CN213226994U - 一种混凝土搅拌站的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的除尘系统，涉及混凝土拌合楼技术领域，包括骨料仓和混凝土搅拌机，所述骨料仓底部连通有集料斗，且集料斗底部连通有卸料管，所述卸料管外侧底端设置有喷淋框，所述骨料仓四角皆设置有立柱。本实用新型通过设置的挡风板减少卸料时侧风的干扰，结合喷淋框在卸料的同时对骨料进行加湿，从根源上消除扬尘；且通过将传统的垂直加水方式转变为斜喷式，在骨料输送完毕后，通过配水管及鸭嘴喷头对骨料输送带进行喷水，将骨料输送带清洁干净的同时，水携带附着骨料在搅拌机挡板的辅助下落入搅拌机内，使骨料输送带回转时保持干净，杜绝粉尘洒落，且通过水将附着骨料一并带入搅拌机的模式，还提高了配比精度。

Description

一种混凝土搅拌站的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土拌合楼技术领域，具体为一种混凝土搅拌站的除尘系统。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，大型工程项目一般都会在场内搭设临时拌合楼。

但混凝土搅拌站在混凝土制备的过程中，由于骨仓向传送带进行卸料时，骨料中的石粉等粉尘由于过轻，以及侧风的影响，会导致场内出现大量扬尘，且传送带输送完骨料，在回转的过程中表面附着的石粉会飘落，导致传送带下方产生大量扬尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有混凝土拌合站骨料仓扬尘大、传送带洒尘的问题，提供一种混凝土搅拌站的除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的除尘系统，包括骨料仓和混凝土搅拌机，所述骨料仓底部连通有集料斗，且集料斗底部连通有卸料管，所述卸料管外侧底端设置有喷淋框，所述骨料仓四角皆设置有立柱，且立柱直接连接有挡风板，所述混凝土搅拌机顶部设置有搅拌机挡板，且搅拌机挡板内部与一端立柱之间通过轴转动连接有骨料输送带，所述骨料输送带靠近搅拌机挡板一端下方设置有配水管，所述配水管靠近骨料输送带一端连通有延伸至搅拌机挡板内部并与骨料输送带配合的鸭嘴喷头。

优选地，所述喷淋框一侧连通有喷淋框供水管，且喷淋框底部设置有多组雾化喷头。

优选地，所述集料斗外侧设置有与其配合的振动板，且集料斗与卸料管之间连接有橡胶减震圈。

优选地，所述卸料管内部设置有内翻式电控闸门。

优选地，所述立柱底部设置有平板加强撑，所述骨料输送带下方地面开设有集尘坑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的挡风板减少卸料时侧风的干扰，结合喷淋框在卸料的同时对骨料进行加湿，从根源上消除扬尘；且通过将传统的垂直加水方式转变为斜喷式，在骨料输送完毕后，通过配水管及鸭嘴喷头对骨料输送带进行喷水，将骨料输送带清洁干净的同时，水携带附着骨料在搅拌机挡板的辅助下落入搅拌机内，使骨料输送带回转时保持干净，杜绝粉尘洒落，且通过水将附着骨料一并带入搅拌机的模式，还提高了配比精度。

附图说明

图1为本实用新型的骨料仓侧剖图；

图2为本实用新型的骨料仓正视图；

图3为本实用新型的混凝土搅拌机侧剖图；

图4为本实用新型的混凝土搅拌机正视图；

图5为本实用新型的喷淋框示意图。

图中：1、骨料仓；2、集料斗；3、卸料管；4、喷淋框；5、立柱；6、挡风板；7、喷淋框供水管；8、搅拌机挡板；9、骨料输送带；10、鸭嘴喷头；11、配水管；12、混凝土搅拌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种混凝土搅拌站的除尘系统，包括骨料仓1和混凝土搅拌机12，骨料仓1底部连通有集料斗2，且集料斗2底部连通有卸料管3，卸料管3外侧底端设置有喷淋框4，骨料仓1四角皆设置有立柱5，且立柱5直接连接有挡风板6，混凝土搅拌机12顶部设置有搅拌机挡板8，且搅拌机挡板8内部与一端立柱5之间通过轴转动连接有骨料输送带9，骨料输送带9靠近搅拌机挡板8一端下方设置有配水管11，配水管11靠近骨料输送带9一端连通有延伸至搅拌机挡板8内部并与骨料输送带9配合的鸭嘴喷头10。

