CN211586106U - 农业颗粒剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业颗粒剂搅拌装置,包括:底座,支撑座,搅拌桶,转轴,搅拌叶,动力装置,控制座以及曝气器;支撑座固定在底座上端,且支撑座为两个均与支撑座垂直设置;搅拌桶竖直设置,进料口位于上端,出料口位于下端;转轴穿设在搅拌桶的中部,且与支撑座上端以及搅拌桶筒体转动连接;搅拌叶固定在转轴上且设于搅拌桶内部;动力装置固定在控制座上端带动转轴;控制座上设有控制开关以及显示器;曝气器设于控制座内部,且通过导管与搅拌桶连通;控制开关以及显示器与动力装置以及曝气器电连接。本实用新型能够将附着在搅拌桶壁的农业颗粒剂以及搅拌叶不能触及到的农业颗粒剂进行吹动,进而使搅拌叶能够将搅拌桶中的农业颗粒剂充分搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业用具制作技术领域,具体的涉及农业颗粒剂搅拌装置。
背景技术
日常生活中,颗粒搅拌是农业栽培等众多领域的加工环节,例如,种子搅拌、化肥搅拌混合等,现有的颗粒搅拌装置基本为大型搅拌机器,也有一些小型的搅拌装置,但是现有的搅拌装置的电机转轴均设置在搅拌室的中部,下料口设在搅拌室底部,当需要搅拌的料进入搅拌室后有少部分料落到底部,这些沉积在底部的料不能全部被搅拌到,从而使料不能被搅拌均匀、彻底;并且四周边缘的物料也可能存在搅拌不到位的问题。
所以说目前亟须一种针对农业颗粒剂搅拌更均匀的农业颗粒剂搅拌装置来克服上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了农业颗粒剂搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
农业颗粒剂搅拌装置,包括:底座,支撑座,搅拌桶,转轴,搅拌叶,动力装置,控制座以及曝气器;
所述支撑座固定在所述底座上端,且所述支撑座为两个均与所述支撑座垂直设置;
所述搅拌桶竖直设置,进料口位于上端,出料口位于下端;
所述转轴穿设在所述搅拌桶的中部,且与所述支撑座上端以及所述搅拌桶筒体转动连接;
所述搅拌叶固定在所述转轴上且设于所述搅拌桶内部;
所述动力装置与延伸出所述支撑座的一端连接;
所述控制座设于与所述动力装置的同侧,且所述动力装置固定在所述控制座上端;所述控制座上设有控制开关以及显示器;
所述曝气器设于所述控制座内部,且通过导管与所述搅拌桶连通;
所述控制开关以及显示器与所述动力装置以及曝气器电连接。
本实用新型能够在搅拌也的作用下对物料进行搅拌,本实用新型还增加了曝气器,曝气器能够定时在固定位置喷射出高压气体,高压气体能够将附着在搅拌桶壁的农业颗粒剂以及搅拌叶不能触及到的农业颗粒剂进行吹动,进而使搅拌叶能够将搅拌桶中的农业颗粒剂充分搅拌均匀。
进一步的,所述搅拌桶转轴以上为双层外壳设置,其内壳的两侧以及上侧设有曝气孔,外壳两侧与所述导管连接并连通;所述搅拌桶转轴以下为实心外壳设置。
采用上述技术上方案,本实用新型的重心在搅拌桶的下部,可以保证搅拌桶的稳定性,并且搅拌桶转轴以上为双层外壳设置能够将曝气管道与其连通,能够给高压气体传递空间,内壳的两侧以及上侧设有曝气孔既能够吹起附着在搅拌桶上部内壁的农业颗粒剂,也能够抑制混合农业颗粒剂产生的灰尘从进口端冒出。
进一步的,所述搅拌叶包括:
搅拌龙,所述搅拌龙固定在所述转轴上;
搅拌杆,所述搅拌杆包括横向段、竖向段以及连接段;所述横向段位于所述搅拌龙的两侧,竖向段竖直设于所述横向段上且位于所述横向段与所述搅拌龙之间,所述连接段一端与所述转轴固定连接且位于所述搅拌龙靠近动力装置的一端,另一端与所述横向段一体连接,所述横向段靠近所述搅拌桶下端设置。
采用上述技术上方案,本实用新型能够利用搅拌杆延伸至搅拌桶的下端充分的将搅拌桶内部的农业颗粒剂混合,使农业颗粒剂混合更均匀。
进一步的,所述竖向段为多个,并排布置在所述横向段上且间距为 5-20mm。
进一步的,所述曝气器为高压气泵以及用于控制导管连通与闭合的连通控制器,所述高压气泵设于所述控制座下端,所述连通控制器设于所述导管上,且与所述高压气泵通信连接,所述高压气泵与所述控制开关电连接。
进一步的,还包括红外线传感器,所述红外线传感器设于所述控制座上端,且与所述动力装置的输出轴相对应,所述动力装置的输出轴对应位置设置红外线检测区域;所述红外线传感器与所述连通控制器通信连接。
进一步的,所述动力装置电动机。
本实用新型的使用为打开控制开关,电动机带动转轴转动进而带动搅拌叶转动,然后对农业颗粒物进行搅拌,在转轴转动的同时红外线传感器检测到电动机的输出轴对应位置设置红外线检测区域,然后控制连通控制器打开,使高压气泵的气体进入管道进而进入搅拌桶的内部,对农业颗粒物进行吹起,保证搅拌的均匀性,以及减少搅拌扬尘。
进一步的,还包括下料斗,所述搅拌桶的底端设有一个与其相连通的圆筒形下料通道,所述下料通道的顶端与搅拌桶连接为一体,所述下料通道壁上设有通孔与所述气管连接并连通,所述下料通道的底端设有阀门,所述下料斗设于所述下料通道的下方。
