进固体收集箱中，一定程度上减少了装置的能耗。
四、网状式挡水板可将固体垃圾有效拦截，同时不影响污水排入污水池中。
附图说明
图1为本发明一种污水处理前序固体过滤装置的立体结构图。
图2为本发明一种污水处理前序固体过滤装置螺旋输送轴的立体结构图。
图3为本发明一种污水处理前序固体过滤装置固体集中箱的立体结构图。
图4为本发明一种污水处理前序固体过滤装置实施例2螺旋输送轴的立体结构图。
附图中
其中为：挤压筒（1），导向管（2），斜向管（3），固体集中箱（4），封板（5），地面（6），污水池（7），支撑固定板（8），电机筒（9），进污管（10），通槽（11），螺旋输送轴（12），挡水板（13），电机（14），斜板（15），插销（16）, 扇形通水孔（17）, 挡网（18）。
具体实施方式：
实施例1：
本发明一种污水处理前序固体过滤装置是这样实现的：本发明一种污水处理前序固体过滤装置由挤压筒（1）、导向管（2）、斜向管（3）、固体集中箱（4）、封板（5）、支撑固定板（8）、电机筒（9）、进污管（10）、通槽（11）、螺旋输送轴（12）、挡水板（13）、电机（14）、斜板（15）和插销（16）组成，所述固体集中箱（4）一端开有出料槽，所述出料槽向下延伸至固体集中箱（4）底部，封板（5）置于固定集中箱一端，且和出料槽相对应，所述封板（5）底部和固体集中箱（4）相铰接，所述封板（5）的顶部两侧分别置有插销（16），所述固体集中箱（4）一端开有两个插销（16）固定孔，且分别和封板（5）顶部两侧的插销（16）相对应，所述固体集中箱（4）底部为斜板（15），且高度从固体集中箱（4）一端向另一端逐渐增加，所述固体集中箱（4）顶部为敞口结构，所述固体集中箱（4）一侧开有导料槽，且靠近固体集中箱（4）顶部，斜向管（3）一端置于固体集中箱（4）一侧，且和导料槽相对应连通，所述斜向管（3）另一端斜向下延伸，导向管（2）和斜向管（3）另一端相连接，且相互连通，所述导向管（2）水平放置，所述导向管（2）底部为筛网，且筛孔从导向管（2）向斜向管（3）方向逐渐减小，挤压筒（1）置于导向管（2）上，所述挤压筒（1）上开有通槽（11），且和导向管（2）相对应连通，所述导向管（2）和挤压筒（1）的连接端为弧形面，所述挤压筒（1）一侧置有支撑固定板（8），所述挤压筒（1）另一侧为敞口结构，挡水板（13）一端和挤压筒（1）另一侧相连接，电机筒（9）和挡水板（13）另一端相连接，所述电机筒（9）一侧置有支撑固定板（8），所述挡水板（13）为弧形板，且弧长为四分之三圆弧，电机（14）置于电机筒（9）内，螺旋输送轴（12）置于挡水板（13）内侧，所述螺旋输送轴（12）一端和电机（14）的电机（14）轴相连接，所述螺旋输送轴（12）另一端延伸至挤压筒（1）内，且和挤压筒（1）壁相连接，所述螺旋输送轴（12）另一端和挤压筒（1）壁间置有轴承，进污管（10）置于挡水板（13）上，且和螺旋输送轴（12）相对应，所述挡水板（13）上开有多个过滤孔，所述过滤孔的直径从外向内逐渐减小，所述固体集中箱（4）底部的四个边角位置分别置有支撑脚，所述螺旋输送轴（12）外侧和挡水板（13）之间置有一段距离；
所述进污管（10）内置有检测污水流量的流量计，所述电机（14）外壳上置有控制电机（14）转速的数据处理器，以及和数据处理器连接的信号转换器，所述电机（14）外壳上置有和数据处理器连接的控制器，且所述控制器和电机（14）相连接；
使用时，首先将固体集中箱（4）放置在污水池（7）一侧，将支撑固定板（8）焊接固定在污水池（7）另一侧的地面（6）上，并且使挡水板（13）位于污水池（7）上方，导向管（2）悬置在污水池（7）口部上方，将进污管（10）和外部污水管道相连通，污水从进污管（10）进入挡水板（13）中，固体垃圾被挡水板（13）挡住，而污水从过滤孔流入污水池（7）中，电机（14）启动带动螺旋输送轴（12）转动，螺旋输送轴（12）转动过程中，带动挡水板（13）内的固体垃圾沿着螺旋输送轴（12）上的螺旋叶片移动，进而螺旋输送轴（12）将固体垃圾输送到挤压筒（1）内，固体垃圾从挤压筒（1）上的通槽（11）被挤入导向管（2）内，随着导向筒内固体垃圾的挤压堆积，固体垃圾沿着斜向管（3）上升被压入固体集中箱（4）中，然后沿着固体集中箱（4）底部的斜板（15）向下滑动堆积至固体集中箱（4）一端，进而对污水中的固体垃圾进行分离集中存放，当需要清理固体集中箱（4）中的垃圾时，将封板（5）插销（16）拔出，向下偏转封板（5）打开出料槽，使封板（5）顶部向下偏转撑在地面（6）上，方便人员将垃圾沿着封板（5）清出；
