CN210786718U - 一种人工焊接烟尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工焊接烟尘净化装置,包括箱体,所述箱体的上端贯穿安装有冲孔板网,所述冲孔板网上设有十字板,所述箱体的内部设有与冲孔板网相匹配的接料斗,所述接料斗的下端固定连接有第一负压风机,所述第一负压风机的输出端设有排风机构,所述箱体上设有与其相互连通的水泵,所述水泵的排水端固定连接有延伸至箱体内的排水管,所述排水管上安装有多个喷头,所述箱体的一侧设有过滤机构,所述箱体的底部设有排水口和四个支撑腿。本实用新型结构合理,不仅吸收焊接中产生烟尘,也可以对吸收的烟尘进行处理后排出,使其不会污染空气,为工人的身体健康提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接除尘技术领域,尤其涉及一种人工焊接烟尘净化装置。
背景技术
工业生产中常需要将一些零部件焊接在一起,在焊接的过程中,焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺,不仅危害员工的身体健康,而且给大气造成污染。
工人进行焊接工作时,如何能够有效的除去产生的烟尘,是亟需解决的事情,因此我们设计了一种人工焊接烟尘净化装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种人工焊接烟尘净化装置,其不仅吸收焊接中产生烟尘,也可以对吸收的烟尘进行处理后排出,使其不会污染空气,为工人的身体健康提供保障。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种人工焊接烟尘净化装置,包括箱体,所述箱体的上端贯穿安装有冲孔板网,所述冲孔板网上设有十字板,所述箱体的内部设有与冲孔板网相匹配的接料斗,所述接料斗的下端固定连接有第一负压风机,所述第一负压风机的输出端设有排风机构,所述箱体上设有与其相互连通的水泵,所述水泵的排水端固定连接有延伸至箱体内的排水管,所述排水管上安装有多个喷头,所述箱体的一侧设有过滤机构,所述箱体的底部设有排水口和四个支撑腿。
优选地,所述排风机构包括固定在第一负压风机排风端的第一排风管,所述第一排风管的下端设有空气喷头。
优选地,所述过滤机构包括贯穿安装箱体一侧安装的第二负压风机,所述第二负压风机的排风端固定连接有第二排风管,所述第二排风管内设有活性炭过滤网和热覆膜聚酯纤维滤芯。
优选地,所述箱体的内底部呈倒锥形设置。
优选地,所述排水口的底部端口设有密封板。
优选地,所述十字板均等分割冲孔板网,且所述十字板通过焊接与冲孔板网相连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型,通过第一负压风机和冲孔板网的配合,可以将焊接产生的烟尘吸走,使得烟尘不再暴露在空气中,保护了工作人员的身体健康。
2、本实用新型,通过设置十字板,可以将冲孔板网分割成四个部分,可以同时供四个工人师傅进行焊接工作,实用性较好。
3、本实用新型,通过将烟尘通入水中除尘、喷头除尘、活性炭过滤网和热覆膜聚酯纤维滤芯的除尘,可以有效的将烟尘中的灰尘颗粒除去且效果好。
4、本实用新型,通过水泵、排水管和喷头的配合,可以实现清水的循环使用,节约水资源,符合国家提倡的节约理念
综上所述,本实用新型结构合理,不仅吸收焊接中产生烟尘,也可以对吸收的烟尘进行处理后排出,使其不会污染空气,为工人的身体健康提供保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人工焊接烟尘净化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种人工焊接烟尘净化装置的俯视图。
图中:1箱体、2冲孔板网、3十字板、4接料斗、5第一负压风机、6第一排风管、7空气喷头、8水泵、9排水管、10喷头、11第二负压风机、12第二排风管、13活性炭过滤网、14热覆膜聚酯纤维滤芯、15支撑腿、16排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-2,一种人工焊接烟尘净化装置,包括箱体1,箱体1内盛装有适量的清水;箱体1的内底部呈倒锥形设置,如此落在水中的金属颗粒及烟尘颗粒会因重力滑动至排水口16处,方便对金属颗粒及烟尘内的灰尘颗粒进行处理。
箱体1的上端贯穿安装有冲孔板网2,冲孔板网2上设有十字板3,十字板3均等分割冲孔板网2,且十字板3通过焊接与冲孔板网2相连接,如此可以将冲孔板网2分割成四个部分,即四个工位,可以同时供四个工人师傅进行焊接工作。
