CN112047131A - 一种医药中间体的防堵塞投料生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明中公开了一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，涉及医药中间体生产技术领域；为了解决许多的粉剂中间体在投料时，投放流量不易把控，且粉剂容易堵塞管道，给人们造成不必要的麻烦问题；具体包括机架，所述机架的顶部固定安装有罐体，且机架的内部固定安装有盘形结构的安装架，罐体的顶端固定安装有端盖，所述安装架的顶部通过密封轴承安装有转动轮。本发明中利用脉冲气流对投料槽孔内部的物料鼓吹至排料管内部，完成物料的投放工作，可以对物料实现定时、定量的投放生产，且避免造成物料的堵塞，同时借助脉冲气流对物料进行输送，可以将塑料进行分散，提高物料之间的接触面积，加快物料之间的反应速率，提高生产效率。

Description

一种医药中间体的防堵塞投料生产装置

技术领域

本发明涉及医药中间体生产技术领域，尤其涉及一种医药中间体的防堵塞投料生产装置。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

目前，由于医药中间体的特殊性，现在医药中间体越来越多，且多为粉末状，医药中间体的投料十分的重要，许多的医药中间体存放装置多为内部密封，对医药中间体防潮进行有效的保护，在投料时输送至反应装置内部，许多的粉剂中间体在投料时，投放流量不易把控，且粉剂容易堵塞管道，给人们造成不必要的麻烦，造成经济损失。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种医药中间体的防堵塞投料生产装置。

本发明提出的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有罐体，且机架的内部固定安装有盘形结构的安装架，罐体的顶端固定安装有端盖，所述安装架的顶部通过密封轴承安装有转动轮，且安装架的底部固定安装有与转动轮传动连接的驱动电机，所述转动轮的外侧固定安装有投料环，且投料环的顶部开设有多个环形阵列分布的投料槽孔，所述罐体的底部一侧设置有排料口，且排料口的底端与投料槽孔的顶端相适配，所述安装架的底部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有排料管，所述机架的顶端固定安装有与投料环滑动连接的密封罩，且密封罩的顶端固定安装有喷吹机构。

优选地，所述喷吹机构包括L型结构的喷吹管道，且喷吹管道的内部固定安装有脉冲电磁阀。

优选地，所述投料环的顶部开设有分布于投料槽孔两侧的密封环槽，且排料口、密封罩和喷吹机构的底端之间设置有两个密封凸环，密封凸环与密封环槽的内壁滑动连接。

优选地，所述投料环的底部开设有分布于投料槽孔底部两侧的副密封环槽，且安装架和排料管顶端之间均设置有副密封凸环，副密封凸环与副密封环槽的内壁滑动连接。

优选地，所述罐体的侧面固定安装有步进马达，且步进马达的输出轴端部固定安装有搅动桨叶，搅动桨叶呈螺旋状结构分布。

优选地，所述搅动桨叶的端部固定安装有多个环形阵列分布的破碎刮片。

优选地，所述破碎刮片为梯形结构，且破碎刮片的外侧设置有多个倾斜分布的破碎豁槽。

优选地，所述端盖的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的顶部固定安装有横向步进马达，且横向步进马达的输出轴端部固定安装有竖向步进马达，所述竖向步进马达的底端输出轴固定安装有转动杆，转动杆的外侧固定安装有多个搅拌杆。

优选地，所述端盖的顶端固定安装有柔性密封罩，且矩形槽位于柔性密封罩的内部。

本发明中，装置中依靠步进旋转的投料环和投料槽孔对罐体内部的物料进行输送，在投料过程中物料落入到投料槽孔的内部旋转至排料管上方，将喷吹机构的一端连接气源管，利用脉冲气流对投料槽孔内部的物料鼓吹至排料管内部，完成物料的投放工作，可以对物料实现定时、定量的投放生产，且避免造成物料的堵塞，同时借助脉冲气流对物料进行输送，可以将塑料进行分散，提高物料之间的接触面积，加快物料之间的反应速率，提高生产效率；