实施例2：
本实施例和实施例1的区别为：所述螺旋输送轴（12）外侧的叶片上等距开有多个扇形通水孔（17），所述扇形通水孔（17）内置有挡网（18）；能够在固体垃圾沿着螺旋输送轴（12）移动时，使固体垃圾中的污水通过扇形通水孔（17）流回污水池（7）中，避免将大量污水卷入挤压筒（1）和导向管（2）内；
本发明还涉及一种螺旋输送轴（12）的输送速度的自适应调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、所述流量计读取污水管中污水流量信息；
B、所述信号转换器将所述流量计检测到的数据转换后，发送给与自身建立了通信连接的数据处理器，所述数据处理器根据判断规则进行数据判断，并且和所述控制器之间进行数据交互，所述流量检测数据根据所述判断规则验证通过，执行步骤C；
C、所述控制器控制电机（14）的转速进行调整，进而对螺旋输送轴（12）的转动速度进行自适应调整，以实现对螺旋输送轴（12）输送速度的自适应调整，并且将所述电机（14）的转速通过控制器传输给数据处理器进行结果反馈。
所述判断规则为，所述电机（14）的初始转速为3000r/min，所述流量计检测到的污水流量为2万立方米时，所述数据处理器发出所述电机（14）转速增加1000r/min的执行指令，所述流量计检测到的污水数值为4万立方米时，所述数据处理器发出所述电机（14）转速增加1000r/min的执行指令，即所述流量计检测到的污水竖直每增加2万立方米，所述数据处理器发出所述电机（14）转速增加1000r/min的执行指令；
所述电机（14）转速的自适应调整，能够随着污水流量的增加所隔离出的固体垃圾量逐渐增加，进而对固体垃圾输送的速度和力度进行增加，避免力度不够，垃圾堵在管中无法移动至固体集中箱（4）内进行存放；
所述固体集中箱（4）底部为斜板（15），且高度从固体集中箱（4）一端向另一端逐渐增加的设计，能够使落入固体集中箱（4）中的固体垃圾沿着斜板（15）滑动至固体集中箱（4）一端，避免垃圾堆积在固体集中箱（4）另一端，影响后续垃圾的进入；
所述导向管（2）底部为筛网的设计，能够在固体垃圾挤压进导向管（2）中后，使垃圾中的污水通过筛网网孔流进污水池（7）中；
所述筛网筛孔从导向管（2）向斜向管（3）方向逐渐减小，随着垃圾的移动，其内含有的污水逐渐减小，适用滤水需求，保证强度；
所述导向管（2）和挤压筒（1）的连接端为弧形面的设计，能够增加和挤压筒（1）的接触面积，提高连接强度；
所述挡水板（13）为弧形板，且弧长为四分之三圆弧的设计，对螺旋输送轴（12）外侧进行全面遮挡，对污水中固体垃圾进行有效隔离；
所述过滤孔的直径从外向内逐渐减小的设计，便于过滤孔内的污水流出；
所述螺旋输送轴（12）外侧和挡水板（13）之间置有一段距离的设计，能够避免螺旋输送轴（12）转动时和挡水板（13）摩擦；
所述螺旋输送轴（12）和挡水板（13）配合，能够对污水中的固体垃圾进行有效隔离，且不影响污水流进污水池（7）中；
所述螺旋输送轴（12）配合挤压筒（1），能够将固体垃圾输送至挤压筒（1）内，避免堆积；
安装时，螺旋输送轴（12）和导向管（2）位于污水池（7）口部上方的设计，能够在对污水中垃圾隔离的同时，不影响污水流进污水池（7）中；
污水进入时，螺旋输送轴（12）转动的设计，能够对隔离出的固体垃圾进行输送，使其被输送至挤压筒（1）内，避免堆积；
达到通过挡水板（13）对污水中的固体垃圾进行隔离，且通过螺旋输送轴（12）转动将垃圾输送挤压至固体集中箱（4）内存放的目的。
上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
