CN215176902U - 一种用于锌粉制造的矿热电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锌粉制造的矿热电炉，涉及锌粉制造技术领域。本实用新型包括电炉本体、烟尘净化箱和支环，电炉本体上固定连接有烟尘净化箱，烟尘净化箱的底部固定连接有支环，烟尘净化箱包括箱体框、喷液件、倾斜喷头、横向喷头和风机，箱体框的内部位于顶部固定连接有喷液件，箱体框内部的两侧位于上部呈对称设置有倾斜喷头。本实用新型通过喷液件与风机呈对称分布，箱体框的内壁位于两侧呈对称分布有横向喷头，箱体框的内壁两侧位于横向喷头的顶部呈对称分布有倾斜喷头，通气壳上固定连接有液压缸，液压缸的伸出端贯穿通气壳与散气壳固定，解决了现有的矿热电炉，不便于对锌粉在制作过程中产生的烟尘进行净化和不便于清洗的问题。

Description

一种用于锌粉制造的矿热电炉

技术领域

本实用新型属于锌粉制造技术领域，特别是涉及一种用于锌粉制造的矿热电炉。

背景技术

锌粉在制造的过程中，通常采用矿热电炉进行制造，而对于现有的矿热电炉在使用的过程中，普遍的具有以下不足之处：

1、现有的矿热电炉，不便于对锌粉在制作过程中产生的烟尘进行净化，进而导致锌粉在生产的过程中，烟尘会出现污染环境的问题；

2、现有矿热电炉的烟尘净化装置，不便于清洗的问题，因此导致矿热电炉的使用寿命降低。

综上所述，现有的矿热电炉需要改进，进而解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锌粉制造的矿热电炉，通过喷液件与风机呈对称分布，箱体框的内壁位于两侧呈对称分布有横向喷头，箱体框的内壁两侧位于横向喷头的顶部呈对称分布有倾斜喷头，通气壳上固定连接有液压缸，液压缸的伸出端贯穿通气壳与散气壳固定，解决了现有的矿热电炉，不便于对锌粉在制作过程中产生的烟尘进行净化和不便于清洗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于锌粉制造的矿热电炉，包括电炉本体、烟尘净化箱和支环，所述电炉本体上固定连接有烟尘净化箱，所述烟尘净化箱的底部固定连接有支环，所述烟尘净化箱包括箱体框、喷液件、倾斜喷头、横向喷头和风机，所述箱体框的内部位于顶部固定连接有喷液件，所述箱体框内部的两侧位于上部呈对称设置有倾斜喷头，所述箱体框内部的两侧呈对称设置有横向喷头，所述箱体框内部的底部位于中心部位转动连接有风机，所述喷液件包括通气管、液压缸、通气壳、散气盖和出气头，所述通气壳的顶部位于中部固定连接有通气管，所述通气壳的顶部位于两侧固定连接有液压缸，所述通气壳的底部固定连接有散气盖，所述散气盖上呈点阵状固定连接有出气头，所述液压缸的伸出端贯穿通气壳与散气盖进行固定。

进一步地，所述支环的外壁上呈阵列状固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支脚。

进一步地，所述倾斜喷头位于喷液件的上方两侧部位，所述横向喷头位于喷液件的下方两侧部位。

进一步地，所述风机与喷液件相对分布，所述箱体框内侧壁的底部呈斜坡状，箱体框底部的一侧开设有间隙，箱体框与外部设备连通。

进一步地，所述通气管和液压缸均固定在通气管上，所述通气管与电炉本体连通。

进一步地，所述散气盖与通气壳连通，所述出气头呈点阵状分布在散气盖上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过喷液件与风机呈对称分布，箱体框的内壁位于两侧呈对称分布有横向喷头，可以使该装置在使用时，工作人员把电炉本体内部的烟尘经过通气管输送到烟尘净化箱的内部，此时工作人员通过开启风机，风机在工作的过程中，可以实现烟尘均匀的充满到烟尘净化箱的内部，此时工作人员通过横向喷头对烟尘净化箱的内部喷洒净化液，进而实现烟尘在烟尘净化箱的内部实现净化，对于喷洒后的净化液和烟尘颗粒，会通过烟尘净化箱的底部进行流出，便于工作人员对净化液和烟尘颗粒进行清理，解决了现有的矿热电炉，不便于对锌粉在制作过程中产生的烟尘进行净化的问题。

2、本实用新型箱体框的内壁两侧位于横向喷头的顶部呈对称分布有倾斜喷头，通气壳上固定连接有液压缸，液压缸的伸出端贯穿通气壳与散气壳固定，可以使本实用新型在使用时，由于电炉本体内部的烟尘经过通气壳和散气盖进行排出，可以实现本实用新型在使用时，工作人员通过开启液压缸进行工作，此时液压缸的输出头可以推动散气盖脱离通气壳，工作人员开启倾斜喷头，倾斜喷头会对散气盖上进行喷洒清洗液，进而实现散气盖进行清理，避免散气盖发生堵塞，影响本实用新型的使用，解决了现有的矿热电炉，不便于清洗的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中烟尘净化箱的结构示意图；

