CN207158171U - 一种带防堵料转接装置的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，包括料槽，料槽为上下相通的腔体，料槽顶端设有向上开的清理孔，清理孔上方设有安全门，料槽上部左侧开口设有水平向左的第一螺旋输送管道，第一螺旋输送管道内部设有第一旋转轴，第一旋转轴右端穿过料槽右壁与设置在料槽右侧的轴承支架相连，第一旋转轴位于料槽左侧的部分固定连接有螺旋输送叶片，第一旋转轴上料槽内部分圆周面上沿径向方向设有搅料叶片。总之本实用新型具有结构简单、灵活耐用、有效预防物料堵塞和快速排除堵塞物料的优点。

Description

一种带防堵料转接装置的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆碎料输送领域，尤其涉及一种带防堵料转接装置的螺旋输送机。

背景技术

目前在秸秆板生产领域，螺旋输出机因为能实现密封输出和输送时能够均匀混合物料的优点广泛应用于秸秆板生产过程中物料的输送，但是复杂的工厂环境在大多数情况下需要多个螺旋输送管道共同配合，但是目前物料的堵塞问题制约了多个螺旋输送机转送物料的输送方式在秸秆板生产领域的应用，部分螺旋输送机采用安全口等措施只是提供了物料堵塞后的解决方法，并未从根本上预防物料的堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，以解决多个螺旋输出机之间在转接过程中的物料积累堵塞螺旋输送机的技术问题，从根本上预防物料堵塞问题的产生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，包括料槽，料槽为上下相通的腔体，料槽顶端设有向上开的清理孔，清理孔上方设有安全门，料槽上部左侧开口设有水平向左的第一螺旋输送管道，第一螺旋输送管道内部设有第一旋转轴，第一旋转轴右端穿过料槽右壁与设置在料槽右侧的轴承支架相连，第一旋转轴位于料槽左侧的部分固定连接有螺旋输送叶片，第一旋转轴上料槽内部分圆周面上沿径向方向设有搅料叶片，搅料叶片右侧设有平行于料槽右壁的挡板，第一旋转轴垂直穿过挡板，挡板与料槽右壁通过螺栓连接,挡板和料槽右壁之间的螺栓上套设有弹簧，料槽右壁左侧面上设置有左侧开口且与挡板形状匹配的密封槽，密封槽套在挡板的外表面上且与挡板有间隙，料槽下部为竖直向下的下料管道，料槽下方设有水平向右的第二螺旋输送管道，第二螺旋输送管道左端设有开口向上的接料管道，接料管道和下料管道通过法兰连接。

当螺旋输送机运行时，物料在螺旋输送叶片的推动下从第一螺旋输送管道进入料槽内，物料在重力的作用下从料槽的上部落到料槽的下部然后进入第二螺旋输送管道。但通常情况下，物料的下落速度小于物料传送的速度，飘在料槽内的轻质物料随着时间的推移会停止运动堵塞整个料槽进而堵塞整个螺旋输送机。本实用新型在料槽上的第一旋转轴上设置有搅料叶片，通过搅料叶片使料槽内的轻质物料保持不断运动状态，从而防止物料的阻塞。物料在从左向右的运动过程中会撞击料槽的右壁，长时间的撞击会对料槽的右壁造成变形乃至损坏，本实用新型采用挡板、弹簧、螺栓的缓冲结构来保护料槽的右壁，减少物料对料槽右壁的冲击，而密封槽则保证挡板和料槽右壁之间物料无法进入从而使挡板和弹簧正常工作。本实用新型中的第一螺旋输送管道和第二螺旋输送管道通过设置互相法兰连接的下料管道和接料管道来保证第二螺旋输送管道可相对第一螺旋输送管道调节两者之间的水平角度，增加了转接装置的使用范围。本实用新型使用安全门则方便了堵塞时的清理和机器的日常维护。

优选的，所述第一螺旋输送管道和所述第二螺旋输送管道均与电机驱动连接，保证了第一螺旋输送管道和所述第二螺旋输送管道在发生堵塞情况下快速的通过关闭电机来关闭螺旋输送机。