下料斗能够更方便的对于混合后的农业颗粒物进行有效的收集。
进一步的,还包括加强筋,所述加强筋一端与所述搅拌桶下端外侧固定连接,另一端与所述支撑座固定连接。
加强筋能够进一步的加强设备的稳定性,保证设备的使用寿命。
本实用新型具有以下优点:
1、整体结构简单,农业颗粒物混合程度高,不会产生混合不均匀的情况;
2、本实用新型自动化运行,曝气器根据转速和设置定期曝气,能够减少物料阻塞和搅拌扬尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌桶结构示意图;
图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。
其中图中:1为底座,2为支撑座,3为搅拌桶,31为下料通道,311为阀门,4为转轴,5为搅拌叶,51为搅拌龙,52为搅拌杆,521为横向段,522 为竖向段,523为连接段,6为控制座,61为控制开关,62为显示器,7为曝气器,8为红外线传感器,9为动力装置,10为下料斗,11为加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例提供了农业颗粒剂搅拌装置,包括:底座1,支撑座2,搅拌桶3,转轴4,搅拌叶5,动力装置9,控制座6以及曝气器7;
支撑座2固定在底座1上端,且支撑座2为两个均与支撑座2垂直设置;
搅拌桶3竖直设置,进料口位于上端,出料口位于下端;
转轴4穿设在搅拌桶3的中部,且与支撑座2上端以及搅拌桶3筒体转动连接;
搅拌叶5固定在转轴4上且设于搅拌桶3内部;
动力装置9与延伸出支撑座2的一端连接;
控制座6设于与动力装置9的同侧,且动力装置9固定在控制座6上端;控制座6上设有控制开关61以及显示器62;
曝气器7设于控制座6内部,且通过导管与搅拌桶3连通;
控制开关61以及显示器62与动力装置9以及曝气器7电连接。
本实施例能够在搅拌也5的作用下对物料进行搅拌,本实施例还增加了曝气器7,曝气器7能够定时在固定位置喷射出高压气体,高压气体能够将附着在搅拌桶3壁的农业颗粒剂以及搅拌叶5不能触及到的农业颗粒剂进行吹动,进而使搅拌叶5能够将搅拌桶3中的农业颗粒剂充分搅拌均匀。
本实施例中显示器62显示动力装置9,曝气器7装置的运行参数,使操作人员更容易观察设备的运行参数,保证设备的按需运行。
本实施例中,搅拌桶3转轴以上为双层外壳设置,其内壳的两侧以及上侧设有曝气孔71,外壳两侧与导管连接并连通;搅拌桶3转轴以下为实心外壳设置。
本实施例的重心在搅拌桶3的下部,可以保证搅拌桶3的稳定性,并且搅拌桶3转轴以上为双层外壳设置能够将曝气管道与其连通,能够给高压气体传递空间,内壳的两侧以及上侧设有曝气孔71既能够吹起附着在搅拌桶3 上部内壁的农业颗粒剂,也能够抑制混合农业颗粒剂产生的灰尘从进口端冒出。
本实施例中,搅拌叶5包括:
搅拌龙51,搅拌龙51固定在转轴4上;
搅拌杆52,搅拌杆52包括横向段521、竖向段522以及连接段523;横向段521位于搅拌龙51的两侧,竖向段522竖直设于横向段521上且位于述横向段521与搅拌龙51之间,连接段523一端与转轴4固定连接且位于搅拌龙51靠近动力装置9的一端,另一端与横向段521一体连接,横向段521靠近搅拌桶3下端设置。
本实施例中,竖向段522为4个,并排布置在横向段521上且间距为10mm。
在另一些实施例中,竖向段522为多个,并排布置在横向段521上且间距为5-20mm。竖向段522根据需要搅拌的农业颗粒物的大小进行调整。
本实施例能够利用搅拌杆52延伸至搅拌桶的下端充分的将搅拌桶3内部的农业颗粒剂混合,使农业颗粒剂混合更均匀。
本实施例中,曝气器7为高压气泵以及用于控制导管连通与闭合的连通控制器,高压气泵设于控制座6下端,连通控制器设于导管上,且与高压气泵通信连接,高压气泵与控制开关61电连接。
本实施例中,还包括红外线传感器8,红外线传感器8设于控制座6上端,且与动力装置9的输出轴相对应,动力装置9的输出轴对应位置设置红外线检测区域;红外线传感器8与连通控制器通信连接。
本实施例中,动力装置9电动机。
本实用新型的使用为打开控制开关61,电动机带动转轴4转动进而带动搅拌叶5转动,然后对农业颗粒物进行搅拌,在转轴4转动的同时红外线传感器8检测到电动机的输出轴对应位置设置红外线检测区域,然后控制连通控制器打开,使高压气泵的气体进入管道进而进入搅拌桶3的内部,对农业颗粒物进行吹起,保证搅拌的均匀性,以及减少搅拌扬尘。
本实施例中,还包括下料斗10,搅拌桶3的底端设有一个与其相连通的圆筒形下料通道31,下料通道31的顶端与搅拌桶3连接为一体,下料通道 31壁上设有通孔与气管连接并连通,下料通道31的底端设有阀门311,下料斗10设于下料通道的下方。
下料斗10能够更方便的对于混合后的农业颗粒物进行有效的收集。
