CN214182321U - 生产预拌混凝土的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，涉及混凝土领域，本实用新型包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设有中空主管，所述中空主管的顶部固定连接有多组中空副管，所述中空副管上固定安装有多组喷头主体，所述箱体的内部设有内腔且固定有风机主体，所述风机主体的一侧固定连接有吸尘喇叭。本实用新型实现了采用两种方式分别对空气中的扬尘和灰尘进行处理，一种方式为对目标区域进行喷淋降尘，另一种方式为吸入空气、灰尘和扬尘进入水箱内腔中，两种除尘方式可同时进行，除尘效果好，而且设置的密封板便于使用者对水箱内腔中的灰尘收集和处理，满足使用者需求。

Description

生产预拌混凝土的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种生产预拌混凝土的除尘装置。

背景技术

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土是把混凝土的生产过程，从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站，由搅拌站统一经营管理，把各种成品以商品形式供应给施工单位。

在生产预拌混凝土时，会产生大量粉尘，这些粉尘会对工作人员健康造成损害，因此需要提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，降低空气中灰尘进而保证工作人员健康，现有的除尘装置一般较为简单，除尘效果不够理想，而且收集后的灰尘不便处理，为解决上述问题，我们提供一种生产预拌混凝土的除尘装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产预拌混凝土的除尘装置，解决了现有的除尘装置一般较为简单，除尘效果不够理想，而且收集后的灰尘不便处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有中空主管，所述中空主管的侧壁固定连接有接头，所述接头上套接有橡胶软管，所述橡胶软管远离接头的一端与水泵相连接，所述中空主管的顶部固定连接有多组中空副管，所述中空副管上固定安装有多组喷头主体；

所述箱体的内部设有内腔且内腔内固定连接有隔板，所述隔板为竖直板且将箱体的内腔分为水箱内腔和风机内腔，所述风机内腔的底壁固定连接有风机主体，所述风机主体的一侧固定连接有吸尘喇叭，所述吸尘喇叭远离风机主体的一侧穿过箱体并向外延伸，所述风机主体的另一侧固定连接有水平管，所述水平管远离风机主体的一端穿过隔板并固定连接有竖直管，所述竖直管的底部位于水箱内腔的底端。

优选的，所述底板的底部固定安装有四组万向轮，所述底板的顶部固定连接有两组推把。

优选的，所述中空主管的管腔与中空副管的管腔相连通，所述中空主管的管腔与接头的管腔相连通。

优选的，所述中空副管在中空主管的上表面呈均匀等间距分布，所述喷头主体在中空副管上均匀等间距分布。

优选的，所述箱体的侧壁固定连接有排气管，所述排气管的管腔与水箱内腔相连通。

优选的，所述箱体的侧壁开设有水箱排水口，所述水箱排水口处通过螺栓固定安装有密封板。

优选的，所述风机主体、水平管、竖直管和吸尘喇叭均设置为内部连通状态。

有益效果

本实用新型提供了一种生产预拌混凝土的除尘装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该生产预拌混凝土的除尘装置，通过设置箱体、中空主管、中空副管、喷头主体、风机主体、吸尘喇叭、水平管和竖直管，实现了采用两种方式分别对空气中的扬尘和灰尘进行处理，一种方式为对目标区域进行喷淋降尘，另一种方式为吸入空气、灰尘和扬尘进入水箱内腔中，两种除尘方式可同时进行，除尘效果好，而且设置的密封板便于使用者对水箱内腔中的灰尘收集和处理，满足使用者需求。

2、该生产预拌混凝土的除尘装置，设置底板、万向轮和两组推把便于使用者对该装置进行移动，使得该装置可运动至指定位置进行除尘降尘，提高了装置使用的灵活性，而且还便于装置调节喷淋和吸尘的方向和角度，实用性大大增强，除尘效果更好，满足使用者需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型喷头主体示意图；