破碎刮片在排料口的上方进行旋转，旋转的过程中可以将排料口上方的物料进行翻动使其松弛，便于物料呈松散状态进入到投料槽孔的内部，进一步提高装置投料的稳定性，避免出现物料堵塞现象，破碎刮片位于底部时，其底端表面与排料口齐平，在物料下落时使其分布均匀，且破碎豁槽的设置，提高对物料的松弛效率，降低旋转阻力；

装置中可以通过横向步进马达带动竖向步进电机在矩形槽内部呈30-110°之间进行往复运动，进而带动转动杆和搅拌杆在罐体内部呈扇形往复运动，将罐体内部放置的物料进行搅动，提高下料过程中的顺畅性。

附图说明

图1为本发明提出的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置的投料环结构示意图；

图3为本发明提出的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置的破碎刮片结构示意图；

图4为本发明提出的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置实施例2的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置实施例2的搅拌杆结构示意图。

图中：1机架、2安装架、3投料槽孔、4破碎刮片、5罐体、6端盖、7搅动桨叶、8步进马达、9喷吹机构、10密封环槽、11副密封环槽、12排料管、13投料环、14密封罩、15驱动电机、16转动轮、17搅拌杆、18转动杆、19横向步进马达、20竖向步进马达。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有罐体5，且机架1的内部固定安装有盘形结构的安装架2，罐体5的顶端固定安装有端盖6，安装架2的顶部通过密封轴承安装有转动轮16，且安装架2的底部固定安装有与转动轮16传动连接的驱动电机15，转动轮16的外侧固定安装有投料环13，且投料环13的顶部开设有多个环形阵列分布的投料槽孔3，罐体5的底部一侧设置有排料口，且排料口的底端与投料槽孔3的顶端相适配，安装架2的底部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有排料管12，机架1的顶端固定安装有与投料环13滑动连接的密封罩14，且密封罩14的顶端固定安装有喷吹机构9，装置中依靠步进旋转的投料环13和投料槽孔3对罐体5内部的物料进行输送，在投料过程中物料落入到投料槽孔3的内部旋转至排料管12上方，将喷吹机构9的一端连接气源管，利用脉冲气流对投料槽孔3内部的物料鼓吹至排料管12内部，完成物料的投放工作，可以对物料实现定时、定量的投放生产，且避免造成物料的堵塞，同时借助脉冲气流对物料进行输送，可以将塑料进行分散，提高物料之间的接触面积，加快物料之间的反应速率，提高生产效率。

本发明中，喷吹机构9包括L型结构的喷吹管道，且喷吹管道的内部固定安装有脉冲电磁阀，通过脉冲电磁阀控制外接气体吹向喷吹管道内部的频率和气压，将物料通过排料管12进行输送。

投料环13的顶部开设有分布于投料槽孔3两侧的密封环槽10，且排料口、密封罩14和喷吹机构9的底端之间设置有两个密封凸环，密封凸环与密封环槽10的内壁滑动连接，在投料环13旋转投料的过程中，密封环槽10和密封凸环的相互滑动配合，对投料环13的运动轨迹进行限定，提高装置中投料环13运动的稳定性，且提高密封效果，避免运动过程中空气或者灰尘进入，影响滑动效果。

投料环13的底部开设有分布于投料槽孔3底部两侧的副密封环槽11，且安装架2和排料管12顶端之间均设置有副密封凸环，副密封凸环与副密封环槽11的内壁滑动连接，在投料环13旋转投料的过程中，副密封环槽11和副密封凸环的相互滑动配合，对投料环13的运动轨迹进行限定，提高装置中投料环13运动的稳定性，且提高密封效果，避免运动过程中空气或者灰尘进入，影响滑动效果。

罐体5的侧面固定安装有步进马达8，且步进马达8的输出轴端部固定安装有搅动桨叶7，搅动桨叶7呈螺旋状结构分布，装置在使用时通过步进马达8带动位于罐体5内部的搅动桨叶7进行旋转，进而带动罐体5内部的物料进行翻滚，避免了排料口处可能出现的堵塞，进一步提高装置投料过程中的顺畅性。

搅动桨叶7的端部固定安装有多个环形阵列分布的破碎刮片4，在搅动桨叶7对物料进行搅动时，破碎刮片4在排料口的上方进行旋转，旋转的过程中可以将排料口上方的物料进行翻动使其松弛，便于物料呈松散状态进入到投料槽孔3的内部，进一步提高装置投料的稳定性，避免出现物料堵塞现象。