本实施例中,还包括加强筋11,加强筋11一端与搅拌桶3下端外侧固定连接,另一端与支撑座2固定连接。
加强筋11能够本实施例中加强设备的稳定性,保证设备的使用寿命。
本实用新型具有以下优点:整体结构简单,农业颗粒物混合程度高,不会产生混合不均匀的情况;自动化运行,曝气器根据转速和设置定期曝气,能够减少物料阻塞和搅拌扬尘。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,包括:
底座(1);
支撑座(2),所述支撑座(2)固定在所述底座(1)上端,且所述支撑座(2)为两个均与所述支撑座(2)垂直设置;
搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)竖直设置,进料口位于上端,出料口位于下端;
转轴(4),所述转轴(4)穿设在所述搅拌桶(3)的中部,且与所述支撑座(2)上端以及所述搅拌桶(3)筒体转动连接;
搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)固定在所述转轴(4)上且设于所述搅拌桶(3)内部;
动力装置(9),所述动力装置(9)与延伸出所述支撑座(2)的一端连接;
控制座(6),所述控制座(6)设于与所述动力装置(9)的同侧,且所述动力装置(9)固定在所述控制座(6)上端;所述控制座(6)上设有控制开关(61)以及显示器(62);以及
曝气器(7),所述曝气器(7)设于所述控制座(6)下端,且通过导管与所述搅拌桶(3)连通;
所述控制开关(61)以及显示器(62)与所述动力装置(9)以及曝气器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)转轴以上为双层外壳设置,其内壳的两侧以及上侧设有曝气孔(71),外壳两侧与所述导管连接并连通;所述搅拌桶(3)转轴以下为实心外壳设置。
3.根据权利要求2所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶(5)包括:
搅拌龙(51),所述搅拌龙(51)固定在所述转轴(4)上;
搅拌杆(52),所述搅拌杆(52)包括横向段(521)、竖向段(522)以及连接段(523);所述横向段(521)位于所述搅拌龙(51)的两侧,竖向段(522)竖直设于所述横向段(521)上且位于所述横向段(521)与所述搅拌龙(51)之间,所述连接段(523)一端与所述转轴(4)固定连接且位于所述搅拌龙(51)靠近动力装置(9)的一端,另一端与所述横向段(521)一体连接,所述横向段(521)靠近所述搅拌桶(3)下端设置。
4.根据权利要求3所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,所述竖向段(522)为多个,并排布置在所述横向段(521)上且间距为5-20mm。
5.根据权利要求1所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,所述曝气器(7)为高压气泵以及用于控制导管连通与闭合的连通控制器,所述高压气泵设于所述控制座(6)下端,所述连通控制器设于所述导管上,且与所述高压气泵通信连接,所述高压气泵与所述控制开关(61)电连接。
6.根据权利要求5所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,还包括红外线传感器(8),所述红外线传感器(8)设于所述控制座(6)上端,且与所述动力装置(9)的输出轴相对应,所述动力装置(9)的输出轴对应位置设置红外线检测区域;所述红外线传感器(8)与所述连通控制器通信连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,所述动力装置(9)电动机。
8.根据权利要求7所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,还包括下料斗(10),所述搅拌桶(3)的底端设有一个与其相连通的圆筒形下料通道(31),所述下料通道(31)的顶端与搅拌桶(3)连接为一体,所述下料通道(31)壁上设有通孔与所述导管连接并连通,所述下料通道(31)的底端设有阀门(311),所述下料斗(10)设于所述下料通道的下方。
9.根据权利要求7所述的农业颗粒剂搅拌装置,其特征在于,还包括加强筋(11),所述加强筋(11)一端与所述搅拌桶(3)下端外侧固定连接,另一端与所述支撑座(2)固定连接。
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CN201921318043.9U CN211586106U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 农业颗粒剂搅拌装置 |
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