CN211197885U - 自动搅动物料空气输送斜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动搅动物料空气输送斜槽，涉及空气输送斜槽领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括斜槽本体；所述斜槽本体内沿其走向设有隔板，所述隔板将所述斜槽分隔成上层的料室和下层的气室，所述隔板分布有若干气孔，所述气孔内固定有气管，所述气管的上端延伸至所述隔板的上方，所述气管的上端转动配合有喷头，所述喷头上设有与所述气管连通的喷嘴，所述喷嘴喷气产生的反作用力使得所述喷头定向旋转。可以显著提高喷嘴喷出气流覆盖的范围，使得筛孔周围的物料也能够吹到，提高物料流态化效果。同时喷头设置气管上，转动的喷头可以避免上面积攒物料，进而避免物料进入到内部发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动搅动物料空气输送斜槽，主要涉及空气输送斜槽领域。
背景技术
现有技术中，空气输送斜槽适用有于输送水泥等易流态化粉状物料，对粒度大、水分多、流态化性能差的物料不宜使用。具体来说，空气输送槽适用于输送水泥、水泥生料、收尘灰、膨润土、滑石粉、面粉、石膏粉、铝土等多种松散干燥的物料。使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，通常结构包括斜槽本体，在斜槽本体内设有隔板，隔板将斜槽分成上下两层，上层为料室，下层为气室。隔板设有筛孔，气室内的气体通过筛孔进入到料室，进而使得料室内的物料成流态化。现有技术中物料很容易进入到筛孔内，进而发生堵塞，甚至进入到气室，更加容易发生堵塞。同时常规的筛孔的出气端是设置在隔板上表面的，这种设计很容易导致筛孔周围的物料无法吹到。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种自动搅动物料空气输送斜槽，可以显著提高喷嘴喷出气流覆盖的范围，使得筛孔周围的物料也能够吹到，提高物料流态化效果。同时喷头设置气管上，转动的喷头可以避免上面积攒物料，进而避免物料进入到内部发生堵塞。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括斜槽本体；所述斜槽本体内沿其走向设有隔板，所述隔板将所述斜槽分隔成上层的料室和下层的气室，所述隔板分布有若干气孔，所述气孔内固定有气管，所述气管的上端延伸至所述隔板的上方，所述气管的上端转动配合有喷头，所述喷头上设有与所述气管连通的喷嘴，所述喷嘴喷气产生的反作用力使得所述喷头定向旋转。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
物料位于料室内，空气从气室的一端进入，然后通过筛孔进入到料室，通过筛孔的空气吹动料室内的物料，进而带动料室内的物料呈现流态化在料室内向下移动。
气流通过气管进入到喷头内，喷嘴的反作用力将带动喷头不断的旋转，由此将出现气流一边向外喷射，喷头一边进行旋转，通过这种方案可以显著提高喷嘴喷出气流覆盖的范围，使得筛孔周围的物料也能够吹到，提高物料流态化效果。同时喷头设置气管上，转动的喷头可以避免上面积攒物料，进而避免物料进入到内部发生堵塞。
优选地，所述喷头内部设有内腔，所述内腔的底部设有进口，所述进口通过轴承与所述气管的上端转动配合，所述喷嘴与所述内腔连通，通过设置轴承可以使得喷头更加容易旋转。
优选地，所述喷嘴在一个所述喷头上设置有若干个，所述喷嘴在所述喷头上均布设置，各所述喷嘴产生的反作用力使得所述喷头向同一个反向旋转，便于气流能够从喷头各个方向喷射出来，提高喷头向外喷射范围，提高对物料流态化效果。
优选地，所述喷嘴的指向向下，更加方便将周围的物料吹动，同时能够避免物料进入到喷嘴内。
优选地，所述喷头的顶部为中部高四周低的凸起状，凸起状可以避免上面积攒物料。
优选地，所述轴承的内圈与所述气管的上端滑动配合，所述气管的上端口设有避免所述轴承的内圈滑脱的凸环，所述轴承的外圈与所述喷头的进口固定，在重力的作用下内圈将与喷头一起向下滑动，喷头将会使得气管的上端封堵，在气管内有气流的时候喷头被向上吹动，进而将气管的上端打开，由上可以避免在无气流喷出的时候物料进入到气管内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的气管和喷头的示意图；
图3为本实用新型实施例的气管和喷头的截面图。