图3为本实用新型中喷液件的结构示意图；

图4为本实用新型中散气盖和出气头的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电炉本体；2、烟尘净化箱；21、箱体框；22、喷液件；221、通气管；222、液压缸；223、通气壳；224、散气盖；225、出气头；23、倾斜喷头；24、横向喷头；25、风机；3、支环；31、支脚；32、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于锌粉制造的矿热电炉，包括电炉本体1、烟尘净化箱2和支环3，电炉本体1上固定连接有烟尘净化箱2，烟尘净化箱2的底部固定连接有支环3，支环3的外壁上呈阵列状固定连接有支腿32，支腿32的底部固定连接有支脚31，烟尘净化箱2包括箱体框21、喷液件22、倾斜喷头23、横向喷头24和风机25，箱体框21的内部位于顶部固定连接有喷液件22，箱体框21内部的两侧位于上部呈对称设置有倾斜喷头23，箱体框21内部的两侧呈对称设置有横向喷头24，箱体框21内部的底部位于中心部位转动连接有风机25，喷液件22包括通气管221、液压缸222、通气壳223、散气盖224和出气头225，通气壳223的顶部位于中部固定连接有通气管221，通气壳223的顶部位于两侧固定连接有液压缸222，通气壳223的底部固定连接有散气盖224，散气盖224上呈点阵状固定连接有出气头225，液压缸222的伸出端贯穿通气壳223与散气盖224进行固定，通气管221和液压缸222均固定在通气管221上，通气管221与电炉本体1连通，散气盖224与通气壳223连通，出气头225呈点阵状分布在散气盖224上，本实用新型在使用时，工作人员通过把通气管221与电炉本体1进行连通，随后电炉本体1内部的烟尘会经过通气管221排放到烟尘净化箱2的内部，此时，工作人员通过开启横向喷头24，使横向喷头24喷洒净化液，可以实现净化液对烟尘净化箱2内部的烟尘进行净化，对于风机25的设置，可以实现烟尘净化箱2内部的烟尘分布更加均匀，当工作人员想要对喷液件22进行清洗时，工作人员通过开启液压缸222进行工作，由于液压缸222的输出头与散气盖224进行固定，通气管221和液压缸222与箱体框21进行固定，可以实现液压缸222的输出端伸出带动散气盖224脱离通气壳223，进而实现倾斜喷头23喷出的净化液对散气盖224进行清理，对于清洗后的净化液和烟尘颗粒，会下落到烟尘净化箱2的底部，由于烟尘净化箱2的底部开设有间隙，可以实现便于净化液和烟尘颗粒排放。

其中如图2-4所示，倾斜喷头23位于喷液件22的上方两侧部位，横向喷头24位于喷液件22的下方两侧部位，风机25与喷液件22相对分布，箱体框21内侧壁的底部呈斜坡状，该装置在使用时，对于倾斜喷头23的设置，可以实现液压缸222带动散气盖224下移时，倾斜喷头23对散气盖224喷洒净化液，进而实现对散气盖224上的烟尘颗粒进行清理，同时风机25与喷液件22相对分布，可以实现烟尘净化箱2内部的烟尘均匀分布在烟尘净化箱2的内部。

本实施例的一个具体应用为：第一步，工作人员把支脚31和支腿32与支环3进行组装，第二步，工作人员通过把电炉本体1固定在支环3上，第三步，工作人员把烟尘净化箱2与电炉本体1进行组装，第四步，工作人员把烟尘净化箱2与外部设备进行连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于锌粉制造的矿热电炉，包括电炉本体(1)、烟尘净化箱(2)和支环(3)，其特征在于：所述电炉本体(1)上固定连接有烟尘净化箱(2)，所述烟尘净化箱(2)的底部固定连接有支环(3)；

所述烟尘净化箱(2)包括箱体框(21)、喷液件(22)、倾斜喷头(23)、横向喷头(24)和风机(25)，所述箱体框(21)的内部位于顶部固定连接有喷液件(22)，所述箱体框(21)内部的两侧位于上部呈对称设置有倾斜喷头(23)，所述箱体框(21)内部的两侧呈对称设置有横向喷头(24)，所述箱体框(21)内部的底部位于中心部位转动连接有风机(25)；

所述喷液件(22)包括通气管(221)、液压缸(222)、通气壳(223)、散气盖(224)和出气头(225)，所述通气壳(223)的顶部位于中部固定连接有通气管(221)，所述通气壳(223)的顶部位于两侧固定连接有液压缸(222)，所述通气壳(223)的底部固定连接有散气盖(224)，所述散气盖(224)上呈点阵状固定连接有出气头(225)，所述液压缸(222)的伸出端贯穿通气壳(223)与散气盖(224)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉制造的矿热电炉，其特征在于，所述支环(3)的外壁上呈阵列状固定连接有支腿(32)，支腿(32)的底部固定连接有支脚(31)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锌粉制造的矿热电炉，其特征在于，所述倾斜喷头(23)位于喷液件(22)的上方两侧部位，所述横向喷头(24)位于喷液件(22)的下方两侧部位。

4.根据权利要求1所述的一种用于锌粉制造的矿热电炉，其特征在于，所述风机(25)与喷液件(22)相对分布，所述箱体框(21)内侧壁的底部呈斜坡状。

5.根据权利要求1所述的一种用于锌粉制造的矿热电炉，其特征在于，所述通气管(221)和液压缸(222)均固定在通气管(221)上，所述通气管(221)与电炉本体(1)连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于锌粉制造的矿热电炉，其特征在于，所述散气盖(224)与通气壳(223)连通，所述出气头(225)呈点阵状分布在散气盖(224)上。

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