Claims (10)
1.一种污水处理前序固体过滤装置，其特征是：由挤压筒、导向管、斜向管、固体集中箱、封板、支撑固定板、电机筒、进污管、通槽、螺旋输送轴、挡水板、电机、斜板和插销组成，所述固体集中箱一端开有出料槽，所述出料槽向下延伸至固体集中箱底部，封板置于固定集中箱一端，且和出料槽相对应，所述封板底部和固体集中箱相铰接，所述封板的顶部两侧分别置有插销，所述固体集中箱一端开有两个插销固定孔，且分别和封板顶部两侧的插销相对应，所述固体集中箱一侧开有导料槽，且靠近固体集中箱顶部，斜向管一端置于固体集中箱一侧，且和导料槽相对应连通，所述斜向管另一端斜向下延伸，导向管和斜向管另一端相连接，且相互连通，所述导向管水平放置，挤压筒置于导向管上，所述挤压筒上开有通槽，且和导向管相对应连通，所述导向管和挤压筒的连接端为弧形面，所述挤压筒一侧置有支撑固定板，所述挤压筒另一侧为敞口结构，挡水板一端和挤压筒另一侧相连接，电机筒和挡水板另一端相连接，所述电机筒一侧置有支撑固定板，电机置于电机筒内，螺旋输送轴置于挡水板内侧，所述螺旋输送轴一端和电机的电机轴相连接，所述螺旋输送轴另一端延伸至挤压筒内，且和挤压筒壁相连接，所述螺旋输送轴另一端和挤压筒壁间置有轴承，进污管置于挡水板上，且和螺旋输送轴相对应，所述挡水板上开有多个过滤孔，所述固体集中箱底部的四个边角位置分别置有支撑脚，所述进污管内置有检测污水流量的流量计，所述电机外壳上置有控制电机转速的数据处理器，以及和数据处理器连接的信号转换器，所述电机外壳上置有和数据处理器连接的控制器，且所述控制器和电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述螺旋输送轴外侧的叶片上等距开有多个扇形通水孔，所述扇形通水孔内置有挡网。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述固体集中箱底部为斜板，且高度从固体集中箱一端向另一端逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述导向管底部为筛网，且筛孔从导向管向斜向管方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述挡水板为弧形板，且弧长为四分之三圆弧。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述过滤孔的直径从外向内逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述螺旋输送轴外侧和挡水板之间置有一段距离。
8.根据权利要求3所述的一种污水处理前序固体过滤装置，其特征在于所述固体集中箱顶部为敞口结构。
9.一种螺旋输送轴的输送速度的自适应调节方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、所述流量计读取污水管中污水流量信息；
B、所述信号转换器将所述流量计检测到的数据转换后，发送给与自身建立了通信连接的数据处理器，所述数据处理器根据判断规则进行数据判断，并且和所述控制器之间进行数据交互，所述流量检测数据根据所述判断规则验证通过，执行步骤C；
C、所述控制器控制电机的转速进行调整，进而对螺旋输送轴的转动速度进行自适应调整，以实现对螺旋输送轴输送速度的自适应调整，并且将所述电机的转速通过控制器传输给数据处理器进行结果反馈。
10.根据权利要求9所述的一种螺旋输送轴的输送速度的自适应调节方法，其特征在于所述判断规则为，所述电机的初始转速为3000r/min，所述流量计检测到的污水流量为2万立方米时，所述数据处理器发出所述电机转速增加1000r/min的执行指令，所述流量计检测到的污水数值为4万立方米时，所述数据处理器发出所述电机转速增加1000r/min的执行指令，即所述流量计检测到的污水竖直每增加2万立方米，所述数据处理器发出所述电机转速增加1000r/min的执行指令。
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