其中，斜槽本体1、料室2、气室3、隔板4、气管5、喷头6、轴承7、喷嘴8。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，物料位于料室2内，空气从气室3的一端进入，然后通过筛孔进入到料室2，通过筛孔的空气吹动料室2内的物料，进而带动料室2内的物料呈现流态化在料室2内向下移动。
本实用新型实施例包括斜槽本体1；斜槽本体1内沿其走向设有隔板4，隔板4将斜槽分隔成上层的料室2和下层的气室3，隔板4分布有若干气孔，气孔内固定有气管5，气管5的上端延伸至隔板4的上方，气管5的上端转动配合有喷头6，喷头6上设有与气管5连通的喷嘴8，喷嘴8喷气产生的反作用力使得喷头6定向旋转。
喷头6内部设有内腔，内腔的底部设有进口，进口通过轴承7与气管5的上端转动配合，喷嘴8与内腔连通，通过设置轴承7可以使得喷头6更加容易旋转。喷嘴8在一个喷头6上设置有若干个，喷嘴8在喷头6上均布设置，各喷嘴8产生的反作用力使得喷头6向同一个反向旋转，便于气流能够从喷头6各个方向喷射出来，提高喷头6向外喷射范围，提高对物料流态化效果。喷嘴8的指向向下，更加方便将周围的物料吹动，同时能够避免物料进入到喷嘴8内。喷头6的顶部为中部高四周低的凸起状，凸起状可以避免上面积攒物料。
气流通过气管5进入到喷头6内，喷嘴8的反作用力将带动喷头6不断的旋转，由此将出现气流一边向外喷射，喷头6一边进行旋转，通过这种方案可以显著提高喷嘴8喷出气流覆盖的范围，使得筛孔周围的物料也能够吹到，提高物料流态化效果。同时喷头6设置气管5上，转动的喷头6可以避免上面积攒物料，进而避免物料进入到内部发生堵塞。
实施例2
相比实施例1，实施例2还具有如下技术特征：轴承7的内圈与气管5的上端滑动配合，气管5的上端口设有避免轴承7的内圈滑脱的凸环，轴承7的外圈与喷头6的进口固定，在重力的作用下内圈将与喷头6一起向下滑动，喷头6将会使得气管5的上端封堵，在气管5内有气流的时候喷头6被向上吹动，进而将气管5的上端打开，由上可以避免在无气流喷出的时候物料进入到气管5内。
喷嘴8设置的方向具体方案如下，将喷嘴8的喷射所在直线与气管5的轴心线无交点即可，即可使得喷嘴8的反作用力始终有分力带动喷头6旋转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自动搅动物料空气输送斜槽，其特征在于，包括斜槽本体(1)；
所述斜槽本体(1)内沿其走向设有隔板(4)，所述隔板(4)将所述斜槽分隔成上层的料室(2)和下层的气室(3)，所述隔板(4)分布有若干气孔，所述气孔内固定有气管(5)，所述气管(5)的上端延伸至所述隔板(4)的上方，所述气管(5)的上端转动配合有喷头(6)，所述喷头(6)上设有与所述气管(5)连通的喷嘴(8)，所述喷嘴(8)喷气产生的反作用力使得所述喷头(6)定向旋转。
2.根据权利要求1所述的自动搅动物料空气输送斜槽，其特征在于：所述喷头(6)内部设有内腔，所述内腔的底部设有进口，所述进口通过轴承(7)与所述气管(5)的上端转动配合，所述喷嘴(8)与所述内腔连通。
3.根据权利要求1所述的自动搅动物料空气输送斜槽，其特征在于：所述喷嘴(8)在一个所述喷头(6)上设置有若干个，所述喷嘴(8)在所述喷头(6)上均布设置，各所述喷嘴(8)产生的反作用力使得所述喷头(6)向同一个反向旋转。
4.根据权利要求1所述的自动搅动物料空气输送斜槽，其特征在于：所述喷嘴(8)的指向向下。
5.根据权利要求1所述的自动搅动物料空气输送斜槽，其特征在于：所述喷头(6)的顶部为中部高四周低的凸起状。
6.根据权利要求2所述的自动搅动物料空气输送斜槽，其特征在于：所述轴承(7)的内圈与所述气管(5)的上端滑动配合，所述气管(5)的上端口设有避免所述轴承(7)的内圈滑脱的凸环，所述轴承(7)的外圈与所述喷头(6)的进口固定。
Priority Applications (1)
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| CN201921832347.7U CN211197885U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 自动搅动物料空气输送斜槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115180412A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-14 | 贵州高点科技有限公司 | 一种气力喷射搅拌吸嘴 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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