CN208066114U - 一种半干法脱硫塔防堵结构 - Google Patents
一种半干法脱硫塔防堵结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种半干法脱硫塔防堵结构,包括脱硫塔,所述脱硫塔的一侧外表面靠近顶端位置设有脱硫管,所述脱硫塔的另一侧外表面靠近顶端位置设有进液管,且进液管的下方设有进气管,所述脱硫塔的底端外表面固定安装有底座,且底座的一侧外表面固定安装有排液管,所述脱硫塔的顶端外表面设有顶盖,且顶盖的顶端外表面中心处固定安装有出气管。本实用新型所述的一种半干法脱硫塔防堵结构,设有隔板与工艺水喷枪,能够通过对脱硫塔底部结构进行优化、分离,实现烟气先和脱硫剂混合,待混合均匀后再与水混合,通过分段混合后,有效的避免了脱硫塔的堵塞、结垢问题,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔领域,特别涉及一种半干法脱硫塔防堵结构。
背景技术
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果;现有的轴半干法脱硫塔防堵结构在使用时存在一定的弊端,现有的半干法脱硫塔烟气、脱硫剂、水同时混合,容易在混合不均匀处形成局部过湿,导致脱硫剂粘到脱硫塔内部,造成脱硫塔堵塞、结垢,带来一定的损失,为此,我们提出一种半干法脱硫塔防堵结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种半干法脱硫塔防堵结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构,包括脱硫塔,所述脱硫塔的一侧外表面靠近顶端位置设有脱硫管,所述脱硫塔的另一侧外表面靠近顶端位置设有进液管,且进液管的下方设有进气管,所述脱硫塔的底端外表面固定安装有底座,且底座的一侧外表面固定安装有排液管,所述脱硫塔的顶端外表面设有顶盖,且顶盖的顶端外表面中心处固定安装有出气管,所述进气管的后端外表面设有连接管,所述脱硫塔的内部设有隔板,所述脱硫塔的内部设有内壁,所述隔板的顶端外表面中心处设有空洞,且空洞的内部一侧外表面设有工艺水喷枪,所述工艺水喷枪的前端外表面固定安装有连接板,且连接板的前端外表面活动安装有调节环,所述调节环的前端外表面固定安装有喷头。
优选的,所述脱硫塔的一侧外表面设有控制面板,控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏,显示屏位于控制按钮的一侧,控制按钮的数量为若干组。
优选的,所述底座的一侧外表面设有固定螺栓,固定螺栓的数量为若干组,且底座通过固定螺栓与脱硫塔固定连接。
优选的,所述进气管的顶端设有法兰,法兰的形状为圆柱体,所述底座的底端外表面设有固定板。
优选的,所述顶盖的一侧外表面设有焊缝,且顶盖通过焊缝与脱硫塔固定连接,所述空洞的数量为七组。
优选的,所述隔板的形状为圆柱体,所述进液管的数量为两组。
本实用新型所达到的有益效果是:该半干法脱硫塔防堵结构,通过设置设有隔板与工艺水喷枪,在脱硫塔顶部通过隔板,在脱硫塔顶部分割出一个独立的空间,在该空间内实现烟气和脱硫剂的混合,混合后的气固混合物通过隔板开的空洞进入脱硫塔下端,在各空洞的中心安装有工艺水喷枪,在各空洞出口实现水与脱硫剂和烟气的混合,从而实现了分段混合的功能,防止脱硫塔堵塞。另外,在各空洞处,由于烟气截面积变小,烟气流速较快,且烟气比较集中,在该处加入工艺水,更容易实现液体水与烟气的混合,另外,由于烟气流速快,工艺水被烟气夹带着往下快速流动,不容易喷向侧面,从而防止脱硫塔内壁结垢,满足人们的需求,整个半干法脱硫塔防堵结构结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构的局部结构示意图;
图3是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构中隔板整体结构图;
图4是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构的图3中A的剖视图。
图中1、脱硫塔;2、脱硫管;3、进液管;4、进气管;5、底座;6、排液管;7、顶盖;8、出气管;9、连接管;10、隔板;11、工艺水喷枪;12、内壁;13、空洞;14、连接板;15、调节环;16、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,一种半干法脱硫塔防堵结构,包括脱硫塔1,脱硫塔1的一侧外表面靠近顶端位置设有脱硫管2,脱硫塔1的另一侧外表面靠近顶端位置设有进液管3,且进液管3的下方设有进气管4,脱硫塔1的底端外表面固定安装有底座5,且底座5的一侧外表面固定安装有排液管6,脱硫塔1的顶端外表面设有顶盖7,且顶盖7的顶端外表面中心处固定安装有出气管8,进气管4的后端外表面设有连接管9,脱硫塔1的内部设有隔板10,脱硫塔1的内部设有内壁12,隔板10的顶端外表面中心处设有空洞13,且空洞13的内部一侧外表面设有工艺水喷枪11,工艺水喷枪11的前端外表面固定安装有连接板14,且连接板14的前端外表面活动安装有调节环15,调节环15的前端外表面固定安装有喷头16,在脱硫塔1顶部通过隔板10,在脱硫塔1顶部分割出一个独立的空间,在该空间内实现烟气和脱硫剂的混合,混合后的气固混合物通过隔板10开的空洞进入脱硫塔1下端,在各空洞13的中心安装有工艺水喷枪11,在各空洞13出口实现水与脱硫剂和烟气的混合,从而实现了分段混合的功能,防止脱硫塔1堵塞。