CN205929027U - 预拌混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拌混凝土搅拌机，其技术方案要点是包括搅拌机体，搅拌机体侧面设置有电机，电机输出轴上安装有搅拌叶轴，所述搅拌叶轴上安装有叶片，所述搅拌机体的上端盖上开设有进料口，所述进料口旁边开设有进水口，所述进水口上设置有进水主管，所述进水主管一端连接有支路分水管，另一端连通搅拌机体外部的加压泵，所述加压泵连接有储水箱；所述支路分水管末端连通有平行于地面设置的喷水管，所述喷水管内侧、外侧、下端开设有喷水口，所述喷水管内侧固定连接有雾化器，所述喷水管上方设置有用于吹散水雾的吹风机构，达到了加速粉尘降落，防止物料浪费的效果。

Description

预拌混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产设备领域，特别涉及一种预拌混凝土搅拌机。

背景技术

随着建材市场的繁荣，近些年商品混凝土搅拌设备也随之升温，特别是商品混凝土商砼站的前景更被看好。商品混凝土商砼站是把水泥、砂石骨料和水混合并且拌制成商品混凝土混合料的机械，而搅拌主机则是商砼站搅拌设备的心脏，物料从物料管输送到搅拌机内部时，会产生大量的粉尘，散落到搅拌机内壁上凝结，既造成了物料的浪费也不易清洗。

现有的可参考申请号为201521111009.6的中国专利，其公开了一种防尘式混凝土搅拌机，其技术方案要点是包括搅拌机体、支撑架，搅拌主机安装在支撑架上，搅拌机体上端设置有进料口，在支撑架上安装水箱，水箱连接进水管一端，进水管的另一端连接搅拌机体，出料口上设有挡板，挡板通过旋紧手柄打开、闭合，进料口的上沿周围安装有喷水管，喷水管上内侧设有若干个喷嘴。

现有技术中，通过在进料口周围加一圈水管，水管设有多个向进料口内侧喷水的喷嘴，喷水嘴喷出的水流对进料口的灰尘加湿，可以有效防止进料口的尘土。

本实用新型提供了另外一种实施方式，加速对搅拌机内部的粉尘加湿，从而使粉尘快速与水结合，降落到搅拌机体底部。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加速粉尘降落、防止物料浪费的预拌混凝土搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预拌混凝土搅拌机，包括搅拌机体，搅拌机体侧面设置有电机，电机输出轴上安装有搅拌叶轴，所述搅拌叶轴上安装有叶片，所述搅拌机体的上端盖上开设有进料口，所述进料口旁边开设有进水口，所述进水口上设置有进水主管，所述进水主管一端连接有支路分水管，另一端连通搅拌机体外部的加压泵，所述加压泵连接有储水箱；所述支路分水管末端连通有平行于地面设置的喷水管，所述喷水管内侧、外侧开设有喷水口，所述喷水管内侧固定连接有雾化器，所述喷水管上方设置有用于吹散水雾的吹风机构。

通过采用上述技术方案，加压泵将储水箱内的水压入到进水主管中，然后经过各个支路分水管，多个支路分水管同时向喷水管内灌水，减轻了由于水路距离不同产生的水压不均问题，可以使喷水口喷出的水流更加均匀；在喷水管的内侧固定连接雾化器，雾化器可以将水流打散，增大了与搅拌机体内部粉尘的接触面积，水雾与粉尘接触时间增快，使粉尘可以更快的降落到搅拌机体底部，减少了粉尘的浪费，同时减少粉尘在搅拌机体内壁上的凝结；在喷水管的上方设置的吹风机构，可以使水雾迅速充满整个搅拌机，使得水雾充分与粉尘混合，使得粉尘迅速降落到搅拌机底部，提高了除尘效率。

较佳的，所述吹风机构包括固定在喷水管上方的吹风管，所述吹风管延伸出搅拌机体外部连接有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机通过吹风管向水雾吹风，使得水雾迅速充满整搅拌机体，与飘散在搅拌机内部的粉尘迅速混合，加速粉尘的降落速度。

较佳的，所述吹风管管口内壁上螺纹连接有风叶。

通过采用上述技术方案，在吹风管的内壁上螺纹连接风叶，来自吹风管的风经过风叶，可以改变风的流向，将水雾迅速吹散到不同方向，使水雾充满整个搅拌机体，加快了与粉尘的混合速度。