优选的，所述搅料叶片为四个，每相邻的两个搅料叶片相对第一旋转轴的轴心线呈90度夹角，对称设置的搅料叶片更容易充分带动物料的转动。

优选的，所述第一旋转轴表面设有保护套，保护套内部设置有与搅料叶片下端匹配的卡位孔，卡位孔沿第一旋转轴径向方向穿透保护套，搅料叶片的下端沿着卡位孔穿透保护套并与第一旋转轴的外圆周面固定连接，保护套有效的降低了搅料叶片根部所受到的力，增加了搅料叶片的使用期限。

优选的，所述搅料叶片与第一旋转轴表面焊接固定连接，连接牢固稳定。

优选的，所述安全门设有观察窗，能够在不停止螺旋输送机的情况下观察物料是否堵塞。

优选的，所述挡板的下端面与第一螺旋输送管道的下表面平齐，挡板最大限度的保护卡槽右壁且不浪费原料。

优选的，所述第二螺旋输送管道的左端下侧面设置有排料口，排料口位置与安全门的位置相对应，排料口下方设有排料仓门，排料仓门向下开，在物料堵塞的情况下，通过安全门挤压物料使物料从排料仓门排出，快捷方便的排除堵塞物料。

优选的，所述搅料叶片为矩形块或倒梯形块，搅料叶片沿第一旋转轴轴向方向的宽度大于沿第一旋转轴径向方向的宽度，搅料叶片更适于搅拌物料和抵抗物料的冲击。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型能有效的预防堵塞物料的产生，并能在物料堵塞发生后快速的排除障碍，能够有效的保护机器，降低使用的风险。总之本实用新型具有结构简单、灵活耐用、有效预防物料堵塞和快速排除堵塞物料的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为左视示意图（去除旋转输送叶片）；

图3为搅料叶片、保护套和第一旋转轴连接示意图。

图中：1、料槽 2、清理孔 3、安全门 4、观察窗 5、第一螺旋输送管道 6、第一旋转轴 7、料槽右壁 8、轴承支架 9、螺旋输送叶片 10、搅料叶片 11、保护套 12、卡位孔 13、挡板 14、螺栓 15、弹簧 16、密封槽 17、下料管道 18、第二螺旋输送管道19、接料管道 20、法兰盘 21、排料口 22、排料仓门。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，包括料槽1，料槽1为上下相通的腔体，料槽1顶端设有向上开的清理孔2，清理孔2上方设有安全门3，安全门3上设有观察窗4，料槽1上部左侧开口设有水平向左的第一螺旋输送管道5，第一螺旋输送管道5内部设有第一旋转轴6，第一旋转轴6右端穿过料槽右壁7与设置在料槽1右侧的轴承支架8相连，第一旋转轴6位于料槽1左侧的部分固定连接有螺旋输送叶片9，位于料槽1内的第一旋转轴6外圆周面上沿第一旋转轴6径向方向设有搅料叶片10，搅料叶片10为四个，每相邻的两个搅料叶片10相对第一旋转轴6的轴心线呈90度夹角，第一旋转轴6表面设有保护套11，保护套11内部设置有与搅料叶片10下端匹配的卡位孔12，卡位孔12沿第一旋转轴6径向方向穿透保护套11，搅料叶片10的下端沿着卡位孔12穿透保护套11并与第一旋转轴6的外圆周面通过焊接固定连接，搅料叶片10连接牢固稳定，搅料叶片10为矩形块或倒梯形块，本实施例中搅料叶片10为矩形块，搅料叶片10沿第一旋转轴6轴向方向的宽度大于沿第一旋转轴6径向方向的宽度，更方便搅拌物料。搅料叶片10右侧设有平行于料槽右壁7的挡板13，挡板13的下端面与第一螺旋输送管道5的下表面平齐，挡板13最大限度的保护卡槽右壁7且不浪费原料，第一旋转轴6垂直穿过挡板13，挡板13与料槽右壁7通过螺栓14连接，挡板13和料槽右壁7之间的螺栓14上套设有弹簧15，通过挡板13来保护料槽右壁7免受物料的冲击从而增加料槽右壁7的使用期限，料槽右壁7左侧面上设置有左侧开口且与挡板13形状匹配的密封槽16，密封槽16套设在挡板13的外表面上且与挡板13有间隙，密封槽16保护挡板13和料槽右壁7之间物料无法进入从而使挡板13和弹簧15正常工作，挡板13的下端面与第一螺旋输送管道5的下表面平齐，挡板13最大限度的保护卡槽右壁7且不浪费原料。料槽1下部为竖直向下的下料管道17，料槽1下方设有水平向右的第二螺旋输送管道18，第一螺旋输送管道5和第二螺旋输送管道18均由与其一端的电机驱动连接，第二螺旋输送管道18左端设有开口向上的接料管道19，下料管道17和接料管道19通过设置在下料管道17下端和接料管道19上端的法兰盘20进行法兰连接。第二螺旋输送管道18的左端下侧面设置有排料口21，排料口21位置与安全门3的位置相对应，排料口21下方设有排料仓门22，排料仓门22向下开。