另外,在各空洞13处,由于烟气截面积变小,烟气流速较快,且烟气比较集中,在该处加入工艺水,更容易实现液体水与烟气的混合,另外,由于烟气流速快,工艺水被烟气夹带着往下快速流动,不容易喷向侧面,从而防止脱硫塔内壁结垢。
脱硫塔1的一侧外表面设有控制面板,控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏,显示屏位于控制按钮的一侧,控制按钮的数量为若干组;底座5的一侧外表面设有固定螺栓,固定螺栓的数量为若干组,且底座5通过固定螺栓与脱硫塔1固定连接;进气管4的顶端设有法兰,法兰的形状为圆柱体,底座5的底端外表面设有固定板;顶盖7的一侧外表面设有焊缝,且顶盖7通过焊缝与脱硫塔1固定连接,空洞13的数量为七组;隔板10的形状为圆柱体,进液管3的数量为两组。
需要说明的是,本实用新型为一种半干法脱硫塔防堵结构,使用时,首先,通过脱硫管2向内部加入脱硫剂,进液管3向内部输送工艺水,烟气通过进气管4进入脱硫塔1,在脱硫塔1顶部通过隔板10,在脱硫塔1顶部分割出一个独立的空间,在该空间内实现烟气和脱硫剂的混合,混合后的气固混合物通过隔板10开的空洞进入脱硫塔1下端,在各空洞13的中心安装有工艺水喷枪11,在各空洞13出口实现水与脱硫剂和烟气的混合,从而实现了分段混合的功能,防止脱硫塔1堵塞。另外,在各空洞13处,由于烟气截面积变小,烟气流速较快,且烟气比较集中,在该处加入工艺水,更容易实现液体水与烟气的混合,另外,由于烟气流速快,工艺水被烟气夹带着往下快速流动,不容易喷向侧面,从而防止脱硫塔内壁结垢,工艺水喷枪11通过喷头16进行喷水,调节环15调节大小,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半干法脱硫塔防堵结构,包括脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硫塔(1)的一侧外表面靠近顶端位置设有脱硫管(2),所述脱硫塔(1)的另一侧外表面靠近顶端位置设有进液管(3),且进液管(3)的下方设有进气管(4),所述脱硫塔(1)的底端外表面固定安装有底座(5),且底座(5)的一侧外表面固定安装有排液管(6),所述脱硫塔(1)的顶端外表面设有顶盖(7),且顶盖(7)的顶端外表面中心处固定安装有出气管(8),所述进气管(4)的后端外表面设有连接管(9),所述脱硫塔(1)的内部设有隔板(10),所述脱硫塔(1)的内部设有内壁(12),所述隔板(10)的顶端外表面中心处设有空洞(13),且空洞(13)的内部一侧外表面设有工艺水喷枪(11),所述工艺水喷枪(11)的前端外表面固定安装有连接板(14),且连接板(14)的前端外表面活动安装有调节环(15),所述调节环(15)的前端外表面固定安装有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫塔防堵结构,其特征在于:所述脱硫塔(1)的一侧外表面设有控制面板,控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏,显示屏位于控制按钮的一侧,控制按钮的数量为若干组。
3.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫塔防堵结构,其特征在于:所述底座(5)的一侧外表面设有固定螺栓,固定螺栓的数量为若干组,且底座(5)通过固定螺栓与脱硫塔(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫塔防堵结构,其特征在于:所述进气管(4)的顶端设有法兰,法兰的形状为圆柱体,所述底座(5)的底端外表面设有固定板。
5.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫塔防堵结构,其特征在于:所述顶盖(7)的一侧外表面设有焊缝,且顶盖(7)通过焊缝与脱硫塔(1)固定连接,所述空洞(13)的数量为七组。
6.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫塔防堵结构,其特征在于:所述隔板(10)的形状为圆柱体,所述进液管(3)的数量为两组。
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