较佳的，所述喷水管呈环形设置，所述支路分水管连接在喷水管上方，使喷水管固定在搅拌叶轴上方。

通过采用上述技术方案，环形设置的喷水管，可以使水流同时向搅拌机体内部喷水，既可以对搅拌机体内壁进行喷水，降低粉尘在搅拌机体内壁上的凝结速度，同时水流可以均匀的流入到搅拌机体底部的物料上并与其进行混合，可以使物料搅拌更加均匀，不会出现一边干一边湿的情况。

较佳的，所述支路分水管为多根。

通过采用上述技术方案，多根支路分水管，可以加快水流充满的喷水管的速度，水流在喷水管内迅速积聚并且受压同时喷出喷水管，逝水流喷出更加均匀。

较佳的，所述喷水口呈水平方向设置，使得水流沿着喷水口水平喷出。

通过采用上述技方案，喷水口水品设置，各喷水口之间向内侧喷水，被雾化器雾化，同时可以相互对喷水口进行喷水清理，防止喷水口堵塞；喷水口向外侧喷水，水流被喷射到搅拌机内壁上，可以对降落到内壁上的粉尘进行清理，防止粉尘在搅拌机内壁上凝结。

较佳的，所述搅拌机侧面开设有检修口。

通过采用上述技术方案，在搅拌机侧面上开设检修口，一旦出现问题，工作人员可以方便从检修口内进入，对故障进行检查、排除，快速恢复生产。

较佳的，所述搅拌机体外壁上固定连接有震动台，所述震动台上方固定连接有震动电机。

通过采用上述技术方案，在搅拌机体外部固定连接有一个震动台，在震动台上安装震动电机，震动电机在进料时开启震动，使得落到内壁上的粉尘被震动到搅拌机体底部，使粉尘不会凝结在搅拌机体内壁上，防止了物料的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过采用主进水管连接支路分水管，再由支路分水管连接喷水管的管路连接，使得水流更加均匀的从喷水口喷射到搅拌机体内部，使水流与粉尘的进行混合，混合后的粉尘降落到搅拌机体底部，防止了物料的浪费；

2、通过均匀分布在喷水管上的喷水口，可以使水流均匀落入到搅拌机体底部的物料上，使物料与水均匀混合，搅拌更加均匀，不会出现一边干一边湿的情况，提高了混凝土的搅拌质量；

3、通过采用雾化器对喷水口喷出的水进行雾化，配合雾化器上方的吹风机构，可以使水雾迅速充满整个搅拌机体，加速了粉尘的降落速度，减少了搅拌机体内壁上的粉尘沉积。

附图说明

图1是预拌混凝土搅拌机整体结构示意图；

图2是预拌混凝土搅拌机内部结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是风叶结构示意图。

图中，1、搅拌机体；2、电机；21、搅拌叶轴；22、叶片；3、进料斗；31、进料管道；4、储水箱；41、加压水泵；42、进水管；43、阀门；5、主进水管；51、支路分水管；52、喷水管；521、第一喷水口；522、第二喷水口；523、第三喷水口；6、雾化器；7、鼓风机；71、吹风管；72、风叶；8、震动台；81、震动电机；9、检修门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种预拌混凝土搅拌机，如图1和图2所示，包括搅拌机体1，搅拌机体1底部侧面安装有电机2，电机2的输出轴置于搅拌机体1内部，输出轴上安装有搅拌叶轴21，搅拌叶轴21上固定安装有叶片22，输出轴与搅拌叶轴21在水平方向进行转动，搅拌物料。

搅拌机体1上端盖上开设有进料口，进料口上方设置有进料斗3，进料口通过进料管道31连接进料斗3。

位于搅拌机体1的上端盖上且在进料口的旁边开设有进水口，进水口的一端通过进水管42向外连接加压水泵41，进水管42上安装有阀门43，加压水泵41另一端连接储水箱4；进水管42伸入搅拌机体1内部连接有主进水管5。

结合图3看，主进水管5竖直向下设置，主进水管5底端连通有多根支路分水管51，支路分水管51向四周发射设置，支路分水管51末端固定连接有环形的喷水管52，喷水管52内侧开设有第一喷水口521，外侧开设有第二喷水口522，下端开设有第三喷水口523；