图3为本实用新型密封板的拆解图；

图4为本实用新型箱体剖视图。

图中：1、底板；101、万向轮；102、推把；2、箱体；201、隔板； 202、水箱内腔；203、风机内腔；204、水箱排水口；3、固定柱；301、中空主管；302、接头；303、中空副管；304、喷头主体；305、橡胶软管；4、风机主体；401、水平管；402、竖直管；403、吸尘喇叭；5、排气管；6、密封板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，解决了现有的除尘装置一般较为简单，除尘效果不够理想，而且收集后的灰尘不便处理的问题，实现了采用两种方式分别对空气中的扬尘和灰尘进行处理，一种方式为对目标区域进行喷淋降尘，另一种方式为吸入空气、灰尘和扬尘进入水箱内腔202中，另种除尘方式可同时进行，除尘效果好，而且设置的密封板6便于使用者对水箱内腔202中的灰尘收集和处理，满足使用者需求。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

为了使得除尘效果更好，改变现有技术中除尘方式单一的问题，将喷淋除尘和吸尘的方式相结合，因此使得该装置能够运用于多种环境下，便于对灰尘和扬尘进行更好的处理，从而保证人员的身体健康。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部固定连接有中空主管301，中空主管301的侧壁固定连接有接头302，接头302上套接有橡胶软管305，橡胶软管305远离接头302的一端与水泵相连接，中空主管301的顶部固定连接有多组中空副管303，中空副管303上固定安装有多组喷头主体304；

箱体2的内部设有内腔且内腔内固定连接有隔板201，隔板201 为竖直板且将箱体2的内腔分为水箱内腔202和风机内腔203，风机内腔203的底壁固定连接有风机主体4，风机主体4的一侧固定连接有吸尘喇叭403，吸尘喇叭403远离风机主体4的一侧穿过箱体2并向外延伸，风机主体4的另一侧固定连接有水平管401，水平管401远离风机主体4的一端穿过隔板201并固定连接有竖直管402，竖直管402的底部位于水箱内腔202的底端，通过设置箱体2、中空主管301、中空副管303、喷头主体304、风机主体4、吸尘喇叭403、水平管401和竖直管402，实现了采用两种方式分别对空气中的扬尘和灰尘进行处理，一种方式为对目标区域进行喷淋降尘，另一种方式为吸入空气、灰尘和扬尘进入水箱内腔202中，另种除尘方式可同时进行，除尘效果好，而且设置的密封板6便于使用者对水箱内腔202中的灰尘收集和处理，满足使用者需求。

底板1的底部固定安装有四组万向轮101，底板1的顶部固定连接有两组推把102，设置底板1、万向轮101和两组推把102便于使用者对该装置进行移动，使得该装置可运动至指定位置进行除尘降尘，提高了装置使用的灵活性，而且还便于装置调节喷淋和吸尘的方向和角度，实用性大大增强，除尘效果更好，满足使用者需求。

中空主管301的管腔与中空副管303的管腔相连通，中空主管301 的管腔与接头302的管腔相连通，中空副管303在中空主管301的上表面呈均匀等间距分布，喷头主体304在中空副管303上均匀等间距分布，均匀等间距设置中空副管303和喷头主体304实现了喷淋时能够出水均匀，保证喷淋方式的除尘效果。

箱体2的侧壁固定连接有排气管5，排气管5的管腔与水箱内腔 202相连通，排气管5便于对通入水体后并无灰尘的空气进行排出。

箱体2的侧壁开设有水箱排水口204，水箱排水口204处通过螺栓固定安装有密封板6，密封板6便于使用者对水箱内腔202进行换水或收集的灰尘进行处理。

风机主体4、水平管401、竖直管402和吸尘喇叭403均设置为内部连通状态，风机主体4的除尘方式类似于吸尘器的远离，风机主体4 可固定在风机内腔203内部，风机内腔203中可设置关于风机主体4 的电源线路开孔，风机主体4可采用现有风机机构，故在此不再赘述，风机主体4位于风机内腔203内可进行防护。

