CN209852996U - 一种防堵型钛矿下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵型钛矿下料斗，包括下料斗；排风机构，所述排风机构安装于所述下料斗的内部；抽风机构，所述抽风机构通过第一导风管、第二导风管连通至所述排风机构，所述排风机构用以排风吹散钛矿料，所述排风机构的底端与所述第一导风管的出口端转动连接；驱动机构，所述驱动机构安装于所述排风机构的入口处，所述驱动机构用以带动所述排风机构转动，所述抽风机构用以排风带动所述驱动机构运动；该防堵型钛矿下料斗可实现排风机构一边旋转一边排气，提高对于钛矿料的吹散效果和覆盖范围，使得物料的运动轨迹更为混乱，分散效果更好，成本低廉。

Description

一种防堵型钛矿下料斗

技术领域

本实用新型涉及一种防堵型钛矿下料斗，属于钛白粉生产技术领域。

背景技术

钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来，是生产钛白粉所用的原料，钛白粉广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂；在钛白粉生产时需要将钛精矿与其他物料进行预处理搅拌混合，来制得后续流程所需的粗料。

钛矿料排入到下料斗时容易在斗内堵塞，由于下料斗的体积很大，一旦出现堵塞工人便需要耗费很长时间来清理，而若在下料斗内增加搅拌设备，会增加下料斗的采购成本以及电能成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防堵型钛矿下料斗，具体技术方案如下：

一种防堵型钛矿下料斗，包括下料斗；排风机构，所述排风机构安装于所述下料斗的内部；抽风机构，所述抽风机构通过第一导风管、第二导风管连通至所述排风机构，所述排风机构用以排风吹散钛矿料，所述排风机构的底端与所述第一导风管的出口端转动连接；驱动机构，所述驱动机构安装于所述排风机构的入口处，所述驱动机构用以带动所述排风机构转动，所述抽风机构用以排风带动所述驱动机构运动。

作为上述技术方案的改进，所述排风机构包括转筒、喷头以及进风管，所述转筒设于所述下料斗的内部，所述转筒的外壁呈环形阵列安装有喷头，所述转筒的底端设有进风管。

作为上述技术方案的改进，所述喷头由上至下呈环状阵列分布，所述喷头均倾斜向上设置。

作为上述技术方案的改进，所述转筒的截面为漏斗状，所述转筒的顶端设有锥形的导流罩。

作为上述技术方案的改进，所述第一导风管垂直连通于所述第二导风管的内端，所述第一导风管与所述第二导风管的连接处为倒弧角结构，所述进风管转动伸入于所述第一导风管的内部，所述进风管与所述第一导风管之间相互贴合。

作为上述技术方案的改进，所述第一导风管的内壁开有环形的滑槽，所述进风管的外壁底部设有连接环，所述连接环滑动嵌入于所述滑槽的内部。

作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括支杆和螺旋桨，所述进风管的内壁通过所述支杆连接所述螺旋桨，所述螺旋桨、所述进风管以及所述第一导风管位于同一中线处，所述螺旋桨与所述第一导风管相互垂直分布，所述第一导风管用以排风带动所述螺旋桨转动，所述螺旋桨通过所述支杆带动所述进风管、所述转筒转动。

作为上述技术方案的改进，所述第二导风管贯穿于所述下料斗的外壁，所述第二导风管与所述下料斗的连接处外壁设有密封环。

作为上述技术方案的改进，所述抽风机构包括盒体、抽风机、排风罩，所述排风罩的一端与所述第二导风管连通，所述排风罩的另一端设有所述盒体，所述盒体的内部安装有所述抽风机，所述抽风机用以抽风至所述第二导风管内。

作为上述技术方案的改进，所述抽风机构还包括滤板和吸附板，所述滤板垂直设于所述排风罩的内部，所述吸附板安装于所述滤板的一侧，所述滤板用以过滤空气杂质，所述吸附板用以除去空气湿气。

本实用新型的有益效果：通过鼓风机构可将气流垂直排风机构内，使得外界的气流能够引入下料斗内，将下料斗中的钛矿料吹散，避免堵塞；鼓风机构在吹风的同时还可通过驱动机构带动排风机构自转，可实现排风机构一边旋转一边排气，提高对于钛矿料的吹散效果和覆盖范围，使得物料的运动轨迹更为混乱，分散效果更好，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型所示的防堵型钛矿下料斗的结构示意图；

图2为本实用新型所示的排风机构结构示意图；

图3为本实用新型所示的排风机构与第一导风管连接结构示意图；

图4为本实用新型所示的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型所示的抽风机构结构示意图。

附图标记：1、下料斗，2、排风机构，21、转筒，22、喷头，23、导流罩，24、进风管，241、连接环，3、第一导风管，31、滑槽，4、密封环，5、第二导风管，6、抽风机构，61、盒体，62、抽风机，63、排风罩，64、滤板，65、吸附板，7、驱动机构，71、支杆，72、螺旋桨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型所示的防堵型钛矿下料斗的结构示意图；

下料斗1的内部中部安装有排风机构2，排风机构2用以排出气流将下料斗1中落下的钛矿原料吹散，避免物料在下料斗内堆积；

排风机构2的底端通过第一导风管3、第二导风管5连通至抽风机构6，第一导风管3、第二导风管5呈L型设置，抽风机构6所吸入的风可通过导风管排出至排风机构2内；

第二导风管5贯穿于下料斗1，在贯穿处设有密封环4，密封环4可为橡胶圈，提高密封性能。

如图2所示，图2为本实用新型所示的排风机构结构示意图；

排风机构2包括转筒21、喷头22、导流罩23以及进风管24，导流罩23为锥形，能够将落在其表面的原料分散至四周，不会影响正常下料，导流罩23设于转筒21的顶端，转筒21为漏斗状，其外形与下料斗相同，使得下料更为顺畅，冲散效果更好；喷头22均倾斜向上设置，能够使得气流倾斜向上，从而将物料向上吹，提高吹散效果，喷头22由上至下等距分布，喷头22呈环状阵列分布，多个环状阵列分布的喷头22能够提高排气覆盖面，使得分散效果更好；转筒21的底端设有进风管24，进风管24用以气流的进入。