第一喷水口521与第二喷水口522喷水水平方向喷水，第三喷水口523竖直向下喷水。

喷水管52的内侧壁上固定设置有雾化器6，所述雾化器6的开口倾斜向下。

雾化器6的上方设置吹风机构，吹风机构包括吹风管71，吹风管71口竖直向下设置，吹风管71伸出搅拌机体1侧面连接有鼓风机7，吹风管71口内壁上固定连接有固定架，固定架下方固定连接有一根固定管，固定管内部设有内螺纹，风叶72（如图4所示）中心设置有转动轴，转动轴外设置有外螺纹，带有风叶72的转动轴螺纹连接在固定管上。

回看图1，搅拌机体1的侧壁上固定连接有震动台8，震动台8上通过安装套安装有一个震动电机81，对搅拌机体1侧壁进行震动除尘；震动台8侧边上开设有检修口，检修口上安装有检修门9，方便工人进入搅拌机体1内部进行检修。

工作过程：进料斗3内的物料经过进料管道31进入搅拌机体1内部，开启搅拌机，电机2带动搅拌叶轴21对物料进行搅拌。

开启搅拌机体1外壁上的震动电机81，震动电机81将降落到内壁上的粉尘震下，落入到搅拌机体1底部。

由于进入搅拌机体1内部的物料会产生大量的粉尘漂浮在搅拌机体1内部，打开进水管42上的阀门43，储水箱4内的水经过进水管42流入加压水泵41，开启加压水泵41，经加压水泵41加压的水进入主进水管5。

主进水管5内的加压水流入支路分水管51并且进入环形的喷水管52中，加压水通过第一喷水口521向内侧喷水，位于喷水管52内侧壁上的雾化器6将水流雾化。

开启鼓风机7，风从吹风管71进入搅拌机体1，位于吹风管71口的风叶72将风吹响不同的方向，水雾被风吹散并且迅速充满整个搅拌机体1，搅拌机体1内部的飞扬的粉尘进行混合，粉尘与水雾混合之后重量加重，由于重力作用，快速沉降到搅拌机体1底部，达到除尘效果。

喷水管52内的加压水经过第二喷水口522，向搅拌机体1内壁进行喷水，冲刷搅拌机体1上的粉尘，防止粉尘长时间集聚凝结。

喷水管52内的加压水经过喷水管52下方的第三喷水口523，均匀对下方的物料进行喷水，使搅拌的物料均匀加湿，防止出现一边干一边湿的情况，物料经过均匀加湿后，搅拌的更加均匀，质量更高。

当搅拌机体1内部出现故障时，关闭电源，工人打开检修门9，进入到搅拌机体1内部，进行故障处理，处理完毕后，锁紧检修门9。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预拌混凝土搅拌机，包括搅拌机体（1），搅拌机体（1）侧面设置有电机（2），电机（2）输出轴上安装有搅拌叶轴（21），所述搅拌叶轴（21）上安装有叶片（22），其特征在于：所述搅拌机体（1）的上端盖上开设有进料口，所述进料口旁边开设有进水口，所述进水口上设置有进水主管，所述进水主管一端连接有支路分水管（51），另一端连通搅拌机体（1）外部的加压水泵（41），所述加压水泵（41）连接有储水箱（4）；所述支路分水管（51）末端连通有平行于地面设置的喷水管（52），所述喷水管（52）内侧、外侧、下端开设有喷水口，所述喷水管（52）内侧固定连接有雾化器（6），所述喷水管（52）上方设置有用于吹散水雾的吹风机构。

2.根据权利要求1所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述吹风机构包括固定在喷水管（52）上方的吹风管（71），所述吹风管（71）延伸出搅拌机体（1）外部连接有鼓风机（7）。

3.根据权利要求2所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述吹风管（71）管口内壁上螺纹连接有风叶（72）。

4.根据权利要求1所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述喷水管（52）呈环形设置，所述支路分水管（51）连接在喷水管（52）上方，使喷水管（52）固定在搅拌叶轴（21）上方。

5.根据权利要求4所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述支路分水管（51）为多根。

6.根据权利要求1所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述喷水管（52）内侧、外侧的喷水口呈水平方向设置，使得水流沿着喷水口水平喷出；喷水管（52）下端的喷水口竖直向下设置。

7.根据权利要求1所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌机体（1）侧面开设有检修口。

8.根据权利要求1所述的预拌混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌机体（1）外壁上固定连接有震动台（8），所述震动台（8）上方固定连接有震动电机（81）。