破碎刮片4为梯形结构，且破碎刮片4的外侧设置有多个倾斜分布的破碎豁槽，破碎刮片4位于底部时，其底端表面与排料口齐平，在物料下落时使其分布均匀，且破碎豁槽的设置，提高对物料的松弛效率，降低旋转阻力。

本实施例在使用时,装置中依靠步进旋转的投料环13和投料槽孔3对罐体5内部的物料进行输送，在投料过程中物料落入到投料槽孔3的内部旋转至排料管12上方，将喷吹机构9的一端连接气源管，利用脉冲气流对投料槽孔3内部的物料鼓吹至排料管12内部，完成物料的投放工作，可以对物料实现定时、定量的投放生产，且避免造成物料的堵塞，同时借助脉冲气流对物料进行输送，可以将塑料进行分散，提高物料之间的接触面积，加快物料之间的反应速率，提高生产效率。

实施例2

参照图1-5，一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，本实施例相对于实施例1中，端盖6的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的顶部固定安装有横向步进马达19，且横向步进马达19的输出轴端部固定安装有竖向步进马达20，竖向步进马达20的底端输出轴固定安装有转动杆18，转动杆18的外侧固定安装有多个搅拌杆17。

端盖6的顶端固定安装有柔性密封罩，且矩形槽位于柔性密封罩的内部。

本实施例在使用时,装置中可以通过横向步进马达19带动竖向步进电机20在矩形槽内部呈30-110°之间进行往复运动，进而带动转动杆18和搅拌杆17在罐体5内部呈扇形往复运动，将罐体5内部放置的物料进行搅动，提高下料过程中的顺畅性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定安装有罐体（5），且机架（1）的内部固定安装有盘形结构的安装架（2），罐体（5）的顶端固定安装有端盖（6），其特征在于，所述安装架（2）的顶部通过密封轴承安装有转动轮（16），且安装架（2）的底部固定安装有与转动轮（16）传动连接的驱动电机（15），所述转动轮（16）的外侧固定安装有投料环（13），且投料环（13）的顶部开设有多个环形阵列分布的投料槽孔（3），所述罐体（5）的底部一侧设置有排料口，且排料口的底端与投料槽孔（3）的顶端相适配，所述安装架（2）的底部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有排料管（12），所述机架（1）的顶端固定安装有与投料环（13）滑动连接的密封罩（14），且密封罩（14）的顶端固定安装有喷吹机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述喷吹机构（9）包括L型结构的喷吹管道，且喷吹管道的内部固定安装有脉冲电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述投料环（13）的顶部开设有分布于投料槽孔（3）两侧的密封环槽（10），且排料口、密封罩（14）和喷吹机构（9）的底端之间设置有两个密封凸环，密封凸环与密封环槽（10）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述投料环（13）的底部开设有分布于投料槽孔（3）底部两侧的副密封环槽（11），且安装架（2）和排料管（12）顶端之间均设置有副密封凸环，副密封凸环与副密封环槽（11）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述罐体（5）的侧面固定安装有步进马达（8），且步进马达（8）的输出轴端部固定安装有搅动桨叶（7），搅动桨叶（7）呈螺旋状结构分布。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述搅动桨叶（7）的端部固定安装有多个环形阵列分布的破碎刮片（4）。

7.根据权利要求6所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述破碎刮片（4）为梯形结构，且破碎刮片（4）的外侧设置有多个倾斜分布的破碎豁槽。

8.根据权利要求1所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述端盖（6）的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的顶部固定安装有横向步进马达（19），且横向步进马达（19）的输出轴端部固定安装有竖向步进马达（20），所述竖向步进马达（20）的底端输出轴固定安装有转动杆（18），转动杆（18）的外侧固定安装有多个搅拌杆（17）。

9.根据权利要求8所述的一种医药中间体的防堵塞投料生产装置，其特征在于，所述端盖（6）的顶端固定安装有柔性密封罩，且矩形槽位于柔性密封罩的内部。

Images