本实用新型通过设置的挡风板6减少卸料时侧风的干扰，结合喷淋框4在卸料的同时对骨料进行加湿，通过将搅拌机内部补水的水量转移为提前施加的水雾，从而在防止扬尘的基础上避免混凝土配合比的改变，在保证质量的情况下，从根源上消除扬尘；且通过将传统的垂直加水方式转变为斜喷式，在骨料输送完毕后，通过配水管11及鸭嘴喷头10对骨料输送带9进行喷水，将骨料输送带9清洁干净的同时，水携带附着骨料在搅拌机挡板8的辅助下落入搅拌机内，使骨料输送带9回转时保持干净，杜绝粉尘洒落，且通过水将附着骨料一并带入搅拌机的模式，还提高了配比精度。

请着重参阅图5，喷淋框4一侧连通有喷淋框供水管7，且喷淋框4底部设置有多组雾化喷头，本实用新型通过喷淋框供水管7根据配合比将水导入至喷淋框4，并通过底部的多组雾化喷头对骨料进行水雾加湿。

请着重参阅图1，集料斗2外侧设置有与其配合的振动板，且集料斗2与卸料管3之间连接有橡胶减震圈，本实用新型通过震动板防止骨料固结。

请着重参阅图1和图2，卸料管3内部设置有内翻式电控闸门，本实用新型通过内翻式电控闸门的开合控制骨料依照配合比下落至骨料输送带9。

请着重参阅图1，立柱5底部设置有平板加强撑，骨料输送带9下方地面开设有集尘坑，本实用新型通过平板提高立柱5的支撑力度。

工作原理：先接通外部电源，并与骨料仓1内填充对应骨料，通过内翻式电控闸门的开合控制骨料依照配合比下落至骨料输送带9，并通过震动板防止骨料固结，骨料下落时通过设置的挡风板6减少卸料时侧风的干扰，并通过喷淋框供水管7根据配合比将水导入至喷淋框4，使喷淋框4通过底部的多组雾化喷头对骨料进行水雾加湿，从而避免骨料下落时产生的扬尘，从根源上消除扬尘，通过将传统的垂直加水方式转变为斜喷式，在骨料输送完毕后，通过配水管11及鸭嘴喷头10使配比水呈扇形对骨料输送带9进行冲刷，将骨料输送带9清洁干净的同时，水携带附着骨料在搅拌机挡板8的辅助下落入搅拌机内，使骨料输送带9回转时保持干净，杜绝粉尘洒落，且通过水将附着骨料一并带入搅拌机的模式，还提高了配比精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌站的除尘系统，包括骨料仓(1)和混凝土搅拌机(12)，其特征在于：所述骨料仓(1)底部连通有集料斗(2)，且集料斗(2)底部连通有卸料管(3)，所述卸料管(3)外侧底端设置有喷淋框(4)，所述骨料仓(1)四角皆设置有立柱(5)，且立柱(5)直接连接有挡风板(6)，所述混凝土搅拌机(12)顶部设置有搅拌机挡板(8)，且搅拌机挡板(8)内部与一端立柱(5)之间通过轴转动连接有骨料输送带(9)，所述骨料输送带(9)靠近搅拌机挡板(8)一端下方设置有配水管(11)，所述配水管(11)靠近骨料输送带(9)一端连通有延伸至搅拌机挡板(8)内部并与骨料输送带(9)配合的鸭嘴喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘系统，其特征在于：所述喷淋框(4)一侧连通有喷淋框供水管(7)，且喷淋框(4)底部设置有多组雾化喷头。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘系统，其特征在于：所述集料斗(2)外侧设置有与其配合的振动板，且集料斗(2)与卸料管(3)之间连接有橡胶减震圈。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘系统，其特征在于：所述卸料管(3)内部设置有内翻式电控闸门。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘系统，其特征在于：所述立柱(5)底部设置有平板加强撑，所述骨料输送带(9)下方地面开设有集尘坑。

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