箱体1的内部设有与冲孔板网2相匹配的接料斗4,接料斗4通过焊接与箱体1的内顶部相连接;接料斗4用于盛接焊接产生金属颗粒;接料斗4的下端固定连接有第一负压风机5,第一负压风机5与冲孔板网2的配合,可以将焊接产生的烟尘吸入到箱体1内;第一负压风机5的输出端设有排风机构,排风机构包括固定在第一负压风机5排风端的第一排风管6,第一排风管6的下端设有空气喷头7,通过空气喷头7可以将吸收的烟尘排入到水中并增大与水的接触面积,如此通过水可以除去烟尘中的部分灰尘。
箱体1上设有与其相互连通的水泵8,水泵8的进水端与箱体1相互连通;水泵8的排水端固定连接有延伸至箱体1内的排水管9,箱体1上贯穿设有安装排水管9的安装孔且连接处密封设置;排水管9上安装有多个喷头10,通过多个喷头10可以对排出水面的烟尘再次除尘处理,大大降低空气中的灰尘;通过水泵8可以实现清水的循环使用,节约水资源。
箱体1的一侧设有过滤机构,过滤机构包括贯穿安装箱体1一侧安装的第二负压风机11,通过第二负压风机11可以将箱体1的内的空气排出;第二负压风机11的排风端固定连接有第二排风管12,第二排风管12内设有活性炭过滤网13和热覆膜聚酯纤维滤芯14,通过活性炭过滤网13可以除去空气电焊产生的有害气体;通过热覆膜聚酯纤维滤芯14此为现有技术可以高效的除去排出空气中的灰尘,效果较好且处理后的空气可以在室内循环使用。
箱体1的底部设有排水口16和四个支撑腿15,排水口16的底部端口设有密封板,可以对箱体1内的清水进行限位;四个支撑腿15均通过焊接与箱体1的底部相连接,可以对箱体1进行稳定的支撑。
本实用新型中,当工人在冲孔板网2上进行焊接工作时,启动第一负压风机5、水泵8和第二负压风机11;焊接工作时产生的金属颗粒会通过冲孔板网2落在接料斗4内并滚落在水中,通过第一负压风机5可以吸收焊接过程中产生的烟尘,烟尘通过第一排风管6和空气喷头7通过水中,通过清水可以除去烟尘中部分灰尘颗粒。
在水泵8的作用下,箱体1内的清水通过排水管9和喷头10喷出,通过喷头10可以对位于水面以上的烟尘再次处理,如此可以有效除去烟尘中的灰尘颗粒,效果较好;通过水泵8、排水管9和喷头10的配合,可以实现清水的循环使用,节约水资源,符合国家提倡的节约理念。
通过第二负压风机11可以将箱体1内的空气排出,空气通过活性炭过滤网13可以除去空气电焊产生的有害气体,通过热覆膜聚酯纤维滤芯14可以高效的除去排出空气中的灰尘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人工焊接烟尘净化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端贯穿安装有冲孔板网(2),所述冲孔板网(2)上设有十字板(3),所述箱体(1)的内部设有与冲孔板网(2)相匹配的接料斗(4),所述接料斗(4)的下端固定连接有第一负压风机(5),所述第一负压风机(5)的输出端设有排风机构,所述箱体(1)上设有与其相互连通的水泵(8),所述水泵(8)的排水端固定连接有延伸至箱体(1)内的排水管(9),所述排水管(9)上安装有多个喷头(10),所述箱体(1)的一侧设有过滤机构,所述箱体(1)的底部设有排水口(16)和四个支撑腿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种人工焊接烟尘净化装置,其特征在于,所述排风机构包括固定在第一负压风机(5)排风端的第一排风管(6),所述第一排风管(6)的下端设有空气喷头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种人工焊接烟尘净化装置,其特征在于,所述过滤机构包括贯穿安装箱体(1)一侧安装的第二负压风机(11),所述第二负压风机(11)的排风端固定连接有第二排风管(12),所述第二排风管(12)内设有活性炭过滤网(13)和热覆膜聚酯纤维滤芯(14)。
4.根据权利要求3所述的一种人工焊接烟尘净化装置,其特征在于,所述箱体(1)的内底部呈倒锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种人工焊接烟尘净化装置,其特征在于,所述排水口(16)的底部端口设有密封板。
6.根据权利要求1所述的一种人工焊接烟尘净化装置,其特征在于,所述十字板(3)均等分割冲孔板网(2),且所述十字板(3)通过焊接与冲孔板网(2)相连接。
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