如图3所示，图3为本实用新型所示的排风机构与第一导风管连接结构示意图；

气流由第二导风管5进入，然后再进入到第一导风管3中，进风管24嵌入到第一导风管3内，进风管24与第一导风管3滑动贴合，进风管24的底部内壁垂直设有支杆71，支杆71用以固定螺旋桨72，螺旋桨72竖直位于进风管24的中线处，由第一导风管3进入到风可带动螺旋桨72转动，螺旋桨72会带动进风管24、转筒21转动，并且与此同时，气流也进入到转筒21内，实现一边转动一边排气，提高打散效率。

如图4所示，图4为本实用新型所示的A处放大结构示意图；

第一导风管3的内壁开有环状的滑槽31，进风管24的底端外壁处设有连接环241，连接环241转动嵌入到滑槽31内，当螺旋桨72转动时，进风管24带动连接环241在滑槽31内转动；通过连接环21与滑槽31的设置，能够对转筒21的转动过程进行支撑限位，使得转筒21能够稳定的自转。

如图5所示，图5为本实用新型所示的抽风机构结构示意图；

抽风机构6包括盒体61、抽风机62、排风罩63、滤板64以及吸附板65；抽风机62采用管道风机SE-A200型，吸附板65示例性的采用生石灰颗粒和活性炭颗粒混合物，滤板64为网孔板。

本实用新型在使用时，钛矿原料由下料斗2顶部投入，进行预混合加工；抽风机62将外界的风抽入，空气被滤板64过滤杂质，吸附板65再次过滤杂质、吸附湿气，然后通过排风罩63聚拢排入至第二导风管5、第一导风管3中；

随后气流排入至进风管24内，在排入过程中，气流带动螺旋桨72转动，进而通过支杆71带动进风管24、转筒21同步转动，连接环711在滑槽31内转动；气流进入到转筒21内后，会从各个喷头22倾斜排出，从而可实现转筒21一边旋转一边排气，提高对于钛矿料的吹散效果和覆盖范围，使得物料的运动轨迹更为混乱，分散效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵型钛矿下料斗，包括下料斗(1)；其特征在于：

排风机构(2)，所述排风机构(2)安装于所述下料斗(1)的内部；

抽风机构(6)，所述抽风机构(6)通过第一导风管(3)、第二导风管(5)连通至所述排风机构(2)，所述排风机构(2)用以排风吹散钛矿料，所述排风机构(2)的底端与所述第一导风管(3)的出口端转动连接；

驱动机构(7)，所述驱动机构(7)安装于所述排风机构(2)的入口处，所述驱动机构(7)用以带动所述排风机构(2)转动，所述抽风机构(6)用以排风带动所述驱动机构(7)运动。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述排风机构(2)包括转筒(21)、喷头(22)以及进风管(24)，所述转筒(21)设于所述下料斗(1)的内部，所述转筒(21)的外壁呈环形阵列安装有喷头(22)，所述转筒(21)的底端设有进风管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述喷头(22)由上至下呈环状阵列分布，所述喷头(22)均倾斜向上设置。

4.根据权利要求3所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述转筒(21)的截面为漏斗状，所述转筒(21)的顶端设有锥形的导流罩(23)。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述第一导风管(3)垂直连通于所述第二导风管(5)的内端，所述第一导风管(3)与所述第二导风管(5)的连接处为倒弧角结构，所述进风管(24)转动伸入于所述第一导风管(3)的内部，所述进风管(24)与所述第一导风管(3)之间相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述第一导风管(3)的内壁开有环形的滑槽(31)，所述进风管(24)的外壁底部设有连接环(241)，所述连接环(241)滑动嵌入于所述滑槽(31)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述驱动机构(7)包括支杆(71)和螺旋桨(72)，所述进风管(24)的内壁通过所述支杆(71)连接所述螺旋桨(72)，所述螺旋桨(72)、所述进风管(24)以及所述第一导风管(3)位于同一中线处，所述螺旋桨(72)与所述第一导风管(3)相互垂直分布，所述第一导风管(3)用以排风带动所述螺旋桨(72)转动，所述螺旋桨(72)通过所述支杆(71)带动所述进风管(24)、所述转筒(21)转动。

8.根据权利要求7所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述第二导风管(5)贯穿于所述下料斗(1)的外壁，所述第二导风管(5)与所述下料斗(1)的连接处外壁设有密封环(4)。

9.根据权利要求1-3中的任意一项所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述抽风机构(6)包括盒体(61)、抽风机(62)、排风罩(63)，所述排风罩(63)的一端与所述第二导风管(5)连通，所述排风罩(63)的另一端设有所述盒体(61)，所述盒体(61)的内部安装有所述抽风机(62)，所述抽风机(62)用以抽风至所述第二导风管(5)内。

10.根据权利要求9所述的一种防堵型钛矿下料斗，其特征在于：所述抽风机构(6)还包括滤板(64)和吸附板(65)，所述滤板(64)垂直设于所述排风罩(63)的内部，所述吸附板(65)安装于所述滤板(64)的一侧，所述滤板(64)用以过滤空气杂质，所述吸附板(65)用以除去空气湿气。