本实用新型在运行时，物料在螺旋输送叶片9的推动下从第一螺旋输送管道5进入料槽1内，物料在搅料叶片10的带动下料槽1内不断运动以避免堵塞，物料通过下料管道17和接料管道19进入第二螺旋输送管道18进完成输送工作。在运行过程中通过安全门3上的观察窗4观察物料是否堵塞，在发现堵物料塞后关闭电机打开安全门3和排料仓门22，从清理空2挤压物料使物料从排料口21排出，解决物料堵塞问题。如果需要调节两个螺旋输送管道之间的角度，则断开下料管道17和接料管道19之间的法兰连接，当两个螺旋输送管道转到相应的角度后重新通过法兰盘20连接下料管道17和接料管道19，则完成两个螺旋输送管道的角度调节。总之本实用新型具有结构简单、灵活耐用、有效预防物料堵塞和快速排除堵塞物料的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送机包括料槽，料槽为上下相通的腔体，料槽顶端设有向上开的清理孔，清理孔上方设有安全门，料槽上部左侧开口设有水平向左的第一螺旋输送管道，所述第一螺旋输送管道内部设有第一旋转轴，第一旋转轴右端穿过料槽右壁与设置在料槽右侧的轴承支架相连，所述第一旋转轴位于料槽左侧的部分固定连接有螺旋输送叶片，所述第一旋转轴上料槽内部分外圆周面上沿第一旋转轴径向方向设有搅料叶片，搅料叶片右侧设有平行于料槽右壁的挡板，第一旋转轴垂直穿过挡板，挡板与料槽右壁通过螺栓连接，挡板和料槽右壁之间的螺栓上套设有弹簧，料槽右壁左侧面上设置有左侧开口且与挡板形状匹配的密封槽，密封槽套在挡板的外表面上且与挡板有间隙，料槽下部为竖直向下的下料管道，料槽下方设有水平向右的第二螺旋输送管道，第二螺旋输送管道左端设有开口向上的接料管道，接料管道和下料管道通过法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述第一螺旋输送管道和所述第二螺旋输送管道均与电机驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述搅料叶片为四个，每相邻的两个搅料叶片相对第一旋转轴的轴心线呈90度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述第一旋转轴的表面设有保护套，保护套内部设置有与搅料叶片下端匹配的卡位孔，卡位孔沿第一旋转轴径向方向穿透保护套，搅料叶片的下端沿着卡位孔穿透保护套并与第一旋转轴的外圆周面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述搅料叶片与第一旋转轴表面焊接固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述安全门设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述挡板的下端面与第一螺旋输送管道的下表面平齐。

8.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述第二螺旋输送管道的左端下侧面设置有排料口，排料口位置与安全门的位置相对应，排料口下方设有排料仓门，排料仓门向下开。

9.根据权利要求1所述的一种带防堵料转接装置的螺旋输送机，其特征在于：所述搅料叶片为矩形块或倒梯形块，搅料叶片沿第一旋转轴轴向方向的宽度大于沿第一旋转轴径向方向的宽度。