工作原理：使用者使用时，通过设置的万向轮101和推把102，实现了推动推把102便于将该装置移动至目标区域进行除尘，除尘时有两种方式进行除尘，第一种方式为，可使用橡胶软管305将水泵与中空主管301相连接，水泵供水后，会通过橡胶软管305和接头302向中空主管301内注水，然后通过中空副管303由喷头主体304喷出，进而对目标区域进行喷淋降尘，从而有效减小预拌混凝土搅拌厂在放料拌制时产生的大量粉尘和搅拌厂内汽车的行驶会卷起地面上的粉尘，保证厂内及周边附近人员身体健康。

第二种方式为，风机内腔203内的风机主体4工作后，带动吸尘喇叭403对外界空气进行吸入，使得外界空气和灰尘进入风机主体4 内，并通过水平管401和竖直管402进入水箱内腔202中，水箱内腔 202中存有水体，且水体的液面高度高于竖直管402的底部管口，当水平管401将外部空气通入水体后，灰尘会通过水体进行去除并收集在水箱内腔202内，然后通过排气管5排出无灰尘空气，实现对空气中的扬尘和粉尘进行去除，水箱内腔202内的水体长时间使用会收集大量灰尘，可通过拆卸密封板6实现对水箱内腔202内的水体和灰尘进行收集和处理，操作方便。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该生产预拌混凝土的除尘装置，通过设置箱体2、中空主管301、中空副管303、喷头主体304、风机主体4、吸尘喇叭403、水平管401 和竖直管402，实现了采用两种方式分别对空气中的扬尘和灰尘进行处理，一种方式为对目标区域进行喷淋降尘，另一种方式为吸入空气、灰尘和扬尘进入水箱内腔202中，两种除尘方式可同时进行，除尘效果好，而且设置的密封板6便于使用者对水箱内腔202中的灰尘收集和处理，满足使用者需求。

2、该生产预拌混凝土的除尘装置，设置底板1、万向轮101和两组推把102便于使用者对该装置进行移动，使得该装置可运动至指定位置进行除尘降尘，提高了装置使用的灵活性，而且还便于装置调节喷淋和吸尘的方向和角度，实用性大大增强，除尘效果更好，满足使用者需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部固定连接有中空主管(301)，所述中空主管(301)的侧壁固定连接有接头(302)，所述接头(302)上套接有橡胶软管(305)，所述橡胶软管(305)远离接头(302)的一端与水泵相连接，所述中空主管(301)的顶部固定连接有多组中空副管(303)，所述中空副管(303)上固定安装有多组喷头主体(304)；

所述箱体(2)的内部设有内腔且内腔内固定连接有隔板(201)，所述隔板(201)为竖直板且将箱体(2)的内腔分为水箱内腔(202)和风机内腔(203)，所述风机内腔(203)的底壁固定连接有风机主体(4)，所述风机主体(4)的一侧固定连接有吸尘喇叭(403)，所述吸尘喇叭(403)远离风机主体(4)的一侧穿过箱体(2)并向外延伸，所述风机主体(4)的另一侧固定连接有水平管(401)，所述水平管(401)远离风机主体(4)的一端穿过隔板(201)并固定连接有竖直管(402)，所述竖直管(402)的底部位于水箱内腔(202)的底端。

2.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有四组万向轮(101)，所述底板(1)的顶部固定连接有两组推把(102)。

3.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述中空主管(301)的管腔与中空副管(303)的管腔相连通，所述中空主管(301)的管腔与接头(302)的管腔相连通。

4.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述中空副管(303)在中空主管(301)的上表面呈均匀等间距分布，所述喷头主体(304)在中空副管(303)上均匀等间距分布。

5.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)的管腔与水箱内腔(202)相连通。

6.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁开设有水箱排水口(204)，所述水箱排水口(204)处通过螺栓固定安装有密封板(6)。

7.如权利要求1所述的一种生产预拌混凝土的除尘装置，其特征在于，所述风机主体(4)、水平管(401)、竖直管(402)和吸尘喇叭(403)均设置为内部连通状态。

Images